JPS641304Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、フアクシミリ装置・プリンタ装置あ
るいは複写機等の画像記録装置に適用されるシー
ト搬送装置に関するもので、ローラ対間を通過さ
せてシートの搬送を行なうシート搬送装置に関す
るものである。

以下、フアクシミリ装置の紙搬送装置を例にあ
げて説明する。

従来この種の装置は、紙搬送駆動ローラに従動
ローラを圧接して紙搬送している。しかし、しわ
の発生を防止する等のため、従動ローラが複数個
に分割されて紙搬送ローラに圧接している場合、
例えば３分割されて圧接している場合、中央およ
び左右の圧接力に差が生じ結果として紙が斜行す
るという障害が発生することがあつた。

そこでこの問題点を解決する従来例として、実
公昭54−16449号公報に示された紙送り装置が知
られている。これは、分割された両端部のローラ
の外径を、中央部のローラの外径よりも小さく構
成したものである。

しかしこの構成では、分割されたローラの両端
部のローラとこれに対峙するローラとの間に隙間
が形成されるので、この隙間が大きくなつた場合
には、十分な紙搬送力が得られなくなることが考
えられる。

そこで本考案は、シート搬送時の斜行の発生を
防止するとともに、十分なシート搬送力を得るこ
とのできるシート搬送装置を提供するものであ
る。

以下、図面を用いて、本考案の一実施例につい
て説明する。第１図は、本考案の一実施例を適用
したシート搬送装置の側面図、第２図はその平面
図、第３図はその正面図である。

図において、２は第１駆動ローラで、モータ
（図示せず）によつて駆動される第一駆動軸５に
軸支されている。また８は第１駆動ローラ２との
作用で紙を分離するための分離片で、ローラ２に
圧接している。さらに９はバネで、分離片８を第
１駆動ローラ２に押圧している。なお、１０，１
０′は紙である。また、１は第２駆動ローラで、
モータ（図示せず）によつて駆動される駆動軸４
に固定されている。この駆動ローラ１の周面に
は、三分割された圧接ローラ３が当接している。
そしてこの三分割されたローラはいずれも固定ロ
ーラ軸６に対して回動可能に支持されている。し
かもこのうち、両端部の圧接ローラ３ｂは中央部
の圧接ローラ３ａの内径よりも内径が大きくなつ
ている。なお圧接ローラ３ａ，３ｂの外径はいず
れも同じ大きさである。また、７は押圧バネで、
中央部のローラ３ａと端部のローラ３ｂとの間で
軸６を押圧し、ローラ３ａはローラ１に圧接して
いる。なお、図中３ｃはローラ留めで、ローラ３
ａ，３ｃが軸６上を移動することを防止する。

上記構成において、第１駆動ローラ２と分離片
８との作用によつて、積戴台Ａから一枚のみ分離
された紙１０は、第１駆動ローラ２の周速ν₀で搬
送される。そして、紙１０の先端が第２駆動ロー
ラ１および第２駆動ローラ１に対向する圧接ロー
ラ３ａ，３ｂの地点まで搬送されると、紙１０は
主に圧接ローラ３ａによる第２駆動ローラ１との
摩擦力によつて搬送される。ここで前述した通
り、圧接ローラ３ｂの内径は軸６の外径に対して
圧接ローラ３ａの内径よりも大きくしてある。そ
こで、押圧バネ７等の力によつて、たとえ軸４，
６が撓んだとしても、両端部の圧接ローラ３ｂは
その内径の範囲内で上方へ退避する。そこで、中
央部の圧接ローラ３ａと駆動ローラ１とは、たと
え軸４，６が撓んでも圧接状態を維持することが
できるので、十分な搬送力を得ることができる。
しかも、両端部の圧接ローラ３ｂが退避する際に
も、圧接ローラ３ｂは駆動ローラ１に当接した状
態で退避するので、圧接ローラ３ｂは圧接ローラ
３ｂの自重による搬送力と紙１０の案内としての
機能を十分に果たすことができる。なお、両端部
の圧接ローラ３ｂではローラ３ｂの自重による補
助的な搬送力しか得ず、中央部の圧接ローラ３ａ
と駆動ローラ１によつて主たる搬送力を得て紙１
０を搬送している理由は、第１駆動ローラ２と駆
動ローラ１の速度差にある。圧接ローラ３ｂが圧
接ローラ３ａと同様に駆動ローラ１との作用で搬
送力を有していると、分離片８と第１駆動ローラ
２によつて分離された紙１０′（第２図）がわず
かに斜行した状態で駆動ローラ１と圧接ローラ３
ｂに搬送されると、第１駆動ローラ２より駆動ロ
ーラ１の周速が大きいため紙１０′の斜行が拡大
されジヤム発生の要因となるからである。なお本
実施例では、第２駆動ローラ１の周速は第１駆動
ローラ２の周速ν₀より大きく設定して、分離片８
によつて分離された紙１０の後端と、次の紙の先
端との間に、ある距離をもたせている。

次に、本考案の実施例を用いたシート搬送装置
の具体的な一例を示す。

本実施例は、第２駆動ローラ１をゴム製とし
て、その幅を約30mm、その外径をいずれも約16mm
とした。また、中央部の圧接ローラ３ａの内径を
約5.1mm、その両側方のローラ３ｂの内径を約5.8
mmとして、いずれのローラの外径も約12mm、その
幅を約28mmのプラスチツク製とした。なおローラ
軸６の径は約５mmで、ローラ１間の間隙は約52mm
とした。

この実施例によれば、A5サイズ（105mm幅）か
らコンピユータ用紙11″サイズ（280mm幅）までの
用紙を、所定の方向へ良好に確実に搬送すること
ができた。これは、分離された圧接ローラにおい
て、中央の圧接ローラの圧接力によつて主たる紙
搬送力を維持し、両端部の圧接ローラは圧接ロー
ラの内径を中央部の圧接ローラの内径よりも大き
くし、中央の圧接ローラによる搬送力に比較して
補助程度の搬送力としたことにより、斜行現象を
拡大することなく紙搬送を安定にすることができ
たわけである。特に第１駆動ローラと第２駆動ロ
ーラの周速に差がある場合には、最大の効果を得
ることができる。

なお、以上述べた実施例では、圧接ローラの軸
は固定した例を示したが、本考案ではこの軸を駆
動させても良い。また、中央部の圧接ローラは軸
に固定させても良い。さらに両端部の圧接ローラ
の内径は、軸の撓み量等を考慮して、適宜選択す
れば良い。また圧接ローラの分割は、三分割に限
らずに適宜選択すれば良い。

以上述べた様に、本考案はシートの搬送を確実
に良好に行なうことのできるシート搬送装置を提
供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を適用したシート搬
送装置の側面図、第２図にその平面図、第３図は
平面図である。図において、 １……第２駆動ローラ、２……第１駆動ロー
ラ、３ａ，３ｂ……圧接ローラ、３ｃ……ローラ
留め、５……第１駆動軸、４，６……ローラ軸、
７……押圧バネ、８……分離片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ローラ対間を通過させてシートの搬送を行なう
   シート搬送装置において、 シート送りローラと、 該シート送りローラと当接する圧接ローラとを
   有し、 上記圧接ローラを少なくとも三分割してローラ
   軸に支持し、この三分割した両端部の圧接ローラ
   を中央部の圧接ローラの外径と同一に形成し、且
   つ両端部の圧接ローラの軸受内径を中央部の圧接
   ローラの軸受内径よりも大きくしてシート送りロ
   ーラに両端部の該圧接ローラが自重で当接するよ
   うにしたことを特徴とするシート搬送装置。