JPS639022A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体の製造方法

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Publication number
JPS639022A
JPS639022A JP15221286A JP15221286A JPS639022A JP S639022 A JPS639022 A JP S639022A JP 15221286 A JP15221286 A JP 15221286A JP 15221286 A JP15221286 A JP 15221286A JP S639022 A JPS639022 A JP S639022A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hydrogen peroxide
film layer
range
magnetic recording
cobalt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15221286A
Other languages
English (en)
Inventor
Noboru Isoe
磯江 昇
Kunio Wakai
若居 邦夫
Tetsuo Mizumura
哲夫 水村
Hideaki Niimi
秀明 新見
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maxell Ltd
Original Assignee
Hitachi Maxell Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Maxell Ltd filed Critical Hitachi Maxell Ltd
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Publication of JPS639022A publication Critical patent/JPS639022A/ja
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  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、コバルトを主成分とする強磁性金属薄膜層
を磁気記録層とした磁気記録媒体の製造方法に関し、さ
らに詳しくは、耐食性および走行性に優れた前記の磁気
記録媒体の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
コバルトを主成分とする強磁性金属薄膜層を磁気記録層
とする磁気記録媒体は、通常、コバルトもしくはコバル
ト合金などを真空蒸着、スパッタリング等によって基体
フィルム上に被着してつくられ、高密度記録に適した特
性を有するが、反面磁気ヘッドとの摩擦係数が大きくて
走行性に劣り、また空気中で除々に酸化を受けて最大磁
束密度などの磁気特性が劣化するなどの難点がある。
このため、この種のコバルトを主成分とする強磁性金属
薄膜層の表面をグロー放電により酸化して強磁性材の酸
化物層を形成したり、あるいは有機化合物からなる保護
膜層を設けたりして走行性および耐食性を改善すること
が行われている。(特開昭58−41439号、特開昭
60−219634号) 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、この種のコバルトを主成分とする強磁性金属
薄膜層の表面に強磁性材の酸化物層を設けたり、あるい
は有機化合物からなる保護膜層を設けたものは、耐食性
および走行性を改善することはできるものの未だ充分で
はなく、特に高温多湿の条件下では、未だ走行性および
耐食性を充分に改善することができない。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は、かかる現状に鑑み種々検討を行った結果な
されたもので、コバルトを主成分とする金属からなる強
磁性金属薄膜層の表面を過酸化水素を含む水溶液で処理
することによって、強磁性金運薄膜層の表面に緻密なコ
バルトの酸化水和物層を形成し、この緻密なコバルトの
酸化水和物層でもって、耐食性および走行性を充分に向
上させたものである。
この発明において、コバルトを主成分とする強磁性金属
薄膜層表面の過酸化水素を含む水溶液での処理は、強磁
性金属薄膜層を、過酸化水素を含む水溶液中に浸漬する
などの方法で行われ、このような過酸化水素処理が行わ
れると、強磁性金属薄膜層の表面に緻密なコバルトの酸
化水和物が生じて、強磁性金属薄膜層の表面がこの緻密
なコバルトの酸化水和物によって被覆される。従って、
強磁性金属薄膜層上に強固に被覆された緻密なコバルト
の酸化水和物によって、走行性および耐食性が充分に向
上される。
このような過酸化水素を含む水溶液の処理は、過酸化水
素の濃度を0.1〜10重量%の範囲内とし、さらに好
ましくは1〜5重量%の範囲内にして行うのが好ましく
、過酸化水素の濃度が0.1ii量%より低すぎては、
充分に緻密なコバルトの酸化水和物層を形成することが
できず、10重量%より高すぎるとコバルト水酸化物C
o(OH)2が形成され腐食してしまう。また処理温度
は15〜60℃の範囲内とし、さらに好ましくは20〜
40℃の範囲内にするのが好ましく、温度が15℃より
低くては緻密なコバルトの酸化水和物層を良好に形成す
ることができず、60℃より高くすると過酸化水素処理
剤の安定性が劣化し均一な処理が行えない。さらに、処
理時間は、前記の過酸化水素の濃度および処理温度で異
なるが、1秒間より短いと所期の効果が得られず、60
秒間より長くすると初期の磁性層表面の形状が損なわれ
、走行性劣化の原因となるため、1〜60秒間の範囲内
にするのが好ましい。
このような過酸化水素を含む水溶液での処理を終えた強
磁性金属薄膜層は、熱風で乾燥するか、あるいはイオン
交換水、蒸留水などで充分に洗浄した後、熱風乾燥して
処理が完了される。
強磁性金gvr#膜屡の形成材料としては、CO単体の
他、COを主成分として含むCo−Cr合金、Co−N
i合金、Co−P合金、Co−N1−P合金、Co−F
e合金、Co−Fe−Cr合金、Co−Ni−Cr合金
などのCo合金が好適なものとして使用され、これらの
強磁性材は、真空蒸着、イオンブレーティング、スパッ
タリング、メッキ等の手段によって基体上に被着され、
C。
を主成分とした金属からなる強磁性金属薄膜層が形成さ
れる。
また、磁気記録媒体としては、ポリエステルフィルム、
ポリイミドフィルムなどの合成樹脂フィルムを基体とす
る磁気テープ、合成樹脂フィルム、アルミニウム板およ
びガラス板等からなる円盤やドラムを基体とする磁気デ
ィスクや磁気ドラム、さらに磁気カードなど、磁気ヘッ
ドと摺接する構造の種々の形態を包含する。
〔実施例〕
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例1 第1図に示す真空蒸着装置を使用し、厚さ12μmのポ
リエステルフィルム1を、真空槽2内の原反ロール3か
らガイドロール4を介して円筒状キャン5の周側面に沿
って移動させ、ガイドロール6を介して巻き取りロール
7に巻き取るようにセットした。同時に真空槽2内下部
に配置した強磁性材蒸発源8内に、コバルト−ニッケル
合金(重量比80:20)9をセットした。次いで、真
空槽2に連結した排気系10で真空槽2内を5×10−
’)−ルまで減圧した後、酸素ガス導入管11から酸素
ガスを0.41 /分の流量で導入し、強磁性材蒸発源
8内のコバルト−ニッケル合金9を加熱蒸発して真空蒸
着を行い、ポリエステルフィルム1上にJlc1500
人のコバルト−ニー/ ケル合金からなる強磁性金属薄
膜層を形成した。
次いで、このコバルト−ニッケル合金からなる強磁性金
属薄膜層を形成したポリエステルフィルム1を、真空槽
2から取り出し、過酸化水素の1重量%水溶液に、25
℃の温度で45秒間浸漬して処理し、熱風乾燥を行った
。しかる後、所定の幅に裁断して磁気テープをつくった
実施例2 実施例1における過酸化水素処理において、過酸化水素
の濃度を1重量%から5重量%に変更し、処理時間を4
5秒から10秒に変更した以外は実施例1と同様にして
過酸化水素処理を行い、磁気テープをつくった。
比較例1 実施例1において、過酸化水素処理に代えて、25℃の
水に45秒浸漬して水処理を行った以外は実施例1と同
様にして磁気テープをつくった。
比較例2 実施例1において、過酸化水素処理を省き、強磁性金属
薄膜層上に、ステアリン酸の0.1重量%メチルイソブ
チルケトン溶液を塗布し、乾燥してステアリン酸からな
る保護膜を形成した以外は、実施例1と同様にして磁気
テープをつくった。
比較例3 実施例1において、過酸化水素処理を省いた以外は、実
施例1と同様にして磁気テープをつくった。
各実施例および比較例で得られた磁気テープについて、
摩擦係数を測定し、耐食性を試験した。
摩擦係数は、得られた磁気テープを60℃、90%RH
の条件下に7日間静置して静置前と静置後の摩擦係数を
測定した。また耐食性試験は、得られた磁気テープを6
0℃、90%RHの条件下に7日間静置して、静置前後
の腐食の様子を光学顕微鏡で観察して行い、腐食が認め
られず良好な場合を(◎)、全面に腐食が認められる場
合を(×)として評価した。
下表はその結果である。
表 〔発明の効果〕 上表から明らかなように、この発明で得られた磁気テー
プ(実施例1および2)は、いずれも比較例1ないし3
で得られた磁気テープに比し、耐食性が良好で摩擦係数
が小さく、このことからこの発明によって得られる磁気
記録媒体は、耐食性および走行性が一段と向上されてい
ることがわかる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の磁気記録媒体を製造するのに使用す
る真空蒸着装置の1例を示す概略断面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、基体上にコバルトを主成分とする金属からなる強磁
    性金属薄膜層を形成し、この強磁性金属薄膜層の表面を
    過酸化水素を含む水溶液で処理することを特徴とする磁
    気記録媒体の製造方法 2、過酸化水素を含む水溶液の過酸化水素の濃度を0.
    1〜10重量%の範囲内にした特許請求の範囲第1項記
    載の磁気記録媒体の製造方法 3、過酸化水素を含む水溶液で処理する温度を15〜6
    0℃の範囲内にした特許請求の範囲第1項および第2項
    記載の磁気記録媒体の製造方法 4、過酸化水素を含む水溶液で処理する処理時間を1〜
    60秒の範囲内にした特許請求の範囲第1項ないし第3
    項記載の磁気記録媒体の製造方法
JP15221286A 1986-06-28 1986-06-28 磁気記録媒体の製造方法 Pending JPS639022A (ja)

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JPS639022A true JPS639022A (ja) 1988-01-14

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ID=15535520

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JP (1) JPS639022A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH038292U (ja) * 1989-06-13 1991-01-25

Cited By (1)

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