JPS64117B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、有機性廃水を粒状材に付着した微
生物により処理する方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の浸漬床装置による有機性廃水の処理法
は砂、アンスラサイトなどの粒状材の充填層を
槽内に浸漬し、エアリフトエアレーシヨンによつ
て前記充填層への酸素供給と液の循環を行うとい
う方法である。

すなわち、第４図において槽２８内に支持床２
６上の充填床２４に原水２１が下向流で流下す
る間に、空気２５が供給されるエアリフト管２３
内で溶解された酸素と浸漬充填層床２４内の微
生物の作用により好気性生物処理を受け、槽２８
の上部から処理水２２として系外へ排出される。
なお、２７は逆洗用水である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、この従来法は本発明者の追試に
よつて、次のような欠点をもつていることが明ら
かになつた。

浸漬充填床２４内を下向流で液を循環させ
ているため、原水２１中のSSやBODの除去に
伴つて発生する微生物スライムによる目詰まり
が起こるので、定期的に原水２１の流入を止め
浸漬充填床２４を逆洗用水２７で逆洗しなけ
ればならない。従つて、高SSあるいは高BOD
の原水２１に対しては不適であり、また適用範
囲が狭い。

逆洗操作が必要なのでメンテナンスが面倒で
ある。

エアリフトによつて酸素供給を行つているの
でエアレーシヨン動力効率が低い。これは、エ
アリフト管２３内に高流速の上向流が生じ、空
気泡の上昇速度がこの上向流により加速され空
気泡の水中滞留時間が短くなるためであること
が判明した。

浸漬充填床２４を支持する多孔板などの支
持床２６が必要なので、支持床２６にも目詰ま
りが発生するトラブルが多い。

槽２８内の微生物濃度が高め処理効率を上げ
るためには比表面積の大きな小粒径の粒状固体
を材として用いるほうが好ましい。しかし、
従来法では小粒径の粒状材は短時間内に前記
目詰まりのトラブルが発生するので使用でき
ず、したがつてやむを得ず粒径の大きな材を
使用せざるを得なかつた。

本発明は、これら従来法の重大欠点をすべて適
確に解決できる新しい生物処理方法を提供するこ
とを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、原水流入部と酸素含有気泡送給部、
処理水流出部を設けた槽内に粒状材の充填層を
形成し、原水と酸素含有気泡を前記充填層内に供
給せしめて生物処理すると共に、該生物処理中
に、前記粒状材を間欠的又は連続的に前記充填
層下方部より抜き出し、前記充填層の上方部に移
送せしめつつ前記粒状材を洗浄して前記充填層
の下面に循環させる洗浄操作をすることを特徴と
する有機性廃水の生物処理方法である。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図を参照しながら説明す
ると、処理槽３の底部に、多数の空気供給孔１
３′を有する円錐状（又は角錐状）の底板１３が
設けられ、処理槽３の下端部中央には原水流入部
１が設けられている。また、底板１３と処理槽３
の外壁３′により形成される空間部１７には、充
填層４の水平断面全体にわたつて均等に空気を散
気できるように散気管９が配備されている。

さらに、処理槽３内中央部に垂直方向に粒状
材の移送管としてのドラフトチユーブ５が、該ド
ラフトチユーブ５の下部周囲には砂、アンスラサ
イトなど比重が1.0以上の粒状材の充填層４が
充填層界面７の上部に空間部１０を残すように形
成されている。このドラフトチユーブ５の上部は
充填層界面７よりも上方に出ており、ドラフトチ
ユーブ５の下部にはドラフトチユーブ５内にエア
リフトを生起させるための空気供給管１１が接続
されている。この場合、この空気供給はエアレー
シヨンが目的でないので、間欠的でしかも短時間
でよく消費動力が節減できる。

さらに、ドラフトチユーブ５の上端には、原水
１′がドラフトチユーブ５内をシヨートパスしな
いようにするための弁１２が開閉自在に設けら
れ、ドラフトチユーブ５の上端の開口部６を開閉
できるようになつている。

図中２は処理水流出部、８は散気管９に接続さ
れた空気供給管、１４は粒状材の環流部、１５
は洗浄排水流出管、１６は粒状材洗浄後の洗浄
排水が処理水流出部２へ流出するのを防止するた
めの仕切壁である。

〔作用〕

しかして、原水１′の生物処理は次のように行
われる。すなわち、弁１２を閉じた状態で原水
１′を供給して充填層４内を上向流又は下向流で
通水すると共に散気管９から空気８′を送給する
と、原水１′中のBOD成分などが散気管９からの
空気気泡から供給される酸素と充填層４内の粒状
材に付着した微生物によつて好気性生物処理が
行われる。

この生物処理操作を継続するに従つて充填層４
内に原水１′中のSSとBODの除去に伴つて発生
する微生物SSが蓄積してくるが、例えば上向流
で原水１′を通水する場合には、ある値以上にヘ
ツドロスが増大してくると充填層４の一部が僅か
に膨張し、それまで捕捉されていたSSが逸出さ
れるので、ヘツドロスの増大が抑制される。

しかしながら、このような通常の生物処理時の
通水のみでは充填層４内に目詰まりが残り、最終
的に充填層４内に極端な原水１′の偏流が発生し、
所期の生物処理が不可能となるので、間欠的に弁
１２を解放してドラフトチユーブ５内に空気供給
管１１から空気１１′を送給する。この操作によ
つて、ドラフトチユーブ５内にエアリフト作用が
発生するため充填層４底部の粒状材がドラフト
チユーブ５の下端開口部から吸引され、ドラフト
チユーブ５内を空気気泡と共に激しい乱流を伴つ
て移送させながら洗浄され、その上端から溢流し
て環流部１４に流入したのち、充填層界面７上に
落下環流される。かくて一定時間の後には充填層
４内の粒状材が全量ドラフトチユーブ５内を通
過し、それまで充填層４内に蓄積していたSSや
余分な微生物は効果的に剥離され、該SSや余分
な微生物は洗浄排水と共に洗浄排水流出管１５か
ら系外へ排出される。この場合、処理水流出部２
への前記洗浄排水の流入は仕切壁１６により防止
される。

なお、前記粒状材の洗浄操作は間欠的なもの
であつたが、これを連続的に行うことも可能であ
り、この場合、散気管９及び空気供給管１１から
並行してそれぞれ空気８′及び１１′が送給される
と共に、原水１′が供給され、処理水２′は処理水
流出部２から、洗浄排水は洗浄排水流出管１５か
らそれぞれ並行して系外へ排出される（原水１′
の一部はドラフトチユーブ５に、残部は充填層４
を流過する）。なお、ドラフトチユーブ５内に吸
引された原水１′が処理水流出部２へシヨートパ
スしないようにするためには処理水２′の排出量
が洗浄排水の排出量よりも多くなるように設定す
ることがより好ましい。このように本発明によれ
ば、通常の生物処理中に粒状材の洗浄操作を同
時に行うことができる。

なお、前記弁１２を設ける代わりにドラフトチ
ユーブ５の上端を開放すると共に、該上端を水面
よりも高位置に立ち上げてもよく、これにより生
物処理中に原水１′がドラフトチユーブ５を通つ
て洗浄排水流出管１５からシヨートパスにより系
外へ流出するのを防止することができる。また、
第２図例のように、処理槽３の底面に原水流入口
と散気口を分散して配置すれば、槽底内周囲（図
示斜線部）の粒状材は静止したままで自然に安
息角が形成され、一部の粒状材は安息角に沿つ
て移動するので、前例の円錐ないし角錐状の多孔
性底板１３を省略することができる。

さらに、前記粒状材の洗浄操作を処理槽３内
で行う代わりに、充填層４の上方部と下方部を遠
心ポンプなどのポンプを備えた循環路により連絡
して、粒状材を該循環路を移送せしめながら
（所望により該循環路に加圧空気等を吹き込んで
粒状材の撹拌を促進しながら）槽外へ抜き出
し、かつ元に戻す連続的又は間欠的洗浄操作で洗
浄してもよい。

第３図の具体例では処理槽３の底部を円錐形の
底板１３により構成し、該底板１３に近接して散
気管９を複数、放射状（環状の散気管９を同心状
に複数配設してもよい）に配設した構造の処理装
置を適用してもよい。

なお、本実施例では上向流式の例を示したが下
向流式にも適用できる。

〔発明の効果〕

本発明は生物処理中に粒状材を間欠的又は連
続的に前記充填層下方部より抜き出し、前記充填
層の上方部に移送せしめつつ前記粒状材を洗浄
して前記充填層の下面に循環させる洗浄操作をす
ることにより、粒径の小さな、比表面積の大きな
粒状材を使用しても全く目詰まりが発生しない
で処理でき、メンテナンスも容易で処理効率も大
幅に向上させることができると共に、空気などの
酸素含有気泡を直接浸漬充填層内に供給するの
で、従来法のようにエアリフトによる曝気時に気
泡が短時間に大気中に逸出することがなく、浸漬
充填層内の小さな空隙部に抑留されることとなつ
て、気泡の滞留時間が長くなり、例えば酸素供給
動力効率が従来法の約３倍となり、３Kg・0₂／
KWHが安定して得られるし、場合によつては、
浸漬充填層を支持する支持床が不要になるので、
支持床の孔に目詰まりが発生するトラブルが起き
ないほか、原水の生物処理と粒状材の洗浄操作
を並行して、しかも連続して行うことができるの
で洗浄操作のために生物処理を中断する必要がな
く、しかも良質の処理水を安定して効率よく、し
かも良質の処理水を安定して効率よく、低処理コ
ストで得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明方法の実施例の系統説明図、
第２図及び第３図は他の実施例の系統説明図、第
４図は従来法の系統説明図である。 １……原水流入部、１′……原水、２……処理
水流出部、２′……処理水、３……処理槽、３′…
…外壁、４……充填層、５……ドラフトチユー
ブ、６……開口部、７……充填層界面、８……空
気供給管、８′……空気、９……散気管、１０…
…空間部、１１……空気供給管、１１′……空気、
１２……弁、１３……底板、１３′……空気供給
孔、１４……環流部、１５……洗浄排水流出管、
１６……仕切壁、１７……空間部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 原水流入部と酸素含有気泡送給部、処理水流
   出部を設けた槽内に粒状材の充填層を形成し、
   原水と酸素含有気泡を前記充填層内に供給せしめ
   て生物処理すると共に、該生物処理中に、前記粒
   状材を間欠的又は連続的に前記充填層下方部よ
   り抜き出し、前記充填層の上方部に移送せしめつ
   つ前記粒状材を洗浄して前記充填層の下面に循
   環させる洗浄操作をすることを特徴とする有機性
   廃水の生物処理方法。 ２ 前記洗浄操作が、前記充填層内垂直でかつ、
   その上端が前記充填層界面よりも上方に位置する
   ように配設された材移送管を使用して行われる
   ものであつて、前記材移送管下部に気体を送給
   してその内部にエアリフ作用を生起せしめ前記充
   填層下方部の前記粒状材を前記材移送管に吸
   引せしめて行われるものである特許請求の範囲第
   １項記載の方法。 ３ 前記洗浄操作が、前記粒状材を前記充填層
   の上方部と下方部を連絡する循環路内にポンプで
   移動して行われるものである特許請求の範囲第１
   項記載の方法。