JPS62111016A - 現場打ち杭の杭頭処理工法 - Google Patents

現場打ち杭の杭頭処理工法

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JPS62111016A
JPS62111016A JP24719785A JP24719785A JPS62111016A JP S62111016 A JPS62111016 A JP S62111016A JP 24719785 A JP24719785 A JP 24719785A JP 24719785 A JP24719785 A JP 24719785A JP S62111016 A JPS62111016 A JP S62111016A
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JP
Japan
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water
rubber
concrete
pile
cast
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JP24719785A
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Isao Terajima
勲 寺島
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Denka Co Ltd
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Denki Kagaku Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は現場打ち杭の杭頭処理工法に関する。
〔従来の技術〕
従来、現場打ち杭は、コンクリートの品質上余盛コンク
リートを打設せざるを得す、余盛り部の解体に使用され
ているブレーカ−が騒音源及び振動源となっているのが
現状である。このような騒音及び撮動を起さずに現場打
ち杭の杭頭処理を行なうべく、膨張性破砕剤を使用する
工法が行なわれている。
しかしながらこの工法は、膨張性破砕剤を充填する成型
管が必要であり、かつ、コンクリートの硬化が進行して
いない間に膨張圧が発現すると効果が十分に発揮できな
い、又、膨張性破砕剤が液状である友め、コンクリート
打設時にトレミ管等に接触した場合、充填した管より液
が流出してしまう恐れがあるなど、現場での施工管理が
問題であった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明者は、種々検討の結果、吸水膨張性ゴムを使用す
ることによって、コンクリートの破砕が可能となる知見
を得て本発明を完成するに到った。
〔問題点を解決する九めの手段〕
即ち、本発明は、現場打ち杭の杭頭を破砕して処理する
際に、破砕予定部分に、コンクＩＪ　−ト打設前、吸水
膨張性ゴムを配置することを特徴とする現場打ち杭の杭
頭処理工法であり、又、破砕予定部分に吸水膨張性イム
を混入したコンクＩＪ　−トを打設することを特徴とす
る現場打ち杭の杭頭処理工法である。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明による吸水膨張性ゴムとは、吸水して膨張するゴ
ム状物質であれば成分的に特に制限されるものではない
。
通常コ９ムに膨張性ゲルを添加して８０〜１５０℃で加
硫したものが用いられる。
ゴムとしては、天然ゴム、ブチルイム、クロロプレンゴ
ム等が挙げられる。又、膨張性ゲルとしては、例えば酢
酸ビニルとアクリル酸エステルの共重合物など末端にカ
ルボキシル基を持ったものが挙げられる。
吸水膨張性ゴムの膨張は、セメントの凝結後発現するこ
とが好ましく、通常打設したコンクリートが硬化した後
、例えばコンクリート打設後６時間程度が良い。
又、吸水膨張性イムの形状は、棒状、チューブ状、板状
、粒状、チップ状部破砕状況に応じて任意に選択でき、
特に制限されるものではない。
吸水膨張性イムの配置方法は、破砕予定部分の縦鉄筋、
横鉄筋に配置するか、もしくは、棒状ゴムをリング状に
間隔をとり配置する方法が好ましい。
又、最も好ましい方法は、破砕予定部分の鉄筋すべてに
つい【配置するか、場合によっては％程度でも、鉄筋を
パイプ状におおう方法である。
又、あらかじめ余盛コンクリート打設時に、粒状、チッ
プ状のゴムを含入してもよい。更に、一度使用した吸水
膨張性ゴムを乾燥させ元の形状に戻った段階でぶ九たび
使用することも可能である。
〔実施例〕
以下実施例で更に詳しく説明する。
実施例１ 杭径１．５ｍ深さ２０ｍの現場打ち杭の施工において、
杭頭部１ｍを破砕するべく、処理する杭頭の縦鉄筋及び
横鉄筋に厚さ１ｃＩｒＬのチューブ状吸水膨張性イムを
巻き付けた。
その後表のコンクリート打−打設して１日後の状況を観
察した。処置した杭頭部にクラックが生じ、ハンマーで
も容易に破砕可能であった。
実施例２ 実施例１と同様の現場打ち杭において、杭頭部Ｉｍｔ破
砕するべく、径２ｃｍの棒状の吸水膨張性イムｉ　ＩＪ
ソング状１０ｃｍ間隔に水平に配置した。
その後表のコンクリートを打設して１日後の状況を観察
した。処置した杭頭部にクラックが生じ、ハンマーでも
容易に破砕可能であり几。
実施例６ 実施例１と同様の現場打ち杭において、表のコンクリー
トを打設して杭頭部１ｍより粒径２ｃＩＩＬの吸水膨張
性イムを表のコンクリートに対して２０容量チ混入させ
た余盛コンクリート！打設し友。
１日後の状況を観察したが、吸水膨張性イムを混入した
余盛コンクリート部にクラックが生じ、ハンマーでも容
易に破砕可能であった。
実施例４ 実施例１で使用し友吸水膨張プムを破砕後コンクリート
より取り出し、乾燥させ使用前の形状に戻った段階でふ
たたび実施例１と同様な使用にて破砕効果を確認した。
結果、再使用後も同様な効果をえた。
表 ＊Ｃに対し く使用材料〉 Ｃ：セメント、電気化学工業■普通ポルトランドセメン
ト ｓ：ｌａ骨材、姫用産川砂５龍下 Ｇ：粗骨材、姫用産川砂利 〔発明の効果〕 本発明による効果としては、 １）吸水膨張性ゴムはゴム成型品であるため水で混練す
る必要がない。
２）破砕部に充填する管が必要ない。
３）充填管からの液漏れの心配がない、４）破砕予定部
に任意にセットできる。
５）施工管理が容易である。
６）吸水膨張性プムは使用後乾燥することによシふたた
び使用可能であるため経済的である。
などが挙げられる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）現場打ち杭の杭頭を破砕して処理する際に、破砕
    予定部分にコンクリート打設前、吸水膨張性ゴムを配置
    することを特徴とする現場打ち杭の杭頭処理工法。
  2. （２）現場打ち杭の杭頭を破砕して処理する際に、破砕
    予定部分に吸水膨張性ゴムを混入したコンクリートを打
    設することを特徴とする現場打ち杭の杭頭処理工法。
JP24719785A 1985-11-06 1985-11-06 現場打ち杭の杭頭処理工法 Granted JPS62111016A (ja)

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JP24719785A JPS62111016A (ja) 1985-11-06 1985-11-06 現場打ち杭の杭頭処理工法

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JP24719785A JPS62111016A (ja) 1985-11-06 1985-11-06 現場打ち杭の杭頭処理工法

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Publication Number Publication Date
JPS62111016A true JPS62111016A (ja) 1987-05-22
JPH0513201B2 JPH0513201B2 (ja) 1993-02-22

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ID=17159889

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0336313A (ja) * 1989-07-04 1991-02-18 Nippon Cement Co Ltd 場所打ちコンクリート杭の余盛コンクリートの破砕方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0336313A (ja) * 1989-07-04 1991-02-18 Nippon Cement Co Ltd 場所打ちコンクリート杭の余盛コンクリートの破砕方法

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JPH0513201B2 (ja) 1993-02-22

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