JPS643510Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 この考案は、例えば印刷すべき紙や布等の表面
に付着したごみや埃を取り除くためのクリーニン
グ装置に関する。

〔考案の技術的背景〕

紙や布等に印刷する場合、あるいは写真フイル
ムを焼き付ける場合、これら被処理材料の表面に
静電気で周囲のごみや埃が付着することがあり、
このようなごみや埃を取り除いてから印刷あるい
は焼付けをしないと仕上りが悪くなる。そのため
従来は、カーボンブラシで被処理材料の表面をこ
すつたり、あるいはイオン化空気発生器からのイ
オン化空気を吹きつけて静電気を除去し、真空掃
除機等でこれらごみを吸引する方法が採用されて
いる。しかしながら、装置が大型化するばかりで
なく、完全にごみを除去することができない。

そこで、例えば実開昭55−97743号に見られる
ように、一対の粘着性表面を有するロール間に被
処理材料を通し、被処理材料上に付着した汚れや
ほこりを取り除くようにしたクリーニング装置が
提供されている。この装置では、被処理材料が写
真や映画のフイルムであり、その厚みが一定なた
め一対の粘着ローラの間隙は支柱によつて固定さ
れており、また腰の強いフイルムのため粘着ロー
ラに巻き付くことはないが、被処理材料が薄かつ
たり、腰が弱い場合には、粘着ローラに被処理材
料が巻き付いてしまうことがある。さらに上述の
ようなフイルム以上の厚みを有する被処理材料を
通すと、粘着ローラの強い圧着力によりごみ等が
被処理材料に食い込んでしまい、十分なクリーニ
ング効果が得られないことがある。

〔考案の目的〕 この考案は簡単な構成により、上述した素材や
フイルム、あるいはプリント基板や金属版等被処
理材料の厚みが異なつても効果的にクリーニング
でき、かつ腰の弱い材料を処理しても粘着ローラ
に巻き込まれるのを防止したクリーニング装置を
提供することである。

〔考案の構成〕

この考案のクリーニング装置は、支持部材と、
この支持部材に軸方向両端が回転可能に支持され
た第１ローラと、支持部材に軸方向両端が回転可
能に支持され、その軸方向は第１ローラと平行
で、かつ直径方向一端が第１ローラの直径方向一
端に当接するように支持部材に支持された第２ロ
ーラと、第１および第２ローラを互いに当接する
ように弾性的に偏倚させるスプリング手段とを有
し、少なくとも第１および第２ローラの一方は弾
性を有しかつその表面は粘着性を有し、この粘着
性を有するローラには、円周方向に溝を有し、こ
の溝には被処理材料を粘着性を有するローラから
剥離するための剥離部材の一端が挿入されている
ことを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、この考案のクリーニング装置の一実施例
を図面について説明する。まず、第１図によりロ
ーラ部の構造を説明すると、一対の円筒状ローラ
１と２が支持体３に回転可能に取付けられてい
る。すなわち、円筒ローラ１の軸４の両端は一対
の支持体３の上端から下方に向かつて延在する長
溝５に回転可能に支持されている。他方の円筒ロ
ーラ２は、その軸６の両端が各支持体３の下方に
設けられた上下方向に延在する長孔７内に回転可
能に支持されている。軸４と６の両端にはそれぞ
れストツパー部材８，９が取付けられている。こ
れらストツパー部材８と９はコイルスプリング１
０により互いに相接する方向に引かれており、こ
のコイルスプリング１０によつて一対の円筒ロー
ラ１と２はそれらの直径方向一端縁が弾性的に相
接するように押圧され、かつこの弾性力に抗する
力が加わつた時にはそれぞれ相反する方向に移動
可能に当接している。

円筒ローラ１はゴムあるいは合成樹脂の弾性材
料で構成され、かつその表面は粘着性を有してい
る。このような粘着性を有する弾性材料として
は、例えばオルガノポリシロキサンエラストマが
ある。この円筒ローラ１は、円筒状のゴムローラ
の表面に粘着テープを貼着したものでもよい。円
筒ローラ２は金属あるいはプラスチツク等の硬い
材料で構成しても、弾性材で構成してもよい。

円筒ローラ１と２とを適当な駆動源により回転
させ、このローラ１，２間に紙等の被処理材料
（図示しない）をクリーニングすべき面を円筒ロ
ーラ１に当接させるようにして挿入する。被処理
材料の表面に付着したごみや埃は円筒ローラ１に
付着して取り去られる。円筒ローラ１と２間はコ
イルスプリング１０により弾性的に相接するよう
になつているので、被処理材料の厚みが異なつて
も、円筒ローラ１は確実に被処理材料の表面と接
触することができる。

被処理材料の両面をクリーニングする場合は、
下部の円筒ローラ２も粘着性を有する材料で構成
すればよい。

第２図は腰の弱い被処理材料のクリーニングを
行なう場合、粘着ローラ１に被処理材料が巻き込
まれるのを防止する剥離機構を示している。な
お、この実施例では上下一対の円筒ローラを２組
設けており、前後の粘着ローラを識別するために
粘着ローラは参照番号１１と１４で示している。
すなわち一対の円筒ローラ２，１１の内、粘着性
を有する円筒ローラ１１には、軸方向に適当な間
隔をおいて２本の溝１２が円周方向に設けられて
いる。この溝１２の被処理材料１９の出口側には
巻き込み防止用のガイド部材１３の一端が嵌合さ
れている。したがつて、円筒ローラ１１に密着し
て巻き込まれて上昇しようとした被処理材料１９
は、このガイド部材１３によつて剥離される。も
う一対の円筒ローラ２，１４は、円筒ローラ１１
の２本の溝１２に当接する被処理材料１９の表面
部分の埃等は除去されないので、第２の粘着性を
有する円筒ローラ１４で、その部分のクリーニン
グを行なうためである。円筒ローラ１４の円周面
上には溝１２と同様な溝１５が形成されている。
この溝１５は円筒ローラ１１の２本の溝１２間に
位置している。溝１５には、ガイド部材１３と同
様なガイド部材１６の一端が嵌合されている。こ
れによつて、２本の溝１２の上を通つてクリーニ
ングできなかつた被処理材料１９の表面部分は、
この円筒ローラ１４でクリーニングされる。な
お、これら２組のローラは第１図に示すように、
それぞれ互いに弾性的に相接するようにコイルス
プリング１０で偏倚されていることは勿論であ
る。

第２図においては、円筒ローラ１１の軸１７と
円筒ローラ１４の軸１８とは同一線上に位置して
いるが、段差をもつて支持体３に取付けてもよ
い。

〔考案の効果〕

以上のようにこの考案のクリーニング装置は、
一対のローラ間に被処理材料を通すだけで被処理
材料の表面に付着した埃等を取り除くことがで
き、一対のローラはスプリング手段によつて互い
に相接するように弾性的に偏倚しているので、被
処理材料の厚みが異なつても常時確実に粘着ロー
ラを被処理材料の表面に接触させすることができ
る。また、粘着ローラには被処理材料を剥離する
剥離部材が設けられているので、腰の弱い被処理
材料でも粘着ローラに巻き込まれることなくクリ
ーニングすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図この考案のクリーニング装置の一実施例
におけるローラ部の構造を示す斜視図、第２図は
剥離機構を示す斜視図である。 図面において、１，２，１１，１４は円筒ロー
ラ、３は支持部材、１２，１５は溝、１３，１６
はガイド部材である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 支持部材と、この支持部材に軸方向両端が回転
   可能に支持された第１ローラと、前記支持部材に
   軸方向両端が回転可能に支持され、その軸方向は
   前記第１ローラと平行で、かつ直径方向一端が第
   １ローラの直径方向一端に当接するように前記支
   持部材に支持された第２ローラと、前記第１およ
   び第２ローラを互いに当接するように弾性的に偏
   倚させるスプリング手段とを有し、少なくとも前
   記第１および第２ローラの一方は弾性を有しかつ
   その表面は粘着性を有し、この粘着性を有する前
   記ローラには、円周方向に溝を有し、この溝には
   被処理材料を粘着性を有する前記ローラから剥離
   するための剥離部材の一端が挿入されていること
   を特徴とするクリーニング装置。