JPS6412054B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6412054B2 JPS6412054B2 JP10950479A JP10950479A JPS6412054B2 JP S6412054 B2 JPS6412054 B2 JP S6412054B2 JP 10950479 A JP10950479 A JP 10950479A JP 10950479 A JP10950479 A JP 10950479A JP S6412054 B2 JPS6412054 B2 JP S6412054B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protrusion
- welding
- contact
- base material
- electrical contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 36
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 23
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
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- Contacts (AREA)
Description
本発明は、電気接点特に溶接面の中央部に突起
を有し接点面が球面状の電気接点の改良に関する
ものである。 第１図に示す如く溶接面１の中央部に突起２を
有し、接点面３が球面状になされた電気接点４は
台材への溶接時図示の如く下部電極５の上面に凹
設された球面状溝６内にセツトするが、接点面３
が球面状である為傾き易いものである。従つて台
材７が図示の如く電気接点４の溶接面１と上部電
極８との間に水平に供給されても、上部電極８の
加圧通電時に第２図に示す如く電気接点４が傾い
て片当りが生じる。その結果、電流が突起２と片
当り部分９とに分流し、電気接点４の台材７との
溶接強度が低下し、また片当り部分９にばりやち
りが発生し、さらには片当り部分９の反対側に隙
間１０が生じる等の欠点があつた。 この為従来は分流電流を見込んで通電量を増や
していたが、電気接点４が片当りしない時には溶
接強度が充分でも台材７が変形するという欠点が
あつた。また突起２を小さくして傾きを抑えたり
もしてもいたが、溶接時の溶け込み量が少ない
為、溶接強度が低下し、ばりやちりの発生も抑え
ることができないという欠点があつた。 本発明はかかる諸事情に鑑みなされたものであ
り、溶接面中央部の突起の大きさ，高さを変えな
いで、溶接時の電気接点の台材への片当り及び台
材の変形を生じさせず且つばりやちりを発生させ
ないで充分な溶接強度が得られるようにした電気
接点を提供せんとするものである。 本発明の電気接点は、第３図に示す如く溶接面
１の中央部に突起２を有し、接点面３が球面状の
電気接点に於いて、溶接面１の外周側に前記中央
部の突起２よりも低い補助突起１１を設けたこと
を特徴とする電気接点４′である。 本発明の電気接点４′に於いて、溶接面１の外
周側に中央部の突起２よりも低い補助突起１１を
設けた理由は、第４図に示す如く台材７への溶接
時上部電極８の加圧通電により突起２が台材７に
当接してごく僅か潰されると同時に補助突起１１
を台材７に当接して電気接点４′の傾きを防止す
る為と、電気接点４′の台材７へ当接する部分を
一定にして溶接電流の大部分を突起２に流し、台
材７との接触面積の小さい補助突起１１には少量
の電流を流して過剰電流を流さない為と、補助突
起１１も溶接して溶接強度を増大させると共に突
起２の溶け込みによつて生じるばりやちりを電気
接点４′の外側へ出さない為である。 次に本発明による電気接点の効果を明瞭ならし
める為にその具体的な実施例と従来例について説
明する。 〔実施例〕 Ag−10w／ｏ Cuより成る接点線材を所要の
長さに切断した後これをヘツダー加工して直径３
mm，高さ0.6mm，溶接面１の中央部の突起２が曲
率0.1R，高さ0.1mmで、溶接面１の外周側の補助
突起１１が曲率0.02Rで高さ0.02mmの第３図に示
す如き球面状の電気接点４′を100ケ作つた。 〔従来例〕 Ag−10w／ｏ Cuより成る接点線材を所要の
高さに切断した後これをヘツダー加工して直径３
mm，高さ0.6mm，溶接面１の中央部の突起２が曲
率0.1R，高さ0.1mmの第１図に示されるような球
面状の電気接点４を100ケ作つた。 然して実施例の電気接点４′を100ケと従来例の
電気接点４を100ケとを夫々第４図及び第２図に
示されるように下部電極５の球面状溝６内にセツ
トし、その上方に供給された1.8w／ｏ Be−Cu
より成る厚さ0.3mm，幅５mmの台材７に上部電極
８の加圧通電によりプロジエクシヨン溶接し、そ
の溶接強度，台材７との隙間を測定し且つばりや
ちりの発生を調査したところ下記の表に示すよう
な結果を得た。
を有し接点面が球面状の電気接点の改良に関する
ものである。 第１図に示す如く溶接面１の中央部に突起２を
有し、接点面３が球面状になされた電気接点４は
台材への溶接時図示の如く下部電極５の上面に凹
設された球面状溝６内にセツトするが、接点面３
が球面状である為傾き易いものである。従つて台
材７が図示の如く電気接点４の溶接面１と上部電
極８との間に水平に供給されても、上部電極８の
加圧通電時に第２図に示す如く電気接点４が傾い
て片当りが生じる。その結果、電流が突起２と片
当り部分９とに分流し、電気接点４の台材７との
溶接強度が低下し、また片当り部分９にばりやち
りが発生し、さらには片当り部分９の反対側に隙
間１０が生じる等の欠点があつた。 この為従来は分流電流を見込んで通電量を増や
していたが、電気接点４が片当りしない時には溶
接強度が充分でも台材７が変形するという欠点が
あつた。また突起２を小さくして傾きを抑えたり
もしてもいたが、溶接時の溶け込み量が少ない
為、溶接強度が低下し、ばりやちりの発生も抑え
ることができないという欠点があつた。 本発明はかかる諸事情に鑑みなされたものであ
り、溶接面中央部の突起の大きさ，高さを変えな
いで、溶接時の電気接点の台材への片当り及び台
材の変形を生じさせず且つばりやちりを発生させ
ないで充分な溶接強度が得られるようにした電気
接点を提供せんとするものである。 本発明の電気接点は、第３図に示す如く溶接面
１の中央部に突起２を有し、接点面３が球面状の
電気接点に於いて、溶接面１の外周側に前記中央
部の突起２よりも低い補助突起１１を設けたこと
を特徴とする電気接点４′である。 本発明の電気接点４′に於いて、溶接面１の外
周側に中央部の突起２よりも低い補助突起１１を
設けた理由は、第４図に示す如く台材７への溶接
時上部電極８の加圧通電により突起２が台材７に
当接してごく僅か潰されると同時に補助突起１１
を台材７に当接して電気接点４′の傾きを防止す
る為と、電気接点４′の台材７へ当接する部分を
一定にして溶接電流の大部分を突起２に流し、台
材７との接触面積の小さい補助突起１１には少量
の電流を流して過剰電流を流さない為と、補助突
起１１も溶接して溶接強度を増大させると共に突
起２の溶け込みによつて生じるばりやちりを電気
接点４′の外側へ出さない為である。 次に本発明による電気接点の効果を明瞭ならし
める為にその具体的な実施例と従来例について説
明する。 〔実施例〕 Ag−10w／ｏ Cuより成る接点線材を所要の
長さに切断した後これをヘツダー加工して直径３
mm，高さ0.6mm，溶接面１の中央部の突起２が曲
率0.1R，高さ0.1mmで、溶接面１の外周側の補助
突起１１が曲率0.02Rで高さ0.02mmの第３図に示
す如き球面状の電気接点４′を100ケ作つた。 〔従来例〕 Ag−10w／ｏ Cuより成る接点線材を所要の
高さに切断した後これをヘツダー加工して直径３
mm，高さ0.6mm，溶接面１の中央部の突起２が曲
率0.1R，高さ0.1mmの第１図に示されるような球
面状の電気接点４を100ケ作つた。 然して実施例の電気接点４′を100ケと従来例の
電気接点４を100ケとを夫々第４図及び第２図に
示されるように下部電極５の球面状溝６内にセツ
トし、その上方に供給された1.8w／ｏ Be−Cu
より成る厚さ0.3mm，幅５mmの台材７に上部電極
８の加圧通電によりプロジエクシヨン溶接し、そ
の溶接強度，台材７との隙間を測定し且つばりや
ちりの発生を調査したところ下記の表に示すよう
な結果を得た。
【表】
上記の表で明らかなように実施例の電気接点
４′は従来例の電気接点４よりも台材７との溶接
強度が高く、また台材７との間には0.05mm以上の
隙間が生ぜず、さらに電気接点４′にはばりやち
りの発生も無かつた。これはひとえに電気接点
４′の溶接面１の外周側に中央部の突起２よりも
低い補助突起１１を設けた為に、電気接点４′が
突起２と補助突起１１とにより台材７に溶接され
て溶接強度が増大し、また溶接時上部電極８の加
圧通電により突起２が台材７に当接してごく僅か
潰されると同時に補助突起１１も台材７に当接し
て電気接点４′の傾きが防止され、さらに突起２
の溶け込みによつてばりやちりが生じても補助突
起１１の溶接により、それらが内側にとじ込めら
れて外側方にとび出さないからである。 尚上記実施例では無垢の電気接点４′の場合に
ついて述べたが、クラツド材の電気接点でも同一
の効果を奏するものである。 以上詳記した通り本発明の電気接点は、接点面
が球面状であり、その溶接面の外周側に補助突起
が設けられているので、溶接機や電極の精度並び
に電気接点の電極へのセツト時の傾きに殆んど影
響されることなく、台材との溶接時の傾きを解消
でき、また過剰電流を流すことなく台材に溶接で
きてその溶接強度を向上させることができると共
に台材の変形を防止でき、さらに溶接面から外側
へのばりやちりのをとび出しが防止できる等の優
れた効果がある。
４′は従来例の電気接点４よりも台材７との溶接
強度が高く、また台材７との間には0.05mm以上の
隙間が生ぜず、さらに電気接点４′にはばりやち
りの発生も無かつた。これはひとえに電気接点
４′の溶接面１の外周側に中央部の突起２よりも
低い補助突起１１を設けた為に、電気接点４′が
突起２と補助突起１１とにより台材７に溶接され
て溶接強度が増大し、また溶接時上部電極８の加
圧通電により突起２が台材７に当接してごく僅か
潰されると同時に補助突起１１も台材７に当接し
て電気接点４′の傾きが防止され、さらに突起２
の溶け込みによつてばりやちりが生じても補助突
起１１の溶接により、それらが内側にとじ込めら
れて外側方にとび出さないからである。 尚上記実施例では無垢の電気接点４′の場合に
ついて述べたが、クラツド材の電気接点でも同一
の効果を奏するものである。 以上詳記した通り本発明の電気接点は、接点面
が球面状であり、その溶接面の外周側に補助突起
が設けられているので、溶接機や電極の精度並び
に電気接点の電極へのセツト時の傾きに殆んど影
響されることなく、台材との溶接時の傾きを解消
でき、また過剰電流を流すことなく台材に溶接で
きてその溶接強度を向上させることができると共
に台材の変形を防止でき、さらに溶接面から外側
へのばりやちりのをとび出しが防止できる等の優
れた効果がある。
第１図は従来の球面状の電気接点と台材との溶
接直前の状態を示す縦断面図、第２図は溶接時の
状態を示す縦断面図、第３図は本発明の電気接点
の縦断面図、第４図はその電気接点の台材との溶
接時の状態を示す縦断面図である。 １……溶接面、２……突起、３……接点面、
４′……本発明の電気接点、５……下部電極、６
……球面状溝、７……台材、８……上部電極、１
１……補助突起。
接直前の状態を示す縦断面図、第２図は溶接時の
状態を示す縦断面図、第３図は本発明の電気接点
の縦断面図、第４図はその電気接点の台材との溶
接時の状態を示す縦断面図である。 １……溶接面、２……突起、３……接点面、
４′……本発明の電気接点、５……下部電極、６
……球面状溝、７……台材、８……上部電極、１
１……補助突起。
Claims (1)
- １ 溶接面の中央部に突起を有し接点面が球面状
の電気接点に於いて、溶接面の外周側に前記中央
部の突起よりも低い補助突起を設けたことを特徴
とする電気接点。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10950479A JPS5632622A (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Electric contacts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10950479A JPS5632622A (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Electric contacts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5632622A JPS5632622A (en) | 1981-04-02 |
| JPS6412054B2 true JPS6412054B2 (ja) | 1989-02-28 |
Family
ID=14511931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10950479A Granted JPS5632622A (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Electric contacts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5632622A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63302044A (ja) * | 1987-05-30 | 1988-12-08 | Tokai Shoji Kk | スクリ−ン印刷用印版の乳剤自動塗布、乾燥機 |
| JPH04494Y2 (ja) * | 1987-07-06 | 1992-01-09 |
-
1979
- 1979-08-28 JP JP10950479A patent/JPS5632622A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5632622A (en) | 1981-04-02 |
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