JPS637761B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は間歇連続フアスナーチエーンにスライ
ダー及び前止金具を自動的に取付ける方法とその
装置に関するものである。

スライドフアスナーの製造工程において互いに
噛合部とスペース部とを有し連続した長尺の間歇
フアスナーチエーンにスライダーを自動的に取付
ける方法及び装置は既に開示されている（例えば
特公昭44−11295号）。しかるにこの種の間歇連続
フアスナーチエーンにおいては、前止金具の取付
はスライダー通しと同時に行なうことができず、
全く別の工程で行なつていたため、生産性の上で
問題があつた。

本発明は間歇連続フアスナーチエーンにスライ
ダーの取付けと前止金具の取付けが同工程で連続
的に行ない得る方法とその装置を提供することを
目的とする。

以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。

第１図ないし第１２図に本発明方法の工程を示
している。第１図に示すように長尺の間歇連続フ
アスナーチエーンＦは、一対のフアスナーテープ
６，６内縁にエレメントが取付けられ各々のエレ
メント列１が互いに噛合されている。該エレメン
ト列１は所定間隔ごとに切除されてスペース部分
２が形成されており、各単位ごとのエレメント列
の送り方向に対し後端には下止金具３が取付けら
れた構造である。該フアスナーチエーンＦは送り
装置によつて矢印方向に送られ、第２図のように
スペース部分２後部の第１エレメント１ａが感知
レバー４に当ることによつてスペース感知信号が
出力される。その後、感知レバー４は適当な時に
スペース部分２より没する。該感知信号に基いて
グリツパー５，５がテープ６，６のスペース部分
２に対応するテープ部６′，６′を把持する。続い
て第３図に示すようにグリツパー５，５が所定距
離前進すると同時にフアスナーチエーンＦの送り
と直交方向で互いに離間する方向に移動する。こ
れによりテープ６，６は所定距離送られると共に
テープと直交方向に開拡され、両テープ部６′，
６′間に大きい間隙７を形成する。この間隙７に
スライダーＳがスライダーホルダーに把持された
状態でセツトされる。この状態でグリツパー５，
５の把持が解除される。グリツパー５，５の把持
解除によつてテープ部６′，６′の内端縁がスライ
ダーＳの案内溝の肩口に入る（第４図）。グリツ
パー５，５はその後適当な時期に第２図の位置に
後退する。

続いて送り装置を逆転させてフアスナーチエー
ンＦを後退させ、スライダーＳ頭部に下止金具３
が当つた位置又は近接した位置で停止させる（第
５図）。この動作によりテープ部６′，６′の内縁
は完全にスライダーＳの案内溝に入り込む。続い
てフアスナーチエーンＦを送り装置で前進させ、
スライダーＳの後端口部にエレメント列１前端の
複数個のエレメントが嵌入した位置で停止させる
（第６図）。この状態でスライダーホルダーによる
スライダーＳの把持が解放され、スライダーは自
由に動き得る状態となる。

次に前止金具８をスペース部分２に取付ける状
態を説明する（第７図ないし第１２図）。前止金
具８，８は前止金具ホルダー９の主動杆１０と副
動杆１１との間で形成された溝に保持される。主
動杆１０の先端部はくさび状部１０ａとなつてお
り、前止金具ホルダー９の下降によつてこのくさ
び状部１０ａがテープ部６′，６′間のスペース部
分２に突入し、テープ部６′，６′を押し広げつつ
下降し、前止金具８，８がテープ内端縁にセツト
される（第７，８，９図）。この状態でフアスナ
ーチエーンＦを少し前進させ第１エレメント１ａ
を前止金具８，８の後部に隣接させる（第１０
図）。次に下方に設置されているパンチ１２（第
９図）が上昇して主動杆１０を押し上げることに
より主動杆１０と副動杆１１との間に保持された
前止金具８，８が加締られ前止金具８，８がテー
プ部６，６に加締固定される。

前止金具の取付けが終ると第１１図に示すよう
に開拡レバー１３，１３が下方より上昇及び開拡
動作しテープ部６′，６′をＹ字状に開拡しスペー
ス部分２を押拡げる。これによつて前止金具８，
８が前止金具ホルダー９から離脱すると同時にス
ライダーＳがエレメント列１に沿つて後方に向つ
て移動せしめられる。前止金具ホルダー９が上昇
し、又開拡レバー１３も下降し、スペース部分２
が閉じて第１２図のようにスライダーＳ及び前止
金具８の取付けの一工程が完了する。フアスナー
チエーンＦは送り装置によつて送られ、次のスペ
ース部分の感知によつて停止し、同様の動作をく
り返す。

次に上記方法を実施するための装置の実施例を
第１３図ないし第２５図により説明する。第１３
図において１４は本体フレームで、前部に送りロ
ーラ１５とピンチローラ１６からなる送り装置１
７が、後部に逆転ローラ１８とピンチローラ１９
からなる逆送り装置２０が取付けられている。

後部のピンチローラ１９は本体フレーム１４に
軸２１で枢支されたレバー２２に軸支されてい
る。該レバー２２は端部をレバー２２及び本体フ
レーム１４に固着されたばね２３で逆転ローラ１
８の方向に附勢され、又レバー２２の先端のロー
ラ２４が本体フレーム１４に取付けられたカム２
５の面に押付けられ、このカム２５とローラ２４
との圧接状態によりピンチローラ１９が逆転ロー
ラ１８に圧接する。連続フアスナーチエーンＦは
逆送り装置２０から本体フレーム１４に軸支され
たガイドローラ２６，２７を通つて送り装置１７
に至つている。

該ガイドローラ２６，２７間にはフアスナーチ
エーンＦを案内する案内面３０が設けられ、該案
内面３０上方よりフアスナーチエーンＦの噛合エ
レメント列１の両側縁をガイドするガイド片２８
が設けられている（第５図参照）。

４はフアスナーチエーンＦのスペース感知レバ
ーで案内面３０に設けられた孔に出没自在に設け
られ、スペース部分２に突入し、前述したように
第１エレメント１ａが感知レバー４に当つた状態
で移動し、適当な時に案内面３０より没してスイ
ツチが動作するようになつている。

３１はフアスナーチエーンＦのテープ部６′，
６′をグリツプして所定距離移送すると共に両テ
ープを開拡せしめる開拡送り装置で、第１４図な
いし第１６図にその詳細が示されている。第１
４，１５図において３２，３２はフアスナーチエ
ーンＦの送り方向両側で本体フレーム１４に設け
られた一対の案内杆３３，３３に摺動自在に保持
されたグリツパーホルダーで、このグリツパーホ
ルダー３２，３２の上部に案内杆３３，３３と直
角方向を向く孔３４，３４が形成され、この孔３
４，３４にグリツパー５，５が保持されている。
このグリツパー５，５はピン３６でグリツパーホ
ルダー３２に枢支された上下一対のグリツパー片
３７，３７からなる。グリツパー片３７，３７の
間にはばね３８がピン３６より前端部側に介在さ
れ、グリツパー片３７，３７の前端部を開く方向
に附勢している。グリツパー片３７，３７の後端
部には、並列して収容凹所３７′，３７″がそれぞ
れ対向して設けられ該収容凹部３７″には、ボー
ル３９が介在されている。グリツパー５の把持解
除用レバー４０は送り側で外方に折曲したＬ字状
を成し、折曲部に於いて、軸４１を介してグリツ
パーホルダー３２に枢支され、その一端はグリツ
パー片３７，３７間のボール３９の内側に配置さ
れている。４２はグリツパー５の把持用レバー
で、軸４３をもつて本体フレーム１４の取付台５
０に枢支され、その上端に取付けられ送り方向に
狭ばまるテーパー面４４′をボール３９側に有し
たカム板４４が前記ボール３９の外側に配置され
ている。該把持用レバー４２は軸４３と上端のカ
ム板４４との間に位置した圧縮ばね４５で外方に
附勢されている。該把持用レバー４２の下端部に
はストツパーボルト４６が取付けられ、該ストツ
パーボルト４６は、前記取付台５０に摺動自在に
嵌挿されたロツド４７の外端に当接している。該
ロツド４７の内端にはテーパ面４８が形成され、
このテーバ面４８はレバー４９の上端に固着され
ているカム５１のテーバ面５１′に当接している。

前記案内杆３３の上面にはガイド溝５２が形成
されている。このガイド溝５２は前部（第１４図
右方）に外方に向う傾斜部５２′を有する。該ガ
イド溝５２に前記グリツパーホルダー３２に取付
けられているガイド片５３が係合している。前記
グリツパーホルダー３２の下部には下向きのラツ
ク５４が固定され、本体フレーム１４上には上向
きのラツク５５が固定されており、両ラツク５
４，５５間にピニオン５６が介在されている。該
ピニオン５６はリンク５７の先端に取付けられ、
該リンク５７は揺動レバー５８に連結されている
（第１５図、第１６図）。

上記開拡送り装置３１の動作は次のように行な
われる。フアスナーチエーンＦのテープ６，６を
各グリツパー片３７，３７間に通しておき、前記
フアスナーチエーンＦの送りにより感知レバー４
が第１エレメント１ａに当たり、次いでスイツチ
が作動した時点でレバー４９が下がるとカム５１
のテーパ面５１′とロツド４７のテーパ面４８と
が摺接してロツド４７が外側方に移動し、カム板
４４によつてボール３９がグリツパー５の収容凹
部３７′から収容凹部３７″内に押し込まれ、グリ
ツパー３５の先端は閉じてテープ部６′，６′を把
持する。次いでレバー４９を上昇させて把持用レ
バー４２を原位置に復帰させておく。ボール３９
は押し込まれた状態を保ち、把持状態は維持され
る。次に揺動レバー５８を第１６図で示すように
揺動レバー５８を矢印方向に移動させることによ
りピニオン５６はラツク５５上を転動し、ラツク
５４を介してグリツパーホルダー３２が案内杆３
３に沿つて前進する。このときガイド片５３もガ
イド溝５２に沿つて移動することによつて、グリ
ツパーホルダー３２及びグリツパー５は前進し、
かつ傾斜部５２′を通過することによつてグリツ
パー５は外方に移動する。これによつてフアスナ
ーチエーンＦはグリツパー３５で把持されて所定
距離前進し、かつ前進端において両側方に拡開さ
れる。

グリツパーホルダー３２の前進によりグリツパ
ーホルダー３２に軸支された把持解除用レバー４
０も共に前進し、該レバー４０の基端部４０′が
把持用レバー４２のカム板４４のテー面４４′に
摺接し、これによつて把持解除用レバー４０が軸
４１を中心として回動してその先端部でボール３
９を内側からたたき、ボール３９がグリツパー５
の収容凹部３７″から収容凹部３７′に移動するこ
とによつてグリツパー５の先端部はばね３８力で
拡開し把持解除となる。

前記開拡送り装置３１の前方にスライダー及び
前止金具取付装置５９が、さらに該装置５９の前
方にチエーン開拡装置６０が設けられている。該
チエーン開拡装置６０は第１７図に示されている
ように一対の開拡レバー１３，１３と、該開拡レ
バー１３，１３の下端にホルダー６１（第１４
図）を介して取付けられ、軸に支持されたピニオ
ン６２，６２と、該ピニオン６２，６２間に介在
されたラツク６３とからなる。該ラツク６３を上
昇させると開拡レバー１３，１３は開拡し、下降
させると閉塞する。又ホルダー６１を介してチエ
ーン開拡装置６０全体がカム作動により上昇下降
するようになつており、不使用時はフアスナーチ
エーンの通過面より下降している。

前記スライダー及び前止金具取付装置５９は第
１８図ないし第２５図にその詳細が示されてい
る。以下該図に基いて説明すると、６４はパーツ
ホルダー、６５は該パーツホルダー６４の下方で
且つ案内面３０より下方に対設した支持杆、６６
はスライダー供給用のシユート、６７，６７は前
止金具供給用のシユートである。パーツホルダー
６４はスライダーホルダー６８と、前止金具ホル
ダー９の両者からなり、両ホルダー６８，９の基
部は、本体フレーム１４に枢支した揺動杆６９の
先端部に所定の往復運動を行い得るように嵌挿固
定されている。スライダーホルダー６８の先端部
にはシユート６６の下端に向合するスライダー保
持部７０が、又前止金具ホルダー９の先端部には
シユート６７，６７の内側下端部に向合するハ字
状の前止金具保持部７１が設けられている。７２
は前記保持部７０，７１に各々スライダーＳ及び
前止金具８をシユート６６、シユート６７，６７
から供給する機構を動作させるためのスイングア
ームで、フレーム１４の上部に軸７３で支持さ
れ、機械の主軸に連動して第１９図矢印のごとく
間歇揺動運動を行なう。該スイングアーム７２の
先端部にはスライダーシユート６６に設けられた
案内溝６６ａの裏側より突入するスライダー押送
用の送り爪７４，７５が上下往復動可能に垂下固
定されているほか、左右前止金具供給用のシユー
ト６７，６７は、その下端部付近に於いて揺動可
能に枢支され、且つ本体フレーム１４に設けられ
たばねにより狭まる方向に附勢され、これを上部
のスイングアーム７２先端に設けられた枢軸７６
両端部に係合するシユート６７，６７に設けられ
た板カム７７，７７によつてスライダー送り爪７
４，７５の上下動に連動して第１８図矢印図示の
如く内側へ揺動するように構成され、スイングア
ーム７２の１揺動操作毎に、各シユート６６及び
６７，６７からスライダーＳと前止金具８，８が
１個宛同時にスライダー保持部７０と前止保持部
７１に強制供給されるようになつている。

第２０図ないし第２２図はパーツホルダーの構
造を示したもので、パーツホルダー６４を構成す
るスライダーホルダー６８と前止金具ホルダー９
のうち、上段の前止金具ホルダー９は、第２１図
図示の如く揺動腕６９内に設けられた貫通動孔７
８の中間部に前端にＴ字型突出部８１を有する、
案内体７９をピン１０４にて不動に嵌設固定し、
該案内体７９内部には主動杆１０を滑動可能に挿
通する挿通溝８０を設けると共に、案内体７９前
端のＴ字型突出部８１に跨がつて主動杆１０を滑
動可能な溝１１′を有する一対の副動杆１１に前
後に僅かな距離だけ移動し得るように隙間を有し
遊間固定し、主動杆１０は先端矢状を成し、副動
杆１１の溝１１′及び案内体７９の挿通溝８０を
挿通して後部に係止部１０′を有している。又主
動杆１０の係止部１０′（第２３図）をスプリン
グ８２で又案内体７９と副動杆１１との間をスプ
リング８３によつて夫々前方に附勢し、その先端
部にコ字型の間隙を自在に拡縮できる前止金具保
持部７１，７１を主動杆１０と副動杆１１との間
で形成せしめたものである。又下段のスライダー
ホルダー６８は、第２２図の如く同じく揺動腕６
９の摺動孔７８内に主滑走体８４を前後滑動可能
に嵌挿し、その先端部に延出した突杆８５、両側
部に後方に附勢した引張スプリング８６とストツ
パー８７を付設すると共に、突杆８５の頚部に副
滑走体８８を滑動可能に嵌挿し、主副両滑走体８
４，８８間には、スプリング９６，９６が介在さ
れ前方に附勢され、副滑走体８８は突杆８５に設
けられた係止部８５′によりその移動を規制され
ている。又、該副滑走体８８内部に左右一対の挾
持杆８９，８９を突杆８５と平行に枢着固定し、
これをバネ９０，９０にて内側に附勢し、突杆８
５の先端部に挾持杆８９，８９を圧接して弾力的
に開閉し得るスライダー保持部７０を形成せしめ
たものである。副滑走体８８の両側には、揺動腕
６９の左右割溝９１，９１と摺動可能に嵌合する
翼板９２，９２が設けられ、その両側部には、フ
レーム１４に付設した弧状の板カム９３とグリツ
パーホルダー３２の上面に設けたカム面９４（第
２５図参照）に係合するカムロール９５，９５が
軸支固定されている。

前記揺動腕６９には操作杆１０３が摺動自在に
嵌挿され、この操作杆１０３と前記案内体７９が
ピン１０４で連結されている。本体フレーム１４
には偏心カム１０５（第１３，１９図参照）が設
けられ、該偏心カム１０５に昇降レバー１０６を
ばね１０７で摺接させている。揺動腕６９の垂直
下降位置で、前記操作杆１０３の上端に設けた係
止杆１０８と昇降レバー１０６が係止して操作杆
１０３を下降させ、前止金具ホルダー９を下降せ
しめるようになつている。

前記パーツホルダー６４の下方に対設した支持
杆６５は、第１８図及び第１９図に示す如く、機
体主軸のカム機構に連動して間歇上下動を行い後
側部に突子９８を有する主押動杆パンチ１２と、
該主押動杆パンチ１２の後側部に滑動可能に付設
した副押動杆９７によつて構成され、副押動杆９
７の下端部にはスプリング９９、同じく前側面に
は主押動杆パンチ１２の突子９８と係合する上下
に長い切欠部１００が設けられ、主副両押動杆１
２，９７の上端部には、第２３図及び第２４図に
示す如く前止金具ホルダー９の主動杆１０とスラ
イダーＳに合接する支持面１０１，１０２が設け
られている。

次にスライダー及び前止金具取付けの動作をフ
アスナーチエーンＦの送り動作と関連させながら
説明する。

送り装置１７によつてフアスナーチエーンＦを
前進させ、感知レバー４がスペース部分２内に突
入し第１エレメント１ａを感知すると送りが停止
し、続いて開拡送り装置３１が動作しグリツパー
５，５でテープ６，６のテープ部６′，６′を把持
して第３図の状態に開拡送りする。

一方スライダー及び前止金具取付装置５９は次
のように動作する。

即ち揺動杆６９が最上昇点にて停止している
時、パーツホルダー６４は第１９図図示の如く水
平位置にあるので、この時スライダーホルダー６
８のカムロール９５は、フレーム１４の弧状カム
９３頭部に第２５図ａの如く係合し、スライダー
ホルダー６８の主副両滑走体８４，８８が引張ス
プリング８６の弾力に抗して前止金具ホルダー９
よりも稍前進した位置に突出し、両ホルダー６
８，９は此の位置にて夫々スライダーシユート６
６及び前止金具シユート６７，６７の下端部に向
合し、スイングアーム７２の揺動によつて各ホル
ダー６８，９先端のスライダー及び前止金具保持
部７０，７１にスライダーＳ及び前止金具８，８
の供給を受ける。

スライダー及び前止金具の供給が完了すると、
揺動腕６９が下方へ回動し始め、両ホルダー６
８，９は先端部にスライダーＳ及び前止金具８，
８を保持したまま揺動腕６９と共に下降するが、
此の際スライダーホルダー６８のカムロール９５
が弧状カム９３外周面に係合しつつ第２５図鎖線
の軌跡を画いて移動するので、両ホルダー６８，
９のうちスライダーホルダー６８だけがスプリン
グ８６の弾力によつて後退し、両ホルダー６８，
９先端部のスライダーＳと前止金具８，９を保持
しながら第２５図ｂの位置まで下降し、両ホルダ
ー６８，９が垂直になつた位置で自動的に停止す
る。

ホルダー６８，９が下降点で停止すると機械の
主軸に連動して支持杆６５の副押動杆９７が先に
上昇してスライダーＳをスライダーホルダー６８
との間で挾持する。この動作で第３図のスライダ
ーセツトがなされる。続いてグリツパーホルダー
３２上に設けたカム面９４が第２５図矢印方向に
前進してカムロール９５，９５と係合し、これを
第２５図ｂのごとく押し上げるため、挾持杆８
９，８９が第２４図のごとくスライダーＳの上端
縁附近まで引き上げられ、今まで挾持杆８９で封
鎖されていたスライダーＳはスライダー保持部７
０から開放される。次にグリツパー５，５の把持
が解除され、両テープ６，６の内端縁が開放され
たスライダーＳの案内溝の肩口に入る（第４図）。
カム２５（第１３図）が回転しピンチローラ１９
がフアスナーチエーンＦを逆転ローラ１８に圧接
し、フアスナーチエーンＦは第５図の位置まで後
進し、続いてピンチローラ１９が逆転ローラ１８
から離れた後、送り装置１７によつてフアスナー
チエーンＦは第６図の位置まで前進する。

次に副押動杆９７がわずかに下降してスライダ
ーの挾持が解除され、同時に偏心カム１０５が回
転して昇降レバー１０６、係止片１０８を介して
操作杆１０３が下降し、これにより前止金具ホル
ダー９が第２５図鎖線の位置に下降する。これに
よつて第７，８，９図に示した前止金具８，８の
セツト動作が行なわれる。次に支持杆６５の主動
杆１２が上昇し、前止金具ホルダー９の主動杆１
０を上方へ押し上げることによつて前止金具をテ
ープ内端縁に加締固定する。

以上の取付動作が終了するとパーツホルダー６
４と主動杆１２は各々上方及び下方に後退して原
位置に復帰し、送り装置によつてフアスナーチエ
ーンＦは正送りされ、次のスペース感知によつて
同様の動作をくり返す。

以上のように本願発明によれば、スライダーの
取付けは、下止金具とスライダーの頭部とが近接
していくようフアスナーチエーンを逆送りするよ
うにしたので、噛合しているエレメント列のチエ
ーン割れが生じない他、スライダー取付装置は、
スライダーをスペース部分の開拡した両テープ部
間に単にセツトするだけで良いこととなり、これ
以外のスライダー取付けのための特別な装置を設
ける必要がない。また、スペース部分を開拡する
装置は、両テープ部の外端縁を把持するグリツパ
ーからなるものであつて、このような装置も前記
スライダー取付装置に付設していないで、このス
ライダー取付装置に前止金具取付装置を何等支障
なく付設することができ、その結果、別工程で行
なつていた前止金具取付工程をなくすことができ
る。更に、本願発明に係る前金具取付装置は単に
前止金具を取付けるだけでなく、スライダーをエ
レメント列に沿つて後方に向つて積極的に移動さ
せる作用をも具備しているので、生産能率が大幅
に向上するという多大の利点を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図、及び第１０図ないし第１
２図は本発明方法の工程を示す説明図、第８図及
び第９図は前止金具のセツト工程を示す断面図、
第１３図ないし第２５図は本発明装置の実施例で
あつて、第１３図は装置全体の側面図、第１４図
は開拡送り装置部分の平面図、第１５図は同上の
縦断側面図、第１６図は第１５図Ａ―Ａ線断面
図、第１図は第１４図のＢ―Ｂ線断面図、第１８
図ないし第２５図はスライダー及び前止金具取付
装置の一例を示すもので、第１８図は正面図、第
１９図は同上の一部切欠側面図、第２０図はパー
ツホルダーの構造を示す一部切欠側面図、第２１
図及び第２２図は各々第２０図のＣ―Ｃ線及びＤ
―Ｄ線断面図、第２３図は前止金具ホルダーの要
部断面図、第２４図はスライダーホルダー要部の
正面図、第２５図はパーツホルダーの揺動時の動
作を示す説明図である。 Ｆ…連続フアスナーチエーン、Ｓ…スライダ
ー、１…エレメント列、２…スペース部分、４…
感知レバー、５…グリツパー、６…テープ、８…
前止金具、９…前止金具ホルダー、１３…開拡レ
バー、１７…送り装置、２０…逆送り装置、３１
…開拡送り装置、５９…スライダー及び前止金具
取付装置、６０…チエーン開拡装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互いに噛合されているエレメント列１及びエ
   レメント列を有しないスペース部分２を所定間隔
   ごとに有し、かつ前記各エレメント列１の後端に
   下止金具３が取付けられてなる間歇連続フアスナ
   ーチエーンにスライダー及び前止金具を取付ける
   方法において、 ａ 前記各エレメント列１の前端が先導されるよ
   う前記間歇連続フアスナーチエーンを前進送り
   する工程と、 ｂ 前記フアスナーチエーンＦの前進送り時にス
   ペース部分２を感知してその送りを停止する工
   程と、 ｃ 次いで、前記スペース部分２に対応する両テ
   ープ部６′，６′を把持して所定距離送ると同時
   に両テープ部６′，６′をフアスナーチエーンＦ
   の送りと直交方向で互いに離間する方向に移動
   させて、両テープ部６′，６′間を開拡せしめる
   工程と、 ｄ 前記両テープ部６′，６′間の開拡部分にスラ
   イダーの頭部が下止金具３に向けられるようス
   ライダーＳをセツトする工程と、 ｅ 前記両テープ部６′，６′の把持を解除して前
   記フアスナーチエーンＦを逆送りすると共に、
   前記スライダーＳの頭部に下止金具３が近接し
   ながら両テープ部６′，６′の内端縁をスライダ
   ーＳの案内溝に嵌入せしめる工程と、 ｆ 前記フアスナーチエーンＦを前進送りさせて
   エレメント列１の前端部を前記スライダーＳの
   後端口部に嵌入せしめる工程と、 ｇ 前記スライダーＳの頭部前方のスペース部分
   ２に前止金具ホルダー９を突入させて、両テー
   プ部６′，６′間を開拡して前記スライダーＳを
   エレメント列１に沿つて後方に向つて移動する
   と共に、スライダーＳによつて開拡したエレメ
   ント列１の両前端前方のテープ部６′，６′の内
   端縁に前止金具８，８をセツトする工程と、 ｈ 前記フアスナーチエーンＦを前進送りして、
   エレメント列１前端の第１エレメント１ａを前
   記前止金具８，８の後部に位置させる工程と、 ｉ 前記前止金具８，８を加締固定した後、前記
   両テープ部６′，６′を更に開拡して前止金具
   ８，８を前記前止金具ホルダー９から離脱させ
   る工程と、 からなることを特徴とする間歇連続フアスナーチ
   エーンにスライダー及び前止金具を取付ける方
   法。 ２ 互いに噛合されているエレメント列１及びエ
   レメント列を有しないスペース部分２を所定間隔
   ごとに有し、かつ前記各エレメント列１の後端に
   下止金具３が取付けられてなる間歇連続フアスナ
   ーチエーンにスライダー及び前止金具を取付ける
   装置において、 ａ 前記各エレメント列１の前端が先導されるよ
   う前記間歇連続フアスナーチエーンＦを前進方
   向に送る送り装置１７及び後進方向に送る逆送
   り装置２０と、 ｂ 前記両装置１７，２０間に設けられたフアス
   ナーチエーンのスペース感知装置と、 ｃ 前記フアスナーチエーンＦのスペース部分２
   に対応する両テープ部６′，６′を把持するグリ
   ツパー５，５と、該グリツパー５，５を前後に
   往復移動させると共に前進時にフアスナーチエ
   ーンＦの送りと直交し互いに離間する方向に移
   動される装置とを備えた開拡送り装置３１と、 ｄ 前記開拡送り装置３１によつて開拡した両テ
   ープ部６′，６′間にスライダーの頭部が下止金
   具３に向けられるようスライダーＳをセツト
   し、前記グリツパー５，５による両テープ部
   ６′，６′の把持を解除して前記フアスナチエー
   ンＦを逆送りすると共に、スライダーの頭部に
   下止金具３が近接した時に両テープ部６′，
   ６′の内端縁をスライダーＳの案内溝に嵌入し、
   次いで前記フアスナーチエーンＦを前進させて
   エレメント列１の前端部をスライダーＳの後端
   口部に嵌入せしめるスライダー取付装置と、 ｅ 前記スライダーＳの頭部前方のスペース部分
   ２に突入させて両テープ部６′，６′間を開拡
   し、スライダーＳを前記エレメント列１に沿つ
   て後方に向つて移動すると共に、前記スライダ
   ーＳによつて開拡した両エレメント列１の前端
   前方のテープ部６′，６′の内端縁に前止金具
   ８，８をセツトし、次いで、フアスナーチエー
   ンＦを前進送りとして該前止金具８，８をエレ
   メント列１前端の第１エレメント１ａの前部に
   位置させると共に加締固定する前止金具取付装
   置と、 ｆ 前記両テープ部６′，６′の内端縁に当接し
   て、該両テープ部６′，６′を開拡して前記前止
   金具８，８を前記前止金具取付装置から離脱さ
   せる開拡レバー１３，１３と、 からなることを特徴とする間歇連続フアスナーチ
   エーンにスライダー及び前止金具を取付ける装
   置。