JPS6384051A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPS6384051A JPS6384051A JP61229050A JP22905086A JPS6384051A JP S6384051 A JPS6384051 A JP S6384051A JP 61229050 A JP61229050 A JP 61229050A JP 22905086 A JP22905086 A JP 22905086A JP S6384051 A JPS6384051 A JP S6384051A
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- Japan
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- resin layer
- slit
- semiconductor device
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- shaped
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- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、固体撮像素子等の半導体素子を収容してなる
セラミック製ケースの方形状開口部に、方形状の蓋板を
気密に封着してなるパッケージ型半導体装置の製造方法
に関する。
セラミック製ケースの方形状開口部に、方形状の蓋板を
気密に封着してなるパッケージ型半導体装置の製造方法
に関する。
従来の技術
従来、第3図に示すように、方形状の固体撮像素子1、
色分離用カラーフィルタ2およびフレヤ防止板3をセラ
ミックまたは合成樹脂製のケース4内に固着したのち、
ケース4の方形状開口部5に透明ガラス平板からなる蓋
板6を窒素ガス雰囲気中で気密に封着することが行なわ
れている。
色分離用カラーフィルタ2およびフレヤ防止板3をセラ
ミックまたは合成樹脂製のケース4内に固着したのち、
ケース4の方形状開口部5に透明ガラス平板からなる蓋
板6を窒素ガス雰囲気中で気密に封着することが行なわ
れている。
この場合、封着剤としての熱硬化性樹脂層7を蓋板6の
内面にあらかじめ四角枠状に塗布形成しておき、開口部
5に樹脂層7を重ね合わせた状態で蓋板6に荷重を与え
、樹脂層7を加熱溶融する。
内面にあらかじめ四角枠状に塗布形成しておき、開口部
5に樹脂層7を重ね合わせた状態で蓋板6に荷重を与え
、樹脂層7を加熱溶融する。
発明が解決しようとする問題点
ところが、前記加熱溶融の段階で熱膨張したケース4内
のガスが、溶融した四角枠状の樹脂層7を内側から不規
則的に押圧する結果、この樹脂層7のとくに内周面が不
規則的に変形し、気密封着効果を損なうことがあった。
のガスが、溶融した四角枠状の樹脂層7を内側から不規
則的に押圧する結果、この樹脂層7のとくに内周面が不
規則的に変形し、気密封着効果を損なうことがあった。
そこで、第4図に示すように、蓋板6の内面にあらかじ
め塗布形成される四角枠状樹脂層7の少な(とも2辺の
各中程にガス抜き用のスリット8を設けておく提案がな
されたのであるが、このスリット8を封着処理中に完全
に消失させ得すに残留させてしまうことがあった。この
ようなことがあると、ケース4内に窒素ガスをとどめる
ことができなくなるのみならず、熱硬化性樹脂7は再加
熱しても溶融しないので、高価な固体撮像素子1および
カラーフィルタ2等を無駄にしてしまうことになる。
め塗布形成される四角枠状樹脂層7の少な(とも2辺の
各中程にガス抜き用のスリット8を設けておく提案がな
されたのであるが、このスリット8を封着処理中に完全
に消失させ得すに残留させてしまうことがあった。この
ようなことがあると、ケース4内に窒素ガスをとどめる
ことができなくなるのみならず、熱硬化性樹脂7は再加
熱しても溶融しないので、高価な固体撮像素子1および
カラーフィルタ2等を無駄にしてしまうことになる。
本発明者らの解析によると、前記スリットが消失せずに
残留するのは、前記ケースがセラミック製の場合に多く
、これはケース開口部封着面の平滑度に関係しているこ
とが判明した。すなわち、前記封着面に凹凸が存在する
と、同面と蓋板との間隔が場所によって不同となり、溶
融した樹脂層がスリットの付近で十分に展延せずに、ス
リットを残留させてしまうことになる。
残留するのは、前記ケースがセラミック製の場合に多く
、これはケース開口部封着面の平滑度に関係しているこ
とが判明した。すなわち、前記封着面に凹凸が存在する
と、同面と蓋板との間隔が場所によって不同となり、溶
融した樹脂層がスリットの付近で十分に展延せずに、ス
リットを残留させてしまうことになる。
問題点を解決するための手段
本発明によると、固体撮像素子等の半導体素子を収容し
てなるセラミック製ケースの方形状開口部に気密に封着
される蓋板の内面に、前記開口部に沿った四角枠状の熱
硬化性樹脂層を塗布形成するにさいし、この樹脂層のと
くにコーナ部にガス抜き用のスリットを有せしめる。そ
して、前記蓋板と前記開口部とによって挟み込まれた前
記樹脂層を加熱溶融する封着処理段階において前記スリ
ットを消失せしめる。
てなるセラミック製ケースの方形状開口部に気密に封着
される蓋板の内面に、前記開口部に沿った四角枠状の熱
硬化性樹脂層を塗布形成するにさいし、この樹脂層のと
くにコーナ部にガス抜き用のスリットを有せしめる。そ
して、前記蓋板と前記開口部とによって挟み込まれた前
記樹脂層を加熱溶融する封着処理段階において前記スリ
ットを消失せしめる。
作用
セラミック製ケースの方形状開口部における封着面をよ
く観察すると、その四隅の高さが、残余領域における高
さに比して均一であることが分かる。これは、セラミッ
クをプレス成型する場合の加熱による膨張および収縮等
が、四隅において比較的均等に生じることによる。した
がって、四隅を除く四辺にたとえ凹凸が存在していても
、蓋板で押圧される溶融樹脂層の四隅における展延は均
等かつ確実に進行し、ここに位置せしめたスリットを完
全に消失させることができる。
く観察すると、その四隅の高さが、残余領域における高
さに比して均一であることが分かる。これは、セラミッ
クをプレス成型する場合の加熱による膨張および収縮等
が、四隅において比較的均等に生じることによる。した
がって、四隅を除く四辺にたとえ凹凸が存在していても
、蓋板で押圧される溶融樹脂層の四隅における展延は均
等かつ確実に進行し、ここに位置せしめたスリットを完
全に消失させることができる。
実施例
つぎに、本発明を図面に示した実施例とともつに詳しく
説明する。
説明する。
第1図に示すように、方形状のガラス平板からなる蓋板
6は、その内面にプリントにより塗布形成された四角枠
状の熱硬化性樹脂層9を有し、エポキシ樹脂からなるこ
の樹脂層9は、そのコーナ部にガス抜き用のスリット1
0を有している。なお、樹脂層9の谷幅Wが約1 、6
rtn 、厚さtが約0.071Iw1である場合の
スリット10の幅aは約0.3wmに設定できる。
6は、その内面にプリントにより塗布形成された四角枠
状の熱硬化性樹脂層9を有し、エポキシ樹脂からなるこ
の樹脂層9は、そのコーナ部にガス抜き用のスリット1
0を有している。なお、樹脂層9の谷幅Wが約1 、6
rtn 、厚さtが約0.071Iw1である場合の
スリット10の幅aは約0.3wmに設定できる。
このように構成された蓋板構体を図中に矢印で示す方向
に下降させ、固体撮像素子等を収容してなるセラミック
製ケース4の方形状開口部に載せる。そして、蓋板6に
荷重を与えつつ樹脂層9を窒素雰囲気中で加熱溶融し、
封着処理を施すのは従来どおりである。
に下降させ、固体撮像素子等を収容してなるセラミック
製ケース4の方形状開口部に載せる。そして、蓋板6に
荷重を与えつつ樹脂層9を窒素雰囲気中で加熱溶融し、
封着処理を施すのは従来どおりである。
このようにすると、前記開口部の封着面にたとえ凹凸が
存在していても、同封着面の四隅における高さおよび平
滑度は比較的均等であるので、この四隅上に位置するス
リット10は所期のガス抜き作用を果たしたのち、溶融
した樹脂によって完全に埋められ消失する。
存在していても、同封着面の四隅における高さおよび平
滑度は比較的均等であるので、この四隅上に位置するス
リット10は所期のガス抜き作用を果たしたのち、溶融
した樹脂によって完全に埋められ消失する。
スリット10は第2図に示す位置に設けてもよく、また
、四隅のうちのどこに設けてもよく、その数は2つ以上
であってもよい。
、四隅のうちのどこに設けてもよく、その数は2つ以上
であってもよい。
以上は固体撮像素子を半導体素子とする半導体装置の製
造についてのべたが、本発明は、その他のパッケージ型
半導体装置の製造にも適用することができる。
造についてのべたが、本発明は、その他のパッケージ型
半導体装置の製造にも適用することができる。
発明の効果
本発明は前述のように構成されるので、蓋板の内面にあ
らかじめ四角枠状の樹脂層を塗布形成する段階で使用す
る印刷用スクリーン原版にわずかな改造を施すだけで、
パッケージ型半導体装置の製造歩留を著しく向上させる
ことができる効果大なるものである。
らかじめ四角枠状の樹脂層を塗布形成する段階で使用す
る印刷用スクリーン原版にわずかな改造を施すだけで、
パッケージ型半導体装置の製造歩留を著しく向上させる
ことができる効果大なるものである。
第1図は本発明の製造方法によって製造される半導体装
置の要部の分解斜視図、第2図は本発明の他の実施例に
おける蓋板構体の平面図、第3図はパッケージ型半導体
装置の一部破断斜視図、第4図は従来の蓋板構体の平面
図である。 1・・・・・・固体撮像素子、4・・・・・・ケース、
6・・・・・・蓋板、9・・・・・・樹脂層、10・・
・・・・スリット。 代理人の氏名 弁理土中尾敏男 ほか1名4−ケース fO−−−ス1ノット 第2図 第3図
置の要部の分解斜視図、第2図は本発明の他の実施例に
おける蓋板構体の平面図、第3図はパッケージ型半導体
装置の一部破断斜視図、第4図は従来の蓋板構体の平面
図である。 1・・・・・・固体撮像素子、4・・・・・・ケース、
6・・・・・・蓋板、9・・・・・・樹脂層、10・・
・・・・スリット。 代理人の氏名 弁理土中尾敏男 ほか1名4−ケース fO−−−ス1ノット 第2図 第3図
Claims (1)
- 固体撮像素子等の半導体素子を収容してなるセラミック
製ケースの方形状開口部に気密に封着される蓋板の内面
に、前記開口部に沿った四角枠状の熱硬化性樹脂層を塗
布形成するにさいし、この樹脂層のコーナ部にガス抜き
用のスリットを有せしめ、前記蓋板と前記開口部とによ
って挟み込まれた前記樹脂層を加熱溶融する封着処理段
階において前記スリットを消失せしめることを特徴とす
る半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61229050A JPS6384051A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61229050A JPS6384051A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6384051A true JPS6384051A (ja) | 1988-04-14 |
Family
ID=16885958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61229050A Pending JPS6384051A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6384051A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01277068A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-07 | Toppan Printing Co Ltd | 固体撮像装置のウインドグラスの接着方法及びそのための接着治具 |
EP0602662A1 (en) * | 1992-12-18 | 1994-06-22 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Hollow plastic molded package for semiconductor device and process for manufacturing same |
US6232652B1 (en) | 1999-06-08 | 2001-05-15 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Semiconductor device having a packaged semiconductor element and permanent vent and manufacturing method thereof |
WO2002054488A3 (en) * | 2000-12-29 | 2003-06-19 | Intel Corp | Ic package pressure release apparatus and method |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6315052B2 (ja) * | 1979-06-01 | 1988-04-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
JPS6316454B2 (en) * | 1981-03-20 | 1988-04-08 | Atsushige Sato | Hardenable dental composition |
-
1986
- 1986-09-26 JP JP61229050A patent/JPS6384051A/ja active Pending
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