JPS6385895A - カツプ供給機構の制御装置 - Google Patents
カツプ供給機構の制御装置Info
- Publication number
- JPS6385895A JPS6385895A JP23143986A JP23143986A JPS6385895A JP S6385895 A JPS6385895 A JP S6385895A JP 23143986 A JP23143986 A JP 23143986A JP 23143986 A JP23143986 A JP 23143986A JP S6385895 A JPS6385895 A JP S6385895A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cup
- section
- accommodating
- accommodating part
- replenishment
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- Pending
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 101100102825 Enterobacteria phage T4 rIIA gene Proteins 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野J
この発明は、自動販売機のカップ搬出装置におけるカッ
プの供給+a ?、1の制御装置に関する。
プの供給+a ?、1の制御装置に関する。
[従来の技術]
この種の制御装置として、カップの搬出部と、この搬出
部へカップを供給するカップ収容部とに分かれており、
カップ収容部としては、通常、4ないし10個のカップ
収容部を有するカップターレフトが用いられ、搬出部の
カップがなくなると、カップターレフトのカップ補充位
置にある収容部のカップが搬出部に搬送され、その後は
、次の補充に備えて、次のカップ収容部がカップ位置に
来るようカップターレフトを順次回転移動させる方式が
知られている。
部へカップを供給するカップ収容部とに分かれており、
カップ収容部としては、通常、4ないし10個のカップ
収容部を有するカップターレフトが用いられ、搬出部の
カップがなくなると、カップターレフトのカップ補充位
置にある収容部のカップが搬出部に搬送され、その後は
、次の補充に備えて、次のカップ収容部がカップ位置に
来るようカップターレフトを順次回転移動させる方式が
知られている。
[発明が解決しようとする問題点]
ところが、この方式では、カップターレフトへのカップ
の補充がない場合、すべてのカップがなくなるまでカッ
プターレフトの移動量にカップが搬出部に供給されてい
くので問題はないが、すべてのカップがなくなる前に、
その時点でなくなっているカップターレフトにカップを
壱0充すると、補充したカップと残っていたカップとの
区別がつかなくなり、そのため、今まで残っていたカッ
プが使用されずに、新しく補充したカップから先に使用
されるといったことも起こり、長期間未使用によりカッ
プが変色したりして衛生上の面でも好ましくなかった。
の補充がない場合、すべてのカップがなくなるまでカッ
プターレフトの移動量にカップが搬出部に供給されてい
くので問題はないが、すべてのカップがなくなる前に、
その時点でなくなっているカップターレフトにカップを
壱0充すると、補充したカップと残っていたカップとの
区別がつかなくなり、そのため、今まで残っていたカッ
プが使用されずに、新しく補充したカップから先に使用
されるといったことも起こり、長期間未使用によりカッ
プが変色したりして衛生上の面でも好ましくなかった。
E問題点を解決するための手段1
この発明のカップ供給機構の制御装置は、自動販売機の
カップ搬出部からのカップ供給要求により、複数に分割
されたカップ収容部を順次移動させ、所定位置にきたカ
ップ収容部がらカップを供給するカップ供給機構におい
て、カップ補充のために、空になったカップ収容部を補
充の行なえる所定位置まで移動させるためのカップ収容
部移動手段と、前記カップ収容部移動手段によるカップ
収容部の移動した量を検出する移動量検出手段と、カッ
プの補充終了後に、前記カップ収容部を、1);j記移
動量検出手段で検出した移動量だけ逆方向に移動させる
逆方向移動手段とを備えている。
カップ搬出部からのカップ供給要求により、複数に分割
されたカップ収容部を順次移動させ、所定位置にきたカ
ップ収容部がらカップを供給するカップ供給機構におい
て、カップ補充のために、空になったカップ収容部を補
充の行なえる所定位置まで移動させるためのカップ収容
部移動手段と、前記カップ収容部移動手段によるカップ
収容部の移動した量を検出する移動量検出手段と、カッ
プの補充終了後に、前記カップ収容部を、1);j記移
動量検出手段で検出した移動量だけ逆方向に移動させる
逆方向移動手段とを備えている。
[作用]
上記構成によれば、空になったカップ収容部に対してカ
ップの補充を行なう場合、カップ収容部移動手段により
、この空になったカップ収容部をカップ補充の行なえる
所定位置まで移動させる。
ップの補充を行なう場合、カップ収容部移動手段により
、この空になったカップ収容部をカップ補充の行なえる
所定位置まで移動させる。
このときのカップ収容部の移動量りが移動量検出手段に
より検出される。所定のカップの補充が終了すれば、逆
方向移動手段により、カップ収容部の移動MLだけ、カ
ップ収容部が逆方向に移動される。この結果、カップ収
容部はカップ補充前の元の位置に戻るようになる。
より検出される。所定のカップの補充が終了すれば、逆
方向移動手段により、カップ収容部の移動MLだけ、カ
ップ収容部が逆方向に移動される。この結果、カップ収
容部はカップ補充前の元の位置に戻るようになる。
[実施例]
11図は、この発明によるカップ供給機構制御装置の1
実施例を示す制御ブロック図である。
実施例を示す制御ブロック図である。
1は、上方向から見たカップターレフトを示しており、
隔壁Xで隔離された4個のカップ収容部1 a、 1
b、 1 c、 1 dを備えている0図で示すようl
こ、現在、カップ収容部1 at 1 bにカップ2が
残っており、カップ収容部1 et 1 dにはカップ
2は空になっている。3は、飲料の販売時にカップを1
個づつ所定の飲料吐出部に搬送するカップ搬送部である
。第1図ではカップ収容部1aがカップ搬出部3に対し
てカップ2を供給する位置Aにある。
隔壁Xで隔離された4個のカップ収容部1 a、 1
b、 1 c、 1 dを備えている0図で示すようl
こ、現在、カップ収容部1 at 1 bにカップ2が
残っており、カップ収容部1 et 1 dにはカップ
2は空になっている。3は、飲料の販売時にカップを1
個づつ所定の飲料吐出部に搬送するカップ搬送部である
。第1図ではカップ収容部1aがカップ搬出部3に対し
てカップ2を供給する位置Aにある。
4は、このカップ供給位fiAにあるカップ2の有無を
検出するカップ検出器であり、5は、カップ搬出部3の
カップの有無を検出するカップ検出器である。又、Bに
位置するカップ収容部1bに対してカップ2の補充が行
なえるようになっている。
検出するカップ検出器であり、5は、カップ搬出部3の
カップの有無を検出するカップ検出器である。又、Bに
位置するカップ収容部1bに対してカップ2の補充が行
なえるようになっている。
6は、カップターレット1の周面の所定位置に等間隔に
設けられたマグネットであり、7はマグネット6に対向
するように設けられた近接スイッチであり、カップター
レフト1が90°口転する毎に一つのマグネット6が近
接スイッチ7を通過することにより、この近接スイッチ
7から1個のパルスが出力される。8は、近接スイッチ
7で出力されるパルスの数をカウントするためのパルス
数カウンタである。9は、カップターレット1を90゜
づつ正逆回転させるモータであり、10は、モータ9を
制御するための回転制御部である。カップターレット1
にカップ2を補充する場合、空になったカップ収容部(
fjS1図では1 c、 1 d)をカップ補充位II
Bに回II[i、させる必要があり、11は、このため
のスイッチであり、このスイッチ11をI III押す
毎にカップターレット1は矢印方向に90゜回転する。
設けられたマグネットであり、7はマグネット6に対向
するように設けられた近接スイッチであり、カップター
レフト1が90°口転する毎に一つのマグネット6が近
接スイッチ7を通過することにより、この近接スイッチ
7から1個のパルスが出力される。8は、近接スイッチ
7で出力されるパルスの数をカウントするためのパルス
数カウンタである。9は、カップターレット1を90゜
づつ正逆回転させるモータであり、10は、モータ9を
制御するための回転制御部である。カップターレット1
にカップ2を補充する場合、空になったカップ収容部(
fjS1図では1 c、 1 d)をカップ補充位II
Bに回II[i、させる必要があり、11は、このため
のスイッチであり、このスイッチ11をI III押す
毎にカップターレット1は矢印方向に90゜回転する。
12は、カップ2の補充終了後に押されるスイッチであ
る。
る。
まず、カップ搬出部3へのカップ2の供給について説明
する。飲料の販売によりカップ搬出部3のカップがなく
なると、カップ検出器5により検出され、この検知信号
が図示しないカップ供給機構に送出されることにより、
カップターレフト1のカップ供給位rIIAのカップ2
、第1図ではカップ収容部1aのカップ2がカップ搬出
部3に供給される。この結果、カップ収容部1aのカッ
プ2が空になり、このカップが空になったことがカップ
検出器4により検出され、この検出器4からの信号が回
転制御部10に入力される。この結果、回転制御部10
により、モータ9は回転し、カップターレット1は矢印
Y方向に90°回伝して、カップ収容部1bがカップ供
給位置Aに位置するようになる。
する。飲料の販売によりカップ搬出部3のカップがなく
なると、カップ検出器5により検出され、この検知信号
が図示しないカップ供給機構に送出されることにより、
カップターレフト1のカップ供給位rIIAのカップ2
、第1図ではカップ収容部1aのカップ2がカップ搬出
部3に供給される。この結果、カップ収容部1aのカッ
プ2が空になり、このカップが空になったことがカップ
検出器4により検出され、この検出器4からの信号が回
転制御部10に入力される。この結果、回転制御部10
により、モータ9は回転し、カップターレット1は矢印
Y方向に90°回伝して、カップ収容部1bがカップ供
給位置Aに位置するようになる。
次に、第1図の状態にて、空になったカップ収容部1
c、 1 dにカップ2を補充する場合について第2図
の70−チャートにより説明する。
c、 1 dにカップ2を補充する場合について第2図
の70−チャートにより説明する。
前回の制御フローの実行により、ステップS1にてパル
ス数カウンタ8のカウント値11が0にクリアされてい
る。その後、補充開始用スイッチ11が押されると、ス
テップS2からステップS3へ進み、モータ9は、回転
制御部10により回転して、カップターレット1が矢印
方向に90°回転し、カップ収容部1cがカップ補充位
置Bに移動する。このとき、カップ収容部ICに設けら
れていたマグネット6が近接スイッチ7を通過すること
により、近接スイッチ7は作動し、近接スイッチ7から
出力されたパルスがパルス数カウンタ81ニカウントさ
れ、カラントイ直n=1となる(ステップS5)、その
後はステップS2に戻り、スイッチ11あるいはスイッ
チ12の入力待となる。この状態にて、カップ収容部I
Cにカップ2を補充し、その後、再び補充開始用スイッ
チ11を操作してオンにする。これより上述した同じフ
ローを進み、カップターレット1は更に矢印Y方向に9
0°回転するとともに、カップ収容部1dに設けたマグ
ネット6が近接スイッチ7を通過することにより、パル
スがカウンタ8に印加されて、パルス数カウンタ8のカ
ウント値■は2となる。このとき、カップ収容部1dは
カップ補充位置Bに位置してiす、カップ2の補充が可
能となる。カップ収容部1dへのカップ2の補充が済め
ば、次に終了スイッチ12をオンすることにより、モー
タ9は逆転する。そして、ステップS2からステップS
6を通り、ステップS7へ進む、ステップS7では、パ
ルス数カウンタ8のカウント値のnに90°乗算した分
だけカップターレット1が反転する。
ス数カウンタ8のカウント値11が0にクリアされてい
る。その後、補充開始用スイッチ11が押されると、ス
テップS2からステップS3へ進み、モータ9は、回転
制御部10により回転して、カップターレット1が矢印
方向に90°回転し、カップ収容部1cがカップ補充位
置Bに移動する。このとき、カップ収容部ICに設けら
れていたマグネット6が近接スイッチ7を通過すること
により、近接スイッチ7は作動し、近接スイッチ7から
出力されたパルスがパルス数カウンタ81ニカウントさ
れ、カラントイ直n=1となる(ステップS5)、その
後はステップS2に戻り、スイッチ11あるいはスイッ
チ12の入力待となる。この状態にて、カップ収容部I
Cにカップ2を補充し、その後、再び補充開始用スイッ
チ11を操作してオンにする。これより上述した同じフ
ローを進み、カップターレット1は更に矢印Y方向に9
0°回転するとともに、カップ収容部1dに設けたマグ
ネット6が近接スイッチ7を通過することにより、パル
スがカウンタ8に印加されて、パルス数カウンタ8のカ
ウント値■は2となる。このとき、カップ収容部1dは
カップ補充位置Bに位置してiす、カップ2の補充が可
能となる。カップ収容部1dへのカップ2の補充が済め
ば、次に終了スイッチ12をオンすることにより、モー
タ9は逆転する。そして、ステップS2からステップS
6を通り、ステップS7へ進む、ステップS7では、パ
ルス数カウンタ8のカウント値のnに90°乗算した分
だけカップターレット1が反転する。
これにより、カップターレット1は、第1図に示したカ
ップ補充前の位置に戻るので、次回のカップ操出部3ヘ
カップ2の補充には、補充前から残っていたカップ収容
部1 a、 1 bのカップ2の順に使用される。ステ
ップS7からはステップS1に戻り、パルス数カウンタ
8のカウント値nはOにクリアされ、次回のカップ補充
に備えて待機状態となる。
ップ補充前の位置に戻るので、次回のカップ操出部3ヘ
カップ2の補充には、補充前から残っていたカップ収容
部1 a、 1 bのカップ2の順に使用される。ステ
ップS7からはステップS1に戻り、パルス数カウンタ
8のカウント値nはOにクリアされ、次回のカップ補充
に備えて待機状態となる。
尚、カップ補充の後で、終了スイッチ12の操作を忘れ
た場合、従来例で問題としたように補充した新しいカッ
プ2から先に使用される恐れが生じるので、手動の終了
スイッチ12の柊わりに、補充開始用スイッチ11の程
作後、所定時間が経過すれば自動的に終了スイッチ12
をオンさせるか、あるいは、カップ2の補充のために開
放していた自動販売機の前面扉を閉めることにより終了
スイッチ12をオンさせるようにすればよい。
た場合、従来例で問題としたように補充した新しいカッ
プ2から先に使用される恐れが生じるので、手動の終了
スイッチ12の柊わりに、補充開始用スイッチ11の程
作後、所定時間が経過すれば自動的に終了スイッチ12
をオンさせるか、あるいは、カップ2の補充のために開
放していた自動販売機の前面扉を閉めることにより終了
スイッチ12をオンさせるようにすればよい。
[発明の効果〕
この発明によれば、カップの補充後、カップ収容部を元
の位置に戻すようにしたので、次回のカップ供給時には
以前から残っていたカップから先に使用されるようにな
り、簡単な機構でもって先入れ先出しの機能を持たせる
ことできる。
の位置に戻すようにしたので、次回のカップ供給時には
以前から残っていたカップから先に使用されるようにな
り、簡単な機構でもって先入れ先出しの機能を持たせる
ことできる。
第1図はこの発明のカップ供給機J+’lの制御装置の
1実施例を示すブロック構成図、[2図は、第1図の制
御装置の制御動作を示すフローチャートである。 1・・・カップターレフト、2・・・カップ、3・・・
カップ搬出部、4.5・・・カップ検出器、6・・・マ
グネット、7・・・近接スイッチ、8・・・パルス数カ
ウンタ、9・・・モータ、10・・・同量制御部、11
.12・・・スイッチ。
1実施例を示すブロック構成図、[2図は、第1図の制
御装置の制御動作を示すフローチャートである。 1・・・カップターレフト、2・・・カップ、3・・・
カップ搬出部、4.5・・・カップ検出器、6・・・マ
グネット、7・・・近接スイッチ、8・・・パルス数カ
ウンタ、9・・・モータ、10・・・同量制御部、11
.12・・・スイッチ。
Claims (1)
- (1)自動販売機のカップ搬出部からのカップ供給要求
により、複数のカップ収容部を順次移動させ、所定位置
にきたカップ収容部からカップを供給するカップ供給機
構において、カップ補充のために、空になったカップ収
容部を補充の行なえる所定位置まで移動させるためのカ
ップ収容部移動手段と、前記カップ収容部移動手段によ
るカップ収容部の移動した量を検出する移動量検出手段
と、カップの補充終了後に、前記カップ収容部を、前記
移動量検出手段で検出した移動量だけ逆方向に移動させ
る逆方向移動手段とを備えたことを特徴とするカップ供
給機構の制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23143986A JPS6385895A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | カツプ供給機構の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23143986A JPS6385895A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | カツプ供給機構の制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6385895A true JPS6385895A (ja) | 1988-04-16 |
Family
ID=16923559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23143986A Pending JPS6385895A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | カツプ供給機構の制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6385895A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6435473U (ja) * | 1987-08-25 | 1989-03-03 | ||
JPH0235278U (ja) * | 1988-08-30 | 1990-03-07 | ||
JPH0235279U (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-07 | ||
JPH0284986U (ja) * | 1988-12-20 | 1990-07-03 |
-
1986
- 1986-09-29 JP JP23143986A patent/JPS6385895A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6435473U (ja) * | 1987-08-25 | 1989-03-03 | ||
JPH0235278U (ja) * | 1988-08-30 | 1990-03-07 | ||
JPH0235279U (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-07 | ||
JPH0284986U (ja) * | 1988-12-20 | 1990-07-03 |
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