JPH09330697A - 電 池 - Google Patents
電 池Info
- Publication number
- JPH09330697A JPH09330697A JP14750796A JP14750796A JPH09330697A JP H09330697 A JPH09330697 A JP H09330697A JP 14750796 A JP14750796 A JP 14750796A JP 14750796 A JP14750796 A JP 14750796A JP H09330697 A JPH09330697 A JP H09330697A
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- JP
- Japan
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- welding
- battery
- negative electrode
- electrode lead
- section
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- Y02E60/12—
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Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単な構成で、一定した溶接面積を確保するこ
とができ、安定した溶接強度を確実に得ることを可能に
する。 【解決手段】負極リード２４の溶接部位３２には、連続
した一条の断面Ｖ字状の突状部３４が設けられる。この
突状部３４は、プレス加工により、負極リード２４の幅
方向中央部にその長手方向に沿って直線状に設けられ
る。
とができ、安定した溶接強度を確実に得ることを可能に
する。 【解決手段】負極リード２４の溶接部位３２には、連続
した一条の断面Ｖ字状の突状部３４が設けられる。この
突状部３４は、プレス加工により、負極リード２４の幅
方向中央部にその長手方向に沿って直線状に設けられ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、それぞれの端部に
金属リードを設けた正極板および負極板がセパレータを
介し巻回されて電池缶内に挿入されるとともに、いずれ
かの金属リードが前記電池缶の内底面に溶接された電池
に関する。
金属リードを設けた正極板および負極板がセパレータを
介し巻回されて電池缶内に挿入されるとともに、いずれ
かの金属リードが前記電池缶の内底面に溶接された電池
に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、リチウム電池のような二次電池
を製造する際、先ず、正極板と負極板をセパレータを介
して巻回した極板群が形成された後、この極板群が有底
電池缶内に挿入される。その際、極板群の負極リード
（金属リード）が電池缶の内底面に当接する一方、正極
リード（金属リード）が前記電池缶の開口から外方に突
出している。
を製造する際、先ず、正極板と負極板をセパレータを介
して巻回した極板群が形成された後、この極板群が有底
電池缶内に挿入される。その際、極板群の負極リード
（金属リード）が電池缶の内底面に当接する一方、正極
リード（金属リード）が前記電池缶の開口から外方に突
出している。
【０００３】次いで、電池缶が第１溶接電極に載置され
るとともに、極板群の中央開口に棒状の第２溶接電極が
挿入され、前記第１および第２溶接電極を介して負極リ
ードが前記電池缶の内底面にスポット溶接される。
るとともに、極板群の中央開口に棒状の第２溶接電極が
挿入され、前記第１および第２溶接電極を介して負極リ
ードが前記電池缶の内底面にスポット溶接される。
【０００４】この場合、負極リードと電池缶の内底面と
の溶接強度が弱いと、特に携帯使用時の振動等により溶
接が破壊されるおそれがある。そこで、特開平６−２７
５２５３号公報に開示されているように、リード板の電
池缶内面との溶接部分に複数の突起を設ける技術が知ら
れている。
の溶接強度が弱いと、特に携帯使用時の振動等により溶
接が破壊されるおそれがある。そこで、特開平６−２７
５２５３号公報に開示されているように、リード板の電
池缶内面との溶接部分に複数の突起を設ける技術が知ら
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術では、リード板が溶接位置に対してその長手方
向等に位置ずれを起こすと、実際の溶接面内における突
起の数に変動が生じてしまう。これにより、溶接面内に
おける突起総面積が変動し、溶接強度が不安定になると
いう問題が指摘されている。
従来技術では、リード板が溶接位置に対してその長手方
向等に位置ずれを起こすと、実際の溶接面内における突
起の数に変動が生じてしまう。これにより、溶接面内に
おける突起総面積が変動し、溶接強度が不安定になると
いう問題が指摘されている。
【０００６】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、簡単な構成で、一定した溶接面積を確保すること
ができ、安定した溶接強度を確実に得ることが可能な電
池を提供することを目的とする。
あり、簡単な構成で、一定した溶接面積を確保すること
ができ、安定した溶接強度を確実に得ることが可能な電
池を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明は、電池缶の内底面に溶接される金属リー
ドの溶接部位に、連続した一条の断面Ｖ字状の突状部が
設けられる。このため、実際の溶接面内で突状部の占め
る面積が一定となり、溶接総面積が、常時、一定となっ
て安定した溶接強度を確実に得ることができる。
めに、本発明は、電池缶の内底面に溶接される金属リー
ドの溶接部位に、連続した一条の断面Ｖ字状の突状部が
設けられる。このため、実際の溶接面内で突状部の占め
る面積が一定となり、溶接総面積が、常時、一定となっ
て安定した溶接強度を確実に得ることができる。
【０００８】その際、突状部が、金属リードの幅方向中
央部にその長手方向に沿って直線状に設けられ、また
は、前記金属リードの幅方向に沿って直線状に設けら
れ、あるいは、前記金属リードの幅方向中央部に円形状
に設けられる。これにより、溶接面積を一定に維持して
溶接強度の安定化が容易に遂行される。
央部にその長手方向に沿って直線状に設けられ、また
は、前記金属リードの幅方向に沿って直線状に設けら
れ、あるいは、前記金属リードの幅方向中央部に円形状
に設けられる。これにより、溶接面積を一定に維持して
溶接強度の安定化が容易に遂行される。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１の実施形態
に係る電池１０の概略構成図である。この電池１０は、
有底円筒形状を有する電池缶１２と、この電池缶１２内
に電解液と共に封入される極板群１４とを備える。
に係る電池１０の概略構成図である。この電池１０は、
有底円筒形状を有する電池缶１２と、この電池缶１２内
に電解液と共に封入される極板群１４とを備える。
【００１０】極板群１４は、正極板１６と負極板１８を
セパレータ２０を介して巻回して構成されており、この
正極板１６の端部に金属リードである正極リード２２が
設けられる一方、この負極板１８の端部に金属リードで
ある負極リード２４が設けられる。
セパレータ２０を介して巻回して構成されており、この
正極板１６の端部に金属リードである正極リード２２が
設けられる一方、この負極板１８の端部に金属リードで
ある負極リード２４が設けられる。
【００１１】正極リード２２は、極板群１４の巻回中心
部側から電池缶１２の開口１２ａ側に延在するととも
に、封口板２６が溶接されており、この封口板２６を含
む封口部品２８がガスケット３０を介して前記電池缶１
２の開口１２ａ側端部に固定される。負極リード２４
は、極板群１４の外周側から電池缶１２の内底部１２ｂ
側に延在してこの内底部１２ｂに溶接される。
部側から電池缶１２の開口１２ａ側に延在するととも
に、封口板２６が溶接されており、この封口板２６を含
む封口部品２８がガスケット３０を介して前記電池缶１
２の開口１２ａ側端部に固定される。負極リード２４
は、極板群１４の外周側から電池缶１２の内底部１２ｂ
側に延在してこの内底部１２ｂに溶接される。
【００１２】図２に示すように、負極リード２４の溶接
部位３２には、連続した一条の断面Ｖ字状の突状部３４
が設けられる。この突状部３４は、負極リード２４の幅
方向中央部にその長手方向（矢印Ａ方向）に沿って直線
状に設けられる。具体的には、図３に示すように、幅Ｓ
１が４ｍｍでかつ厚さＴが０. １ｍｍの溶接部位３２の
幅方向中央部に、幅Ｓ２が０. ８ｍｍでかつ高さＨが
０. ２ｍｍの突状部３４をプレス加工により形成してい
る。
部位３２には、連続した一条の断面Ｖ字状の突状部３４
が設けられる。この突状部３４は、負極リード２４の幅
方向中央部にその長手方向（矢印Ａ方向）に沿って直線
状に設けられる。具体的には、図３に示すように、幅Ｓ
１が４ｍｍでかつ厚さＴが０. １ｍｍの溶接部位３２の
幅方向中央部に、幅Ｓ２が０. ８ｍｍでかつ高さＨが
０. ２ｍｍの突状部３４をプレス加工により形成してい
る。
【００１３】図１に示すように、電池缶１２には、開口
１２ａの近傍に位置して環状溝部３６が形成されるとと
もに、この電池缶１２内では、極板群１４に対して下部
絶縁板３８と上部絶縁板４０とが配設されている。
１２ａの近傍に位置して環状溝部３６が形成されるとと
もに、この電池缶１２内では、極板群１４に対して下部
絶縁板３８と上部絶縁板４０とが配設されている。
【００１４】このように構成される第１の実施形態に係
る電池１０を製造する手順について、以下に説明する。
る電池１０を製造する手順について、以下に説明する。
【００１５】先ず、正極板１６と負極板１８をセパレー
タ２０を介して巻回した極板群１４が形成された後、こ
の負極板１８の負極リード２４が、下部絶縁板３８を介
装して前記極板群１４の中心側に折り曲げられる。この
極板群１４は、電池缶１２内に挿入されるとともに、前
記電池缶１２の開口１２ａ側に上部絶縁板４０が配設さ
れる。その際、極板群１４の負極リード２４が電池缶１
２の内底部１２ｂに当接する一方、正極リード２２が前
記電池缶１２の開口１２ａから外方に突出している。
タ２０を介して巻回した極板群１４が形成された後、こ
の負極板１８の負極リード２４が、下部絶縁板３８を介
装して前記極板群１４の中心側に折り曲げられる。この
極板群１４は、電池缶１２内に挿入されるとともに、前
記電池缶１２の開口１２ａ側に上部絶縁板４０が配設さ
れる。その際、極板群１４の負極リード２４が電池缶１
２の内底部１２ｂに当接する一方、正極リード２２が前
記電池缶１２の開口１２ａから外方に突出している。
【００１６】次いで、図４に示すように、溶接機５０を
介して負極リード２４が電池缶１２の内底部１２ｂにス
ポット溶接される。この溶接機５０は、電池缶１２を載
置する下溶接棒５２とこの電池缶１２内に極板群１４の
中央部を通って挿入される上溶接棒５４とを備える。そ
して、下溶接棒５２と上溶接棒５４とで、負極リード２
４の溶接部位３２と電池缶１２の内底部１２ｂとが挟持
される。
介して負極リード２４が電池缶１２の内底部１２ｂにス
ポット溶接される。この溶接機５０は、電池缶１２を載
置する下溶接棒５２とこの電池缶１２内に極板群１４の
中央部を通って挿入される上溶接棒５４とを備える。そ
して、下溶接棒５２と上溶接棒５４とで、負極リード２
４の溶接部位３２と電池缶１２の内底部１２ｂとが挟持
される。
【００１７】そこで、溶接機５０により、４０Ｎの加圧
作用下に、１. ４ｋＡの溶接電流が１０ｍｓｅｃだけ供
給される。これによって、負極リード２４の溶接部位３
２は、電池缶１２の内底部１２ｂにスポット溶接され
る。
作用下に、１. ４ｋＡの溶接電流が１０ｍｓｅｃだけ供
給される。これによって、負極リード２４の溶接部位３
２は、電池缶１２の内底部１２ｂにスポット溶接され
る。
【００１８】この場合、第１の実施形態では、負極リー
ド２４の溶接部位３２に、前記負極リード２４の幅方向
中央部にその長手方向に沿って直線状に連続した一条の
断面Ｖ字状の突状部３４が設けられている。このため、
例えば、負極リード２４が、その長手方向に位置ずれを
起こしても、図４から了解されるように、下溶接棒５２
の先端面と上溶接棒５４の先端面とで構成される実際の
溶接面内において、突状部３４の占める面積が一定にな
る。従って、負極リード２４の溶接総面積が、常時、一
定となり、極めて簡単な構成で、安定した溶接強度を確
実に得ることができるという効果がある。
ド２４の溶接部位３２に、前記負極リード２４の幅方向
中央部にその長手方向に沿って直線状に連続した一条の
断面Ｖ字状の突状部３４が設けられている。このため、
例えば、負極リード２４が、その長手方向に位置ずれを
起こしても、図４から了解されるように、下溶接棒５２
の先端面と上溶接棒５４の先端面とで構成される実際の
溶接面内において、突状部３４の占める面積が一定にな
る。従って、負極リード２４の溶接総面積が、常時、一
定となり、極めて簡単な構成で、安定した溶接強度を確
実に得ることができるという効果がある。
【００１９】なお、負極リード２４と電池缶１２の内底
部１２ｂとの溶接作業が終了した後、この電池缶１２の
開口１２ａの近傍に環状溝部３６が形成される。さら
に、電池缶１２内に電解液が注液された後、正極板１６
の正極リード２２に封口部品２８が溶接される。この封
口部品２８は、電池缶１２の開口１２ａ側に環状溝部３
６を構成する内壁部に支持され、この開口１２ａ側の端
部にかしめ処理が施されることにより、電池１０が得ら
れる。
部１２ｂとの溶接作業が終了した後、この電池缶１２の
開口１２ａの近傍に環状溝部３６が形成される。さら
に、電池缶１２内に電解液が注液された後、正極板１６
の正極リード２２に封口部品２８が溶接される。この封
口部品２８は、電池缶１２の開口１２ａ側に環状溝部３
６を構成する内壁部に支持され、この開口１２ａ側の端
部にかしめ処理が施されることにより、電池１０が得ら
れる。
【００２０】図５には、第２の実施形態に係る電池を構
成する負極リード６０が示されている。この負極リード
６０の溶接部位６２には、連続した一条の断面Ｖ字状の
突状部６４が設けられる。この突状部６４は、負極リー
ド６０の幅方向（矢印Ｂ方向）に沿って直線状に設けら
れる。
成する負極リード６０が示されている。この負極リード
６０の溶接部位６２には、連続した一条の断面Ｖ字状の
突状部６４が設けられる。この突状部６４は、負極リー
ド６０の幅方向（矢印Ｂ方向）に沿って直線状に設けら
れる。
【００２１】突状部６４は、具体的には、図３に示す負
極リード２４と同様に、幅（Ｓ２）が０. ８ｍｍでかつ
高さ（Ｈ）が０. ２ｍｍに設定されており、プレス加工
により形成されている。
極リード２４と同様に、幅（Ｓ２）が０. ８ｍｍでかつ
高さ（Ｈ）が０. ２ｍｍに設定されており、プレス加工
により形成されている。
【００２２】このように構成される負極リード６０で
は、第１の実施形態と同様に、溶接部位６２に直線状に
連続した一条の断面Ｖ字状の突状部６４が設けられてお
り、溶接機５０を構成する下溶接棒５２の先端面と上溶
接棒５４の先端面とで構成される実際の溶接面内におい
て、突状部６４の占める面積が一定になる。従って、負
極リード６０の溶接総面積が、常時、一定となり、極め
て簡単な構成で、安定した溶接強度を確実に得ることが
可能になるという効果がある。
は、第１の実施形態と同様に、溶接部位６２に直線状に
連続した一条の断面Ｖ字状の突状部６４が設けられてお
り、溶接機５０を構成する下溶接棒５２の先端面と上溶
接棒５４の先端面とで構成される実際の溶接面内におい
て、突状部６４の占める面積が一定になる。従って、負
極リード６０の溶接総面積が、常時、一定となり、極め
て簡単な構成で、安定した溶接強度を確実に得ることが
可能になるという効果がある。
【００２３】図６には、第３の実施形態に係る電池を構
成する負極リード８０が示されている。この負極リード
８０の溶接部位８２には、連続した一条の断面Ｖ字状の
突状部８４が設けられる。この突状部８４は、負極リー
ド６０の幅方向中央部に円形状に設けられる。
成する負極リード８０が示されている。この負極リード
８０の溶接部位８２には、連続した一条の断面Ｖ字状の
突状部８４が設けられる。この突状部８４は、負極リー
ド６０の幅方向中央部に円形状に設けられる。
【００２４】突状部８４は、具体的には、図７に示すよ
うに、幅Ｓ１が４ｍｍでかつ厚さＴが０. １ｍｍの溶接
部位８２の幅方向中央部に、幅Ｓ２が０. ８ｍｍでかつ
高さＨが０. ２ｍｍの突状部８４が、外周直径Ｄが２.
５ｍｍの円周上にプレス加工により形成されている。
うに、幅Ｓ１が４ｍｍでかつ厚さＴが０. １ｍｍの溶接
部位８２の幅方向中央部に、幅Ｓ２が０. ８ｍｍでかつ
高さＨが０. ２ｍｍの突状部８４が、外周直径Ｄが２.
５ｍｍの円周上にプレス加工により形成されている。
【００２５】このように構成される負極リード８０で
は、溶接部位８２に連続した一条の断面Ｖ字状の突状部
８４が設けられている。従って、負極リード８０の溶接
総面積が、常時、一定となり、第１および第２の実施形
態と同様の効果が得られる。
は、溶接部位８２に連続した一条の断面Ｖ字状の突状部
８４が設けられている。従って、負極リード８０の溶接
総面積が、常時、一定となり、第１および第２の実施形
態と同様の効果が得られる。
【００２６】なお、第１〜第３実施形態では、負極リー
ド２４、６０、８０を電池缶１２の内底部１２ｂに溶接
するために、この負極リード２４、６０、８０に突状部
３４、６４、８４が設けられているが、正極リード２２
を前記電池缶１２の内底部１２ｂに溶接する際には、こ
れに代替して前記正極リード２２に突状部を設けること
により、同様の効果が得られることになる。
ド２４、６０、８０を電池缶１２の内底部１２ｂに溶接
するために、この負極リード２４、６０、８０に突状部
３４、６４、８４が設けられているが、正極リード２２
を前記電池缶１２の内底部１２ｂに溶接する際には、こ
れに代替して前記正極リード２２に突状部を設けること
により、同様の効果が得られることになる。
【００２７】
【発明の効果】本発明に係る電池では、電池缶の内底面
に溶接される金属リードの溶接部位に、連続した一条の
断面Ｖ字状の突状部が設けられるため、実際の溶接面内
で前記突状部の占める面積が一定となる。これにより、
実際の溶接面内において、溶接総面積が、常時、一定と
なって、簡単な構成で、安定した溶接強度を確実に得る
ことができる。
に溶接される金属リードの溶接部位に、連続した一条の
断面Ｖ字状の突状部が設けられるため、実際の溶接面内
で前記突状部の占める面積が一定となる。これにより、
実際の溶接面内において、溶接総面積が、常時、一定と
なって、簡単な構成で、安定した溶接強度を確実に得る
ことができる。
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電池の概略構成
図である。
図である。
【図２】前記第１の実施形態に係る電池を構成する負極
リードの斜視説明図である。
リードの斜視説明図である。
【図３】前記負極リードの先端部の正面図である。
【図４】前記負極リードを溶接する溶接機の要部構成図
である。
である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る電池を構成する
負極リードの斜視説明図である。
負極リードの斜視説明図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る電池を構成する
負極リードの斜視説明図である。
負極リードの斜視説明図である。
【図７】図６中、ＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
１０…電池 １２…電池缶 １２ａ…開口 １２ｂ…内底部 １４…極板群 １６…正極板 １８…負極板 ２０…セパレー
タ ２２…正極リード ２４、６０、８
０…負極リード ３２、６２、８２…溶接部位 ３４、６４、８
４…突状部
タ ２２…正極リード ２４、６０、８
０…負極リード ３２、６２、８２…溶接部位 ３４、６４、８
４…突状部
Claims (4)
- 【請求項１】それぞれの端部に金属リードを設けた正極
板および負極板がセパレータを介し巻回されて電池缶内
に挿入されるとともに、いずれかの金属リードが前記電
池缶の内底面に溶接されて構成される電池であって、 前記電池缶の内底面に溶接される前記金属リードの溶接
部位には、連続した一条の断面Ｖ字状の突状部が設けら
れることを特徴とする電池。 - 【請求項２】請求項１記載の電池において、前記突状部
は、前記金属リードの幅方向中央部にその長手方向に沿
って直線状に設けられることを特徴とする電池。 - 【請求項３】請求項１記載の電池において、前記突状部
は、前記金属リードの幅方向に沿って直線状に設けられ
ることを特徴とする電池。 - 【請求項４】請求項１記載の電池において、前記突状部
は、前記金属リードの幅方向中央部に円形状に設けられ
ることを特徴とする電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14750796A JPH09330697A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 電 池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14750796A JPH09330697A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 電 池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09330697A true JPH09330697A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15431933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14750796A Pending JPH09330697A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 電 池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09330697A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000058024A (ja) * | 1998-08-07 | 2000-02-25 | Japan Storage Battery Co Ltd | 筒形電池及びその製造方法並びに電池用集電体のスポット溶接電極 |
| JP2000106165A (ja) * | 1998-09-28 | 2000-04-11 | Japan Storage Battery Co Ltd | 円筒形電池 |
| JP2005285514A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Sanyo Electric Co Ltd | 円筒型電池およびその製造方法 |
| JP2006107808A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池用接続部材 |
| JP2007103218A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 電池 |
| US7618742B2 (en) | 2005-01-28 | 2009-11-17 | Eveready Battery Co., Inc. | Electrochemical cell with improved internal contact |
| US20100028762A1 (en) * | 2008-07-30 | 2010-02-04 | Tomohiko Yokoyama | Battery |
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| WO2019187776A1 (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 三洋電機株式会社 | 円筒形電池及びその製造方法 |
-
1996
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