JPS6383315A - 遅延反応型加水反応材 - Google Patents
遅延反応型加水反応材Info
- Publication number
- JPS6383315A JPS6383315A JP22665686A JP22665686A JPS6383315A JP S6383315 A JPS6383315 A JP S6383315A JP 22665686 A JP22665686 A JP 22665686A JP 22665686 A JP22665686 A JP 22665686A JP S6383315 A JPS6383315 A JP S6383315A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction
- capsule
- water
- hydro
- delayed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000006757 chemical reactions by type Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title abstract description 12
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract description 22
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 25
- 239000008393 encapsulating agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 abstract description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 abstract description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 abstract 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば場所打ちコンクリート抗先端の地盤を
固形化するために使用される遅延反応型加水反応材に関
する。
固形化するために使用される遅延反応型加水反応材に関
する。
生石灰あるいは生石灰を主成分とする加水反応型の膨張
材料は、例えば、コンクリートの静的破壊材としである
いは場所打ちコンクリート抗先端の水分の多い軟弱地盤
を固形化するため等に使用されている。
材料は、例えば、コンクリートの静的破壊材としである
いは場所打ちコンクリート抗先端の水分の多い軟弱地盤
を固形化するため等に使用されている。
この軟弱地盤改良に使用する加水反応型の膨張材料は、
例えば、特公昭５３−４０００２号公報に於て、次のよ
うに使用されている。
例えば、特公昭５３−４０００２号公報に於て、次のよ
うに使用されている。
即ち、第４図に示すように、場所打杭のための孔底２１
に、水密性を有すると共に熱によって破損し易い材料か
ら成る袋で水密にバンクされた加水反応材料としての生
石灰２２を投入し、その上に生コンクリート２３を打設
して、それが充分に養生された後上記袋の一部を破壊し
、生石灰２２を上記孔底２１のスライム中の水と反応さ
せて杭先端地盤を固形化すると同時に、その生石灰２２
の反応熱により袋を全体的に溶融させて上記反応を促進
せしめるようになっている。
に、水密性を有すると共に熱によって破損し易い材料か
ら成る袋で水密にバンクされた加水反応材料としての生
石灰２２を投入し、その上に生コンクリート２３を打設
して、それが充分に養生された後上記袋の一部を破壊し
、生石灰２２を上記孔底２１のスライム中の水と反応さ
せて杭先端地盤を固形化すると同時に、その生石灰２２
の反応熱により袋を全体的に溶融させて上記反応を促進
せしめるようになっている。
ところが、このような生石灰２２の使用方法では、生コ
ンクリート２３が充分に養生された後、生石灰２２をパ
ンクした袋を破壊するのに、何らかの破壊装置を必要と
するか、あるいは、破壊装置を必要としないでも適切な
時期に袋を破壊することが必要で、生コンクリート２３
が所定時間経過して硬化した後に、袋を破壊して加水反
応材料としての生石灰２２を確実に孔底２１のスライム
中の水と反応させることは困難であった。
ンクリート２３が充分に養生された後、生石灰２２をパ
ンクした袋を破壊するのに、何らかの破壊装置を必要と
するか、あるいは、破壊装置を必要としないでも適切な
時期に袋を破壊することが必要で、生コンクリート２３
が所定時間経過して硬化した後に、袋を破壊して加水反
応材料としての生石灰２２を確実に孔底２１のスライム
中の水と反応させることは困難であった。
本発明は、上述の問題を解決するためになされたもので
、その目的は、加水反応材料を水と所定時間隔離できる
遅延反応型加水反応材を提供することである。
、その目的は、加水反応材料を水と所定時間隔離できる
遅延反応型加水反応材を提供することである。
上記目的を達成するために、本発明は、加水反応型材料
とこれを覆う水溶性の被包材とから構成されるものであ
る。
とこれを覆う水溶性の被包材とから構成されるものであ
る。
〔発明の作用〕
遅延反応型加水反応材を地中あるいは水が充分にあると
ころに投入すると、水溶性の被包材が溶解又は軟化して
、被包材に覆われた加水反応型材料を水と隔離し、所定
時間経過後に被包材が溶けて加水反応型材料と水が直接
に接触し、その時点から加水反応が開始する。
ころに投入すると、水溶性の被包材が溶解又は軟化して
、被包材に覆われた加水反応型材料を水と隔離し、所定
時間経過後に被包材が溶けて加水反応型材料と水が直接
に接触し、その時点から加水反応が開始する。
以下、第１図、第２図により本発明の実施例に係る遅延
反応型加水反応材について説明する。
反応型加水反応材について説明する。
第１図に示すように、本実施例に係る遅延反応型加水反
応材１は、生石灰２の如き加水反応型材料と、これを覆
う例えばカプセル３の如き水溶性の被包材とから構成さ
れている。カプセル３は上部カプセル３Ａと下部カプセ
ル３Ｂとから構成され、それらの材料としては、デンプ
ン、海草等の天然高分子材料、あるいはポリビニルアル
コール等の合成高分子材料が挙げられる。カプセル３の
厚さを適当に選んだり、適当な繊維材と混合すること等
により、水に溶ける時間を長くすることができる。
応材１は、生石灰２の如き加水反応型材料と、これを覆
う例えばカプセル３の如き水溶性の被包材とから構成さ
れている。カプセル３は上部カプセル３Ａと下部カプセ
ル３Ｂとから構成され、それらの材料としては、デンプ
ン、海草等の天然高分子材料、あるいはポリビニルアル
コール等の合成高分子材料が挙げられる。カプセル３の
厚さを適当に選んだり、適当な繊維材と混合すること等
により、水に溶ける時間を長くすることができる。
次に、発明の詳細な説明するに、本実施例に係る遅延反
応型加水反応材１を地中あるいは水が充分にあるところ
に投入すると、カプセル３が溶け、カプセル３が溶けて
いる間はカプセル３に覆われた生石灰２は水とは反応し
ない。
応型加水反応材１を地中あるいは水が充分にあるところ
に投入すると、カプセル３が溶け、カプセル３が溶けて
いる間はカプセル３に覆われた生石灰２は水とは反応し
ない。
所定時間経過後、カプセル３が溶けると生石灰２と水が
直接に接触し、その時点で始めて加水反応が開始される
。
直接に接触し、その時点で始めて加水反応が開始される
。
上記の如き構成に係る遅延反応型加水反応材１によれば
、カプセル３が溶けて所定時間経過すると、周りの水と
生石灰２との加水反応が確実に自然に始まる。
、カプセル３が溶けて所定時間経過すると、周りの水と
生石灰２との加水反応が確実に自然に始まる。
従って、例えば、第１図に示すように、地盤の削孔終了
後、杭の先端位置になる孔底４に加水反応材料を投入し
、その後に生コンクリート５を打設して杭を完成させる
場所打ちコンクリート抗の施工方法の場合には、杭の先
端位置に本実施例に係る遅延反応型加水反応材１を使用
すれば、生コンクリート５が充分硬化した後に、カプセ
ル３が溶は終わり露出した生石灰２と周りの水との反応
が始まり（第２図図示）、杭先端地盤を固形化すること
ができる。
後、杭の先端位置になる孔底４に加水反応材料を投入し
、その後に生コンクリート５を打設して杭を完成させる
場所打ちコンクリート抗の施工方法の場合には、杭の先
端位置に本実施例に係る遅延反応型加水反応材１を使用
すれば、生コンクリート５が充分硬化した後に、カプセ
ル３が溶は終わり露出した生石灰２と周りの水との反応
が始まり（第２図図示）、杭先端地盤を固形化すること
ができる。
なお、本実施例に於ては、加水反応型材料としては生石
灰２のみならず生石灰２を主成分とする加水反応型の膨
張材料が挙げられる。
灰２のみならず生石灰２を主成分とする加水反応型の膨
張材料が挙げられる。
又、本実施例に於ては、被包材としてカプセル３が使用
されているが、第３図に示すように、これに限定される
ことなく、被包材として生石灰２全体をコーティングし
た被覆材７を用いることもできる。
されているが、第３図に示すように、これに限定される
ことなく、被包材として生石灰２全体をコーティングし
た被覆材７を用いることもできる。
以上述べたように、本発明によれば、遅延反応型加水反
応材にあって、加水反応材料を水と所定時間隔離できる
という効果を奏する。
応材にあって、加水反応材料を水と所定時間隔離できる
という効果を奏する。
第１図は本発明の実施例に係る遅延反応型加水反応材の
断面図、第２図は同遅延反応型加水反応材に於けるカプ
セルが溶けた後の状態を示す断面図、第３図は被包材の
他の態様を示す断面図、第４図は従来に於ける加水反応
型材料の断面説明図である。 １・・・本実施例に係る遅延反応型加水反応材、２・・
・生石灰、３・・・カプセル、３Ａ・・・上部カプセル
、３Ｂ・・・下部カプセル。
断面図、第２図は同遅延反応型加水反応材に於けるカプ
セルが溶けた後の状態を示す断面図、第３図は被包材の
他の態様を示す断面図、第４図は従来に於ける加水反応
型材料の断面説明図である。 １・・・本実施例に係る遅延反応型加水反応材、２・・
・生石灰、３・・・カプセル、３Ａ・・・上部カプセル
、３Ｂ・・・下部カプセル。
Claims (4)
- （１）加水反応型材料とこれを覆う水溶性の被包材とか
ら構成される遅延反応型加水反応材。 - （２）加水反応型材料は生石灰であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の遅延反応型加水反応材。 - （３）水溶性の被包材はカプセルであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の遅延反応型加水反応材。 - （４）水溶性の被包材は加水反応型材料をコーティング
する被覆材であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の遅延反応型加水反応材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22665686A JPS6383315A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 遅延反応型加水反応材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22665686A JPS6383315A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 遅延反応型加水反応材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6383315A true JPS6383315A (ja) | 1988-04-14 |
Family
ID=16848597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22665686A Pending JPS6383315A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 遅延反応型加水反応材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6383315A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340002A (en) * | 1976-09-23 | 1978-04-12 | Shell Int Research | Method and reactor for partial combustion of finely divided coal |
| JPS58150619A (ja) * | 1982-03-03 | 1983-09-07 | Takenaka Komuten Co Ltd | 場所打コンクリ−ト杭のスライム固結処理工法 |
| JPS59203121A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-11-17 | Giken Kogyo Kk | アンカ−体の施工方法 |
-
1986
- 1986-09-25 JP JP22665686A patent/JPS6383315A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340002A (en) * | 1976-09-23 | 1978-04-12 | Shell Int Research | Method and reactor for partial combustion of finely divided coal |
| JPS58150619A (ja) * | 1982-03-03 | 1983-09-07 | Takenaka Komuten Co Ltd | 場所打コンクリ−ト杭のスライム固結処理工法 |
| JPS59203121A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-11-17 | Giken Kogyo Kk | アンカ−体の施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| OA06851A (fr) | Plate-forme, en particulier du type auto-élévatrice, et son procédé d'ancrage et de libération, et dispositif de fondation pour une telle plate-forme. | |
| JPS6383315A (ja) | 遅延反応型加水反応材 | |
| US3946569A (en) | Method and means for installing a post | |
| JPS5670324A (en) | Concrete crushing body and crushing method of concrete structure | |
| JP2622301B2 (ja) | 浚渫ヘドロによる水中構造物の築造方法 | |
| JPS56163327A (en) | Repairing method for embedded concrete pipe | |
| JPS6259686A (ja) | 静的破砕材および破砕方法 | |
| JPH03202188A (ja) | 有害物質を含む汚染区域の土壌を固定する方法 | |
| SE7708413L (sv) | Forfarande for ingjutning av radioaktivt avfall i betong | |
| JPS5744027A (en) | Protection method for prefabricated concrete slab | |
| JPH0227503B2 (ja) | ||
| JPS6347415A (ja) | 場所打ちコンクリ−ト杭の施工方法 | |
| JPS5715727A (en) | Construction method for marine structure | |
| JPH10325141A (ja) | 場所打ちコンクリート杭の杭頭部の破砕器具及びその破砕方法 | |
| JP2903937B2 (ja) | コンクリートの打継ぎ方法 | |
| JP2711029B2 (ja) | 杭造成空堀部の土質改良工法 | |
| JPS5555722A (en) | Constructing mooring anchorage for ship or foundation of structure on ground such as sea bottom | |
| JPS6448959A (en) | Permanent retaining mold | |
| JPH0387415A (ja) | 袋詰め場所打杭の施工法 | |
| JPS6314957A (ja) | 急結剤の添加方法 | |
| JPS5853124B2 (ja) | ヘドロ投棄地構築方法 | |
| JPS57155423A (en) | Method of construction of solidification of muddy water | |
| JPH06264441A (ja) | 場所打ちコンクリート杭の杭頭処理方法 | |
| JPS6216758A (ja) | 脆性体の破壊方法 | |
| JPH0337621B2 (ja) |