JPH01308856A - 充填材組成物 - Google Patents
充填材組成物Info
- Publication number
- JPH01308856A JPH01308856A JP63139966A JP13996688A JPH01308856A JP H01308856 A JPH01308856 A JP H01308856A JP 63139966 A JP63139966 A JP 63139966A JP 13996688 A JP13996688 A JP 13996688A JP H01308856 A JPH01308856 A JP H01308856A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- hydration
- filler
- filler composition
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims abstract description 7
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims abstract description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical compound NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- -1 ortho- Chemical compound 0.000 claims description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims 1
- ORVGYTXFUWTWDM-UHFFFAOYSA-N silicic acid;sodium Chemical compound [Na].O[Si](O)(O)O ORVGYTXFUWTWDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract description 22
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- POWFTOSLLWLEBN-UHFFFAOYSA-N tetrasodium;silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] POWFTOSLLWLEBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 229910001583 allophane Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 abstract 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 11
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 11
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 8
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 7
- WURBVZBTWMNKQT-UHFFFAOYSA-N 1-(4-chlorophenoxy)-3,3-dimethyl-1-(1,2,4-triazol-1-yl)butan-2-one Chemical compound C1=NC=NN1C(C(=O)C(C)(C)C)OC1=CC=C(Cl)C=C1 WURBVZBTWMNKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 description 5
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 4
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 2
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000004983 Phantom Limb Diseases 0.000 description 1
- 101100388071 Thermococcus sp. (strain GE8) pol gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019994 cava Nutrition 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000021174 kaiseki Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- VZOPRCCTKLAGPN-ZFJVMAEJSA-L potassium;sodium;(2r,3r)-2,3-dihydroxybutanedioate;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Na+].[K+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O VZOPRCCTKLAGPN-ZFJVMAEJSA-L 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011006 sodium potassium tartrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、土木および建築工事において、地中や建造物
中の空洞や空隙に注入してこれをふさぐ充填材に関する
。 ［従来の技術］ たとえば地下の下水道や下水道の水漏れによって空洞や
空隙が生じて道路が陥没したようなとき、これを埋める
材料としては、流動性があってパイプを通して注入する
ことができ、水に溶けたりスラリー状になったりするこ
となく固化しである程度の強度を示すが、後にシャベル
やツルハシで掘り起すことが容易なものが欲しい。 最も簡易な材料は砂などであるが、流動性に乏しく使い
にくい。 ポルトランドセメン１へのモルタルやコンク
リートを使用すると、強度が高くなりすぎて頁捲さく時
に手数がかかる。 低強度に止めるには細骨材や粘土類
を混入すればよいが、そうすると水セメン１〜比を大き
くとる必要があり、結果として、固化時に収縮が起る。 収縮によって生じる隙間を町度のモルタル注入などで
補うのでは、時間と労力がムダになり、工費もかかる。 ポルトランドセメントの収縮を防ぐ目的で種々のセメン
ト膨張剤が開発されているが、水セメント比を大きくと
らざるを得ない場合は、膨張剤の作用が大きな水セメン
ト比のため打ら消されてしまうから、よほど多量のセメ
ント膨張剤を使用しないと間に合わない。 これは不経
済なこと、いうまでもない。 このようなわけで、空洞や空隙を充填するのに現在性な
われている工法は、ひとつは水ガラス溶液とセメントミ
ルクの同時注入であり、いまひとつはセメントミルクに
代るもの、たとえば消石灰ミルク、リグニンスルホン酸
またはその塩、アクリル酸系水溶性樹脂、アクリル酸系
樹脂のエマルジョン、ポリウレタンなどの注入である。 トンネル工事における「うら込め」、すなわちセグメ
ント部分と掘さく地盤との間を埋める作業には、ポル１
−ランドセメントに気泡を導入した泡モルタルの圧入も
行なわれる。 これらの技術は、効果において不十分であったり、費用
がかかったり、あるいは特殊な装置を要したりする点で
、改善が求められている。 水和により膨張する物質としてよく知られ、利用されて
いるのは生石灰である。 石灰石を焼成して１ｑだふつ
うの（軽焼）生石灰は、水和反応が急激すぎる。 コー
クスや石炭を用いて高温で焼成した硬焼生石灰は、それ
にくらべて水和反応は遅いが、それでもある時間が経過
すると急速に水和が、進み、大量におると温度が高まっ
て爆発的な坦象が起ったりする。 生石灰の水和を遅延する効果的な方法は、ケイフッ酸ま
たはその塩（代表的にはケイフッ酸ナトリウムＮａ ２
Ｓｉ Ｆ６ ）を使用することである。 しかし、土木建築工事にケイフッ酸を使用することは、
フッ素が公害の原因となるおそれがあり、工業化は限ら
れた場面でしかできない。 発明者らは、フッ素を含まない生石灰水和遅延剤を探求
した結果、ケイ酸ナトリウムが有効なことを見出した。 ここで「ケイ酸ナトリウム」は、オルトケイ酸塩２Ｎ
ａ２０−８ｉＯ２・ｍＨＯだけでなく、セスキケイ酸塩
３Ｎａ２０・２ＳｉＯ２・ｍＨ２Ｏやメタケイ酸塩Ｎａ
２Ｏ・ＳｉＯ−ｍＨ２Ｏをも包含する。 ［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、上記した発明者らの知見を活用して、
空洞や空隙への充填材料として好適な組成物を提供し、
土木および建築技術に寄与することにある。 すなわち、空洞や空隙に容易に注入できる流動性をもち
、注入後適当な時間が経過したときに水和反応が起って
固化し、その際に若干膨張して空隙を残すことなく、同
化体の強度が頁捲さく可能な程度（圧縮強度にして２〜
６ＯＮｇ／ｃｆｆｌ）となり、しかも製造および施工の
費用が低廉な充填材を提供することにある。 ｒ課題を解決するための手段】 本発明の空洞または空隙の充填材組成物は、基本的には
硬焼生石灰、その水和遅延剤であるケイ酸（オルト−、
セスキ−およびメタ−を含む）アルカリおよび骨材から
なる。 水和遅延剤であるケイ酸ナトリウムに加えて、蔗糖、オ
キシカルボン酸またはその塩、アミノカルボン酸または
その塩、水溶性蛋白質および工水石壽からえらんだ１種
または２種以上を添加することが好ましい。 オキシカ
ルボン酸の例は、グルコン酸、ケ１〜グルコン酸、クエ
ン酸などであり、強アルカリ条件下にカルシウムキレー
トをつくるものを用いる。 オキシカルボン酸、アミノ
カルボン酸とも、アルカリ塩、アルカリ土類塩などが使
える。 ロッシェル塩も有用である。 代表的な組成は、手間割合で硬焼生石灰が１〜１０％、
水和遅延剤およびその助剤が、合計量で０．１〜３％、
残りか骨材である。 ［作 用１ この充填材組成物は、適量の水を添加して混練したとき
流動性が高く、適宜のパイプを通し、自重を利用して空
隙に注入することができる。 硬焼生石灰の水和反応は、ケイ酸ナトリウムにより遅延
されて爆発的に進行することがなく、組成物全体の硬化
は適切な速度で進み、はどほどの強度をもつに至る。
限定された空間にあって彫版を拘束された場合には、拘
束されない場合にくらべて強度が上限する。 到達する
強度は、もちろん組成によるが、彫版に対する拘束のな
い場合、圧縮強度が２〜１５Ｋｇｆ／ｃｎ、拘束がおる
場合は２０ Ｋ３ ｆ ／ ｃｒｉ程度またはそれ以上
である。 本発明の充填材組成物は、上記した基本組成に加えて、
さまざまな添加成分を加えた変更態様が可能であり、用
途に応じた組成をえらぶことによって、いっそう適切に
役立たせることができる。 たとえば、上記基本組成およびそれにアロフェンを含む
粘土を８０重罪％まで添加したものは、水と混合すると
数時間後に徐々に水和発熱し、組成物の温度が６０’Ｃ
を超えないで、彫版しながら水和する。 モルタルの温
度が通常の条件下で６０℃を超えないようにすれば、多
くの施工条件下で過度の温度上昇によりモルタルが吹き
出したりする心配がない。 このモルタルの固化体の自
硬化強度は、拘束条件下にないときは低いが、地下空洞
やトンネルのうら込めの場合は拘束条件となって彫版が
抑えられる結果、比較的高強度になる。 アロフェンを含む粘土は、石灰石の採掘時に鉱石の表土
として存在することが多い。 若干の、代表的には１〜２６％のポルトランドセメント
を加えることも効果的であって、この場合は流動化剤を
併用して、水セメント比の増大を防ぐことが望ましい。 水と混合したとき数時間で徐々に水和発熱し、温度が
ぁａ３むね６０’Ｃを超えないことは上記と同様である
が、水硬性物質の割合が増大した分だけ自硬性は高い。 ただし、膨張率は上記のものより多少低くなる。 少量の、代表的には１〜３％のアルミナセメントを添加
すると、水と混合したとぎ比較的早く水和が始まり、モ
ルタルが流動性を失って早目に固化する。 この場合も
、水和により到達する温度が６０℃を超えないよう、水
和遅延剤および助剤の種類と使用量に配慮すべきである
。 助剤としてオキシカルボン酸またはその塩を使用す
ることが好ましい。 この組成物は、空隙が狭くて深く
、限られた深さまでモルタルを注入して固化させれば充
填の目的を達することができるようなときに、とくに有
用である。 いずれの場合も、骨材として、石灰石を採掘し洗浮した
ときに生じる石灰スラッジを、適宜の量、代表的には組
成物の１０〜３０％使用するとよい。 石灰スラッジは、現在のところ用途の少ない、廃棄物に
近い存在であるが、本発明に従って有効に利用できる。 この充填材のもつ適度の膨脹は、トンネル工事のうら込
めに使用したとき、従来の泡モルタルの圧入を不要にす
る。 道路などの応用面では、地盤の落ち込みに対して本発明
の充填材を使用したとき、２〜１５１ｙｆ／ ｃｔＡの
圧縮強度を発揮させれば、十分な地耐力が生じる。 土木工事のばか建築工事においても、建物の壁と下地の
間の空隙を充填するような場合に、本発明の充填材は有
用である。
中の空洞や空隙に注入してこれをふさぐ充填材に関する
。 ［従来の技術］ たとえば地下の下水道や下水道の水漏れによって空洞や
空隙が生じて道路が陥没したようなとき、これを埋める
材料としては、流動性があってパイプを通して注入する
ことができ、水に溶けたりスラリー状になったりするこ
となく固化しである程度の強度を示すが、後にシャベル
やツルハシで掘り起すことが容易なものが欲しい。 最も簡易な材料は砂などであるが、流動性に乏しく使い
にくい。 ポルトランドセメン１へのモルタルやコンク
リートを使用すると、強度が高くなりすぎて頁捲さく時
に手数がかかる。 低強度に止めるには細骨材や粘土類
を混入すればよいが、そうすると水セメン１〜比を大き
くとる必要があり、結果として、固化時に収縮が起る。 収縮によって生じる隙間を町度のモルタル注入などで
補うのでは、時間と労力がムダになり、工費もかかる。 ポルトランドセメントの収縮を防ぐ目的で種々のセメン
ト膨張剤が開発されているが、水セメント比を大きくと
らざるを得ない場合は、膨張剤の作用が大きな水セメン
ト比のため打ら消されてしまうから、よほど多量のセメ
ント膨張剤を使用しないと間に合わない。 これは不経
済なこと、いうまでもない。 このようなわけで、空洞や空隙を充填するのに現在性な
われている工法は、ひとつは水ガラス溶液とセメントミ
ルクの同時注入であり、いまひとつはセメントミルクに
代るもの、たとえば消石灰ミルク、リグニンスルホン酸
またはその塩、アクリル酸系水溶性樹脂、アクリル酸系
樹脂のエマルジョン、ポリウレタンなどの注入である。 トンネル工事における「うら込め」、すなわちセグメ
ント部分と掘さく地盤との間を埋める作業には、ポル１
−ランドセメントに気泡を導入した泡モルタルの圧入も
行なわれる。 これらの技術は、効果において不十分であったり、費用
がかかったり、あるいは特殊な装置を要したりする点で
、改善が求められている。 水和により膨張する物質としてよく知られ、利用されて
いるのは生石灰である。 石灰石を焼成して１ｑだふつ
うの（軽焼）生石灰は、水和反応が急激すぎる。 コー
クスや石炭を用いて高温で焼成した硬焼生石灰は、それ
にくらべて水和反応は遅いが、それでもある時間が経過
すると急速に水和が、進み、大量におると温度が高まっ
て爆発的な坦象が起ったりする。 生石灰の水和を遅延する効果的な方法は、ケイフッ酸ま
たはその塩（代表的にはケイフッ酸ナトリウムＮａ ２
Ｓｉ Ｆ６ ）を使用することである。 しかし、土木建築工事にケイフッ酸を使用することは、
フッ素が公害の原因となるおそれがあり、工業化は限ら
れた場面でしかできない。 発明者らは、フッ素を含まない生石灰水和遅延剤を探求
した結果、ケイ酸ナトリウムが有効なことを見出した。 ここで「ケイ酸ナトリウム」は、オルトケイ酸塩２Ｎ
ａ２０−８ｉＯ２・ｍＨＯだけでなく、セスキケイ酸塩
３Ｎａ２０・２ＳｉＯ２・ｍＨ２Ｏやメタケイ酸塩Ｎａ
２Ｏ・ＳｉＯ−ｍＨ２Ｏをも包含する。 ［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、上記した発明者らの知見を活用して、
空洞や空隙への充填材料として好適な組成物を提供し、
土木および建築技術に寄与することにある。 すなわち、空洞や空隙に容易に注入できる流動性をもち
、注入後適当な時間が経過したときに水和反応が起って
固化し、その際に若干膨張して空隙を残すことなく、同
化体の強度が頁捲さく可能な程度（圧縮強度にして２〜
６ＯＮｇ／ｃｆｆｌ）となり、しかも製造および施工の
費用が低廉な充填材を提供することにある。 ｒ課題を解決するための手段】 本発明の空洞または空隙の充填材組成物は、基本的には
硬焼生石灰、その水和遅延剤であるケイ酸（オルト−、
セスキ−およびメタ−を含む）アルカリおよび骨材から
なる。 水和遅延剤であるケイ酸ナトリウムに加えて、蔗糖、オ
キシカルボン酸またはその塩、アミノカルボン酸または
その塩、水溶性蛋白質および工水石壽からえらんだ１種
または２種以上を添加することが好ましい。 オキシカ
ルボン酸の例は、グルコン酸、ケ１〜グルコン酸、クエ
ン酸などであり、強アルカリ条件下にカルシウムキレー
トをつくるものを用いる。 オキシカルボン酸、アミノ
カルボン酸とも、アルカリ塩、アルカリ土類塩などが使
える。 ロッシェル塩も有用である。 代表的な組成は、手間割合で硬焼生石灰が１〜１０％、
水和遅延剤およびその助剤が、合計量で０．１〜３％、
残りか骨材である。 ［作 用１ この充填材組成物は、適量の水を添加して混練したとき
流動性が高く、適宜のパイプを通し、自重を利用して空
隙に注入することができる。 硬焼生石灰の水和反応は、ケイ酸ナトリウムにより遅延
されて爆発的に進行することがなく、組成物全体の硬化
は適切な速度で進み、はどほどの強度をもつに至る。
限定された空間にあって彫版を拘束された場合には、拘
束されない場合にくらべて強度が上限する。 到達する
強度は、もちろん組成によるが、彫版に対する拘束のな
い場合、圧縮強度が２〜１５Ｋｇｆ／ｃｎ、拘束がおる
場合は２０ Ｋ３ ｆ ／ ｃｒｉ程度またはそれ以上
である。 本発明の充填材組成物は、上記した基本組成に加えて、
さまざまな添加成分を加えた変更態様が可能であり、用
途に応じた組成をえらぶことによって、いっそう適切に
役立たせることができる。 たとえば、上記基本組成およびそれにアロフェンを含む
粘土を８０重罪％まで添加したものは、水と混合すると
数時間後に徐々に水和発熱し、組成物の温度が６０’Ｃ
を超えないで、彫版しながら水和する。 モルタルの温
度が通常の条件下で６０℃を超えないようにすれば、多
くの施工条件下で過度の温度上昇によりモルタルが吹き
出したりする心配がない。 このモルタルの固化体の自
硬化強度は、拘束条件下にないときは低いが、地下空洞
やトンネルのうら込めの場合は拘束条件となって彫版が
抑えられる結果、比較的高強度になる。 アロフェンを含む粘土は、石灰石の採掘時に鉱石の表土
として存在することが多い。 若干の、代表的には１〜２６％のポルトランドセメント
を加えることも効果的であって、この場合は流動化剤を
併用して、水セメント比の増大を防ぐことが望ましい。 水と混合したとき数時間で徐々に水和発熱し、温度が
ぁａ３むね６０’Ｃを超えないことは上記と同様である
が、水硬性物質の割合が増大した分だけ自硬性は高い。 ただし、膨張率は上記のものより多少低くなる。 少量の、代表的には１〜３％のアルミナセメントを添加
すると、水と混合したとぎ比較的早く水和が始まり、モ
ルタルが流動性を失って早目に固化する。 この場合も
、水和により到達する温度が６０℃を超えないよう、水
和遅延剤および助剤の種類と使用量に配慮すべきである
。 助剤としてオキシカルボン酸またはその塩を使用す
ることが好ましい。 この組成物は、空隙が狭くて深く
、限られた深さまでモルタルを注入して固化させれば充
填の目的を達することができるようなときに、とくに有
用である。 いずれの場合も、骨材として、石灰石を採掘し洗浮した
ときに生じる石灰スラッジを、適宜の量、代表的には組
成物の１０〜３０％使用するとよい。 石灰スラッジは、現在のところ用途の少ない、廃棄物に
近い存在であるが、本発明に従って有効に利用できる。 この充填材のもつ適度の膨脹は、トンネル工事のうら込
めに使用したとき、従来の泡モルタルの圧入を不要にす
る。 道路などの応用面では、地盤の落ち込みに対して本発明
の充填材を使用したとき、２〜１５１ｙｆ／ ｃｔＡの
圧縮強度を発揮させれば、十分な地耐力が生じる。 土木工事のばか建築工事においても、建物の壁と下地の
間の空隙を充填するような場合に、本発明の充填材は有
用である。
【実施例Ａ］
つぎの各成分を配合して、充填材組成物を用意した。（
単位は重量％） 硬焼生石灰 １・６０％石灰スラッ
ジ ２４．０６オルトケイ酸ナトリウム
０．０５炭酸ナトリウム ０．
０２蔗 糖 ０．０
３二水石膏 ０．３２ポルトラン
ドセメント ６．４２流動化剤「マイティ１０
０」 （花王ｎ製） ０．１３川 砂
６７．３７この組成物１
００重量部に対して水を２２重量部加えて混練し、モル
タルの特性、その凝固挙動および固化体の特性をしらべ
た。 その結果は、つぎのとおりである。 （モルタル） 比重２．０９ （ブリージングｆｆ１１．８６％） （土質工学合法に従って測定し、４回の平均値をとった
。） 流下値 ０分（モルタル調製時）：５０秒３０分二
６８秒 （凝固挙動） 凝結（流動性がなくなったとき）１２０分固化（ステン
レスの棒を立ててもめり込まなくなったとき） ４
時間３０分 表面水消失 ３０時間（固化体） 一軸圧縮強度 ７日 ８．５３に’Ｊｆ／ｃｔＡ破壊
歪み １．６５％ 最終膨張量 ０．９３％ （実施例Ｂ］ つぎの各成分を配合して、充填材組成物を用意した。 硬焼生石灰 ４．６６％石灰スラッ
ジ １４．６３オルトケイ酸ナトリウム
０．３３蔗 糖
０．１６二水石膏 ０．６
６ボルトランドセメント １１．００アルミナセ
メント ２．００流動化剤「マイティ１０
０Ｊ ０．０６川 砂
６６．６７この組成物１００重量部に対して水２
４重量部加え、実施例Ａと同じ試験をした。 （モルタル） 比重２．０８ （最大ブリージング最０．１５％） 流下値 ０分：３９秒 ２０分＝８３秒 （凝固挙動） 凝 結 １５分固
化 ２６分表面
水消失 ２０分（固化体） 一軸圧縮強度 ７日 ３．３３Ｋｇｆ／Ｃｄ破壊歪み
１．４０％ 最終膨張量 １６．８％ 【実施例Ｃ】 つぎの各成分を配合して、充填材組成物を用意した。 硬焼生石灰 ６．００％石灰スラッ
ジ １５．３３オルトケイ酸ナトリウム
０．３３二水石膏 ０．
６６ボルトランドセメント ９．３３アルミナ
セメント １．６６流動化剤［マイティ１
００Ｊ ０．０６川 砂
６６．６７この組成物１００重量部に対して水
２７重量部を加えて試験した。 （モルタル） 比重２．０２ （最大ブリージング聞０．２６％） 流下値 ０分：３９秒 ２０分＝８３秒１０分ニア２
秒 （凝固挙動） 凝 結 ２０分固
化 １時間表面
水消失 １８分（固化体） 一軸圧縮強度 ７日 ７．０Ｋｌｆ／ｃｔｒｔ破壊
歪み ２．０１％ 最終彫版但 １８．０％ ［実施例Ｄ］ つぎの各成分からなる充填材組成物を用意した。 硬焼生石灰 ２．３３％石灰スラッ
ジ ２３．３３オルトケイ酸ナトリウム
０．１０二水５膏 ０．
４３ポルトランドセメント ７．００流動化剤
「マイティ１００Ｊ ０．１３川 砂
６６．６７この組成物１００重量
部に対して水を２３重量部加えた。 実施例Ａ−Ｃと同
様の試験の結果は、つぎのとおりである。 （モルタル） 比重２．１０ （最大ブリージングω１．９７％） 流下値 ０分：２６秒 ２０分＝２８秒１０分＝２６
秒 ３０分：３６秒 （凝固挙動） 凝 結 ６０分回置
化 ４．５時間表面水瀾失
１８時間（固化体） 一軸圧縮強度 ７日 ６ 、８０ Ｋ’Ｊ ｆ ／
ｃｒＡ破壊歪み １．５６％ 最終彫版量 ２．７５％ 次に、実際の施工に近い条件下での試験として、年間を
通じて温度変化の小ざい石灰石鉱山の坑道をえらんで下
記の実験をした。 すなわち、モルタルを注入する地下
空洞に似せて第１図に示すような塩ビ樹脂のパイプ（直
径３０ｃｍ、長さ２ｍ＞（１）を用意し、両端を閉鎖し
て上方に直径５ ｃｍの注入パイプ（高ざ４５ｃｍ＞（
２＞をとりつけ、中はどに温度センサー（３）を３個を
設けて、土砂（４） （水分含有旧約７％）を深さ８０
ｃｍはどかぶせた。 注入パイプ（２）の一方から上記のモルタルを注入し、
時間の経過に伴う温度の変化をしらべて、第３図に示す
結果を得た。 このグラフは、モルタル調製すなわち水
和開始から１時間はどで急な温度の上昇があり（−次ピ
ーク）、少し停滞したの５１０数時間後に最高温度（二
次ピーク）に達するという傾向を示している。 これと別に、内径３８ｍ、長ざ３０ｒＪの鋼管（６）を
用意して温度センサー（８）を設け、外側２カ所に歪ゲ
ージ（７）をとりつけて上記坑道内に立て、内部に上記
モルタル（９）を注入し、やはり下から８０口の厚さに
土砂をかけた。 モルタルの凝固に伴う彫版／収縮の傾
向をしらべて、第４図の結果を１９だ。 塩ビ樹脂パイプ内で凝固したものから、直径１０ｃｔｎ
、高さ’１２．７ｃｍの円柱を切り出して、７８復の一
軸圧縮強度試験を行なった。 その結果は、つぎのとお
りである。 倣パ婁 −一圧望墓厘一一 破壊歪みＤ−１２１，６
に９ｆ／ＣＩｉ １．００％Ｄ−２２３，４１，２５ Ｄ−３２４，０１，１５ Ｄ−４２０，２１，５０ 圧縮応力と軸歪みの関係をプロットすると、第５図のと
おりである。 ［実施例Ｅ］ つぎの各成分からなる充填材組成物を用意した。 硬焼生石灰 ３．６３％石灰スラッ
ジ ２１．６７オルトケイ酸ナトリウム
０．１７蔗 糖
０．３３二水石膏 ０．７０ポ
ルトランドセメント ７．００流動化剤「マイ
ティ１００Ｊ ０．１３川 砂
６６．６７この組成物１００重回部に対
して水２３重量部を加え、実施例りにおける塩ビ樹脂パ
イプへの注入および鋼管への注入を行なって、同様なデ
ータをとった。 時間の経過に伴う温度の変化は第６図に、膨脹圧力の動
向は第７図に、そして圧縮応力と軸歪みの関係°は、第
８図に、それぞれ示すとおりである。 実施例りと同様にして得た７日後の圧縮強度は、つぎの
とおりである。 供試体 圧縮強度 破壊歪みＥ−１２５，６
Ｋｇｆ／ｃｉ １．３０％Ｅ−２３１，６１，５０ Ｅ−３２４，８１，００ Ｅ−４４４，４１，２０ ［実施例Ｆ］ つぎの各成分からなる充填材組成物を用意した。 硬焼生石灰 ４．７０％石灰スラッ
ジ ２０．３３オルトケイ酸ナトリウム
０．２３蔗 糖
０．３３二水石膏 ０．９
０ポルトランドセメント ７．００流動化剤［
マイティ１００Ｊ ０．１３川 砂
６６、 ６７この組成物１００重
量部に対して水２３重開部を加え、実施例りにおける塩
ビ樹脂パイプおよび鋼管への注入を行なって、同様なデ
ータをとった。 時間の経過に伴う温度の変化は第９図に、そして圧縮応
力と軸歪みの関係は第１０図に示すとおりである。 実施例りと同様にして得た７日後の圧縮強度は、つぎの
とおりである。 供試体 圧縮強度 破壊歪みＦ−１５１，２
ＫＩｆ／ｃｔｉ １．２０％Ｆ−２２１，６１，１
０ Ｆ−３４１，９１，００ Ｆ−４４１，５１，２０ ［発明の効果１ 本発明の充填材は、土木や建築の工事において、空洞や
空隙にパイプを通して容易に注入することができるだけ
の流動性を有し、注入後は水に溶けたり崩壊したりする
ことなく水和固化し、その際に若干の膨張を伴うから、
空隙が残ることなく充填が行なえる。 強度も、−時的に空洞、空隙を充填しそれを支えるに十
分であって、しかも後の本格工事に当って掘り直すこと
が容易な範囲内で、所望のレベルにすることができる。 充填材の成分として、石灰スラッジやアロフェン含有粘
土のような、石灰産業に伴う廃棄物を利用できるからす
こぶる低価格にでき、公害防止を兼ねて一石二鳥である
。
単位は重量％） 硬焼生石灰 １・６０％石灰スラッ
ジ ２４．０６オルトケイ酸ナトリウム
０．０５炭酸ナトリウム ０．
０２蔗 糖 ０．０
３二水石膏 ０．３２ポルトラン
ドセメント ６．４２流動化剤「マイティ１０
０」 （花王ｎ製） ０．１３川 砂
６７．３７この組成物１
００重量部に対して水を２２重量部加えて混練し、モル
タルの特性、その凝固挙動および固化体の特性をしらべ
た。 その結果は、つぎのとおりである。 （モルタル） 比重２．０９ （ブリージングｆｆ１１．８６％） （土質工学合法に従って測定し、４回の平均値をとった
。） 流下値 ０分（モルタル調製時）：５０秒３０分二
６８秒 （凝固挙動） 凝結（流動性がなくなったとき）１２０分固化（ステン
レスの棒を立ててもめり込まなくなったとき） ４
時間３０分 表面水消失 ３０時間（固化体） 一軸圧縮強度 ７日 ８．５３に’Ｊｆ／ｃｔＡ破壊
歪み １．６５％ 最終膨張量 ０．９３％ （実施例Ｂ］ つぎの各成分を配合して、充填材組成物を用意した。 硬焼生石灰 ４．６６％石灰スラッ
ジ １４．６３オルトケイ酸ナトリウム
０．３３蔗 糖
０．１６二水石膏 ０．６
６ボルトランドセメント １１．００アルミナセ
メント ２．００流動化剤「マイティ１０
０Ｊ ０．０６川 砂
６６．６７この組成物１００重量部に対して水２
４重量部加え、実施例Ａと同じ試験をした。 （モルタル） 比重２．０８ （最大ブリージング最０．１５％） 流下値 ０分：３９秒 ２０分＝８３秒 （凝固挙動） 凝 結 １５分固
化 ２６分表面
水消失 ２０分（固化体） 一軸圧縮強度 ７日 ３．３３Ｋｇｆ／Ｃｄ破壊歪み
１．４０％ 最終膨張量 １６．８％ 【実施例Ｃ】 つぎの各成分を配合して、充填材組成物を用意した。 硬焼生石灰 ６．００％石灰スラッ
ジ １５．３３オルトケイ酸ナトリウム
０．３３二水石膏 ０．
６６ボルトランドセメント ９．３３アルミナ
セメント １．６６流動化剤［マイティ１
００Ｊ ０．０６川 砂
６６．６７この組成物１００重量部に対して水
２７重量部を加えて試験した。 （モルタル） 比重２．０２ （最大ブリージング聞０．２６％） 流下値 ０分：３９秒 ２０分＝８３秒１０分ニア２
秒 （凝固挙動） 凝 結 ２０分固
化 １時間表面
水消失 １８分（固化体） 一軸圧縮強度 ７日 ７．０Ｋｌｆ／ｃｔｒｔ破壊
歪み ２．０１％ 最終彫版但 １８．０％ ［実施例Ｄ］ つぎの各成分からなる充填材組成物を用意した。 硬焼生石灰 ２．３３％石灰スラッ
ジ ２３．３３オルトケイ酸ナトリウム
０．１０二水５膏 ０．
４３ポルトランドセメント ７．００流動化剤
「マイティ１００Ｊ ０．１３川 砂
６６．６７この組成物１００重量
部に対して水を２３重量部加えた。 実施例Ａ−Ｃと同
様の試験の結果は、つぎのとおりである。 （モルタル） 比重２．１０ （最大ブリージングω１．９７％） 流下値 ０分：２６秒 ２０分＝２８秒１０分＝２６
秒 ３０分：３６秒 （凝固挙動） 凝 結 ６０分回置
化 ４．５時間表面水瀾失
１８時間（固化体） 一軸圧縮強度 ７日 ６ 、８０ Ｋ’Ｊ ｆ ／
ｃｒＡ破壊歪み １．５６％ 最終彫版量 ２．７５％ 次に、実際の施工に近い条件下での試験として、年間を
通じて温度変化の小ざい石灰石鉱山の坑道をえらんで下
記の実験をした。 すなわち、モルタルを注入する地下
空洞に似せて第１図に示すような塩ビ樹脂のパイプ（直
径３０ｃｍ、長さ２ｍ＞（１）を用意し、両端を閉鎖し
て上方に直径５ ｃｍの注入パイプ（高ざ４５ｃｍ＞（
２＞をとりつけ、中はどに温度センサー（３）を３個を
設けて、土砂（４） （水分含有旧約７％）を深さ８０
ｃｍはどかぶせた。 注入パイプ（２）の一方から上記のモルタルを注入し、
時間の経過に伴う温度の変化をしらべて、第３図に示す
結果を得た。 このグラフは、モルタル調製すなわち水
和開始から１時間はどで急な温度の上昇があり（−次ピ
ーク）、少し停滞したの５１０数時間後に最高温度（二
次ピーク）に達するという傾向を示している。 これと別に、内径３８ｍ、長ざ３０ｒＪの鋼管（６）を
用意して温度センサー（８）を設け、外側２カ所に歪ゲ
ージ（７）をとりつけて上記坑道内に立て、内部に上記
モルタル（９）を注入し、やはり下から８０口の厚さに
土砂をかけた。 モルタルの凝固に伴う彫版／収縮の傾
向をしらべて、第４図の結果を１９だ。 塩ビ樹脂パイプ内で凝固したものから、直径１０ｃｔｎ
、高さ’１２．７ｃｍの円柱を切り出して、７８復の一
軸圧縮強度試験を行なった。 その結果は、つぎのとお
りである。 倣パ婁 −一圧望墓厘一一 破壊歪みＤ−１２１，６
に９ｆ／ＣＩｉ １．００％Ｄ−２２３，４１，２５ Ｄ−３２４，０１，１５ Ｄ−４２０，２１，５０ 圧縮応力と軸歪みの関係をプロットすると、第５図のと
おりである。 ［実施例Ｅ］ つぎの各成分からなる充填材組成物を用意した。 硬焼生石灰 ３．６３％石灰スラッ
ジ ２１．６７オルトケイ酸ナトリウム
０．１７蔗 糖
０．３３二水石膏 ０．７０ポ
ルトランドセメント ７．００流動化剤「マイ
ティ１００Ｊ ０．１３川 砂
６６．６７この組成物１００重回部に対
して水２３重量部を加え、実施例りにおける塩ビ樹脂パ
イプへの注入および鋼管への注入を行なって、同様なデ
ータをとった。 時間の経過に伴う温度の変化は第６図に、膨脹圧力の動
向は第７図に、そして圧縮応力と軸歪みの関係°は、第
８図に、それぞれ示すとおりである。 実施例りと同様にして得た７日後の圧縮強度は、つぎの
とおりである。 供試体 圧縮強度 破壊歪みＥ−１２５，６
Ｋｇｆ／ｃｉ １．３０％Ｅ−２３１，６１，５０ Ｅ−３２４，８１，００ Ｅ−４４４，４１，２０ ［実施例Ｆ］ つぎの各成分からなる充填材組成物を用意した。 硬焼生石灰 ４．７０％石灰スラッ
ジ ２０．３３オルトケイ酸ナトリウム
０．２３蔗 糖
０．３３二水石膏 ０．９
０ポルトランドセメント ７．００流動化剤［
マイティ１００Ｊ ０．１３川 砂
６６、 ６７この組成物１００重
量部に対して水２３重開部を加え、実施例りにおける塩
ビ樹脂パイプおよび鋼管への注入を行なって、同様なデ
ータをとった。 時間の経過に伴う温度の変化は第９図に、そして圧縮応
力と軸歪みの関係は第１０図に示すとおりである。 実施例りと同様にして得た７日後の圧縮強度は、つぎの
とおりである。 供試体 圧縮強度 破壊歪みＦ−１５１，２
ＫＩｆ／ｃｔｉ １．２０％Ｆ−２２１，６１，１
０ Ｆ−３４１，９１，００ Ｆ−４４１，５１，２０ ［発明の効果１ 本発明の充填材は、土木や建築の工事において、空洞や
空隙にパイプを通して容易に注入することができるだけ
の流動性を有し、注入後は水に溶けたり崩壊したりする
ことなく水和固化し、その際に若干の膨張を伴うから、
空隙が残ることなく充填が行なえる。 強度も、−時的に空洞、空隙を充填しそれを支えるに十
分であって、しかも後の本格工事に当って掘り直すこと
が容易な範囲内で、所望のレベルにすることができる。 充填材の成分として、石灰スラッジやアロフェン含有粘
土のような、石灰産業に伴う廃棄物を利用できるからす
こぶる低価格にでき、公害防止を兼ねて一石二鳥である
。
第１図は、本発明の実施例において充填材を試験する装
置のひとつを示し、Ａは側面図、Ｂは横断面図である。 第２図は、本発明の実施例で充填材を試験する装置の別
のものを示す縦断面図である。 第３図ないし第１０図は、いずれも本発明の実施例のデ
ータを示すものであって、 第３図、第６図および第９図は充填材モルタルの水和に
よる温度の変化をプロットしたグラフであり、 第４図および第７図は水和による膨張のようすをプロッ
トしたグラフであり、 第５図、第８図および第１０図は、圧縮応力と軸歪みの
関係をプロワ１〜したグラフである。 １・・・塩ビ樹脂パイプ ２・・・注入パイプ３．
８・・・温度センサー ４・・・砂６・・・鋼 管
７・・・歪みゲージ特許出願人 吉澤
石灰工業株式会社代理人 弁理士 須 賀 総 夫 第１図Ａ 第１図Ｂ 第２図 第３図 殻逢降開 （Ｈｒ） 第６図 致是今間 （Ｈ「） 第８図 ｈ 主 （％） 第９図 殻優ＦｆＴ 間 （Ｈｒｌ 第１０図 釉 盃 （％）
置のひとつを示し、Ａは側面図、Ｂは横断面図である。 第２図は、本発明の実施例で充填材を試験する装置の別
のものを示す縦断面図である。 第３図ないし第１０図は、いずれも本発明の実施例のデ
ータを示すものであって、 第３図、第６図および第９図は充填材モルタルの水和に
よる温度の変化をプロットしたグラフであり、 第４図および第７図は水和による膨張のようすをプロッ
トしたグラフであり、 第５図、第８図および第１０図は、圧縮応力と軸歪みの
関係をプロワ１〜したグラフである。 １・・・塩ビ樹脂パイプ ２・・・注入パイプ３．
８・・・温度センサー ４・・・砂６・・・鋼 管
７・・・歪みゲージ特許出願人 吉澤
石灰工業株式会社代理人 弁理士 須 賀 総 夫 第１図Ａ 第１図Ｂ 第２図 第３図 殻逢降開 （Ｈｒ） 第６図 致是今間 （Ｈ「） 第８図 ｈ 主 （％） 第９図 殻優ＦｆＴ 間 （Ｈｒｌ 第１０図 釉 盃 （％）
Claims (6)
- （１）硬焼生石灰、その水和遅延剤であるケイ酸（オル
ト−、セスキ−およびメタ−を含む）ナトリウムおよび
骨材からなる空洞または空隙への充填材組成物。 - （２）水和遅延助剤として、蔗糖、オキシカルボン酸ま
たはその塩、アミノカルボン酸またはその塩、水溶性蛋
白質および二水石膏からえらんだ１種または２種以上を
含有する請求項１の充填材組成物。 - （３）骨材として、砂および石灰スラッジを使用した請
求項１または２の充填材組成物。 - （４）アロフエンを含む粘土を添加した請求項１または
２の充填材組成物。 - （５）ポルトランドセメントを添加した請求項 １また
は２の充填材組成物。 - （６）アルミナセメントを添加した請求項１または２の
充填材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63139966A JPH01308856A (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | 充填材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63139966A JPH01308856A (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | 充填材組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01308856A true JPH01308856A (ja) | 1989-12-13 |
| JPH0553744B2 JPH0553744B2 (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=15257814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63139966A Granted JPH01308856A (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | 充填材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01308856A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991016275A1 (fr) * | 1990-04-25 | 1991-10-31 | Takenaka Corporation | Materiau de revetement refractaire |
| DE19681772B4 (de) * | 1995-06-07 | 2006-01-05 | Battilana, Giovanni, Bolton | Verwendung eines Kitts für Holzerzeugnisse |
| WO2006062656A2 (en) * | 2004-12-03 | 2006-06-15 | General Electric Company | Conductive poly(arylene ether)-polyamide compositions, and related methods and articles |
-
1988
- 1988-06-07 JP JP63139966A patent/JPH01308856A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991016275A1 (fr) * | 1990-04-25 | 1991-10-31 | Takenaka Corporation | Materiau de revetement refractaire |
| CN1048235C (zh) * | 1990-04-25 | 2000-01-12 | 株式会社竹中工务店 | 耐火涂覆材料 |
| DE19681772B4 (de) * | 1995-06-07 | 2006-01-05 | Battilana, Giovanni, Bolton | Verwendung eines Kitts für Holzerzeugnisse |
| WO2006062656A2 (en) * | 2004-12-03 | 2006-06-15 | General Electric Company | Conductive poly(arylene ether)-polyamide compositions, and related methods and articles |
| WO2006062656A3 (en) * | 2004-12-03 | 2006-11-30 | Gen Electric | Conductive poly(arylene ether)-polyamide compositions, and related methods and articles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0553744B2 (ja) | 1993-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2871595C (en) | Foamed cement compositions containing metal silicides usable in subterranean well operations | |
| US4316583A (en) | Demolition agent for brittle materials | |
| JP6230883B2 (ja) | 遅延硬化型流動化処理土及び地下空洞の充填方法 | |
| JPH07291703A (ja) | 裏込め注入材料 | |
| JP2009150130A (ja) | 裏込め注入材 | |
| JPH0216347B2 (ja) | ||
| JP7198281B2 (ja) | ボルト定着用セメント組成物及びボルト定着工法 | |
| JPH01308856A (ja) | 充填材組成物 | |
| JP4044887B2 (ja) | ボルト定着工法 | |
| JP2008031638A (ja) | 地中充填材および土構造物の補修工法 | |
| NO752608L (ja) | ||
| JPH08165466A (ja) | 地盤改良用固化材組成物 | |
| Brown et al. | Evaluation of self-consolidating concrete for drilled shaft applications at lumber River Bridge project, South Carolina | |
| JPH038749A (ja) | 坑井用セメントスラリー組成物及び坑井用セメンチング工法 | |
| US9802863B1 (en) | Accelerating set times of flowable fill compositions with dry calcium chloride, and methods of utilizing and producing the same | |
| JPH0699171B2 (ja) | 地熱井用セメント組成物 | |
| JP7441685B2 (ja) | 流動化処理土及びその製造方法 | |
| RU2726754C1 (ru) | Тампонажный раствор | |
| JPS6035488B2 (ja) | 摩擦杭の支持力を増強する方法 | |
| JP3028120B2 (ja) | 水上浮揚構造物打設用の瞬結性材料 | |
| JPH02128092A (ja) | 脆性物体の破砕材 | |
| JP2003277738A (ja) | 杭周固定液、及び地中杭の造成方法 | |
| JPH0432871B2 (ja) | ||
| Larmie | Rehabilitation and maintenance of road pavement using high early strength concrete mixes | |
| JP3261647B2 (ja) | 一粉型徐硬性裏込め材用組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |