JP2017144190A - メダル類の研磨装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 メダル類を一対の回転ブラシのブラシ毛先端間にメダル類を通過させてメダル類の表面を清掃・研磨する技術において、回転ブラシのブラシ毛同士の接触によって又は金属のメダル類とブラシ毛との接触によってブラシ毛及びメダル類に静電気が帯電して、ブラシ毛でメダルから剥離・分離したゴミ等がブラシ毛又はメダル類に再付着してメダル類の清掃・研磨力を低下させることを抑える。【解決手段】 上下対の回転ブラシ２１〜２４を納めたケーシングの上方から、陰イオンを回転ブラシに向けて放出するイオン放出管１４２を設け、又回転ブラシ２２，２４の下方位置に回転ブラシ２１〜２４で剥離・分離したゴミ等を負圧にして空気とともに吸引する吸引装置１２の吸引口１２１を設け、又ケーシングの上方に通気スリット１０１又は送気ファン１２３を設け、陰イオンで回転ブラシのブラシ毛及びメダル類の帯電を中和する。【選択図】図１

Description

本発明は、遊技機に使用される１．６ｍｍ程の厚みのメダル又は硬貨のメダル類の表面を回転ブラシで清掃・研磨して、その表面に付着したゴミ・汚れ・微細片を剥離・分離して、これらを負圧で吸引して排除するメダル類の研磨装置に関する。

メダル類の研磨装置として、メダル類の搬送路の上下に回転ブラシを対向配置し、各回転ブラシの弾性ある樹脂製のブラシ毛をメダル類の上面・下面と接触させて、メダル類の表面にブラシ毛の回転とブラシ毛の弾性によってブラシ毛先端部を撓うように当てて擦って表面に付着したゴミ・汚れ・微細片（以下、ゴミ類と総称する）を表面から剥離し、又これらを分離回収するメダル類の研磨装置は現在パチンコ店等の遊技店で使用メダルの研磨装置として広く使用されている。この先行技術は、特許文献１で示されている。

更に、上記の回転ブラシで剥離・分離されたゴミ・汚れ・微細片を負圧吸引装置で吸引してフィルターで捕捉して排除できるようにした技術も公知で、例えば特許文献２で示されている。

遊技機に使用されるメダルは１．６ｍｍ程の厚みがあり、その上面・下面には店名のマークの文字・記号等が刻設されている。硬貨も表面に文字・記号・図形が刻設されている。

メダルの表面には文字・記号・図形の刻みの微細な凹凸があり、ここに手汗・ゴミ類が付着して清掃を難しくしている。この点は、本出願人は対向するブラシ毛の回転軌跡の重なりの深さ（ブラシ毛の交差の長さ）を適切にすることで解消して、高い掻出力・剥離力を得ることができた。

しかしながら、回転ブラシが金属製のメダル類の表面に接触・摩擦すると、及びブラシ毛同士が接触・摩擦すると、ブラシ毛及びメダル類に静電気が発生する。これがブラシ毛で剥離・分離したゴミ類を静電気によってブラシ毛・メダル類の表面に再付着して、又は分離が静電気によって妨げられてブラシ毛に付着したままとなり、回転ブラシの周囲空間に飛散せず、空気圧の負圧によってこれらゴミ類を吸引移動できず、ゴミ類の吸引捕集が難しくなり、又その結果としてメダル類の表面にゴミ類が付着したまま送り出されて、ゴミ類の清掃・研磨が不充分となるという問題点があった。

特開２０１１−６７２５７号公報 特開平１１−２０７０１６号公報

本発明が解決しようとする課題は、回転ブラシ毛によって掻き出された又は剥離されたゴミ類がブラシ毛・メダル類の静電気によって捕捉されてブラシ毛・メダル類に付着したままあるいは再付着して回転ブラシの外周空間に飛散・放散されず負圧吸引によって吸引されなくなるのを防止し、回転ブラシで掻き出し、剥離・分離したゴミ類を負圧吸引装置で確実に捕捉し、排除できるようにすることにある。

かかる課題を解決した本発明の構成は、
１） メダル又はコインのメダル類の搬送路に沿って、搬送されるメダル類の上面又は下面の表面に接触してメダル類の表面を清掃する一対の対向した回転ブラシを１組又は複数組列設するとともに、前記回転ブラシの先端のメダル類がない場合の回転軌跡が所要の深さで互に重なるように近接し、且つ各回転ブラシの回転方向を接触するメダル類が搬送方向に送られるように互に逆方向に回転させる回動手段と、回転ブラシでメダル類の表面から剥離・分離したゴミ・汚れ又は微細片を負圧で吸引する吸引装置とを備えたメダル類の研磨装置に於いて、
吸引装置の吸引口がある側と搬送路を挟んで反対側となる位置から回転ブラシのブラシ毛に向って陰イオンを放出するイオン放出装置を設けたことを特徴とする、メダル類の研磨装置
２） 対向した回転ブラシを収めるケーシングの天井面で前記イオン放出装置の陰イオンの放出口の上方位置に外気を取り込む通気口を設けた、前記１）記載のメダル類の研磨装置
３） イオン放出装置の陰イオンの放出口の近くに回転ブラシに向って大気の空気を送り込む送気ファンを設けた、前記１）記載のメダル類の研磨装置
４） 回転ブラシの先端の回転軌跡の重なり部分の深さδを２．０〜５．０ｍｍとした、前記１）〜３）いずれか記載のメダル類の研磨装置
５） メダル類の前記搬送路に沿って設けられた対向した前記回転ブラシの送出側位置にメダル類の前記搬送路の搬送方向からの外れを規制する一対のメダルガイドを設けた、前記１）〜４）いずれか記載のメダル類の研磨装置
６） 対向する回転ブラシが前記搬送路に沿って複数組あり、対向する回転ブラシの組間に設けられた前記メダルガイドの搬送路の搬送方向と直交する前端に沿って前方の回転ブラシのブラシ毛の回転軌跡内に挿入されるように前方に向って前端から突出した前方突出部を所定間隔でもって複数設け、又前記メダルガイドの後端に沿って後方の回転ブラシのブラシ毛の回転軌跡内に挿入されるように後端から後方に向って突出した後方突出部を所定間隔でもって複数設け、メダルガイドの前後端の前方突出部と後方突出部とが前後の回転ブラシのブラシ毛と接触してブラシ毛に付着したゴミ・汚れ又は微細片を削ぎ取り且つブラシ毛に振動を与えてゴミ・汚れ又は微細片の分離・剥離を高めたことを特徴とする、前記５）記載のメダル類の研磨装置
７） 前記前方突出部及び後方突出部の形状が三角形状である、前記６）記載のメダル類の研磨装置
８） メダル類の前記搬送路の最下流に位置する対向する回転ブラシの送出側に設けたメダル類の排出方向を誘導する対向した一対の排出シュートを設け、同排出シュートのシュート前端から前記最下流の回転ブラシのブラシ毛の先端の回転軌跡内まで挿入するように前記前端の一部を所定間隔で延伸させたシュート延伸部を複数設けた、前記１）〜７）いずれか記載のメダル類の研磨装置
９） 回転ブラシのブラシ毛の先端部に接触してブラシ毛先端部を砥石研磨する砥石板を弾支した、前記１）〜８）いずれか記載のメダル類の研磨装置
にある。

回転ブラシ毛がメダル類（通常金属製）の表面と接触してブラシ毛がメダル表面を擦ると静電気が発生し、これが剥離したゴミ・汚れ・微細片をブラシ毛やメダル類に再付着させて、空気吸引によってこれらを吸引できにくくし、ゴミ等の除去を阻害していた。
本発明で、回転ブラシに向けて陰イオンを放出する陰イオン放出装置を有し、放出される陰イオンでイオン力でブラシ毛に付着しているゴミ・汚れ・微細片をイオン（静電気）の中和を行ってブラシ毛・メダル類の表面からの分離を良好にでき、よってこれらの負圧吸引・捕捉を確実にしている。

又、陰イオンを回転ブラシに向けて放出しても、負圧吸引装置の負圧吸引力は弱く、回転ブラシへ陰イオンを誘導できない場合があった。そして、回転ブラシのブラシ毛の回転で回転ブラシ毛の外周空気を上方へ吹き上げ、又は外周で回転流を生起して、吹上げ空気流及び回転ブラシの外側の回転空気流によって陰イオンがその空気流とともに運動し、陰イオンは回転ブラシ方向に向かわずに回転ブラシのブラシ毛内部及びブラシ毛に挟まれたメダル類にまで到達しにくくなり、陰イオンによる中和作用が不充分となって、ゴミ類のブラシ毛・メダル類の付着を解消しにくいものであった。
この点、空気送り込みファンを備えた本発明では、放出された陰イオンを空気送り込みファンでもって回転ブラシに向けて送気された強制空気流によって陰イオンを強制的に回転ブラシ・メダル類へ送り届けることができ、中和を確実にしてゴミ類の吸引排除を高める。

図１は実施例１の全体構造を示す構造説明図である。 図２は実施例１の分解斜視図である。 図３は実施例１の回転ブラシの回動手段を示す説明図である。 図４は実施例１のメダル研磨状態を示す説明図である。 図５は実施例１の回転ブラシの側面図である。 図６は実施例１の回転ブラシの正面図である。 図７は実施例１の回転ブラシのブラシ毛の先端部の重なりを示す説明図である。 図８は実施例１の回転ブラシのブラシ毛によるメダル研磨の状態を示す説明図である。 図９は実施例１で使用したメダル汚れの検査器具の構造の説明図である。 図１０は実施例１でのメダル汚れ検査器具によって汚れ検査体の汚れとその評価を示す説明図である。 図１１は実施例２の全体構造を示す構造説明図である。 図１２は実施例２のメダルガイドと排出シュートの配置とそれらの回転ブラシの回転軌跡への挿入状態を示す説明図である。 図１３は実施例２のメダルガイド及び排出シュートの形状を示す拡大斜視図である。 図１４は実施例２のメダルガイド及び排出シュートの突出部と延伸部を示す拡大断面図である。 図１５は実施例２の下側回転ブラシと対向したメダルガイドと排出シュートの配置を示す説明図である。 図１６は実施例２のメダルガイド板・メダルガイド及び排出シュートの突出部・延伸部の他の形態例を示す斜視図である。 図１７は砥石板を使用した実施例３の全体構造を示す構造説明図である。 図１８は実施例３の砥石板の弾支構造を示す説明図である。 図１９は実施例３のブラシ研磨状態を示す説明図である。 図２０は実施例３のメダル研磨状態の説明図である。 図２１はイオン放出装置に送気ファンを取付けた実施例４の全体構造を示す説明図である。 図２２は実施例４の分解斜視図である。 図２３は実施例４の動作状態を示す説明図である。

又、本発明では請求項５〜９に示すような対向するメダルガイドを有する形態、同メダルガイドと排出シュートに前方・後方の突出部又は延伸部を設ける形態、ブラシ毛の先端部を研磨する砥石板を設ける形態は、本発明の基本の請求項１〜３記載の発明に上記形態構造の組み合せを付加することもでき、より発明の研磨効果を高めることができる。

陰イオン放出装置から放出される陰イオンとしては、微粒子水にマイナス（負）イオンを帯電させた陰イオン粒子としたもののイオン物質が主に選択される。
又、本発明で放出された陰イオンを回転ブラシ及びメダルまで送る力は、イオン放出初速度の外に、負圧吸引装置によって生起される吸引される空気流及び送気ファンによって発生させた回転ブラシ方向の強制空気流の空気力による方法がある。

以下、本発明の実施例１〜４について図面に基づいて説明する。
図１〜２０に示される実施例１，２，３は陰イオン放出装置を設けた上方ケーシング１０に通気スリット１０_１を設け、吸引装置１２が作動すると発生する負圧によって上方ケーシングの通気スリット１０_１から大気を上下のケーシング１０，１１内の空間に導入して回転ブラシ２_１〜２_４へ向う下向きの空気流を生起し、放出した陰イオンがその空気流にのせて回転ブラシ２_１〜２_４，メダルｍの方へ送る。これらにある静電気を中和させ、ゴミ類の静電気によるブラシ毛４_１〜４_４，メダルｍに付着する力を失わせ、ゴミ類のブラシ毛４_１〜４_４，メダルｍの表面からの剥離・分離を確実にし、負圧吸引で確実にゴミ類を吸引して排除できるようにした。

図２１〜２３で示される実施例４は請求項２の発明の実施例であり、陰イオン放出装置から放出された陰イオンが回転ブラシ２_１〜２_４の回転によって発生する回転空気流で回転ブラシ内部に進入することを阻止することに対し、回転ブラシ・メダルへの強い空気流を送気ファン４０で強制的に発生させて、放出された陰イオンを確実に回転ブラシ２_１〜２_４のブラシ毛全体まで及びメダル表面まで送り出すようにして、中和力を高めた例である。

以下、本発明の実施例として、図１〜１０に示す実施例１と、図１１〜１６に示す実施例２と、図１７〜２０に示す実施例３と、図２１〜２３に示す請求項２の発明の実施例である実施例４とを図面に基づいて説明する。
いずれの実施例も、遊技店で使用する直径２５ｍｍで厚み１．６ｍｍ程のメダルを対象とする研磨装置で、メダルの表面（上面，下面）には店名、店名を示す図形・記号・マークが刻印されていて、１ｍｍ以下の微小な凹凸が形成されている。

図１〜１０に示す実施例１は、負圧空気で通気スリット１０_１から外気を取り込んで下向き空気流を発生させる例である。請求項１，３，４，５，６，７の発明の実施例であって、本発明の基本的な実施例であり、突出部・延伸部がない上下に対向するメダルガイドと、上下に対向する排出シュートを有し、又微粒子水にマイナス（負）イオンを帯電させた陰イオンを放出する陰イオン放出装置を備えた例で、上下対向した回転ブラシの重なり部分の深さδは２．０〜４．０ｍｍの寸法のもので、比較対照として回転ブラシの重なり部分の深さ２．０ｍｍより小さい場合と４．０ｍｍより大きく超えた回転ブラシを用意し、汚れの除去の深さδの寸法の影響の比較試験を行った例である。研磨後のメダルの汚れの検査は図９に示す検査器具を使用し、図１０に示すような汚れ検査体の汚れを目視で評価した例である。

図１１〜１６に示す実施例２では、実施例１において対向した各メダルガイドに三角形状の前方・後方の突出部を設け、又対向した排出シュートの前端に延伸部を設けた請求項５，６を引用した請求項７の発明の実施例である。

図１７〜２０に示す実施例３では、前記実施例１において回転ブラシのブラシ毛の先端を尖鋭にする砥石板を各回転ブラシに対し、ブラシ毛先端が接触するように弾支した実施例である。

図２１〜２３に示す実施例４は、請求項３の発明の実施例で実施例１において陰イオン放出装置に近接して放出した陰イオンを送風ファンの空気流によって回転ブラシの方向に強制送りし、イオンによる中和を確実にするため、及びゴミ・汚れ・微細片が下方の吸引方向に送り易くするために、送風ファンを回転ブラシの上方の上方ケーシングに設けた例である。

尚、本発明は実施例１〜４の例示の組み合せ構成に限るものでなく、それ以外に請求項２〜９の特徴的構成の種々の組み合せでも含むものである。

以下、実施例１〜４の図面の符号について説明する。
Ｇ_１は実施例１のメダル類の研磨装置、Ｇ_２は実施例２のメダル類の研磨装置、Ｇ_３は実施例３のメダル類の研磨装置、Ｇ_４は実施例４のメダル類の研磨装置を示す。ｍはメダル、δは対向する回転ブラシ（２_１，２_２），（２_３，２_４）のブラシ毛（４_１，４_２），ブラシ毛（４_３，４_４）の重なり部分の深さの長さを示す。
図中１はメダルｍの搬送路、２_１，２_２，２_３，２_４は互に上下に対向した外径３８ｍｍ程の回転ブラシ、３_１，３_２，３_３，３_４は各回転ブラシ２_１，２_２，２_３，２_４の回転軸、４_１，４_２，４_３，４_４は各回転ブラシ２_１，２_２，２_３，２_４のナイロン製ブラシ毛、５_１，５_２は対向して設けたメダルガイド、５_１１，５_１２はメダルガイド５_１の前端，後端、５_２１，５_２２はメダルガイド５_２の前端，後端、６_１１，６_１２は同メダルガイド５_１の前端５_１１又は後端５_１２から３ｍｍ程突出させた前方突出部，後方突出部、６_２１，６_２２はメダルガイド５_２の前端５_２１又は後端５_２２から突出させた前方突出部，後方突出部、７_１，７_２は回転ブラシ２_３，２_４の後方に設けた上下対向させた排出シュート、７_１１，７_２１は排出シュート７_１の前端，排出シュート７_２の前端、８_１は同排出シュート７_１の前端７_１１から回転ブラシ２_２，２_３のブラシ毛の回転軌跡内へ延伸した延伸部、８_２は同排出シュート７_２の前端７_２１から回転ブラシ２_４のブラシ毛の回転軌跡内に挿入するように延伸させた延伸部である。

又、９_１〜９_８は回転ブラシ２_１〜２_４の回動機構の構成部分であり、９_１，９_２，９_３，９_４は各回転軸３_１，３_２，３_３，３_４の軸端に取付けた連動ギアであり、上下の連動ギア（９_１，９_２），（９_３，９_４）は互に噛合している。９_５，９_６は回転軸３_２，３_４に軸着したタイミングベルト用歯車、９_７は回転ブラシ２_１，２_２，２_３，２_４を回動させるモータ、９_８は同モータの出力軸に軸着したタイミングベルト用歯車、９_９は歯車９_５，９_６，９_８を連動させる伝動用タイミングベルトである。１０は回転ブラシがある研磨部を形成する上方ケーシング、１０_１は上方ケーシングの天井部に設けた通気スリット、１１は回転ブラシがある研磨部を形成する下方ケーシング、１２は吸引装置、１２_１は吸引装置の下方ケーシング１１の底面に設けた吸引口、１２_２は吸引口１２_１に接続された吸引管、１２_３は吸引管１２_２の途中に設けた負圧を発生させる送気ファン、１２_４は送気ファン１２_３の前の吸引管１２_２の内部に設けたゴミ・汚れ・微細片を捕捉するフィルター袋、１３は吸引管１２_２に接続された空気を大気に放出する排気管、１４は微粒子水に負の電荷が帯電された陰イオンを放出する陰イオン放出装置、１４_１は同陰イオン放出装置の陰イオンを発生させ且つ陰イオンのイオン濃度（負の電荷量値）を回転ブラシの静電気の帯電量に応じて調整できる陰イオン発生部、１４_２は陰イオン発生部１４_１で発生させた陰イオンを上方ケーシング１０内に放出するイオン放出管、２０はメダルｍを一次的に清掃・研磨する水平回転式一次研磨部、２１は同一次研磨部の回転盤、２１_１は回転盤２１の外周部に環状に垂直なブラシ毛を植毛した環状の回転ブラシ部、２１_２は回転盤２１の円形の中央部、２２は回転盤２１の回転軸、２３は同回転軸２２の下部に取付けたベルト車、２４は回転盤２１を回動させるモータ、２５は同モータの出力軸に軸着したベルト車、２６はベルト車２３，２５を伝動させる伝動ベルト、２７は一次研磨部のケーシング、２７_１は上方から落下させるメダルｍの投入口、２７_２は環状の回転ブラシ部２１_１上のメダルｍを搬送路１へ吐出する吐出口、２７_３は吐出口２７_２の上下を規制するメダルガイド板、２７_４は同メダルガイド板２７_３の前端から回転ブラシ２_１，２_２に向けて三角形状に延伸した延伸部、２８は回転盤２１の環状ブラシ部２１_１の上方のケーシングの一部に下方に向けてブラシ毛を植毛した固定環状ブラシ部である。

３０は回転ブラシ２_１，２_２，２_３，２_４のブラシ毛４_１，４_２，４_３，４_４の先端を尖鋭にする砥石板、３０_１はその接触面の砥石層、３０_２は砥石板を支持する進退軸、３０_３は砥石板３０を回転ブラシの方向に付勢するスプリング、３０_４は砥石板３０の取付固定板、４０は陰イオン放出管１４_２の近くの上方ケーシング１０に設けた陰イオンを回転ブラシ方向に誘導する送気ファンである。５０は汚れの検査器具、５１は同検査器具５０の下枠、５２は同下枠に蝶着した上枠、５２_１は上枠５２と下枠５１との蝶着部、５２_２は上枠５２と下枠５１の閉状態をロックできる開閉ロックバンドである。５３は１５ｍｍ×５０ｍｍ×６ｍｍのスポンジ製の細長の汚れ検査体、５４は同汚れ検査体を動かないように拘束する汚れ検査体固定片、５４_２は拘束片、５５は汚れ検査体の上面に研磨されたメダルｍを押圧して回転させるゴム製の回転加圧部、５６は同回転加圧部を下端に取付け、上枠５２に回転自在に軸支されたメダル回転操作軸、５７は同メダル回転操作軸５６の軸頭に取付けたハンドル、５８は回転加圧部を下方に付勢するスプリングである。

（実施例１の構造）
図１〜１０に示す実施例１は本発明の基本的な構造であって、上下一対の対向した回転ブラシ２_１，２_２と対向した回転ブラシ２_３，２_４との２組の間の搬送路１を挟むように水平な上下対向したメダルガイド５_１，５_２及び上下対向した排出シュート７_１，７_２を設け、又上下対向した回転ブラシ（２_１，２_２），（２_３，２_４）の回転ブラシの重なり部分の長さδを０，１．０，２．０，３．０，４．０ｍｍ，４．０ｍｍ以上にブラシ毛４_１〜４_４の長さを変えることで調整可能として、長さδの研磨力への影響を試験できるようにしている。この実施例１のメダルガイド５_１，５_２，排出シュート７_１，７_２には前方突出部６_１１，後方突出部及び延伸部８_１，８_２は有していない。又、回転ブラシ２_１，２_２，２_３，２_４を囲む下方ケーシング１１と上方ケーシング１０の研磨空間の上方から陰イオン発生部１４_１で発生させた陰イオンを下方の回転ブラシ２_１，２_２，２_３，２_４の方向に放出している。

回転ブラシ２_１〜２_４の回転は、モータ９_７を作動させてタイミングベルト９_９を送って歯車９_５，９_６を回動させ、その回転軸３_２，３_４に軸着した下方の連動ギア９_２，９_４を回動し、同連動ギアに噛み合っている上方の連動ギア９_１，９_３を回動させることで、回転軸３_１〜３_４を回転させ、同回転軸に軸着した回転ブラシ２_１〜２_４を上下互に逆方向でメダルｍの送る方向に回転させるようにしている。

更に、実施例１では上記対向した回転ブラシ２_１〜２_４による研磨の前に、水平な回転盤２１へ使用済みメダルｍを投入し、外周部分の上下面の回転ブラシ部２１_１と固定環状ブラシ部２８によって、メダルｍの１次研磨を行うようにしている。

（実施例１の動作）
使用されて汚れたメダルｍは、水平回転式一次研磨部２０の投入口２７_１へ投入されて回転盤２１の円状の中央部２１_２上へ落下される。同中央部２１_２へ落下したメダルｍは回転盤２１の高速回転による遠心力を受け、回転盤２１の外周方向に回転しながら移動し、回転ブラシ部２１_１と上方の固定環状ブラシ部２８との間の上下のブラシ先端間に進入し、回転力と遠心力と上下のブラシ毛による抵抗とから螺旋状に外周方向に移動し、回転盤の外周枠に到って、同外周枠に沿って回転してその吐出口２７_２から上下対向のメダルガイド板２７_３に案内されて搬送路１へ移動していく。このメダルｍの回転ブラシ部２１_１と固定環状ブラシ部２８との間のブラシ毛によってメダルｍは清掃・研磨され、一次清掃と研磨がなされて吐出口２７_２から搬送路１へ送られていく。

搬送路１へ送られたメダルｍは上下対向の回転ブラシ２_１，２_２のブラシ毛４_１，４_２の重なり部分の中間の搬送路１に沿って送られる（図７参照）。メダルｍの上面に回転ブラシ２_１のブラシ毛４_１の先端部が刺し込むように且つ若干撓った状態で接触する（図８参照）。このような状態で回転するブラシ毛４_１は搬送路１に沿って所要速度で移動しているメダルｍの表面を清掃と研磨を行う。ブラシ毛の毛先端がメダルｍの微細な凹凸の平面・それらの隅部に刺し込んで、これらに付着しているゴミ・汚れ・微細片をその回転力・弾性力又はメダル移動速度でもって掻き出し、外方へ飛散させる。メダルｍの裏面（下面）も下方の回転ブラシ２_２によって同様にメダル裏面をブラシ毛４_２によって清掃・研磨する。又、メダルｍは回転ブラシ２_１，２_２のブラシ毛４_１，４_２の回転力とブラシ摩擦力によって図中左方向の搬送方向へ送り出される。

回転ブラシ２_１，２_２を通過したメダルｍは回転ブラシ２_１，２_２からの力で上方向又は下方向に移動方向が変られる場合が発生しても、上下一対のメダルガイド５_１，５_２によってメダルｍが搬送路１から上方向に飛び出し、又は下方への落下方向になるのを規制し、搬送路１に沿ってメダルｍを送るようにする。

これらのメダルガイド５_１，５_２で規制されて搬送方向に送られると、次の組の回転ブラシ２_３，２_４のブラシ毛４_３，４_４の中間位置へ送り込まれ、前記同様に同ブラシ毛４_３，４_４によってメダルｍの表面（上面）・裏面（下面）を清掃・研磨する。この２組目の回転ブラシ２_３，２_４で清掃・研磨されると、排出シュート７_１，７_２に規制されて排出される。

これら回転ブラシ（２_１，２_２），（２_３，２_４）のナイロン製のブラシ毛同志の摩擦によって、及びブラシ毛４_１，４_２，４_３，４_４と金属製メダルｍとの摩擦によって静電気が発生しがちであるが、本願陰イオン放出装置１４の陰イオン発生部で発生した陰イオンがイオン放出管１４_２から回転ブラシ２_１〜２_４及びメダルｍに向けて放出されることで、ブラシ毛４_１〜４_４及びメダルｍに発生した静電気を陰イオンによって中和して、ゴミ・汚れ・微細片・粉が静電気によってブラシ毛４_１〜４_４及びメダルｍに付着したままになること及び再付着することを抑止し、ゴミ・汚れ・微細片・粉の空中への飛散、ブラシ毛・メダルｍからの剥離することを促す。これによって、吸引装置１２によって確実に吸引・除去ができるようになる。

このように、回転ブラシ２_１〜２_４でメダルｍの表面・凹凸の隅・凹部の底面に付着したゴミ・汚れ・微細片・粉等をブラシ毛４_１〜４_４によって剥離・分離し、空気中へ飛散させる。
そして、状態で吸引装置１２を作動させる。送気ファン１２_３によって吸引管１２_２を介して吸引口に負圧を発生し、空気とともに空気中に飛散されたゴミ・汚れ・微細片・粉を吸引口１２_１へ吸引し、吸引管１２_２を介して送り、フィルター袋１２_４で捕捉して多く貯れば袋ごと排出させて、清浄化された空気のみ放出させるようにしている。

尚、上方ケーシング１０の天井面には通気スリット１０_１を設けていて、吸引口１２_１からの吸引して空気を排出する分、この通気スリット１０_１から室内の空気を導入している。この通気スリット１０_１からの空気流で陰イオンは回転ブラシ２_１〜２_４へ移動して、静電気の中和を確実にしている。

対向する回転ブラシ毛の重なり部分の長さδによる清掃・研磨力の影響の試験について説明する。実施例１の回転ブラシ（２_１，２_２），（２_３，２_４）とのブラシ毛の重なり部分の長さδを０．０，１．０，２．０，３．０，４．０ｍｍと設定を変えて、排出シュート７_１，７_２を介して研磨したメダルｍの汚れ具合を検査して評価するようにした。同じような汚れ方をした使用済みのメダルｍの１０枚を同じ長さδの設定の０．０，１．０，２．０，３．０，４．０ｍｍの長さで研磨してワイピングレベル評価の検査器具５０での検査の為に使用した。各δの長さでの１０枚の研磨したメダルｍをスポンジ状の小さな細長の直方体の汚れ検査体５３上に置いてメダルｍを回転させてメダルｍに付着した汚れを汚れ検査体５３に擦りつけ、５種類のδの長さでの汚れ検査体５３の汚れ具合を目視で評価して、メダルｍの清掃・研磨されているレベルを評価した。評価レベルは下記表１のようにして５段階目視評価を行った。

（汚れ検査の器具の説明）
メダルを研磨した後のメダル表面に残留したゴミ・汚れ・微細片の付着状態を検査する器具として、図９，１０に示す検査器具５０と、メダルの表面に付着した汚れ等をメダル表面から拭き取ってその拭き取った汚れの具合からメダルの残留汚れを検定するスポンジ製の汚れ検査体５３を使用する。図１０にワイピングレベル評価の汚れ検査体５３の汚れ具合の評価レベル１〜５とその汚れ具合を示している。

検査器具５０は図９に示すように小型の器具で金属性の下枠５１の一端に上枠５２を蝶着部５２_１で開閉自在とし、それをロックできる開閉ロックバンド５２_２で閉状態に保持できるようになっている。
この下枠５１には、細長のスポンジ製の汚れ検査体５３の左右と前後が動かないように拘束する汚れ検査体固定片５４を設けている。又、汚れ検査体５３の上面中央に載せて検査するメダルが左右にスライドせず水平回転可能に保持する左右の拘束片５４_２を有している。
又、この上枠５２の中央にはメダル回転操作軸５６が上枠５２の面に直角に貫通するように設けられ、同メダル回転操作軸５６の軸下端にはゴム製の回転加圧部５５が固着され、同回転加圧部５５と上枠５２の天井面との間にはスプリング５８が設けられている。更に、メダル回転操作軸５６の上端の軸頭にはメダル回転操作軸５６を回動させるハンドル５７が取付けられている。又、上枠５２の下面から垂設された一対の汚れ検査体押圧片（図示せず）がある。

（汚れ検査の器具による汚れ検査方法について）
まず、下枠５１の中央にある汚れ検査体固定片５４内側に細長の１５ｍｍ×５０ｍｍ×厚み６ｍｍのスポンジ製の新品の汚れ検査体５３をセットする。セットされた汚れ検査体５３の上に汚れ検査するメダルｍを載せて拘束片５４_２で左右移動を止める。このようにして、上枠５２を閉じて開閉ロックバンド５２_２で閉じた状態で保持する。この状態で前後左右対向して設けた汚れ検査体固定片５４と拘束片５４_２で拘束し、上枠５２から垂設した汚れ検査体押圧片（図示せず）でスポンジ製汚れ検査体の前後左右を押えて汚れ検査体５３を動かないようにしている。そして、検査するメダルをこの上に載せる。

次に、メダル回転操作軸５６の軸頭のハンドル５７を手で押し下げてメダルｍを汚れ検査体５３に押し付けるようにしてハンドル５７を回動させると、ゴム製の回転加圧部５５がメダルｍを汚れ検査体５３に押し付け、それを回転することで回転するメダルｍの下面の汚れが汚れ検査体５３に移って汚れ検査体５３の表面を汚す。ハンドル５７を所定回数廻してメダルを回転させる。これを同じ長さδで研磨された１０枚のメダルｍで繰り返して、汚れ検査体５３に研磨された後のメダルｍの汚れを移して目視で汚れ検査体５３の最終の汚れ状態を観測することで、本発明のメダル研磨装置の研磨性能を確認した。

本発明では、同じ程度の汚れたメダルｍを回転ブラシ２_１〜２_４のブラシ毛の重なりの長さδを０．０〜４．０ｍｍの１．０ｍｍ単位で調整して、各δの長さで研磨した１０枚のメダルｍを上記汚れの検査器具５０で汚れ検査体５３に汚れを作ってそれらを目視で比較して、長さδと汚れ除去の関係を測定した。汚れを表１の如くレベル１〜５に分けて目視でしかもそのレベルを複数人の目視検査人で評価し、その平均値で汚れ具合を評価した。

上記実施例１のメダル類の研磨装置でもって、上記ブラシ毛の重なり部分の長さδに対する汚れの評価は、結果として下記表２の如くなった。

このように、実施例１では回転ブラシ２_１〜２_４の重なり部の長さδ（ラップ代）が、２．０〜４．０ｍｍにおいてはレベル３の「有る程度汚れが除去されている」の評価からレベル１の「ほとんど汚れが除去されている」評価に近いレベル２の「かなり汚れが除去されている」の評価であり、δが５．０でも汚れの除去の連続性があると思われるのでδが２．０ｍｍ相当のレベルと推定でき、レベル３より良いと推定され、汚れ除去が良好と判断された。特に、δの長さが３．０〜４．０ｍｍではレベル１に近いレベル２程であり、汚れの除去が優れていたことが分った。

（実施例２）
図１１〜１６に示す実施例２は、実施例１において対向した上下の一対の各メダルガイド５_１，５_２の前端５_１１及び後端５_１２から対向している回転ブラシ２_１，２_２，２_３，２_４に向って三角形状の前方突出部６_１１と後方突出部６_１２を張り出している。その前方・後方の突出部６_１１，６_１２の張り出しの長さｔは前端５_１１，後端５_１２から３ｍｍ程である。又、上下一対の排出シュート７_１，７_２にも延伸の長さｔが３ｍｍである三角形状の延伸部８_１，８_２を回転ブラシ２_３，２_４に向けて排出シュート７_１，７_２の前端７_１１，７_２１から延伸させた例である。他の構造は実施例１と同じである。

このように、実施例２ではメダルガイド５_１，５_２の３ｍｍの前方突出部６_１１，後方突出部６_１２及び排出シュート７_１，７_２の前端７_１１，７_２１から３ｍｍ程延長させた延伸部８_１，８_２を回転ブラシ２_１，２_２，２_３，２_４のブラシ毛４_１，４_２，４_３，４_４の回転軌跡内に挿入している（図１２，１４参照）。
実施例２では、ブラシ毛４_１〜４_４の先端部はメダルガイド５_１，５_２の前方・後方突出部６_１１，６_１２，６_２１，６_２２又は延伸部８_１，８_２と接触する。
これによって、ブラシ毛４_１〜４_４の先端部はこれら前方・後方突出部６_１１，６_１２，６_２１，６_２２又は延伸部８_１，８_２との接触して、ブラシ毛４_１〜４_４の先端部に付着したゴミ・汚れ・微細片はこれら突出部６_１１，６_１２，６_２１，６_２２と延伸部８_１，８_２によって強制的に剥がされてブラシ毛４_１〜４_４から分離する。

又、ブラシ毛４_１〜４_４は三角形状をした前方・後方突出部６_１１，６_１２，６_２１，６_２２によって又は延伸部８_１，８_２によって回転ブラシ２_１〜２_４の回転軸３_１〜３_４の軸方向にブラシ毛を分けてブラシ毛４_１〜４_４を軸方向に振動させ、これによってブラシ毛４_１〜４_４に付着したゴミ・汚れ・微細片を振って空気中へ分離・放出させる。又、軸方向に振動するブラシ毛４_１〜４_４によってメダルｍ表面を軸方向の研磨力を与える。ゴミ等を回転方向の前後ばかりでなくこれと直角の軸方向へも掻き出し、撥き出しもなされ、ゴミ等の空気中への分離・放出を効果的にする。尚、空気中に分離・放出したゴミ等は実施例１と同じように吸引装置１２によって空気とともに吸引口１２_１へ吸引されて排除される。

又、図１６には実施例２の他の形態例を示している。この図１６の例では、上流側の上対対にある各メダルガイド板２７_３の後端にも回転ブラシ２_１，２_２の回転軌跡内に挿入する三角形状に突出した延伸部２７_４を設けている。更に、メダルガイド板２７_３の延伸部２７_４と排出シュート７_１，７_２の三角形状の延伸部８_１，８_２の長手方向に沿ってのピッチ間隔は短い。メダルガイド５_１，５_２に突出した前方突出部６_１１，６_２１，後方突出部６_１２，６_２２の長手方向に沿ってのピッチ間隔は長くなっていて、延伸部８_１，８_２，２７_４のものの約２倍のピッチ間隔にしている。

この図１６の例では、前記図１２〜１５の実施例２の構造の効果に加え、回転ブラシ２_１，２_２のブラシ毛４_１，４_２はメダルガイド板２７_３の延伸部２７_４と接触して、ブラシ毛４_１，４_２に付着しているゴミ・汚れ・微粒子片等を掻き離して分離し、又ブラシ毛４_１，４_２と延伸部２７_４との接触によってブラシ毛４_１，４_２に振動を与えてゴミ等の付着物の分離・空気中への放出効果を高めていて、ゴミ等の回収を効果的にし、再付着を少なくしている。

更に、図１６の例ではメダルガイド板２７_３の三角形状の延伸部２７_４及び排出シュート７_１，７_２の三角形状の延伸部８_１，８_２のピッチは短く、その中間にあるメダルガイド５_１，５_２の前方・後方の三角形状の突出部６_１１，６_１２，６_２１，６_２２のピッチは長く、前記延伸部２７_４，８_１，８_２の２倍の長さのピッチ（間隔）があるので、回転ブラシ２_１，２_２，２_３，２_４のブラシ毛４_１〜４_４の延伸部８_１，８_２，２７_４との接触位置と突出部６_１１，６_１２，６_２１，６_２２との接触位置が異なっているので、回転ブラシのブラシ毛を片寄ることなく隈なく接触し、しかもブラシ毛の回転ブラシの回転軸方向への異なった周波数の振動が発生して変動することとなり、上記のブラシ毛と延伸部８_１，８_２，２７_４と突出部６_１１，６_１２，６_２１，６_２２との接触による剥離・分離効果を更に高めるようになっている。

（実施例３）
図１７〜２０に示す実施例３は、実施例１において回転ブラシ２_１〜２_４のブラシ毛４_１〜４_４の先端を砥石板３０の砥石層と接触させてブラシ毛４_１〜４_４の先端を尖鋭にして、微細なメダル表面の凹凸に対して刺し込むようにして、ゴミ等の掻き出し力・凹部の隅のゴミ等の掻き出しを効果的にする。この砥石板３０は回転ブラシ２_１〜２_４方向へスプリング３０_３で付勢されることで、砥石によるブラシ先研磨を確実にして、ブラシ毛４_１〜４_４の研磨力を高く維持することができる例である。
この構造は、実施例１の他の実施例２にも適用できる。

（実施例４）
図２１〜２３に示す実施例４は、実施例１と同じく陰イオン放出装置１４を使用しているが、実施例４では陰イオン放出装置１４のイオン放出管１４_２から放出される陰イオンを上方ケーシング１０に取付けた２台の送気ファンで発生させる空気流によって回転ブラシ２_１〜２_４へ強制的に送って、ブラシ毛４_１〜４_４及びメダルｍへ陰イオンを確実に送りつけて、ブラシ毛４_１〜４_４及びメダルｍを隈なく中和し、又摩擦で発生する静電気を確実に中和し、静電気でゴミ・汚れ・微細片がブラシ毛・メダルｍ表面に付着することを強く抑止し、ゴミ等が空気中に放出・飛散し易くするとともに、ゴミ等を送気ファン４０の空気流でゴミ等を吸引口１２_１へ誘導し、ゴミ等の吸引・排除を確実にする例である。

尚、実施例４のメダルガイド５_１，５_２には実施例１の前方・後方突出部６_１１，６_１２及び排出シュート７_１，７_２、メダルガイド板２７_３には延伸部８_１，８_２，２７_４はないが、実施例２の如くメダルガイド５_１，５_２及び排出シュート７_１，７_２、メダルガイド板２７_３に前方・後方突出部６_１１，６_１２，延伸部８_１，８_２，２７_４を設けることもできる。及び、実施例３の砥石を回転ブラシ毛の先端部と接触させる組み合せでも有効である。

本発明は、遊技店に使うメダルを中心に説明したが、自動販売機に使用した硬貨や、交通機関使用の為のキップ購入のキップ発行機で使用された硬貨の研磨・清掃にも使用できる。

Ｇ_１，Ｇ_２，Ｇ_３，Ｇ_４ 実施例１，２，３，４のメダル類の研磨装置
ｍ メダル
δ 回転ブラシの重なり部分の長さ
ｔ 前方・後方突出部又は延伸部の長さ
１ 搬送路
２_１，２_２，２_３，２_４ 回転ブラシ
３_１，３_２，３_３，３_４ 回転軸
４_１，４_２，４_３，４_４ ブラシ毛
５_１，５_２ メダルガイド
５_１１ 前端
５_１２ 後端
６_１１，６_２１ 前方突出部
６_１２，６_２２ 後方突出部
７_１，７_２ 排出シュート
７_１１，７_２１ 前端
８_１，８_２ 延伸部
９_１，９_２，９_３，９_４ 連動ギア
９_５，９_６ 歯車
９_７ モータ
９_８ 歯車
９_９ タイミングベルト
１０ 上方ケーシング
１０_１ 通気スリット
１１ 下方ケーシング
１２ 吸引装置
１２_１ 吸引口
１２_２ 吸引管
１２_３ 送気ファン
１２_４ フィルター袋
１３ 排気管
１４ 陰イオン放出装置
１４_１ 陰イオン発生部
１４_２ イオン放出管
２０ 水平回転式一次研磨部
２１ 回転盤
２１_１ 回転ブラシ部
２１_２ 中央部
２２ 回転軸
２３，２５ ベルト車
２４ モータ
２６ 伝動ベルト
２７ ケーシング
２７_１ 投入口
２７_２ 吐出口
２７_３ メダルガイド板
２７_４ 延伸部
２８ 固定環状ブラシ部
３０ 砥石板
３０_１ 砥石層
３０_２ 進退軸
３０_３ スプリング
３０_４ 取付固定板
４０ 送気ファン
５０ 検査器具
５１ 下枠
５２ 上枠
５２_１ 上枠５２を下枠５１に蝶着する蝶番
５２_２ 開閉ロックバンド
５３ 汚れ検査体
５４ 汚れ検査体固定片
５４_２ 拘束片
５５ 回転加圧部
５６ メダル回転操作軸
５７ ハンドル
５８ スプリング

Claims (9)

1. メダル又はコインのメダル類の搬送路に沿って、搬送されるメダル類の上面又は下面の表面に接触してメダル類の表面を清掃する一対の対向した回転ブラシを１組又は複数組列設するとともに、前記回転ブラシの先端のメダル類がない場合の回転軌跡が所要の深さで互に重なるように近接し、且つ各回転ブラシの回転方向を接触するメダル類が搬送方向に送られるように互に逆方向に回転させる回動手段と、回転ブラシでメダル類の表面から剥離・分離したゴミ・汚れ又は微細片を負圧で吸引する吸引装置とを備えたメダル類の研磨装置に於いて、
   吸引装置の吸引口がある側と搬送路を挟んで反対側となる位置から回転ブラシのブラシ毛に向って陰イオンを放出するイオン放出装置を設けたことを特徴とする、メダル類の研磨装置。
2. 対向した回転ブラシを収めるケーシングの天井面で前記イオン放出装置の陰イオンの放出口の上方位置に外気を取り込む通気口を設けた、請求項１記載のメダル類の研磨装置。
3. イオン放出装置の陰イオンの放出口の近くに回転ブラシに向って大気の空気を送り込む送気ファンを設けた、請求項１記載のメダル類の研磨装置。
4. 回転ブラシの先端の回転軌跡の重なり部分の深さδを２．０〜５．０ｍｍとした、請求項１〜３いずれか記載のメダル類の研磨装置。
5. メダル類の前記搬送路に沿って設けられた対向した前記回転ブラシの送出側位置にメダル類の前記搬送路の搬送方向からの外れを規制する一対のメダルガイドを設けた、請求項１〜４いずれか記載のメダル類の研磨装置。
6. 対向する回転ブラシが前記搬送路に沿って複数組あり、対向する回転ブラシの組間に設けられた前記メダルガイドの搬送路の搬送方向と直交する前端に沿って前方の回転ブラシのブラシ毛の回転軌跡内に挿入されるように前方に向って前端から突出した前方突出部を所定間隔でもって複数設け、又前記メダルガイドの後端に沿って後方の回転ブラシのブラシ毛の回転軌跡内に挿入されるように後端から後方に向って突出した後方突出部を所定間隔でもって複数設け、メダルガイドの前後端の前方突出部と後方突出部とが前後の回転ブラシのブラシ毛と接触してブラシ毛に付着したゴミ・汚れ又は微細片を削ぎ取り且つブラシ毛に振動を与えてゴミ・汚れ又は微細片の分離・剥離を高めたことを特徴とする、請求項５記載のメダル類の研磨装置。
7. 前記前方突出部及び後方突出部の形状が三角形状である、請求項６記載のメダル類の研磨装置。
8. メダル類の前記搬送路の最下流に位置する対向する回転ブラシの送出側に設けたメダル類の排出方向を誘導する対向した一対の排出シュートを設け、同排出シュートのシュート前端から前記最下流の回転ブラシのブラシ毛の先端の回転軌跡内まで挿入するように前記前端の一部を所定間隔で延伸させたシュート延伸部を複数設けた、請求項１〜７いずれか記載のメダル類の研磨装置。
9. 回転ブラシのブラシ毛の先端部に接触してブラシ毛先端部を砥石研磨する砥石板を弾支した、請求項１〜８いずれか記載のメダル類の研磨装置。

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