JPS59140048A - 複合断熱構造体 - Google Patents
複合断熱構造体Info
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- JPS59140048A JPS59140048A JP58014894A JP1489483A JPS59140048A JP S59140048 A JPS59140048 A JP S59140048A JP 58014894 A JP58014894 A JP 58014894A JP 1489483 A JP1489483 A JP 1489483A JP S59140048 A JPS59140048 A JP S59140048A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は断熱板、特に真空充填断熱板と発泡ポリウレタ
ンとの複合断熱構造体に関するものである。
ンとの複合断熱構造体に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、断熱板としては、ガラス繊維2石綿、珪酸カルシ
ウムなどの無機材料や、発泡ポリウレタン、発泡ポリス
チレンなどの有機材料が知られており、断熱性、耐熱性
9機械的強度1作業性、経済性などの観点より各種用途
に用いられている。
ウムなどの無機材料や、発泡ポリウレタン、発泡ポリス
チレンなどの有機材料が知られており、断熱性、耐熱性
9機械的強度1作業性、経済性などの観点より各種用途
に用いられている。
冷蔵庫などの低温用断熱材としては、硬質発泡ポリウレ
タンが一般に使用され、0.015 Kcal/Inh
℃の熱伝導率が達成されているが、省エネルギーのため
に、より断熱効果を高める断熱材が望まれている。また
、液化窒素タンクなどの庵低温用断熱材として、二重壁
構造の容器の間隙に発泡パーライトなどの断熱材を充填
し、0.01 t、orr以下の高真空に排気した粉末
真空断熱法が知られているが、高真空に耐える強固な容
器を必要とすることが粉末真空断熱法利用の1つの間頂
点となっている。
タンが一般に使用され、0.015 Kcal/Inh
℃の熱伝導率が達成されているが、省エネルギーのため
に、より断熱効果を高める断熱材が望まれている。また
、液化窒素タンクなどの庵低温用断熱材として、二重壁
構造の容器の間隙に発泡パーライトなどの断熱材を充填
し、0.01 t、orr以下の高真空に排気した粉末
真空断熱法が知られているが、高真空に耐える強固な容
器を必要とすることが粉末真空断熱法利用の1つの間頂
点となっている。
この対策として、真空容器としてラミネートフィルム容
器を用いることが提案されている。すなわち、ラミネー
トフィルム容器内に断熱材を充填し、真空に排気し°C
後、熱融着密封を行なってなる真空充填断熱板は0−0
1 Kcal /mh″C以下の熱伝導率を持ち、優れ
た断熱特性を示′す。
器を用いることが提案されている。すなわち、ラミネー
トフィルム容器内に断熱材を充填し、真空に排気し°C
後、熱融着密封を行なってなる真空充填断熱板は0−0
1 Kcal /mh″C以下の熱伝導率を持ち、優れ
た断熱特性を示′す。
一般に、ラミネートフィルムは内面層((ポリエチレン
やポリグロピレ/などの熱融着層、中間層にポリ塩化ビ
ニリゾ/やポリビニルアルコールなどのカス遮断層、外
層にポリエチレンテレフタレートやポリアミドなどの保
護層より構成されるが、−〕)テ気遮1すi性が十分で
なく、徐々に空気が侵入し、ラミネートフィルム容器内
の圧力が上昇する結果、断熱特性は時IBJの経過とと
もに劣化する。また空気逃断性の良好なピノホールの少
ない厚さ20μmす、土のアルミニウム箔全中間層とし
て使用した場合、アルミニウムの熱伝導率が太きいため
に、真空充填断熱板の断熱特性が悪くなり不適当である
。
やポリグロピレ/などの熱融着層、中間層にポリ塩化ビ
ニリゾ/やポリビニルアルコールなどのカス遮断層、外
層にポリエチレンテレフタレートやポリアミドなどの保
護層より構成されるが、−〕)テ気遮1すi性が十分で
なく、徐々に空気が侵入し、ラミネートフィルム容器内
の圧力が上昇する結果、断熱特性は時IBJの経過とと
もに劣化する。また空気逃断性の良好なピノホールの少
ない厚さ20μmす、土のアルミニウム箔全中間層とし
て使用した場合、アルミニウムの熱伝導率が太きいため
に、真空充填断熱板の断熱特性が悪くなり不適当である
。
さらに、ラミネートフィルム容器は非常に破損しやすい
欠点がある。これらの欠点全改良するため、真空充填断
熱板の周囲全発泡ポリウレタンで被覆する方法がある。
欠点がある。これらの欠点全改良するため、真空充填断
熱板の周囲全発泡ポリウレタンで被覆する方法がある。
しかしながら、この場合でも、発他剤として含丑れてい
るフロノー11ガスがうεネートフィルム容器を透過し
て徐々に容器内に入り、断熱特性が劣化するという欠点
がある。
るフロノー11ガスがうεネートフィルム容器を透過し
て徐々に容器内に入り、断熱特性が劣化するという欠点
がある。
発明の目的
不発明は上記欠点を除去するものであり、発泡ポリウレ
タンと、ラミネートフィルム容器内に断熱材全充填し真
空に排気1〜でなる真空充填断熱板との複合断熱構造体
において、断熱特性に悪影響を与えることなく、真空充
填断熱板の断熱特性が劣化し2ない複合断熱構造体を提
供することを目的とする。
タンと、ラミネートフィルム容器内に断熱材全充填し真
空に排気1〜でなる真空充填断熱板との複合断熱構造体
において、断熱特性に悪影響を与えることなく、真空充
填断熱板の断熱特性が劣化し2ない複合断熱構造体を提
供することを目的とする。
発明の構成
不発明はフロ7−11’i含有する発泡ポリウレクノト
、ラミネートフィルム容器内に断熱材を充填し真空に排
気してなる真空充填断熱板との複合断熱構造体において
、ラミネートフィルム容器のラミネート構成として少な
くともアルミニウム蒸着された延伸ポリビニルアルコー
ル丑たはアルミニウム蒸着されたエチレンaビニルアル
コール共重合体フィルムを含有する断熱構造体である。
、ラミネートフィルム容器内に断熱材を充填し真空に排
気してなる真空充填断熱板との複合断熱構造体において
、ラミネートフィルム容器のラミネート構成として少な
くともアルミニウム蒸着された延伸ポリビニルアルコー
ル丑たはアルミニウム蒸着されたエチレンaビニルアル
コール共重合体フィルムを含有する断熱構造体である。
本発明は、アルミニウム蒸着された延伸ポリビニルアル
コールフィルムおよびエテレ/−ヒニルアルコール共車
会体フィルムのフロン−11ガス透過率か小さいことを
見出したことに基ずくものであり、発泡ポリウレク/中
に含寸れているフロン−11ガスが真空充填断熱板の内
部に侵入することを抑マー、断熱特性の劣化を防ぐこと
ができる。
コールフィルムおよびエテレ/−ヒニルアルコール共車
会体フィルムのフロン−11ガス透過率か小さいことを
見出したことに基ずくものであり、発泡ポリウレク/中
に含寸れているフロン−11ガスが真空充填断熱板の内
部に侵入することを抑マー、断熱特性の劣化を防ぐこと
ができる。
脣だ、蒸青されたアルミニウム膜の膜厚が非常に薄いた
めに、はとんど熱伝導率を悪化させない。
めに、はとんど熱伝導率を悪化させない。
・μ旋例の説明
以下に本発明を図面を参照しながら説明する。
第1図は本発明の基本構成の断面図である。1にアルミ
ニウム蒸着延伸ポリビニルアルコールマfttff、エ
チレ/・ビニルアルコール共重合体層ヲ含むラミネート
フィルム容器であり、内部に断熱材2が充填され、真空
に密封されて真空充填断熱板を構成する。3はフロン−
11含有発泡ポリウレタンであり、真空充填断熱板の表
面にポリウレタ/が注入2発泡、硬化されて被覆されて
いる。
ニウム蒸着延伸ポリビニルアルコールマfttff、エ
チレ/・ビニルアルコール共重合体層ヲ含むラミネート
フィルム容器であり、内部に断熱材2が充填され、真空
に密封されて真空充填断熱板を構成する。3はフロン−
11含有発泡ポリウレタンであり、真空充填断熱板の表
面にポリウレタ/が注入2発泡、硬化されて被覆されて
いる。
断熱材2は材質に%に制限はないが、シリカ。
珪藻上、バーライl−などの粉末、ガラス繊維、セラミ
ック繊維ラ ポリエステル繊維などの繊維集合体う珪酸
カルシウム板7発泡プラスナック板などの連続気孔成形
体1発泡パーライト、ノリヵマイクロバルーノなどの中
空球1投状粉末などが使用され、その断熱材の紳Wによ
って真空充填断熱板の熱伝導率は異なってくる。発泡ポ
リウレタン3は7 oン−11(CFCI、)が発泡と
して含有されている。発泡ポリウレタンの断熱特性は発
泡ポリウレタンのなかで峡も優れ、Q、015 Kca
l/mh℃である。
ック繊維ラ ポリエステル繊維などの繊維集合体う珪酸
カルシウム板7発泡プラスナック板などの連続気孔成形
体1発泡パーライト、ノリヵマイクロバルーノなどの中
空球1投状粉末などが使用され、その断熱材の紳Wによ
って真空充填断熱板の熱伝導率は異なってくる。発泡ポ
リウレタン3は7 oン−11(CFCI、)が発泡と
して含有されている。発泡ポリウレタンの断熱特性は発
泡ポリウレタンのなかで峡も優れ、Q、015 Kca
l/mh℃である。
第2図は不発明の主要部であるラミネートフィルムの基
本内4成の:断面図である。4は熱融着層で材質に特に
制限はないが、ポリエチレンやポリプロピレンなどの1
0〜200μm厚のフィルム層である。6はガス遮断層
で、本発明の特徴であるアルミニウム蒸着された延伸ポ
リビニルアルコール寸たにアルミニウム蒸着エナレ/φ
ヒニルアルコール層である。アルミ蒸着層の厚さが厚く
なるほど、フロノー11ガスの透過性が小さくなりガ”
遮断性の効果があり、200オノダストロ一ム以上の
厚さが望ましい。延伸ポリビニルアルコールはポリビニ
ルアルコールフィルム全延伸シたフィルムであり、厚さ
6μm以上が望’I Lい。6μm以ドのフィルムげ(
殻械的強度が弱く破J″θしやすい傾向がある。6は表
…1保穫層で、材慣に特に制限iJ 7.eいがポリエ
チレンテレフタレートやポリアミドなどの5〜200μ
m 、+享のフィルムが使用できる。これらの各フィル
ムは接着剤で接着積層されてラミネートフィルムを構成
する。
本内4成の:断面図である。4は熱融着層で材質に特に
制限はないが、ポリエチレンやポリプロピレンなどの1
0〜200μm厚のフィルム層である。6はガス遮断層
で、本発明の特徴であるアルミニウム蒸着された延伸ポ
リビニルアルコール寸たにアルミニウム蒸着エナレ/φ
ヒニルアルコール層である。アルミ蒸着層の厚さが厚く
なるほど、フロノー11ガスの透過性が小さくなりガ”
遮断性の効果があり、200オノダストロ一ム以上の
厚さが望ましい。延伸ポリビニルアルコールはポリビニ
ルアルコールフィルム全延伸シたフィルムであり、厚さ
6μm以上が望’I Lい。6μm以ドのフィルムげ(
殻械的強度が弱く破J″θしやすい傾向がある。6は表
…1保穫層で、材慣に特に制限iJ 7.eいがポリエ
チレンテレフタレートやポリアミドなどの5〜200μ
m 、+享のフィルムが使用できる。これらの各フィル
ムは接着剤で接着積層されてラミネートフィルムを構成
する。
つぎに、具体的な実施例によってさらに詳しく説明する
。なお本実施例において、熱伝導率の測定はグイナテッ
ク社のに一マチック熱伝導率測定装置tを用いて、AS
TM−1518に準拠した方法で、13°Cと36°C
との温度差における熱伝導率全測定した。
。なお本実施例において、熱伝導率の測定はグイナテッ
ク社のに一マチック熱伝導率測定装置tを用いて、AS
TM−1518に準拠した方法で、13°Cと36°C
との温度差における熱伝導率全測定した。
′実施例1
シリカ微粉末(平均単粒子径0・08μm>k通気性の
あるクラフト紙袋に充填し、それを、内層がポリエチレ
ン(厚さ60μm)、中間層がアルミニウム蒸着(蒸着
厚さ500オングストローム)さ几た延伸ポリビニルア
ルコール(厚さ14μm。
あるクラフト紙袋に充填し、それを、内層がポリエチレ
ン(厚さ60μm)、中間層がアルミニウム蒸着(蒸着
厚さ500オングストローム)さ几た延伸ポリビニルア
ルコール(厚さ14μm。
日本合成化学社製商品名ボブロン)、表面層が延伸ポリ
プロピレン(厚さ22μm)よりなるラミネートフィル
ム容器に入れ、こf′Lヲ熱融着密封装置を具備した真
空用容器内に置いて、0.5Torrの真空度に排気し
た状態で、フィルム容器の開放部全加熱融着密封を行な
って、厚さ2cm、横幅26C[11,縦幅25cmの
真空充填断熱板全得た。得られた真空充填断熱板を成形
金型内に置き、フロン−11を含むポリウレタン原液(
旭硝子社製オートフロス)を注入9発泡、硬化全行ない
、真空充填断熱板の全表面が発泡ボリウレタ/で破覆さ
′i″した厚さ3cm、横幅30cm、縦幅30Cmの
断熱構造体を得た。得られた断熱構造体の性能全第1表
に示した。
プロピレン(厚さ22μm)よりなるラミネートフィル
ム容器に入れ、こf′Lヲ熱融着密封装置を具備した真
空用容器内に置いて、0.5Torrの真空度に排気し
た状態で、フィルム容器の開放部全加熱融着密封を行な
って、厚さ2cm、横幅26C[11,縦幅25cmの
真空充填断熱板全得た。得られた真空充填断熱板を成形
金型内に置き、フロン−11を含むポリウレタン原液(
旭硝子社製オートフロス)を注入9発泡、硬化全行ない
、真空充填断熱板の全表面が発泡ボリウレタ/で破覆さ
′i″した厚さ3cm、横幅30cm、縦幅30Cmの
断熱構造体を得た。得られた断熱構造体の性能全第1表
に示した。
断熱構造体の初期の熱伝導率ば0・0070Kcal/
u+h’Cであった。箇た60日経過後の熱伝導率It
s Oo 071Kcal/mh℃Tあり、f化量1r
l 少すいO 比較例1 これに対し、アルミニウム蒸着のないフィルムすなわち
、内層がポリエチレン(厚さ60μm)、中間層が延伸
ポリビニルアルコール′(厘さ14μm)、表面1蕾が
ポリプロピレンよりなるラミネートフィルムを使用して
、実施例1と回じ方法で作製した断熱構造体の初期の熱
伝導率ば0・0071Kcal/mh℃であるが、60
日経過後には0・0084Kcal/inh″Cに変化
し、かなりの劣化が認められた。
u+h’Cであった。箇た60日経過後の熱伝導率It
s Oo 071Kcal/mh℃Tあり、f化量1r
l 少すいO 比較例1 これに対し、アルミニウム蒸着のないフィルムすなわち
、内層がポリエチレン(厚さ60μm)、中間層が延伸
ポリビニルアルコール′(厘さ14μm)、表面1蕾が
ポリプロピレンよりなるラミネートフィルムを使用して
、実施例1と回じ方法で作製した断熱構造体の初期の熱
伝導率ば0・0071Kcal/mh℃であるが、60
日経過後には0・0084Kcal/inh″Cに変化
し、かなりの劣化が認められた。
実施例2
発泡パーライト粉砕粉末(平均粒径−μm)ラフラフト
紙袋に充填し、それを内層がポリプロビレ/(厚さ90
μm)、中間層がアルミニウム蒸着(厚さ500オング
ストローム)されたエチレン・ビニルアルコール共重合
体(厚さ16μm、クラレ社製商品名工バール)、表面
層がポリエチレンテレフタレート(厚さ12μm)より
なるラミネートフィルム容器に入れ、実施例1と同じ方
法で真空密封を行なって、厚さ2cm、横幅25cm。
紙袋に充填し、それを内層がポリプロビレ/(厚さ90
μm)、中間層がアルミニウム蒸着(厚さ500オング
ストローム)されたエチレン・ビニルアルコール共重合
体(厚さ16μm、クラレ社製商品名工バール)、表面
層がポリエチレンテレフタレート(厚さ12μm)より
なるラミネートフィルム容器に入れ、実施例1と同じ方
法で真空密封を行なって、厚さ2cm、横幅25cm。
縦幅25cmの真空充填断熱板を得た。さらに実施例1
と同じ方法でボリウレタノを被覆して厚さ3cm、横幅
25cm+ 縦幅25cmの断熱構造体全作製した。得
らt″した断熱構造体の性能を第1表に示した。
と同じ方法でボリウレタノを被覆して厚さ3cm、横幅
25cm+ 縦幅25cmの断熱構造体全作製した。得
らt″した断熱構造体の性能を第1表に示した。
断熱構造体の初期の熱伝導率はo0075Kcal/m
h’Cで、寸た6o日経過後の熱伝導率1d00076
KCal/mh℃であり、変化量は少ない。
h’Cで、寸た6o日経過後の熱伝導率1d00076
KCal/mh℃であり、変化量は少ない。
比較例2
これに対し、アルミニウム蒸着のないフィルムすなわ、
ち、内層がポリプロピレン(厚さ90μm)。
ち、内層がポリプロピレン(厚さ90μm)。
中間層がエチレン・ビニルアルコール共重合体()厚さ
15μm)、表面層がポリエチレンテレフタレート(厚
さ12μm)よりなるラミネートフィルム容器を使用し
て、実施例2と同じ方法で作製した断熱構造体の初期の
熱伝導率fio−0077Kcal/mh℃であるが、
60日経過後にl−j:0.0089Kcal/mh’
cに変化し、かなりの変化が認められ亀参考例 第2表に種々のフィルムのフロン−11ガス透過率をA
STM−Di 434に準拠した方法で、30℃におい
て測定した結果を示した。また、酸素透過率および40
’C,90%PHにおける透過度も比較して示した。
15μm)、表面層がポリエチレンテレフタレート(厚
さ12μm)よりなるラミネートフィルム容器を使用し
て、実施例2と同じ方法で作製した断熱構造体の初期の
熱伝導率fio−0077Kcal/mh℃であるが、
60日経過後にl−j:0.0089Kcal/mh’
cに変化し、かなりの変化が認められ亀参考例 第2表に種々のフィルムのフロン−11ガス透過率をA
STM−Di 434に準拠した方法で、30℃におい
て測定した結果を示した。また、酸素透過率および40
’C,90%PHにおける透過度も比較して示した。
第2表から明らかのように、アルεニウム蒸着された延
伸ポリビニルアルコールおよびアルミニウム蒸着された
エチレン共重合体ルアルコール共重会体のフロン−11
ガス透僅率はいずれも1cIIc/ m”・24h−a
tm以下であり、優れたカス遮断性を示す。
伸ポリビニルアルコールおよびアルミニウム蒸着された
エチレン共重合体ルアルコール共重会体のフロン−11
ガス透僅率はいずれも1cIIc/ m”・24h−a
tm以下であり、優れたカス遮断性を示す。
発明の効果
以上のように本発明は、フロン−11を含有する発泡ポ
リウレタンと、ラミネートフィルム容器内に断熱材を充
填し真空に排気してなる真空充填断熱板との複合断熱構
造体において、前記ラミネートフィルム容器が少なくと
もアルミニウム蒸着された延伸ポリビニルアルコールま
たはアルタニウム蒸着すれたエチレン・ビニルアルコー
ル共重合体を含有するラミネートフィルムであることを
特徴とする断熱構造体であり、断熱特性が良好で、さら
に、発泡ポリウシダン中のフロン−11ガスが真空充填
断熱板の内部に侵入することを抑え、断熱特性の経時劣
化を防ぐことができるなど、その実用的価値は極めて大
きい
リウレタンと、ラミネートフィルム容器内に断熱材を充
填し真空に排気してなる真空充填断熱板との複合断熱構
造体において、前記ラミネートフィルム容器が少なくと
もアルミニウム蒸着された延伸ポリビニルアルコールま
たはアルタニウム蒸着すれたエチレン・ビニルアルコー
ル共重合体を含有するラミネートフィルムであることを
特徴とする断熱構造体であり、断熱特性が良好で、さら
に、発泡ポリウシダン中のフロン−11ガスが真空充填
断熱板の内部に侵入することを抑え、断熱特性の経時劣
化を防ぐことができるなど、その実用的価値は極めて大
きい
第1図は本発明の断熱構造体の基本構成を示す断面図、
第2図は本発明の主要部であるラミネートフィルムの基
本構成の断面図である。 1・・・・・・ラミネートフィルム容器、2・・・・・
・断熱材。 3・・・・・・フロン−11含有発泡ポリウ゛レタン、
4・・・・〜・熱融着層、5・・・・・ガス達断層、6
・・・・・・表面保護層。 代」411人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1
名第1図
第2図は本発明の主要部であるラミネートフィルムの基
本構成の断面図である。 1・・・・・・ラミネートフィルム容器、2・・・・・
・断熱材。 3・・・・・・フロン−11含有発泡ポリウ゛レタン、
4・・・・〜・熱融着層、5・・・・・ガス達断層、6
・・・・・・表面保護層。 代」411人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1
名第1図
Claims (1)
- フロン11(C2Cl2)′!!−含有する発泡ボリウ
レクンと、ラミネートフィルム容器内に断熱材を充填し
真空に排気してなる真空充填断熱−板と0複合断熱構造
より成り、前記ラミネートフィルム容器は少なくともア
ルミニウム蒸着された延伸ポリヒ:ニルアルコールまた
はアルミニウム蒸着されたエチレン・ビニルアルコール
共重合体全含有するラミネートフィルムで構成してなる
複合断熱構造体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58014894A JPS59140048A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 複合断熱構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58014894A JPS59140048A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 複合断熱構造体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59140048A true JPS59140048A (ja) | 1984-08-11 |
JPS6311143B2 JPS6311143B2 (ja) | 1988-03-11 |
Family
ID=11873700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58014894A Granted JPS59140048A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 複合断熱構造体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59140048A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61125577A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-13 | 松下冷機株式会社 | 断熱体 |
JPH02158331A (ja) * | 1988-12-13 | 1990-06-18 | Meisei Kogyo Kk | 断熱構造体 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS388678Y1 (ja) * | 1959-09-07 | 1963-05-09 | ||
JPS473076U (ja) * | 1971-01-19 | 1972-09-02 | ||
JPS5672191U (ja) * | 1979-11-07 | 1981-06-13 | ||
JPS56153792U (ja) * | 1980-04-17 | 1981-11-17 |
-
1983
- 1983-01-31 JP JP58014894A patent/JPS59140048A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS388678Y1 (ja) * | 1959-09-07 | 1963-05-09 | ||
JPS473076U (ja) * | 1971-01-19 | 1972-09-02 | ||
JPS5672191U (ja) * | 1979-11-07 | 1981-06-13 | ||
JPS56153792U (ja) * | 1980-04-17 | 1981-11-17 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61125577A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-13 | 松下冷機株式会社 | 断熱体 |
JPH07113513B2 (ja) * | 1984-11-20 | 1995-12-06 | 松下冷機株式会社 | 断熱体 |
JPH02158331A (ja) * | 1988-12-13 | 1990-06-18 | Meisei Kogyo Kk | 断熱構造体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6311143B2 (ja) | 1988-03-11 |
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