JPS638256A - セメント−スラグ−フライアツシユ系硬化物 - Google Patents
セメント−スラグ−フライアツシユ系硬化物Info
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- JPS638256A JPS638256A JP61148437A JP14843786A JPS638256A JP S638256 A JPS638256 A JP S638256A JP 61148437 A JP61148437 A JP 61148437A JP 14843786 A JP14843786 A JP 14843786A JP S638256 A JPS638256 A JP S638256A
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- cement
- slag
- fly ash
- mica
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- Pending
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は、建築材などとして用いられるセメント−スラ
グ−フライアッシュ系硬化物に関するものである。
グ−フライアッシュ系硬化物に関するものである。
［背景技術１
セメント−スラグ−７ライア７シユ系硬化物は外装材な
ど建築材として利用されているが、このものは吸水膨張
や乾燥収縮が大きく、寸法変化が大きく発生するという
問題があり、また補強のために有Ｒｌ＆ Ｍｌを配合す
ることがなされるが、不燃性が劣るという問題もある。
ど建築材として利用されているが、このものは吸水膨張
や乾燥収縮が大きく、寸法変化が大きく発生するという
問題があり、また補強のために有Ｒｌ＆ Ｍｌを配合す
ることがなされるが、不燃性が劣るという問題もある。
［発明の目的］
本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、寸法
安定性が優れると共に不燃性においても優れるセメント
−スラグ−フライアッシュ系硬化物を提供することを目
的とするものである。
安定性が優れると共に不燃性においても優れるセメント
−スラグ−フライアッシュ系硬化物を提供することを目
的とするものである。
［発明の開示］
しかして本発明に係るセメント−スラグ−プライアッシ
ュ系硬化物は、セメントとスラグとフライアッシュとを
主成分とし、マイカが含有されて成ることを特徴とする
ものであり、以下本発明の詳細な説明する。
ュ系硬化物は、セメントとスラグとフライアッシュとを
主成分とし、マイカが含有されて成ることを特徴とする
ものであり、以下本発明の詳細な説明する。
セメント−スラグ−７ライアツシエ系硬化物は、セメン
トとスラグとフライアッシュとを主成分とし、これに必
要に応じて石膏などの水硬性成分、さらにビニロンやナ
イロンなどの有ａｉｉ、パーライトや炭酸力ルシクムな
どの無機充填材等を配合してこれらを水に分散させ、そ
してこのように調製したスラリーを湿式抄造することに
よって製造することができる。ここで、セメントとスラ
グとをそれぞれ１００重量部配合すると、フライアッシ
ュは３０〜６０重量部、石膏は０〜２０重量部、有機繊
維は１５〜３０重量部、無機充填材は１０〜２０重量部
にそれぞれ配合量を設定するのがよ１、％。
トとスラグとフライアッシュとを主成分とし、これに必
要に応じて石膏などの水硬性成分、さらにビニロンやナ
イロンなどの有ａｉｉ、パーライトや炭酸力ルシクムな
どの無機充填材等を配合してこれらを水に分散させ、そ
してこのように調製したスラリーを湿式抄造することに
よって製造することができる。ここで、セメントとスラ
グとをそれぞれ１００重量部配合すると、フライアッシ
ュは３０〜６０重量部、石膏は０〜２０重量部、有機繊
維は１５〜３０重量部、無機充填材は１０〜２０重量部
にそれぞれ配合量を設定するのがよ１、％。
そして本発明においては上記に加えてマイカ粉を配合す
ることによってスラリーを調製するものであり、マイカ
としては平均アスペクト比が２０以上のものを用いるの
が好ましく、またその平均粒径は１００μ〜５ｏｏｏμ
の範囲に設定するのが望ましい。粒径が１００μ未満で
あるとセメント−スラグ−フライアッシュ系硬化物の寸
法安定性を向上させる効果が不十分になる傾向が生じ、
また粒径が５０００μを超えるとセメント−スラグ−フ
ライアッシュ系硬化物の強度が低下する傾向が生じる。
ることによってスラリーを調製するものであり、マイカ
としては平均アスペクト比が２０以上のものを用いるの
が好ましく、またその平均粒径は１００μ〜５ｏｏｏμ
の範囲に設定するのが望ましい。粒径が１００μ未満で
あるとセメント−スラグ−フライアッシュ系硬化物の寸
法安定性を向上させる効果が不十分になる傾向が生じ、
また粒径が５０００μを超えるとセメント−スラグ−フ
ライアッシュ系硬化物の強度が低下する傾向が生じる。
さらにマイカの配合量はセメント１００重量部に対して
３〜３０重量部に設定するのが好ましい。配合量が３重
量部未満であるとセメント−スラグ−フライアッシュ系
硬化物の寸法安定性を向上させる効果が不十分になる傾
向が生じ、また配合量が３０重量部を超えるとセフ″ン
トースラグーフライ７ツシュ系硬化物の強度が低下する
傾向が生じる。
３〜３０重量部に設定するのが好ましい。配合量が３重
量部未満であるとセメント−スラグ−フライアッシュ系
硬化物の寸法安定性を向上させる効果が不十分になる傾
向が生じ、また配合量が３０重量部を超えるとセフ″ン
トースラグーフライ７ツシュ系硬化物の強度が低下する
傾向が生じる。
しかして上記のようなマイかが配合された本発明に係る
セメント−スラグ−フライアッシュ系硬化物は、鱗片状
の形態を有するマイカによって寸法安定性を亮めること
ができるものであり、しかも不燃物質であるマイカが含
有されることで不燃性を向上させることができるもので
ある。
セメント−スラグ−フライアッシュ系硬化物は、鱗片状
の形態を有するマイカによって寸法安定性を亮めること
ができるものであり、しかも不燃物質であるマイカが含
有されることで不燃性を向上させることができるもので
ある。
次ぎに本発明を実施例によってさらに説明する。
犬ＪＬＬＬ
第１表の配合の各成分を水に分散することによってセメ
ント−スラグ−フライアッシュ系スラリーを調製し、こ
のスラリーを湿式抄造して脱水、養生することによって
セメント−スラグ−フライアッシュ系硬化物を得た。こ
こで、マイカは平均粒径が１０００μのものを用いるよ
うにした。
ント−スラグ−フライアッシュ系スラリーを調製し、こ
のスラリーを湿式抄造して脱水、養生することによって
セメント−スラグ−フライアッシュ系硬化物を得た。こ
こで、マイカは平均粒径が１０００μのものを用いるよ
うにした。
マイカとして平均粒径が１００μのものを用いるように
した他は実施例１と同様にしてセメント−スラグ−７ラ
イ７ツシユ系硬化物を得た。
した他は実施例１と同様にしてセメント−スラグ−７ラ
イ７ツシユ系硬化物を得た。
比ＩＬＬ
マイカを用いない第１表の配合でスラリーを調製するよ
うにした他は、実施例１と同様にしてセメント−スラグ
−フライアッシュ系硬化物を得た。
うにした他は、実施例１と同様にしてセメント−スラグ
−フライアッシュ系硬化物を得た。
Ｌ１乱Ｌ
マイカを用いないで替わりに石綿を用いるようにした第
１衰の配合でスラリーを調製するようにした他は、実施
例１と同様にしてセメント−スラグ−フライアッシュ系
硬化物を得た。
１衰の配合でスラリーを調製するようにした他は、実施
例１と同様にしてセメント−スラグ−フライアッシュ系
硬化物を得た。
上記実施例１，２、比較例１．２で得たセメンｌスラグ
−フライアッシュ系硬化物の寸法安定性を測定した。結
果をＭＳ１表に示す。第１表における寸法安定性は、試
験片を６０°Ｃの恒温状態で２４時間吸水させた前後の
寸法変化を百分率で示した杭 １ 表（重量部） 第１表に見られるように、各実施例のものはマイカを配
合しない比較例１のものと比較して、寸法変化率を小さ
くして寸法安定性を高めることができると共に不燃性を
向上することができる。またマイカの替わりに石綿を用
いるようにした比較例２のものでは、不燃物質の石綿の
配合で不燃性を向上することはできるが、寸法安定性を
向上させることはできない、このことから寸法安定性と
不燃性の両特性を向上させるためにはマイカを配合する
必要があることが碓認される。
−フライアッシュ系硬化物の寸法安定性を測定した。結
果をＭＳ１表に示す。第１表における寸法安定性は、試
験片を６０°Ｃの恒温状態で２４時間吸水させた前後の
寸法変化を百分率で示した杭 １ 表（重量部） 第１表に見られるように、各実施例のものはマイカを配
合しない比較例１のものと比較して、寸法変化率を小さ
くして寸法安定性を高めることができると共に不燃性を
向上することができる。またマイカの替わりに石綿を用
いるようにした比較例２のものでは、不燃物質の石綿の
配合で不燃性を向上することはできるが、寸法安定性を
向上させることはできない、このことから寸法安定性と
不燃性の両特性を向上させるためにはマイカを配合する
必要があることが碓認される。
［発明の効果］
上述のように本発明は、セメントとスラグとフライアッ
シュとを主成分とし、これにマイカが含有されているも
のであるから、鱗片状の形態を有するマイカによってセ
メント−スラグ−７ライア２シユ系硬化物の寸法安定性
を高めることができると共に不燃物質であるマイカが含
有されることでセメント−スラグ−フライアッシュ系硬
化物の不燃性を向上させることができるものである。
シュとを主成分とし、これにマイカが含有されているも
のであるから、鱗片状の形態を有するマイカによってセ
メント−スラグ−７ライア２シユ系硬化物の寸法安定性
を高めることができると共に不燃物質であるマイカが含
有されることでセメント−スラグ−フライアッシュ系硬
化物の不燃性を向上させることができるものである。
Claims (1)
- （１）セメントとスラグとフライアッシュとを主成分と
し、マイカが含有されて成ることを特徴とするセメント
−スラグ−フライアッシュ系硬化物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61148437A JPS638256A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | セメント−スラグ−フライアツシユ系硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61148437A JPS638256A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | セメント−スラグ−フライアツシユ系硬化物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638256A true JPS638256A (ja) | 1988-01-14 |
Family
ID=15452773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61148437A Pending JPS638256A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | セメント−スラグ−フライアツシユ系硬化物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS638256A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5496523A (en) * | 1978-01-13 | 1979-07-31 | Kuraray Co | Cement composition providing hardened body |
| JPS553325A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-11 | Tokuyama Soda Kk | Mortar composition |
| JPS55140753A (en) * | 1979-04-20 | 1980-11-04 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of inorganic hardened body |
| JPS5632356A (en) * | 1979-08-23 | 1981-04-01 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Secondary product forming cement composition |
| JPS5841762A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-11 | 松下電工株式会社 | 繊維セメント板の製造方法 |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP61148437A patent/JPS638256A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5496523A (en) * | 1978-01-13 | 1979-07-31 | Kuraray Co | Cement composition providing hardened body |
| JPS553325A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-11 | Tokuyama Soda Kk | Mortar composition |
| JPS55140753A (en) * | 1979-04-20 | 1980-11-04 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of inorganic hardened body |
| JPS5632356A (en) * | 1979-08-23 | 1981-04-01 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Secondary product forming cement composition |
| JPS5841762A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-11 | 松下電工株式会社 | 繊維セメント板の製造方法 |
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