JPS59203121A - アンカ−体の施工方法 - Google Patents
アンカ−体の施工方法Info
- Publication number
- JPS59203121A JPS59203121A JP6090683A JP6090683A JPS59203121A JP S59203121 A JPS59203121 A JP S59203121A JP 6090683 A JP6090683 A JP 6090683A JP 6090683 A JP6090683 A JP 6090683A JP S59203121 A JPS59203121 A JP S59203121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anchor
- quick lime
- ground
- cement
- grout
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
- E02D5/80—Ground anchors
- E02D5/808—Ground anchors anchored by using exclusively a bonding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はアンカ一体を形成する際に粒径が０．０６〜
０．３ ｔｒｒｒｎぐらいで、表面が水酸化カルシウム
ト炭酸カルシウムとでコーテングした生石灰を膨張材と
してグラウト材に２〜１５％ぐらい混入してアンカ一体
の引抜抵抗力を増大する点に特徴を有するアンカ一体の
施工方法に係るものである。
０．３ ｔｒｒｒｎぐらいで、表面が水酸化カルシウム
ト炭酸カルシウムとでコーテングした生石灰を膨張材と
してグラウト材に２〜１５％ぐらい混入してアンカ一体
の引抜抵抗力を増大する点に特徴を有するアンカ一体の
施工方法に係るものである。
従来のアンカ一体の施工方法としてアンカ一体するため
にアンカー形成用堀８り孔をパッカーで密閉し、掘削孔
の密閉部にグラウト材を圧入するパッカー工法や掘削孔
にチューブを挿入し、チューブの外側にグラウト材を打
設してからチューブを膨張してグラウト材を地盤に押圧
し、チューブを引抜き後に引張材を挿入してグラウト材
を中詰めするチューブ加圧形工法などかめるが、これら
の従来のアンカ一体の施工方法は特殊な憬械ｒ必髪とす
るとともＶＣａ雑な作業を必女とするなどの欠点がある
。
にアンカー形成用堀８り孔をパッカーで密閉し、掘削孔
の密閉部にグラウト材を圧入するパッカー工法や掘削孔
にチューブを挿入し、チューブの外側にグラウト材を打
設してからチューブを膨張してグラウト材を地盤に押圧
し、チューブを引抜き後に引張材を挿入してグラウト材
を中詰めするチューブ加圧形工法などかめるが、これら
の従来のアンカ一体の施工方法は特殊な憬械ｒ必髪とす
るとともＶＣａ雑な作業を必女とするなどの欠点がある
。
この発明は従来のアンカ一体の施工力法が有する前記の
欠点を解消してアンカ一体（！７蘭単に施工できること
やアンカ一体の引抜抵抗力を増大することなどを目的と
したものである。） この発明のアンカ一体の施工方法において、地盤に形成
したアンカー形成用掘削孔に金属棒なとの引張材を挿入
し、生石灰の膨張材を加えたグラウト材を掘削孔に打設
してグラウト材を膨張させながらグラウト材を地盤に押
圧するものであるか、反応が早すぎるのでグラウト材が
充分に膨張しないためにアンカ一体の引抜抵抗力をほと
んど増大することかでさないし、また逆に生石灰の油性
を抑えすぎて生石灰と水との反応があ１り長すぎると固
捷りかけたグラウト材を破壊してし１う。
欠点を解消してアンカ一体（！７蘭単に施工できること
やアンカ一体の引抜抵抗力を増大することなどを目的と
したものである。） この発明のアンカ一体の施工方法において、地盤に形成
したアンカー形成用掘削孔に金属棒なとの引張材を挿入
し、生石灰の膨張材を加えたグラウト材を掘削孔に打設
してグラウト材を膨張させながらグラウト材を地盤に押
圧するものであるか、反応が早すぎるのでグラウト材が
充分に膨張しないためにアンカ一体の引抜抵抗力をほと
んど増大することかでさないし、また逆に生石灰の油性
を抑えすぎて生石灰と水との反応があ１り長すぎると固
捷りかけたグラウト材を破壊してし１う。
そこで生石灰と水との反応開始時間は両者を混合した後
ＶＣ１分から６−０然ぐらいであり、かつ反応持続時間
は反応開始後１分から６０分ぐらいであることが作業工
程上やグラウト材が効釆的に膨張することなどから望ま
しい。
ＶＣ１分から６−０然ぐらいであり、かつ反応持続時間
は反応開始後１分から６０分ぐらいであることが作業工
程上やグラウト材が効釆的に膨張することなどから望ま
しい。
この程度の活性度合に生石入音するために独々の実験を
行った結果として生石灰の粒径を０．０６箇から０．産
゛らいにし、この小６な粒径の生石灰を空気中で攪拌し
て空気中の水（Ｈｚ Ｏ）と炭酸ガス（ＣＯ２）で化学
反応させて生石灰の表面を水酸化カルシウム（Ｃａ （
Ｏｆｆ） ２ ）と炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）でコ
ーテングを行うとよいことが判明した。
行った結果として生石灰の粒径を０．０６箇から０．産
゛らいにし、この小６な粒径の生石灰を空気中で攪拌し
て空気中の水（Ｈｚ Ｏ）と炭酸ガス（ＣＯ２）で化学
反応させて生石灰の表面を水酸化カルシウム（Ｃａ （
Ｏｆｆ） ２ ）と炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）でコ
ーテングを行うとよいことが判明した。
このように生石灰の表面を水酸化カルシウムと炭酸カル
シウムでコーテングした生石灰を膨張材としてセメント
ミルクまたはモルタルなとのグラウト材に混入するが、
膨張材の混入率か少なすぎるとアンカ一体の引抜抵抗力
がほとんど増大しないし、多すきると地盤を破壊してし
１い逆効呆になるので膨張材の混入率は地盤の強度によ
り増減する。例えば岩盤の場合ＶＣ１−ｉ弾性係数が１
０５ｋｒ／ｄぐらいと大きくて降伏点ひずみは０．１
％から苓と小さいので混入率を２〜５％と少なくする。
シウムでコーテングした生石灰を膨張材としてセメント
ミルクまたはモルタルなとのグラウト材に混入するが、
膨張材の混入率か少なすぎるとアンカ一体の引抜抵抗力
がほとんど増大しないし、多すきると地盤を破壊してし
１い逆効呆になるので膨張材の混入率は地盤の強度によ
り増減する。例えば岩盤の場合ＶＣ１−ｉ弾性係数が１
０５ｋｒ／ｄぐらいと大きくて降伏点ひずみは０．１
％から苓と小さいので混入率を２〜５％と少なくする。
また粘土地盤の場合には弾性係数が１０３ｋｒ／ｃｍぐ
らいと小さくて降伏点ひすみに１〜１０％と比較的大き
いのでグラウト材の強Ｉ＆ヲ低下芒せない範囲で混入率
を１０〜１５％と大きくする。このように膨張材はセメ
ントの１七の２ｑ６から１５％ぐらいが良い。
らいと小さくて降伏点ひすみに１〜１０％と比較的大き
いのでグラウト材の強Ｉ＆ヲ低下芒せない範囲で混入率
を１０〜１５％と大きくする。このように膨張材はセメ
ントの１七の２ｑ６から１５％ぐらいが良い。
次にこの発明のアンカ一体の施工方法を実施例について
説明する。
説明する。
実施例
地盤にアンカー形成用掘削孔１全設け、この掘削孔１に
金属棒の引張材２を掘削孔１のほぼ中火に挿入する。
金属棒の引張材２を掘削孔１のほぼ中火に挿入する。
更にセメントと後記の生石灰の膨張材とを１００対１０
の比率に混合し、水を加えたグラウト材６を掘削孔ＩＫ
入几てグラウト材６を膨張し、グラウト材６を掘削孔１
の中より地盤に押圧した状態にしてアンカ一体４會形成
する。
の比率に混合し、水を加えたグラウト材６を掘削孔ＩＫ
入几てグラウト材６を膨張し、グラウト材６を掘削孔１
の中より地盤に押圧した状態にしてアンカ一体４會形成
する。
この実施例のアンカ一体の施工方法に用いる生石灰の１
例として大きな塊りの石灰石を焼成温度約１２００℃で
焼いて生石灰にし、この生石灰をａｏ ３＋ｏ＋から０
．３ Ｍｎぐらいの粒径に粉砕する。
例として大きな塊りの石灰石を焼成温度約１２００℃で
焼いて生石灰にし、この生石灰をａｏ ３＋ｏ＋から０
．３ Ｍｎぐらいの粒径に粉砕する。
粒砕した生石灰の粒径を調べてみると、０．０４４咽以
下５．９％、０．０４４〜０．１０５鴫６１．０％、０
．１０５〜０．２５ｍｍ６２．５％、０．２５ｍｍ以上
２．６チであり、この小きな粒径の生石灰を空気中で約
６０分間攪拌して空気中の水と炭酸ガスで化学反応させ
て生石灰の表面を水酸化力ルンウムと炭酸カルシウムで
コーテングする。
下５．９％、０．０４４〜０．１０５鴫６１．０％、０
．１０５〜０．２５ｍｍ６２．５％、０．２５ｍｍ以上
２．６チであり、この小きな粒径の生石灰を空気中で約
６０分間攪拌して空気中の水と炭酸ガスで化学反応させ
て生石灰の表面を水酸化力ルンウムと炭酸カルシウムで
コーテングする。
このように処理した生石灰の膨張材は水との反応開始時
間は２分２０秒ぐらいであり、ｌた水との反応持続時間
は反応開始後約５分である。
間は２分２０秒ぐらいであり、ｌた水との反応持続時間
は反応開始後約５分である。
央除Ｖ（土質はロームで、内部摩擦角１０ｋ、粘着力Ｑ
、 ５ ｋｆβの地盤において引張羽の金属棒が直径８
６ＴＭＲ長さ２ｍを用いて実験してみるとアンカ一体の
引抜抵抗力は次の通りでめる。
、 ５ ｋｆβの地盤において引張羽の金属棒が直径８
６ＴＭＲ長さ２ｍを用いて実験してみるとアンカ一体の
引抜抵抗力は次の通りでめる。
アンカ一体の引抜抵抗力
Ｃ：セメント
Ｃａ：膨張材
セメントと水との比率１（ＪＯ：８０
この実験結果より膨張拐を２％より多く混入するととに
よりアンカ一体の引抜抵抗力が増大することが判る。
よりアンカ一体の引抜抵抗力が増大することが判る。
史にセメントと水そしてセメントと膨張材の比率を変え
て実験してみるとダラウト制の自白体積膨張率は次の辿
りである。
て実験してみるとダラウト制の自白体積膨張率は次の辿
りである。
グラウト材の自由体積膨張率（養生温度１５℃）Ｃニセ
メント Ｗ：水 Ｃａ：ｉ張材 この笑験結果よりセメントと水との比率（％’Ｃ）ｔｒ
ｉ６０％より１００チになるにつれて膨張率が大きくな
るし、また当然ではめるが、膨張材の混入率は２％より
１５％になるにつれて膨張率が大きくなることが判る。
メント Ｗ：水 Ｃａ：ｉ張材 この笑験結果よりセメントと水との比率（％’Ｃ）ｔｒ
ｉ６０％より１００チになるにつれて膨張率が大きくな
るし、また当然ではめるが、膨張材の混入率は２％より
１５％になるにつれて膨張率が大きくなることが判る。
この発明のアンカ一体の施工方法は表面が水酸化カルシ
ウムと炭酸カルシウムとでコーテングした生石灰の膨張
材會グラウト材にセメントの重電の２％〜１５チぐらい
混入するだけであるので極めて簡単にアンカ一体を施工
することができるし、またアンカ一体の引抜抵抗力を増
大することができる。
ウムと炭酸カルシウムとでコーテングした生石灰の膨張
材會グラウト材にセメントの重電の２％〜１５チぐらい
混入するだけであるので極めて簡単にアンカ一体を施工
することができるし、またアンカ一体の引抜抵抗力を増
大することができる。
第１図から第４図に本発明の上程ｊ県の鵬面図である。
１は掘削孔、２は引張材、６はグラウト材、４はアンカ
一体。 特許 出 願人 技研興業株式会社 代理人 弁理士 岩 割 県 治 手続補正書 昭和５９年 ６月 ５日 局許庁長官若 杉 和 夫 殿 ］事件の表示 昭和５ｇ年暢°Ｊ′１−願第 ６０９０６ 号２、発明
の名称 アンカ一体の施工方法 ３、補正をする者 事件との関係 １１ろ 、１ 出 ｊｌ 六住
所東京都渋谷区桜丘町７３番ＩＯ号氏 名 技研興
業株式会社 ４４、代 理 人 〒１０２（ハ明細書第３
頁乙行目とｇ行目、第５頁／７〜／ざと／り行目の「反
応開始」を「活発な反応開始」と補正する。 Ｑ）同第３頁／≠行目と第５頁７３行目の「空気中で」
を「湿潤な空気中でＪと補正する。 （３）同第６頁／行目の「金属体が」を「金属体の直径
２５Ｗ１アン力一体の」と抽圧する。 Ｖ）同第７頁の表を次の通りに補正する。
一体。 特許 出 願人 技研興業株式会社 代理人 弁理士 岩 割 県 治 手続補正書 昭和５９年 ６月 ５日 局許庁長官若 杉 和 夫 殿 ］事件の表示 昭和５ｇ年暢°Ｊ′１−願第 ６０９０６ 号２、発明
の名称 アンカ一体の施工方法 ３、補正をする者 事件との関係 １１ろ 、１ 出 ｊｌ 六住
所東京都渋谷区桜丘町７３番ＩＯ号氏 名 技研興
業株式会社 ４４、代 理 人 〒１０２（ハ明細書第３
頁乙行目とｇ行目、第５頁／７〜／ざと／り行目の「反
応開始」を「活発な反応開始」と補正する。 Ｑ）同第３頁／≠行目と第５頁７３行目の「空気中で」
を「湿潤な空気中でＪと補正する。 （３）同第６頁／行目の「金属体が」を「金属体の直径
２５Ｗ１アン力一体の」と抽圧する。 Ｖ）同第７頁の表を次の通りに補正する。
Claims (1)
- アンカー形成用掘削孔に金属作などの引張材を挿入し、
史に該掘削孔にセメントミルク、モルタルなどのグラウ
ト材を打設してなるアンカ一体の施工方法において、粒
径が０．０５ｍから０，６欄ぐらいで、表面が水酸化カ
ルシウムと炭叡カルシウムとでコーテングした生石灰の
膨張材をグラウト材にセメントのＮ重の２％から１５％
ぐらい混入することを特徴とするアンカ一体の施工方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6090683A JPS59203121A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | アンカ−体の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6090683A JPS59203121A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | アンカ−体の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59203121A true JPS59203121A (ja) | 1984-11-17 |
| JPS6323328B2 JPS6323328B2 (ja) | 1988-05-16 |
Family
ID=13155868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6090683A Granted JPS59203121A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | アンカ−体の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59203121A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6383315A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-14 | Takenaka Komuten Co Ltd | 遅延反応型加水反応材 |
| JP2021017377A (ja) * | 2019-07-18 | 2021-02-15 | デンカ株式会社 | セメント用膨張組成物、セメント組成物、及びセメント用膨張組成物の製造方法 |
| WO2024043169A1 (ja) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | デンカ株式会社 | セメント混和材及びセメント組成物 |
-
1983
- 1983-04-08 JP JP6090683A patent/JPS59203121A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6383315A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-14 | Takenaka Komuten Co Ltd | 遅延反応型加水反応材 |
| JP2021017377A (ja) * | 2019-07-18 | 2021-02-15 | デンカ株式会社 | セメント用膨張組成物、セメント組成物、及びセメント用膨張組成物の製造方法 |
| WO2024043169A1 (ja) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | デンカ株式会社 | セメント混和材及びセメント組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6323328B2 (ja) | 1988-05-16 |
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