JPS6033479A - 真空断熱材 - Google Patents
真空断熱材Info
- Publication number
- JPS6033479A JPS6033479A JP14318583A JP14318583A JPS6033479A JP S6033479 A JPS6033479 A JP S6033479A JP 14318583 A JP14318583 A JP 14318583A JP 14318583 A JP14318583 A JP 14318583A JP S6033479 A JPS6033479 A JP S6033479A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- vacuum
- thermal conductivity
- carbon
- pearlite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は断熱材、特に真空容器内に断熱材が充填密封さ
れた真空断熱材で、保温保冷用高性能断熱材に関するも
のである。
れた真空断熱材で、保温保冷用高性能断熱材に関するも
のである。
従来例の構成とその問題点
従来、断熱材としてガラス繊維2石綿、珪酸カルシウム
などの無機材料や、発泡ポリウレタン。
などの無機材料や、発泡ポリウレタン。
発泡ポリスチレンなどの有機材料が知られているがこれ
らの熱伝導率は0.oo14〜0.06KCa2/fn
h℃であり、これ以−にの断熱性能を向上することは容
易でない状況にある。また液化窒素容器や冷凍庫などの
極低温用保冷拐として、二重壁構成の容器の間隙に発泡
パーライト中空粉末を充填し、0.o1Torr以下の
圧力に排気した真空断熱法が知られているが、室温付近
における熱伝導率が0.01Kaaj2/mh℃以下の
断熱性能を得ることは容易でない状況にある。
らの熱伝導率は0.oo14〜0.06KCa2/fn
h℃であり、これ以−にの断熱性能を向上することは容
易でない状況にある。また液化窒素容器や冷凍庫などの
極低温用保冷拐として、二重壁構成の容器の間隙に発泡
パーライト中空粉末を充填し、0.o1Torr以下の
圧力に排気した真空断熱法が知られているが、室温付近
における熱伝導率が0.01Kaaj2/mh℃以下の
断熱性能を得ることは容易でない状況にある。
発明の目的
本発明は上記真空断熱法において、熱伝導率が小さく、
また工業的に容易な断熱材を得ることを目的とする0 3 − 発明の構成 本発明の真空断熱材は、真空に保持された容器内にパー
ライト粉末が充填された真空断熱材において、平均粒径
が100μm以下の粉末状カーボンが均一に分散して含
有されていることを特徴とする。
また工業的に容易な断熱材を得ることを目的とする0 3 − 発明の構成 本発明の真空断熱材は、真空に保持された容器内にパー
ライト粉末が充填された真空断熱材において、平均粒径
が100μm以下の粉末状カーボンが均一に分散して含
有されていることを特徴とする。
パーライト粉末に粉末状カーボンが添加され、均一に混
合分散されていることによりパーライト粉末単独使用の
場合と比べて、より優れた断熱性能を有する真空断熱材
を得ることができる。
合分散されていることによりパーライト粉末単独使用の
場合と比べて、より優れた断熱性能を有する真空断熱材
を得ることができる。
粉末状カーボンとしては、カーボンブラック粉末および
粉末状活性炭が望ましい。
粉末状活性炭が望ましい。
実施例の説明
以下に本発明を図面を参照しながら説明する0図は本発
明の真空断熱材の一実施例を示す基本構成の断面図であ
る。
明の真空断熱材の一実施例を示す基本構成の断面図であ
る。
図において、1は真空容器で、その内部にパーライト粉
末2と粉末状カーボン3が均一に混合分散されて充填さ
れ、真空容器1の内部は真空に排気保持されている。
末2と粉末状カーボン3が均一に混合分散されて充填さ
れ、真空容器1の内部は真空に排気保持されている。
真空容器1として、ステンレススチール、アルミニウム
、鉄、などの金属薄板、これらの金属薄板とポリエステ
ル、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリエチレン
、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデンなどのプラスチ
ックフィルムとのラミネート材、あるいはアルミニウム
や鉛などが蒸着されたプラスチックフィルム、これらの
金属蒸着フィルムと他のプラスチックフィルムとのラミ
ネート材が使用され、ガス遮断性を重視した容器材が使
用される。
、鉄、などの金属薄板、これらの金属薄板とポリエステ
ル、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリエチレン
、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデンなどのプラスチ
ックフィルムとのラミネート材、あるいはアルミニウム
や鉛などが蒸着されたプラスチックフィルム、これらの
金属蒸着フィルムと他のプラスチックフィルムとのラミ
ネート材が使用され、ガス遮断性を重視した容器材が使
用される。
パーライト粉末2としては、発泡パーライト中空粉末や
発泡パーライト粉砕粉末の種々の粒径の粉末が使用され
、その種類によって断熱性能が異なる。パーライト粉末
が充填された容器の内部は真空に排気さ扛るが、一般に
圧力が小さくなるにしたがって、熱伝導率が小さくなる
。室温における熱伝導率が0.01 KCa17髄h℃
以下の熱伝導率を得るためには、発泡パーライト中空粉
末の場合には、001 Torr以下の圧力まで排気す
る必要があり、発泡パーライト粉砕粉末の場合には平均
粒径6 べ 5丁 が100μm以下の粉末を使用することにより、I T
orr程度の排気で優れた断熱性能を得ることができる
。
発泡パーライト粉砕粉末の種々の粒径の粉末が使用され
、その種類によって断熱性能が異なる。パーライト粉末
が充填された容器の内部は真空に排気さ扛るが、一般に
圧力が小さくなるにしたがって、熱伝導率が小さくなる
。室温における熱伝導率が0.01 KCa17髄h℃
以下の熱伝導率を得るためには、発泡パーライト中空粉
末の場合には、001 Torr以下の圧力まで排気す
る必要があり、発泡パーライト粉砕粉末の場合には平均
粒径6 べ 5丁 が100μm以下の粉末を使用することにより、I T
orr程度の排気で優れた断熱性能を得ることができる
。
粉末状カーボン3としては、カーボンブラックまたは粉
末状活性炭が望ましく、粉末状カーボンをパーライト粉
末と均一に混合分散することによって熱伝導率が5〜2
0%小さくなり、断熱性能が向上する利点を有する〇 これらの粉末状カーボンの添加含有量は、バーライト粉
末100重量部に対して、60重量部以下(ただし0を
含まない)が望ましく、粉末状カーボン含有量が50重
量部よりも多い場合には断熱性能が悪化する傾向がある
。また粉末状カーボンの平均粒径は100μm以下が望
捷しく、平均粒径が100μmよりも大きくなると熱伝
導率を小さくする効果が少ない。
末状活性炭が望ましく、粉末状カーボンをパーライト粉
末と均一に混合分散することによって熱伝導率が5〜2
0%小さくなり、断熱性能が向上する利点を有する〇 これらの粉末状カーボンの添加含有量は、バーライト粉
末100重量部に対して、60重量部以下(ただし0を
含まない)が望ましく、粉末状カーボン含有量が50重
量部よりも多い場合には断熱性能が悪化する傾向がある
。また粉末状カーボンの平均粒径は100μm以下が望
捷しく、平均粒径が100μmよりも大きくなると熱伝
導率を小さくする効果が少ない。
カーボンブラックとしては、ランプブラック。
コンタクトブラック、フ1−ネスブラック、サーマルブ
ラック、アセチレンブラックなど通常の黒色粉末が使用
可能である。粉末状活性炭としては、やし殻、のこくず
、パルプ、石炭2石油残査、コークス、石油ピッチ、プ
ラスチ・ンク、繊維などを原料として薬品賦活または水
蒸気賦活によって製造された通常の活性炭が使用可能で
ある。
ラック、アセチレンブラックなど通常の黒色粉末が使用
可能である。粉末状活性炭としては、やし殻、のこくず
、パルプ、石炭2石油残査、コークス、石油ピッチ、プ
ラスチ・ンク、繊維などを原料として薬品賦活または水
蒸気賦活によって製造された通常の活性炭が使用可能で
ある。
活性炭を均一分散添加することによって熱伝導率が小さ
くなり断熱性能が向上する理由は明らかでないが、輻射
による熱伝導を少なくしているものと考えられる0 以下に具体的な実施例によって、さらに詳しく説明する
。なお、本実施例において、熱伝導率の測定はダイナチ
ック社のにマチック熱伝導率測定装置を用いて、AST
M−Crslsに準拠した方法で、13℃と36℃との
温度差における熱伝導率を測定した。
くなり断熱性能が向上する理由は明らかでないが、輻射
による熱伝導を少なくしているものと考えられる0 以下に具体的な実施例によって、さらに詳しく説明する
。なお、本実施例において、熱伝導率の測定はダイナチ
ック社のにマチック熱伝導率測定装置を用いて、AST
M−Crslsに準拠した方法で、13℃と36℃との
温度差における熱伝導率を測定した。
実施例1
第1表に示すように平均粒径24μmの発泡ノ(−ライ
ト粉砕粉末と、種々の平均粒径の活性炭を所定の割合で
均一に混合分散してポリエステル不織布製袋に充填し、
それをポリプロピレン(60μm厚)と500人アルミ
蒸着延伸ポリビニルアルコール(15/1m厚)と60
0人アルミ蒸着ポリエステル(12μm厚)とポリアミ
ド(15μm厚)とよりなるラミネートフィルム容器に
入れ、これを熱融着装置を具備した真空用容器内に置い
て、所定の真空度に排気した状態でラミネートフィルム
容器の開放部を加熱融着密封を行なって、厚さ2 Cm
r横幅30 Cm r縦幅30cWLのそれぞれの真
空断熱材を得た。
ト粉砕粉末と、種々の平均粒径の活性炭を所定の割合で
均一に混合分散してポリエステル不織布製袋に充填し、
それをポリプロピレン(60μm厚)と500人アルミ
蒸着延伸ポリビニルアルコール(15/1m厚)と60
0人アルミ蒸着ポリエステル(12μm厚)とポリアミ
ド(15μm厚)とよりなるラミネートフィルム容器に
入れ、これを熱融着装置を具備した真空用容器内に置い
て、所定の真空度に排気した状態でラミネートフィルム
容器の開放部を加熱融着密封を行なって、厚さ2 Cm
r横幅30 Cm r縦幅30cWLのそれぞれの真
空断熱材を得た。
得られたそれぞれの真空断熱材の熱伝導率を測定した結
果を第1表に示した。
果を第1表に示した。
(以下余白)
9こ二′
第1表から明らかなように、パーライト粉末単独充填断
熱材の熱伝導率は0.0059 KcaIl、/rnh
℃であるが、平均粒径が100μm以下の活性炭粉末を
添加し、均一に分散した場合には熱伝導率がo、oos
9xcaiAnh℃以下になり、断熱性能が向上してい
ることは明らかである。しかし、活性炭の平均粒径が1
00μm以上の場合には断熱性能が悪くなる傾向がある
。
熱材の熱伝導率は0.0059 KcaIl、/rnh
℃であるが、平均粒径が100μm以下の活性炭粉末を
添加し、均一に分散した場合には熱伝導率がo、oos
9xcaiAnh℃以下になり、断熱性能が向上してい
ることは明らかである。しかし、活性炭の平均粒径が1
00μm以上の場合には断熱性能が悪くなる傾向がある
。
また、パーライト粉末100重量部と平均粒径7μmの
活性炭10重量部とを均一に分散しないで、これらを準
線に袋に充填して得た真空断熱材の熱伝導率を測定した
結果、0.0059 KcaIl、/mhtl:であり
、断熱性能の向上は認められなかった。
活性炭10重量部とを均一に分散しないで、これらを準
線に袋に充填して得た真空断熱材の熱伝導率を測定した
結果、0.0059 KcaIl、/mhtl:であり
、断熱性能の向上は認められなかった。
実施例2
平均粒径8μmの発泡パーライト粉砕粉末と、平均粒径
16μmの水蒸気賦活活性炭を、種々の割合で均一に分
散混合し、ポリプロピレン不織布製袋に充填し、それを
直鎖状低密度ポリエチレン(60μm厚)とアルミニウ
ム箔(12μm厚)とアルミ蒸着ポリエステル(12μ
m厚)とより1o −・ なるラミネートフィルム容器に入れ、実施例1と同じ方
法で真空密封を行なって得た真空断熱材の熱伝導率を第
2表に示した。
16μmの水蒸気賦活活性炭を、種々の割合で均一に分
散混合し、ポリプロピレン不織布製袋に充填し、それを
直鎖状低密度ポリエチレン(60μm厚)とアルミニウ
ム箔(12μm厚)とアルミ蒸着ポリエステル(12μ
m厚)とより1o −・ なるラミネートフィルム容器に入れ、実施例1と同じ方
法で真空密封を行なって得た真空断熱材の熱伝導率を第
2表に示した。
(以下余白)
第2表から明らかのように、活性炭粉末を含有しない場
合の熱伝導率は0.005 e Kcan/mh ℃で
あるが、活性炭粉末を添加分散することにより熱伝導率
が小さくなり断熱性能が向上することがわかる。しかし
、活性炭粉末含有量が60重量部以上のときには熱伝導
率は大きくなる傾向がある。
合の熱伝導率は0.005 e Kcan/mh ℃で
あるが、活性炭粉末を添加分散することにより熱伝導率
が小さくなり断熱性能が向上することがわかる。しかし
、活性炭粉末含有量が60重量部以上のときには熱伝導
率は大きくなる傾向がある。
実施例3
発泡パーライト粉砕粉末(平均粒径45μm)100重
量部と薬品賦活活性炭粉末(平均粒径44μm)10重
量部とを均一に分散混合した組成と、発泡パーライト粉
砕粉末だけの場合について、実施例1と同じ方法で、真
空度が760Tott、100Torr 、 10 T
orr 、 I Torr 、0.1Torr 、0.
01 Torrの真空断熱材を得た0得られた真空断熱
材の熱伝導率を第3表に示したO (以下余白) 3 zCl 1 昌 邑 あ −O目 1 厄 日 。 −〜 −国 O−O○ e+1.− 一 目 1 δ ≦ 凶 + O l −〜 −退 へ ? −目 −目 1 − 閂 へ v−O = 0 0 口 。
量部と薬品賦活活性炭粉末(平均粒径44μm)10重
量部とを均一に分散混合した組成と、発泡パーライト粉
砕粉末だけの場合について、実施例1と同じ方法で、真
空度が760Tott、100Torr 、 10 T
orr 、 I Torr 、0.1Torr 、0.
01 Torrの真空断熱材を得た0得られた真空断熱
材の熱伝導率を第3表に示したO (以下余白) 3 zCl 1 昌 邑 あ −O目 1 厄 日 。 −〜 −国 O−O○ e+1.− 一 目 1 δ ≦ 凶 + O l −〜 −退 へ ? −目 −目 1 − 閂 へ v−O = 0 0 口 。
O+ P q
へ 、 O
oEB
観 〜 藁 1−!5
へ +−O
o −目 ? 目 国
綜 ま
■ 呂 1 、0
゜ 。 。 η
’−0+−史 8
+ −ト d
−QC:+ 、 (l 藁
−−、p
l−L A
〒 = β 週
″−′″′ I
択F
板ビ日
爬; 水; 1
−
;;!g!(!)1
4
第3表から明らかなように、活性炭粉末が含有分散した
場合と、含有しない場合との熱伝導率を比べると、大気
圧760 Torrにおいては殆んど差が認められない
が、気圧が低く々るにしたがって活性炭粉末が含有分散
された断熱材の方が熱伝導率が小さくなり、断熱性能が
より向上することが明らかである6 実施例4 平均粒径6μmの発泡・く−ライト粉砕粉末と平均型粒
子径0.1μmのカーボンブラックとを所定の割合で均
一に混合分散し、ポリエステル不織布製袋に充填し、そ
れをポリエチレン(60μm厚)とアルミニウム箔(1
6μm厚)とアルミニウム蒸着ポリエステル(12μm
厚)とポリアミド(15μm厚)とよりなるラミネート
フィルム容器に入扛、これを熱融着装置を具備した真空
用容器内に置いて、所定の真空度に排気した状態でラミ
ネートフィルム容器の開放部を加熱融着密封を行なって
、厚さ2Cm、横幅30 cm +縦幅30Cmの真空
断熱材を得た。
場合と、含有しない場合との熱伝導率を比べると、大気
圧760 Torrにおいては殆んど差が認められない
が、気圧が低く々るにしたがって活性炭粉末が含有分散
された断熱材の方が熱伝導率が小さくなり、断熱性能が
より向上することが明らかである6 実施例4 平均粒径6μmの発泡・く−ライト粉砕粉末と平均型粒
子径0.1μmのカーボンブラックとを所定の割合で均
一に混合分散し、ポリエステル不織布製袋に充填し、そ
れをポリエチレン(60μm厚)とアルミニウム箔(1
6μm厚)とアルミニウム蒸着ポリエステル(12μm
厚)とポリアミド(15μm厚)とよりなるラミネート
フィルム容器に入扛、これを熱融着装置を具備した真空
用容器内に置いて、所定の真空度に排気した状態でラミ
ネートフィルム容器の開放部を加熱融着密封を行なって
、厚さ2Cm、横幅30 cm +縦幅30Cmの真空
断熱材を得た。
16
上記の方法で、パーライト粉末とカーボンブラック粉末
との種々の混合割合で、0.1TOrrの真空度に排気
して得たそれぞれの真空断熱材の熱伝導率を第4表に示
した。
との種々の混合割合で、0.1TOrrの真空度に排気
して得たそれぞれの真空断熱材の熱伝導率を第4表に示
した。
(以下余白)
7
第4表から明らかなように、パーライト粉末単独充填断
熱材の熱伝導率は0.0055 Kcafi//rr1
h ℃であるが、カーボンブラック粉末を添加し、均一
に分散した場合にはカーボンブラック10重量部の添加
のとき熱伝導率が0.0048 Kcal/mb ℃に
なるなどの断熱性能が向上することが明らかである。
熱材の熱伝導率は0.0055 Kcafi//rr1
h ℃であるが、カーボンブラック粉末を添加し、均一
に分散した場合にはカーボンブラック10重量部の添加
のとき熱伝導率が0.0048 Kcal/mb ℃に
なるなどの断熱性能が向上することが明らかである。
しかし、カーボンブラック含有量が50重量部以上のと
きには、熱伝導率は大きくなる傾向がある。
きには、熱伝導率は大きくなる傾向がある。
これに対し、パーライト粉末100重量部とカーボンブ
ラック1o重量部とを均一に分散混合しないで、これら
を単純に袋に充填して得た真空断熱材の熱伝導率は0.
0055 Kcait/lnh℃テあり、断熱性能の向
上は認められ々かった。
ラック1o重量部とを均一に分散混合しないで、これら
を単純に袋に充填して得た真空断熱材の熱伝導率は0.
0055 Kcait/lnh℃テあり、断熱性能の向
上は認められ々かった。
また、発泡パーライト粉砕粉末1oO重量部とカーボン
ブラック10重量部とを均一に分散混合した組成と、発
泡パーライト粉砕粉末だけの組成のそれぞれの場合につ
いて、真空度を760Torr、100 Torr 、
10Torr、 I Torr、 0.I Torr
。
ブラック10重量部とを均一に分散混合した組成と、発
泡パーライト粉砕粉末だけの組成のそれぞれの場合につ
いて、真空度を760Torr、100 Torr 、
10Torr、 I Torr、 0.I Torr
。
0.01 TOIKに排気して得た真空断熱材の熱伝導
率を第6表に示した。
率を第6表に示した。
8
ト ロ ロ − 舅
寸0 − Cal q
OO
鑓
り81 δ 日
寸 +−00
の = = 8 晶
寸−。
; ? 1 蔵 目
哨 呂 ? −目
寸 −。
−氾
寸 ? 1 日
−6゜。 あ
、t? −−ξ
ロ φ
州と 0 8 1 − 9
ゞ −O
h 呂 ? 呂 固
哨 + −。
佃R
〜 ? I 蒼 囮
、 。 。 。 旧
約 Ol−−o 昌
旧
、、、−I 罫 条
目 跪 ′ p
Hl@I[I[ilO
芸
費f!!−一
芒5
日
へ ζ
恨旺 へ−郵
−p目
一晶If ゆ
1 ^
l煉 ギ ば
19
第5表から明らかのように、カーボンブラックが含有分
散した場合と、含有しない場合との熱伝導率を比べると
、大気圧760 Torrにおいては殆んど差が認めら
れないが、気圧が低くなるにしたがって、カーボンブラ
ックが含有分散された断熱材の方が熱伝導率が小さくな
り、断熱性能がより向上することが明らかである〇 発明の効果 以上のように本発明は、真空に保持された容器内にパー
ライト粉末が充填された真空断熱材において、平均粒径
100μm以下の粉末状カーボンが均一に分散混合して
含有されていることを特徴とする真空断熱材であり、粉
末状カーボンが均一に添加分散することにより、パーラ
イト粉末単独使用の場合と比べて熱伝導率が小さくなり
、より優れた断熱性能’kWする真空断熱材を得ること
ができる。
散した場合と、含有しない場合との熱伝導率を比べると
、大気圧760 Torrにおいては殆んど差が認めら
れないが、気圧が低くなるにしたがって、カーボンブラ
ックが含有分散された断熱材の方が熱伝導率が小さくな
り、断熱性能がより向上することが明らかである〇 発明の効果 以上のように本発明は、真空に保持された容器内にパー
ライト粉末が充填された真空断熱材において、平均粒径
100μm以下の粉末状カーボンが均一に分散混合して
含有されていることを特徴とする真空断熱材であり、粉
末状カーボンが均一に添加分散することにより、パーラ
イト粉末単独使用の場合と比べて熱伝導率が小さくなり
、より優れた断熱性能’kWする真空断熱材を得ること
ができる。
図は本発明の真空断熱材の基本構成を示す断面特開昭G
o−33479(6) 1・・・・・・真空容器、2・・・・・・パーライト粉
末、3・・・・・・粉末状カーボン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名−4
(IF+− =2
o−33479(6) 1・・・・・・真空容器、2・・・・・・パーライト粉
末、3・・・・・・粉末状カーボン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名−4
(IF+− =2
Claims (3)
- (1)真空に保持された容器内にパーライト粉末が充填
されており、かつこのパーライト粉末に平均粒径が10
0μm以下の粉末状カーボンが均一に分散して含有され
てなることを特徴とする真空断熱材。 - (2)パーライト粉末100重量部と粉末状カーボン5
o重量部以下(0を含まない)とが均一に分散されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の真空断
熱材。 - (3)粉末状カーボンが活性炭粉末であることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の真空断熱材0(4)粉
末状カーボンがカーボンブラックであるとと全特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の真空り 断熱材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14318583A JPS6033479A (ja) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | 真空断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14318583A JPS6033479A (ja) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | 真空断熱材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6033479A true JPS6033479A (ja) | 1985-02-20 |
JPS6316027B2 JPS6316027B2 (ja) | 1988-04-07 |
Family
ID=15332853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14318583A Granted JPS6033479A (ja) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | 真空断熱材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6033479A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01118768A (ja) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Wako Pure Chem Ind Ltd | 発色試液の安定化方法 |
US6859364B2 (en) | 2000-06-06 | 2005-02-22 | Matsushita Refrigeration Company | Portable information appliance |
US7838304B2 (en) | 2006-01-18 | 2010-11-23 | Arkray, Inc. | Liquid reagent of color former and method of stabilizing the same |
US8273577B2 (en) | 2007-01-30 | 2012-09-25 | Arkray, Inc. | Method for detecting phenothiazine-derivative color and color-developer reagent used therein |
US8758648B2 (en) | 2008-03-19 | 2014-06-24 | Arkray, Inc. | Stabilizer of color former and use thereof |
-
1983
- 1983-08-04 JP JP14318583A patent/JPS6033479A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01118768A (ja) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Wako Pure Chem Ind Ltd | 発色試液の安定化方法 |
US6859364B2 (en) | 2000-06-06 | 2005-02-22 | Matsushita Refrigeration Company | Portable information appliance |
US7838304B2 (en) | 2006-01-18 | 2010-11-23 | Arkray, Inc. | Liquid reagent of color former and method of stabilizing the same |
US8273577B2 (en) | 2007-01-30 | 2012-09-25 | Arkray, Inc. | Method for detecting phenothiazine-derivative color and color-developer reagent used therein |
US8758648B2 (en) | 2008-03-19 | 2014-06-24 | Arkray, Inc. | Stabilizer of color former and use thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6316027B2 (ja) | 1988-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4594279A (en) | Heat insulator | |
US5084320A (en) | Evacuated thermal insulation | |
JPS6116730B2 (ja) | ||
KR880002198A (ko) | 침전 실리카 및 플라이애쉬로부터 제조한 절연재료 및 이의 제조방법 | |
JPS6033479A (ja) | 真空断熱材 | |
CN107387944B (zh) | 一种环保型真空隔热板 | |
JPH0254479B2 (ja) | ||
JPH0563715B2 (ja) | ||
JPS59225275A (ja) | 真空断熱材 | |
JPS6136595A (ja) | 真空断熱材 | |
JPS6124961A (ja) | 冷蔵庫等の断熱壁 | |
US3818715A (en) | Heat-insulating constructions | |
JPS6060396A (ja) | 断熱構造体 | |
JPS58136434A (ja) | 断熱構造体および製造法 | |
JPH0625448B2 (ja) | 断熱構造体 | |
JPS61103089A (ja) | 真空断熱構造体 | |
JPS6210580A (ja) | 断熱パネル | |
JPS6410718B2 (ja) | ||
JPH0233917B2 (ja) | Dannetsuban | |
CN2480663Y (zh) | 低温液化气体储运密封 | |
JPS624599B2 (ja) | ||
JPS59140048A (ja) | 複合断熱構造体 | |
JPS5917095A (ja) | 断熱構造体 | |
JPH0446908Y2 (ja) | ||
JPS61103090A (ja) | 真空断熱構造体 |