JPS6387579A - 真空断熱板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えば冷蔵庫等に用いられる内部を減圧せし
めた容器からなる真空断熱板の製造方法に関する。

（従来の技術） 従来プラスチックスフィルム等の容器中に粉体や繊維体
等の断熱材を充填し内部を減圧してできる断熱板は、そ
の中の真空度によりその熱伝導率は大きく変化する。

一般に、容器内の圧力が高くなるとその熱伝導率は大き
くなり断熱性能は低下し、断熱性能向上には真空度を上
げることが不可欠となっている。

真空度を上げるために従来この断熱材と共にゼオライト
、活性炭等の吸着剤を容器中に入れ、残留ガスの水分や
酸素などを吸着させて除去していた。

しかしこの方法では化学的に不活性で、残留ガスの大半
を占める窒素は除去しきれず、真空度を上げるには限界
があった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、上記従来技術では真空度を上げるには限界が
あった点に鑑みてなされたもので、より真空度の高く、
断熱性能の優れた真空断熱板の製造方法を提供すること
を目的とする。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は上記の目的を達成するために、密閉した容器内
に充填された断熱材と、この断熱材中に入れられたガス
吸着剤からなる真空断熱板の製遣方法において、容器内
の空気を当該ガス吸着剤に対し被吸着能の高いガスに置
換して後、容器内を減圧せしめることを特徴とするもの
である。

（作用） 本発明は上記手段により、断熱材と共に、ガス吸着剤を
容器中に入れ、容器内の空気をこの吸着剤と親和性の高
いガスに置換した後に容器内を脱気せしめ、残留ガス中
の窒素を極力少なくし、真空断熱材の真空度を上げ断熱
性能を高めたものである。

（実施例） 以下本発明の実施例について第１図を参照して詳細に説
明する。

第１図は本発明の実施例および比較例で用いた真空断熱
板の構造を示す断面図である。即ち、アルミニウム箔を
ラミネートしたポリエステルからなる密封したフィルム
容器１の中には、平均粒径１０ｕ１ｍのパーライト粉末
からなる断熱材２を入れたクラフト紙からなる内袋３が
入れられている。

実施例及び比較例２では鉄の微粉体からなる酸素吸芒材
を入れたクラフト紙製の小袋を更に入れであるが、比較
例１ではこれは入れていない。比較例１及び２では空気
をそのまま脱気して真空断熱板を作成した。実施例では
酸素吸着剤を入れた後、まず１　ｔｏｒｒまで容器中の
空気を脱気後、１０ｔｏｒｒまで酸素を入れ、更に脱気
後真空断熱板を作成した。排気直後の圧力は比較例と実
施例ともに５Ｘ１０−’ｔｏｒｒとなるようにした。

実施例では残留ガスの９０％以上酸素で占められており
、脱酸素剤の効果により酸素は密封後吸着されて真空度
は更に上がり、断熱性能は向上した。しかし比較例２で
は残留ガスの約８０％が不活性の窒素で占められており
、脱酸素剤の効果は実施例の１ノ５程度にとどまり、真
空度及び断熱性能はあまり向上しなかった。また比較例
１では残留ガスは吸着されることなく、真空度及び断熱
性能は向上しなかった。この結果を第１表にまとめる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
特定のガスに対して、特に吸収・吸菅性能が高く、吸着
後もガスを遊離しないガス吸着剤の組合せなら良く、例
えば酸素に対して、無水硫酸第１鉄または無水塩化第１
スズ、ピロカロール等の還元剤との組合せ、二酸化炭素
に対してソーダ灰、水素に対してパラジウム微粉等でも
同様の効果が得られる。

［発明の効果］ 以上のように、本発明は真空断熱板の中にガス吸着剤を
入れ、脱気するときにこのガス吸着剤と特に反応し、吸
収されるガスに断熱板内を置換することにより、真空断
熱板製造時に容器を密封した後、真空度をさらに上げる
ことができ、これにより断熱性能を向上させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例及び比較例で用いた真空断熱板
の構造を示す断面図である。 １・・・書割したフィルム容器、２・・・断熱材、３・
・・内袋。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 密閉した容器内に充填された断熱材と、この断熱材中に
   入れられたガス吸着剤からなる真空断熱板の製造方法に
   おいて、容器内の空気を当該ガス吸着剤に対し被吸着能
   の高いガスに置換して後、容器内を減圧せしめることを
   特徴とする真空断熱板の製造方法。