JPH04122689U - クリ−ナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 「目的」 可撓性回路基板又はプラスチックフィルムに
付着した塵埃或いは打抜きカス等を効率よく除去する場
合に、従来の如き静電除去用電極やエア−ナイフを設置
することなく、既製のプレスに小型に組込んで使用で
き、また打抜きカス等の可撓性回路基板への再付着を防
止可能なクリ−ナ−を提供する。 「構成」 炭素繊維で形成した上側ロ−ルブラシ１Ａと
下側ロ−ルブラシ１とを相互に接触して回転するように
対向させて配設し、このロ−ルブラシ１、１Ａの前後に
そのエッジ１０が各ロ−ルブラシ１、１Ａに接触するよ
うに設けたダクト９を備え、このダクト９に対しては各
ロ−ルブラシ１、１Ａの軸方向に一端から送気し他端か
ら排気する為の送気口１４と排気口１５とを設けたも
の。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、可撓性回路基板又はプラスチックフィルムに付着した塵埃若しくは 打抜きカスを除去する為のクリ−ナ−に関する。

【０００２】

【従来の技術】

可撓性回路基板又はプラスチックフィルムに付着した塵埃或いは打抜きカスを 除去するための装置、即ちクリ−ナ−の構造としては、回転するロ−ルブラシの 前後に静電除去用電極とエア−ナイフを配設した構造のもの、若しくは回転する 粘着ロ−ルの前後に静電除去用電極を設置したもの等が一般に知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような従来構造のものは、装置として小型化するには限度があるので、 可撓性回路基板の製造工程に於いて既製のプレス等に組込んで使用する場合には 余分なスぺ−スを必要とするか、或いはクリ−ナ−を別工程の装置として使用し なければならない。

【０００４】 更に、粘着ロ−ル方式の場合は、ロ−ル上への塵埃の蓄積又は粘着ロ−ルに用 いるクリ−ニング剤の可撓性回路基板への影響や粘着ロ−ルへの可撓性回路基板 の巻きつきの問題がある。また、ロ−ルブラシ方式の場合では、ブラシによって 飛散した打抜きカスの可撓性回路基板への再付着などの問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ロ−ル・ツ−・ロ−ル方式で製造する可撓性回路基板又はロ−ル状 のプラスチックフィルムに付着した塵埃或いは打抜きカス等を効率よく除去する 場合に、従来の如き静電除去用電極やエア−ナイフを設置することなく、極めて 小型化することにより既製のプレスに組込んで使用することができ、また、打抜 きカス等の可撓性回路基板への再付着を好適に防止可能なクリ−ナ−を提供する ものである。

【０００６】 その為に本考案によるクリ−ナ−では、それぞれ炭素繊維で形成した上側ロ− ルブラシと下側ロ−ルブラシとを相互に接触して回転するように対向させて配設 し、これらの両ロ−ルブラシの前後にそのエッジが上記各ロ−ルブラシに接触す るように設けたダクトを備え、このダクトに対して上記各ロ−ルブラシの軸方向 に一端から送気し他端から排気する為の送気口と排気口とを設けるように構成し たものである。

【０００７】

【実施例】

以下、図示の実施例を参照しながら本考案を更に説明する。図１及び図２は、 可撓性回路基板をロ−ル・ツ−・ロ−ル方式で製造する場合に好適な本考案によ るクリ−ナ−の概念的な横断面構成図及び縦断面構成図であって、炭素繊維を用 いて製作した下側ロ−ルブラシ１はベアリング２及び下側ベアリング受３を介し てフレ−ム４に固定されてプ−リ−５によって駆動力を伝達されるように設置さ れており、また、同じく炭素繊維で製作した上側ロ−ルブラシ１Ａはベアリング ２及び上側ベアリング受３Ａを介してフレ−ム４に固定されて歯車６によって下 側ロ−ルブラシ１と接触しながら対向回転するように配装されている。

【０００８】 炭素繊維は７μm 程度の極めて細い繊維が密生した状態であるので、下側ロ− ルブラシ１と上側ロ−ルブラシ１Ａとの接触強さは、調節ネジ７により上側ベア リング受３Ａを僅かに動かすことにより適宜調節できるように構成されている。 上記の如く対向回転するように設置した下側ロ−ルブラシ１と上側ロ−ルブラシ １Ａとの前後には、可撓性回路基板１２を通過させる為のスリット８を形成した コの字形のダクト９を配設し、このダクト９はその各エッジ１０が下側ロ−ルブ ラシ１と上側ロ−ルブラシ１Ａとに軽く接触するように配置した状態でフレ−ム ４に固定してある。１１はこのクリ−ナ−のカバ−である。

【０００９】 プラスチックフィルム又は可撓性回路基板１２に付着した塵埃又は打抜きカス を除去するに際しては、図の如く対向回転する下側ロ−ルブラシ１、上側ロ−ル ブラシ１Ａ及びコの字形のダクト９により構成される空間１３に、このダクト９ の一端に設けた送気口１４から送気し、またその他端に形成した排気口１５から 排気を行うことによって、可撓性回路基板１２の表面から分離された塵埃或いは 打抜きカスは、ロ−ルブラシ１、１Ａに付着してもダクト９のエッジ１０により 分離されて気流によって装置外に効率よく排除される。

【００１０】 なお、上記実施例の装置に於いて、送気及び排気を一台のブロワで行い、また 排気側にフィルタ−を設置して集塵し、更にはフィルタ−通過後の空気を送気に 使用し、且つ空気量をバルブで調節することにより装置外への打抜きカスの飛散 もなく良好なクリ−ナ−動作状態が確認された。

【００１１】

【考案の効果】

本考案のクリ−ナ−は、従来の如き静電除去用電極やエア−ナイフを設置する 必要がなく、可及的に小型化して既製のプレスに組込んで使用することが可能で ある。

【００１２】 そして、対向回転する上下両ロ−ルブラシの表面に付着した塵埃或いは打抜き カスを空気の流れとダクトのエッジによって除去することにより塵埃或いは打抜 きカスの可撓性回路基板への再付着を確実に防止できると共に装置の周囲に飛散 する事態も好適に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のクリ−ナ−の概念的な横断面構成図

【図２】本考案のクリ−ナ−の概念的な縦断面構成図

【符号の説明】

１ 下側ロ−ルブラシ １Ａ 上側ロ−ルブラシ ２ ベアリング ３ 下側ベアリング受 ３Ａ 上側ベアリング受 ４ フレ−ム ５ プ−リ− ６ 歯車 ７ 調節ネジ ８ スリット ９ コ字形ダクト １０ エッジ １１ カバ− １２ 可撓性回路基板 １３ 空間 １４ 送気口 １５ 排気口

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ炭素繊維で形成した上側ロ−ル
   ブラシと下側ロ−ルブラシとを相互に接触して回転する
   ように対向させて配設し、これらの両ロ−ルブラシの前
   後にそのエッジが上記各ロ−ルブラシに接触するように
   設けたダクトを備え、このダクトに対して上記各ロ−ル
   ブラシの軸方向に一端から送気し他端から排気する為の
   送気口と排気口とを設けるように構成したクリ−ナ−。