JPS6259686A - 静的破砕材および破砕方法 - Google Patents
静的破砕材および破砕方法Info
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- JPS6259686A JPS6259686A JP19877485A JP19877485A JPS6259686A JP S6259686 A JPS6259686 A JP S6259686A JP 19877485 A JP19877485 A JP 19877485A JP 19877485 A JP19877485 A JP 19877485A JP S6259686 A JPS6259686 A JP S6259686A
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Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
発明の目的
［産業上の利用分野］
本発明は、岩石やコンクリートの静的破砕に使用する破
砕材の改良に関し、その破砕材を使用した静的破砕方法
をも包含する。 本発明の静的破砕方法は、とくに現場
打ち基礎杭の杭頭処理に適用した場合に有用で必って、
コンクリートの固化とともに、杭頭を切断することがで
きる。 ［従来の技術］ たとえば建設工事の現場打ち基礎杭は、よく知られてい
るように、土中に設けた穴の中に鉄筋のカゴをおろし、
穴の底から生コンクリートを充填して固化させるが、杭
の頭の部分は穴の中のくずれた土砂が混ったりして強度
的に不十分なので、これを取除く杭頭処理をするのが常
である。 杭頭処理には、打設後に穴をあけて生石灰の
スラリーのような、いわゆる静的破砕材を充填して破砕
する方法があるが、所望の個所からきれいに切ることは
困難である。 また、この作業は、穴あけや充填に多大
の労力を必要とする。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、現場打ち基礎杭で代表されるようなコ
ンクリート打設体の固化と同時に、打設体を所望の個所
から切断することのできる静的破砕材およびそれを使用
した静的破砕方法を提供することにある。 発明の構成 ［問題点を解決するための手段１ 本発明の静的破砕材は、透水性チューブの内部に水和膨
脹性物質の粒子を封入してなり、周囲から水を吸収して
膨脹することができるものである。 本発明の静的破砕方法は、上記の静的破砕材をコンクリ
ート打設体内に埋設するか、または常に湿潤状態にある
岩石またはコンクリートに設けた穴に充填し、静的破砕
材中の水和膨脹性物質が水和して静的破砕材が膨脹する
ことを利用して、コンクリートまたは岩石を破砕する。 水和膨脹性物質は、生石灰、焼成ドロマイトまたはエト
リンガイトなど、常用されているものからえらんで使用
する。 生石灰は、石灰石を９００〜１２００’Ｃ程度
に軽焼して製造したもの、１２００〜１８００’Ｃ程度
に硬焼して製造したもの、および電融で製造したものの
、いずれでもよい。 また、ドロマイトを７００〜１２
００°Ｃに軽焼したもの、およびそれ以上の高温で焼成
して製造したものも選択使用できる。 透水性チューブとしては、たとえば多数の針が生えたロ
ールで穴をあけたポリＪ＝化ビニル（ＰＶＣ）などのプ
ラスチックのチューブを用いればよい。 水和膨脹性物質には、砂または砂と砂利の混合物を加え
て上記の透水性のチューブに封入するとＪ：い。 この破砕材は、保存にあたって、空気中の水分、ＣＯ２
などによる風化を防止するために必要な手段、たとえば
真空包装などにするとよい。 破砕材中にベントナイトや高分子吸水剤の適量を混ぜ、
水和促進をはかつてもよい。 必要であれば、水和抑制
剤ないし遅延剤、流動化剤など含添加する。 ［作 用］ 本発明の静的破砕を、現場打ち基礎コンクリート杭の打
設に例をとって、図面を参照して説明する。 第１図お
よび第２図に示すように、土中に設
砕材の改良に関し、その破砕材を使用した静的破砕方法
をも包含する。 本発明の静的破砕方法は、とくに現場
打ち基礎杭の杭頭処理に適用した場合に有用で必って、
コンクリートの固化とともに、杭頭を切断することがで
きる。 ［従来の技術］ たとえば建設工事の現場打ち基礎杭は、よく知られてい
るように、土中に設けた穴の中に鉄筋のカゴをおろし、
穴の底から生コンクリートを充填して固化させるが、杭
の頭の部分は穴の中のくずれた土砂が混ったりして強度
的に不十分なので、これを取除く杭頭処理をするのが常
である。 杭頭処理には、打設後に穴をあけて生石灰の
スラリーのような、いわゆる静的破砕材を充填して破砕
する方法があるが、所望の個所からきれいに切ることは
困難である。 また、この作業は、穴あけや充填に多大
の労力を必要とする。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、現場打ち基礎杭で代表されるようなコ
ンクリート打設体の固化と同時に、打設体を所望の個所
から切断することのできる静的破砕材およびそれを使用
した静的破砕方法を提供することにある。 発明の構成 ［問題点を解決するための手段１ 本発明の静的破砕材は、透水性チューブの内部に水和膨
脹性物質の粒子を封入してなり、周囲から水を吸収して
膨脹することができるものである。 本発明の静的破砕方法は、上記の静的破砕材をコンクリ
ート打設体内に埋設するか、または常に湿潤状態にある
岩石またはコンクリートに設けた穴に充填し、静的破砕
材中の水和膨脹性物質が水和して静的破砕材が膨脹する
ことを利用して、コンクリートまたは岩石を破砕する。 水和膨脹性物質は、生石灰、焼成ドロマイトまたはエト
リンガイトなど、常用されているものからえらんで使用
する。 生石灰は、石灰石を９００〜１２００’Ｃ程度
に軽焼して製造したもの、１２００〜１８００’Ｃ程度
に硬焼して製造したもの、および電融で製造したものの
、いずれでもよい。 また、ドロマイトを７００〜１２
００°Ｃに軽焼したもの、およびそれ以上の高温で焼成
して製造したものも選択使用できる。 透水性チューブとしては、たとえば多数の針が生えたロ
ールで穴をあけたポリＪ＝化ビニル（ＰＶＣ）などのプ
ラスチックのチューブを用いればよい。 水和膨脹性物質には、砂または砂と砂利の混合物を加え
て上記の透水性のチューブに封入するとＪ：い。 この破砕材は、保存にあたって、空気中の水分、ＣＯ２
などによる風化を防止するために必要な手段、たとえば
真空包装などにするとよい。 破砕材中にベントナイトや高分子吸水剤の適量を混ぜ、
水和促進をはかつてもよい。 必要であれば、水和抑制
剤ないし遅延剤、流動化剤など含添加する。 ［作 用］ 本発明の静的破砕を、現場打ち基礎コンクリート杭の打
設に例をとって、図面を参照して説明する。 第１図お
よび第２図に示すように、土中に設
【プた穴の中に鉄筋
２のカゴを降し、生コンクリートを充填する際、杭頭を
切断しようとする位置において、鉄筋に静的破砕材１の
チューブを巻きつけておく。 静的破砕材１の周囲が生
コンクリート３でみたされると、周囲に十分な水がある
から、チューブの針穴を通じてその水が入りこみ、水和
膨脹が進む結果、静的破砕材は徐々にその体積を増す。 この際、砂または砂と砂利の混合物があれば、それら
は水が内部へ浸透することを助長する。 周囲の生コン
クリート３が凝固した後も静的破砕材１の膨脹が続いて
、静的破砕材１は、その上下および半径方向に膨脹圧力
を及ぼす。 その結果、凝固したコンクリートは、静的破砕材］を巻
きつけてあった位置において上下に切断される。 切断
された頭部を上方に扱き取るか、またはいくつかに砕い
て除【ノば、第３図に示したコンクリート杭４が残る。 静的破砕材の使用の態様は、上記したほかにも種々あり
得る。 まず、第１図および第２図に示したような、鉄
筋の外側に静的破砕材を巻きつけて固定するほか、鉄筋
の内側に固定してもよいことは明らかであり、必要に応
じて内外両側に使用してもよいことはいうまでもない。 比較的大きい杭の場合、当然に鉄筋も大きく、かつそれ
に固定すべき静的破砕材のチューブも大ぎく長いものに
なるから、固定作業は面倒であるし、横位置で溶接した
つくった鉄筋に静的破砕材を固定してクレーンで吊り上
げて土中の穴に入れるとき、位置がずれたりするおそれ
もめる。 そこで、第４図および第５図に示すように、
あらかじめ静的破砕材を収容するためのカゴ５を用意し
、これを鉄筋にとりつけておくことが推奨される。 カゴは適当な太さの鉄線やアルミ線でつくってもよいし
、プラスチックの成形品を用いてもよい。 このカゴも、図示した例では鉄筋の内側だけにとつつけ
であるが必要に応じて鉄筋の内外両側において使用すべ
きことはもちろんである。 別の重要な態様においては、いったんコンクリートを打
設してから、その中の適当な位置に静的破砕材を押し込
む。 周囲の生コンクリート中の水分を利用してこの静
的破砕材を作用させることは、上記したところと変らな
い。 通常の生コンクリートは、杭を打つ穴の中に充填
してから２０〜３０分の間は硬化しないので、打設後す
みやかに作業すれば、所望の部分に静的破砕材を位置さ
せることができる。 前述した態様が鉄筋の外側および（または）内側に静的
破砕材の帯を巻きつけるようにしたのは、中心部を生コ
ンクリートの充填に用いるトレミー管が出入するので、
それを妨げないようにするためであった。 上記のよう
に生コンクリート−の打設が終った後に静的破砕材を押
し込むのであれば、トレミー管の出入に配慮する必要は
ない。 そこで、たとえば第６図および第７図に示すように、鉄
筋の内側全体にひろがる専用のカゴ５をつくり、その中
に静的破砕材を入れて生コンクリ−１〜中に押し込むと
いう手法がとれる。 一方、除去する杭頭部分は、でき
るだけ小さく分割されている方が取扱いやすいので、静
的破砕材を切断すべき面上だけでなく、それより上部に
位置する生コンクリート中に散在させるとよい。 つま
り、図示したように、カゴに何段かの棚を設けて、各欄
の中に静的破砕材を入れて杭頭部分の生コンクリート中
に押し込むのでおる。 【実施例１】 外径２４Ｍ、長さ３ｍ位のＰＶＣのチューブを多数の針
がはえたロールで穴をあけた後、生石灰の粒子と砂と砂
利の混合物を１＝１または２：１の比率で充填して、チ
ューブの両端をヒートシールにより密封した静的破砕材
をつくった。 直径１０００ｍの現場打ち杭の施工に当って、鉄筋の上
部１ＴｒＬにはＰＶＣのチューブをかぶせて、鉄筋の杭
頭の切断しようとする位置にこの静的破砕材のチューブ
を巻きつけて固定した。 コンク ：リートを打
設して、破砕材を埋設した。 約１５ ′時間後
、杭の頭部分を引上げたところ容易に分離でき、断面は
予定した位置におり、かつ平坦であった。
２のカゴを降し、生コンクリートを充填する際、杭頭を
切断しようとする位置において、鉄筋に静的破砕材１の
チューブを巻きつけておく。 静的破砕材１の周囲が生
コンクリート３でみたされると、周囲に十分な水がある
から、チューブの針穴を通じてその水が入りこみ、水和
膨脹が進む結果、静的破砕材は徐々にその体積を増す。 この際、砂または砂と砂利の混合物があれば、それら
は水が内部へ浸透することを助長する。 周囲の生コン
クリート３が凝固した後も静的破砕材１の膨脹が続いて
、静的破砕材１は、その上下および半径方向に膨脹圧力
を及ぼす。 その結果、凝固したコンクリートは、静的破砕材］を巻
きつけてあった位置において上下に切断される。 切断
された頭部を上方に扱き取るか、またはいくつかに砕い
て除【ノば、第３図に示したコンクリート杭４が残る。 静的破砕材の使用の態様は、上記したほかにも種々あり
得る。 まず、第１図および第２図に示したような、鉄
筋の外側に静的破砕材を巻きつけて固定するほか、鉄筋
の内側に固定してもよいことは明らかであり、必要に応
じて内外両側に使用してもよいことはいうまでもない。 比較的大きい杭の場合、当然に鉄筋も大きく、かつそれ
に固定すべき静的破砕材のチューブも大ぎく長いものに
なるから、固定作業は面倒であるし、横位置で溶接した
つくった鉄筋に静的破砕材を固定してクレーンで吊り上
げて土中の穴に入れるとき、位置がずれたりするおそれ
もめる。 そこで、第４図および第５図に示すように、
あらかじめ静的破砕材を収容するためのカゴ５を用意し
、これを鉄筋にとりつけておくことが推奨される。 カゴは適当な太さの鉄線やアルミ線でつくってもよいし
、プラスチックの成形品を用いてもよい。 このカゴも、図示した例では鉄筋の内側だけにとつつけ
であるが必要に応じて鉄筋の内外両側において使用すべ
きことはもちろんである。 別の重要な態様においては、いったんコンクリートを打
設してから、その中の適当な位置に静的破砕材を押し込
む。 周囲の生コンクリート中の水分を利用してこの静
的破砕材を作用させることは、上記したところと変らな
い。 通常の生コンクリートは、杭を打つ穴の中に充填
してから２０〜３０分の間は硬化しないので、打設後す
みやかに作業すれば、所望の部分に静的破砕材を位置さ
せることができる。 前述した態様が鉄筋の外側および（または）内側に静的
破砕材の帯を巻きつけるようにしたのは、中心部を生コ
ンクリートの充填に用いるトレミー管が出入するので、
それを妨げないようにするためであった。 上記のよう
に生コンクリート−の打設が終った後に静的破砕材を押
し込むのであれば、トレミー管の出入に配慮する必要は
ない。 そこで、たとえば第６図および第７図に示すように、鉄
筋の内側全体にひろがる専用のカゴ５をつくり、その中
に静的破砕材を入れて生コンクリ−１〜中に押し込むと
いう手法がとれる。 一方、除去する杭頭部分は、でき
るだけ小さく分割されている方が取扱いやすいので、静
的破砕材を切断すべき面上だけでなく、それより上部に
位置する生コンクリート中に散在させるとよい。 つま
り、図示したように、カゴに何段かの棚を設けて、各欄
の中に静的破砕材を入れて杭頭部分の生コンクリート中
に押し込むのでおる。 【実施例１】 外径２４Ｍ、長さ３ｍ位のＰＶＣのチューブを多数の針
がはえたロールで穴をあけた後、生石灰の粒子と砂と砂
利の混合物を１＝１または２：１の比率で充填して、チ
ューブの両端をヒートシールにより密封した静的破砕材
をつくった。 直径１０００ｍの現場打ち杭の施工に当って、鉄筋の上
部１ＴｒＬにはＰＶＣのチューブをかぶせて、鉄筋の杭
頭の切断しようとする位置にこの静的破砕材のチューブ
を巻きつけて固定した。 コンク ：リートを打
設して、破砕材を埋設した。 約１５ ′時間後
、杭の頭部分を引上げたところ容易に分離でき、断面は
予定した位置におり、かつ平坦であった。
【実施例２】
直径１３００ｍの現場打ち杭の施工を、直径１１００Ｉ
ｒｒ！ｒ１の鉄筋を用いて行なった。 別に直径１０００扁、高さ７５０ｍの円柱状のカゴを用
意し、この中を２５０＃ずつ３段に仕切って、それぞれ
に外径２１ｓのＰＶＣチューブを用いてつくった静的破
砕材を、所要の長さに切って両端をヒートシールしたも
のを、縦横１０本ずつ格子状に並べた。 このカゴを２
個上下に重ねて、打設直後の杭頭生コンクリート中に押
し込んだ。 コンクリートの同化後、杭頭部分は多数の片に分割され
ていたので、容易に除去できた。 発明の効果 杭頭処理に当って、従来の静的破砕技術によるときは、
常に所望の位置ですっばり切断できるとは限らないとい
う悩みがあったが、本発明に従えば、これが解消する。 コンクリートの凝固と同時に切断が行なわれるから、
従来の、いったん固化した後に杭頭処理をするという手
間かはふけ、作業時間は短かくてすむ。 以上、本発明を杭頭処理に例をとって説明したが、本発
明は、すでに硬化したコンクリートや岩石の破砕にも適
用できる。 すなわち、常に湿潤状態にある岩石やコン
クリートに穴を設り、その中へ本発明の静的破砕材を充
填すれば、これが周囲から水を吸収して膨脹し、破砕力
を及ぼすに至る。このようにして、従来のスラリーを充
填する静的破砕技術では困難であった温泉地の岩石や、
水中に浸っているコンクリート建造物などの静的破砕が
容易に実現する。
ｒｒ！ｒ１の鉄筋を用いて行なった。 別に直径１０００扁、高さ７５０ｍの円柱状のカゴを用
意し、この中を２５０＃ずつ３段に仕切って、それぞれ
に外径２１ｓのＰＶＣチューブを用いてつくった静的破
砕材を、所要の長さに切って両端をヒートシールしたも
のを、縦横１０本ずつ格子状に並べた。 このカゴを２
個上下に重ねて、打設直後の杭頭生コンクリート中に押
し込んだ。 コンクリートの同化後、杭頭部分は多数の片に分割され
ていたので、容易に除去できた。 発明の効果 杭頭処理に当って、従来の静的破砕技術によるときは、
常に所望の位置ですっばり切断できるとは限らないとい
う悩みがあったが、本発明に従えば、これが解消する。 コンクリートの凝固と同時に切断が行なわれるから、
従来の、いったん固化した後に杭頭処理をするという手
間かはふけ、作業時間は短かくてすむ。 以上、本発明を杭頭処理に例をとって説明したが、本発
明は、すでに硬化したコンクリートや岩石の破砕にも適
用できる。 すなわち、常に湿潤状態にある岩石やコン
クリートに穴を設り、その中へ本発明の静的破砕材を充
填すれば、これが周囲から水を吸収して膨脹し、破砕力
を及ぼすに至る。このようにして、従来のスラリーを充
填する静的破砕技術では困難であった温泉地の岩石や、
水中に浸っているコンクリート建造物などの静的破砕が
容易に実現する。
図面は、本発明をその代表的な適用例でめる杭頭処理に
例をとって説明するものであって、第１図は、静的破砕
材をコンクリート打設体内に埋設したところを示す縦断
面図であり、第２図は、第１図のＡ−Ａ方向の横断面図
であり、 第３図は、切断された杭頭を取り除いたところを示す縦
断面図である。 第４図は、静的破砕材をコンクリート打設体内に埋設し
た別の態様を示す、第１図に対応する縦断面図でおり、 第５図は、第４図のＢ−８方向の横断面図である。 第６図は、静的破砕材をコンクリート打設体内に埋設し
たざらに別の態様を示す、やはり第１図に対応する縦断
面図であり、 第７図は、第６図のＣ−Ｃ方向の横断面図である。 １・・・静的破砕材 ２・・・鉄筋 ３・・・生コンクリート ４・・・コンクリート杭 ５・・・カゴ 特許出願人 古澤石灰工業株式会社代理人 弁理
士 須 賀 総 夫第２図 第３図 第５図 第７図
例をとって説明するものであって、第１図は、静的破砕
材をコンクリート打設体内に埋設したところを示す縦断
面図であり、第２図は、第１図のＡ−Ａ方向の横断面図
であり、 第３図は、切断された杭頭を取り除いたところを示す縦
断面図である。 第４図は、静的破砕材をコンクリート打設体内に埋設し
た別の態様を示す、第１図に対応する縦断面図でおり、 第５図は、第４図のＢ−８方向の横断面図である。 第６図は、静的破砕材をコンクリート打設体内に埋設し
たざらに別の態様を示す、やはり第１図に対応する縦断
面図であり、 第７図は、第６図のＣ−Ｃ方向の横断面図である。 １・・・静的破砕材 ２・・・鉄筋 ３・・・生コンクリート ４・・・コンクリート杭 ５・・・カゴ 特許出願人 古澤石灰工業株式会社代理人 弁理
士 須 賀 総 夫第２図 第３図 第５図 第７図
Claims (9)
- （１）透水性チューブの内部に水和膨脹性物質の粒子を
封入してなり、周囲から水を吸収して膨脹することがで
きる静的破砕材。 - （２）水和膨脹性物質として生石灰、焼成ドロマイトま
たはエトリンガイトからえらんだものを使用する特許請
求の範囲第１項の静的破砕材。 - （３）ベントナイトまたは高分子吸水剤を添加した特許
請求の範囲第１項の静的破砕材。 - （４）透水性チューブとして多数の針穴をあけたプラス
チックのチューブを用いた特許請求の範囲第１項の静的
破砕材。 - （５）水和膨脹性物質の粒子とともに砂または砂と砂利
の混合物を封入した特許請求の範囲第１項の静的破砕材
。 - （６）透水性チューブの内部に水和膨脹性物質の粒子を
封入してなり、周囲から水を吸収して膨脹することがで
きる静的破砕材を、コンクリート打設体内に埋設するか
、または常に湿潤状態にある岩石またはコンクリートに
設けた穴に充填し、静的破砕材中の水和膨脹性物質が水
和して静的破砕材が膨脹することを利用して、コンクリ
ートまたは岩石を破砕することからなる静的破砕方法。 - （７）現場打ち基礎杭のコンクリート打設にあたつて、
鉄筋の適当な部分に静的破砕材を固定しておき、生コン
クリート中の水分で静的破砕材を膨脹させることにより
、コンクリートの固化とともに杭頭部分を切断すること
からなる特許請求の範囲第６項の静的破砕方法。 - （８）鉄筋の適当な場所に静的破砕材を固定するために
、鉄筋にとりつけた静的破砕材のためのカゴを使用する
特許請求の範囲第７項の静的破砕方法。 - （９）現場打ち基礎杭のコンクリート打設にあたつて、
打設後未固化のコンクリート打設体内の適当な位置に静
的破砕材を押し込み、生コンクリートの水分で静的破砕
材を膨脹させることにより、コンクリートの固化ととも
に杭頭部分を切断することからなる特許請求の範囲第６
項の静的破砕方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60198774A JPH0811909B2 (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 静的破砕方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60198774A JPH0811909B2 (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 静的破砕方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6259686A true JPS6259686A (ja) | 1987-03-16 |
| JPH0811909B2 JPH0811909B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=16396701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60198774A Expired - Lifetime JPH0811909B2 (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 静的破砕方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811909B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006326535A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 静的破砕用スティックパック及び静的破砕用スティックの吸水方法 |
| CN110644809A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-03 | 张永利 | 一种砼内预埋件及预埋膨胀管水压胀裂法破拆砼体的施工方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102037380B1 (ko) * | 2013-03-06 | 2019-10-28 | 엘지전자 주식회사 | 조리 기기 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58225175A (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-27 | Nippon Cement Co Ltd | 改良された破砕剤 |
| JPS59206556A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-22 | 住友セメント株式会社 | 破壊工法 |
-
1985
- 1985-09-09 JP JP60198774A patent/JPH0811909B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58225175A (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-27 | Nippon Cement Co Ltd | 改良された破砕剤 |
| JPS59206556A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-22 | 住友セメント株式会社 | 破壊工法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006326535A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 静的破砕用スティックパック及び静的破砕用スティックの吸水方法 |
| CN110644809A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-03 | 张永利 | 一种砼内预埋件及预埋膨胀管水压胀裂法破拆砼体的施工方法 |
| CN110644809B (zh) * | 2019-09-29 | 2021-09-24 | 张永利 | 一种砼内预埋件及预埋膨胀管水压胀裂法破拆砼体的施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0811909B2 (ja) | 1996-02-07 |
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