JPS637741B2 - - Google Patents
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- JPS637741B2 JPS637741B2 JP54107407A JP10740779A JPS637741B2 JP S637741 B2 JPS637741 B2 JP S637741B2 JP 54107407 A JP54107407 A JP 54107407A JP 10740779 A JP10740779 A JP 10740779A JP S637741 B2 JPS637741 B2 JP S637741B2
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- mesh sieve
- tofu
- soybeans
- soymilk
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- Expired
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
この発明は豆乳の製造方法に関し、製造過程に
おいて消泡剤を不要にすることを目的としてい
る。 この発明の一実施態様を適用した豆腐の製造方
法を図面に示す。すなわち、この製造方法は、皮
付き丸大豆を豆原料１として用意し、ゴミ等を分
離して粉砕前の状態にして低温粉砕工程２に移
す。この工程２で200メツシユ篩下でしかも350メ
ツシユ篩下のものが50％以上含まれるものに微粉
砕して混合工程３へ移る。この工程３では大豆粉
に水および水溶性蛋白質である豆乳を供給すると
同時に蒸気発生器４の蒸気噴射により大豆粉と水
と豆乳とを所要温度および圧力下で混合溶解し消
泡剤を使用することなく加熱する。溶解した溶液
（豆乳となる）を容器５に溜める。ここで容器５
から豆乳の一部を混合工程３へ還元して水溶性蛋
白質を含む水溶液として供給するようにする。引
き続いてにがり等の凝固剤を添加して凝固する凝
固工程６へ移行し、さらに豆腐形成工程７へ移行
して仕上げる。 なお、豆原料１として、大豆のほか、あづき、
ピーナツ、カカオ、アーモンド、くるみ、ごま、
ぎんなんなどの種実類を生のもの、凍結乾燥した
もの、熱処理したもの、こう素処理したものなど
にして使用することができる。 また、水溶性蛋白質の混入は粉末の分散性を促
進して再凝集を防ぐものであるが、別に用意して
混合工程３に供給してよいが、前記実施態様のよ
うにすると、無菌操作が容易であるという利点が
ある。この場合、水溶性蛋白質を含む水溶液とし
て豆乳のほか、大豆蛋白溶解水、牛乳、脱脂粉乳
を溶かした水、米・麦等の穀類汁、卵、魚汁、肉
汁等が利用できる。 また粉砕方法は、低温粉砕のほか、通常の湿式
粉砕法、スタンプミルなどの常温粉砕法、熱風乾
燥冷却粉砕法などが使われる。 つぎに、このような製造過程の混合工程３で生
じる泡立ちの程度について皮付き大豆を200メツ
シユ篩下でしかも350メツシユ篩下のものが50％
以上含まれるものに粉砕した本法（Ａ方法とす
る）と、消泡剤を使用しないで皮付き大豆を湿式
粉砕で粗砕して蒸煮する従来法（Ｃ方法とする）、
および脱皮大豆を200メツシユ篩下でしかも350メ
ツシユ篩下のものが50％以上含まれるものに低温
粉砕して加熱する方法（Ｂ方法とする）と比較し
た。結果はつぎのとおりである。 すなわち、 Ｂ方法：煮釜の容積の1/2程度の豆乳を煮釜に
入れて加熱すると、泡立ちにより煮釜からふきこ
ぼれが生じ、100℃で２分後、豆乳の約40重量％
（400容量％）がふきこぼれた。 Ｃ方法：Ｂ方法と同様であつた。 Ａ方法：豆乳量および加熱をＢ方法と同条件と
して、約１重量％（５〜10容量％）の泡立ち量が
あつた。またこれはＢ方法で通常の消泡剤を添加
したときの泡立ち量に相当した。このような結果
は、大豆皮とその粉砕粒度が消泡作用をしている
ものと考えられる。 さらにつぎに、消泡剤を使用しないＡ〜Ｃ方法
を用いて製造された豆腐の収量および舌触わり、
味、色に関する官能試験をした。条件ならびに結
果はつぎのとおりである。
おいて消泡剤を不要にすることを目的としてい
る。 この発明の一実施態様を適用した豆腐の製造方
法を図面に示す。すなわち、この製造方法は、皮
付き丸大豆を豆原料１として用意し、ゴミ等を分
離して粉砕前の状態にして低温粉砕工程２に移
す。この工程２で200メツシユ篩下でしかも350メ
ツシユ篩下のものが50％以上含まれるものに微粉
砕して混合工程３へ移る。この工程３では大豆粉
に水および水溶性蛋白質である豆乳を供給すると
同時に蒸気発生器４の蒸気噴射により大豆粉と水
と豆乳とを所要温度および圧力下で混合溶解し消
泡剤を使用することなく加熱する。溶解した溶液
（豆乳となる）を容器５に溜める。ここで容器５
から豆乳の一部を混合工程３へ還元して水溶性蛋
白質を含む水溶液として供給するようにする。引
き続いてにがり等の凝固剤を添加して凝固する凝
固工程６へ移行し、さらに豆腐形成工程７へ移行
して仕上げる。 なお、豆原料１として、大豆のほか、あづき、
ピーナツ、カカオ、アーモンド、くるみ、ごま、
ぎんなんなどの種実類を生のもの、凍結乾燥した
もの、熱処理したもの、こう素処理したものなど
にして使用することができる。 また、水溶性蛋白質の混入は粉末の分散性を促
進して再凝集を防ぐものであるが、別に用意して
混合工程３に供給してよいが、前記実施態様のよ
うにすると、無菌操作が容易であるという利点が
ある。この場合、水溶性蛋白質を含む水溶液とし
て豆乳のほか、大豆蛋白溶解水、牛乳、脱脂粉乳
を溶かした水、米・麦等の穀類汁、卵、魚汁、肉
汁等が利用できる。 また粉砕方法は、低温粉砕のほか、通常の湿式
粉砕法、スタンプミルなどの常温粉砕法、熱風乾
燥冷却粉砕法などが使われる。 つぎに、このような製造過程の混合工程３で生
じる泡立ちの程度について皮付き大豆を200メツ
シユ篩下でしかも350メツシユ篩下のものが50％
以上含まれるものに粉砕した本法（Ａ方法とす
る）と、消泡剤を使用しないで皮付き大豆を湿式
粉砕で粗砕して蒸煮する従来法（Ｃ方法とする）、
および脱皮大豆を200メツシユ篩下でしかも350メ
ツシユ篩下のものが50％以上含まれるものに低温
粉砕して加熱する方法（Ｂ方法とする）と比較し
た。結果はつぎのとおりである。 すなわち、 Ｂ方法：煮釜の容積の1/2程度の豆乳を煮釜に
入れて加熱すると、泡立ちにより煮釜からふきこ
ぼれが生じ、100℃で２分後、豆乳の約40重量％
（400容量％）がふきこぼれた。 Ｃ方法：Ｂ方法と同様であつた。 Ａ方法：豆乳量および加熱をＢ方法と同条件と
して、約１重量％（５〜10容量％）の泡立ち量が
あつた。またこれはＢ方法で通常の消泡剤を添加
したときの泡立ち量に相当した。このような結果
は、大豆皮とその粉砕粒度が消泡作用をしている
ものと考えられる。 さらにつぎに、消泡剤を使用しないＡ〜Ｃ方法
を用いて製造された豆腐の収量および舌触わり、
味、色に関する官能試験をした。条件ならびに結
果はつぎのとおりである。
【表】
なお、この実施例の豆乳は、豆乳以外にうすあ
げ、がんもどき、凍豆腐、ゆばなどの豆腐様食
品、牛乳の代替品およびプリンなどの乳製品の原
料などとして、広範な用途がある。 以上のように、この発明の豆乳の製造方法は、
原料として皮付き大豆を200メツシユ篩下に微粉
砕し、かつ350メツシユ篩下のものが50％以上含
まれるようにしたため、舌ざわりや味覚等に優れ
るとともに著しく泡立ち量を抑制でき、そのため
消泡剤が不要になり製造容易になるとともにおか
らが副生せずふきこぼれがないので収率が向上し
て省資源的であり公害問題の発生を未然防止でき
るという効果を有する。
げ、がんもどき、凍豆腐、ゆばなどの豆腐様食
品、牛乳の代替品およびプリンなどの乳製品の原
料などとして、広範な用途がある。 以上のように、この発明の豆乳の製造方法は、
原料として皮付き大豆を200メツシユ篩下に微粉
砕し、かつ350メツシユ篩下のものが50％以上含
まれるようにしたため、舌ざわりや味覚等に優れ
るとともに著しく泡立ち量を抑制でき、そのため
消泡剤が不要になり製造容易になるとともにおか
らが副生せずふきこぼれがないので収率が向上し
て省資源的であり公害問題の発生を未然防止でき
るという効果を有する。
図面はこの発明の一実施態様を適用した豆腐様
食品の製造方法の工程図を示すブロツク図であ
る。 １……豆などの種実類原料、２……低温粉砕工
程、３……混合工程、４……蒸気発生器、５……
容器、６……凝固工程、７……豆腐形成工程。
食品の製造方法の工程図を示すブロツク図であ
る。 １……豆などの種実類原料、２……低温粉砕工
程、３……混合工程、４……蒸気発生器、５……
容器、６……凝固工程、７……豆腐形成工程。
Claims (1)
- １ 原料として、皮付き大豆を200メツシユ篩下
に微粉砕し、かつ350メツシユ篩下のものが50％
以上含まれるようにしたことを特徴とする豆乳の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10740779A JPS5632967A (en) | 1979-08-23 | 1979-08-23 | Preparation of soybean milk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10740779A JPS5632967A (en) | 1979-08-23 | 1979-08-23 | Preparation of soybean milk |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5632967A JPS5632967A (en) | 1981-04-02 |
| JPS637741B2 true JPS637741B2 (ja) | 1988-02-18 |
Family
ID=14458357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10740779A Granted JPS5632967A (en) | 1979-08-23 | 1979-08-23 | Preparation of soybean milk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5632967A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01109752U (ja) * | 1988-01-13 | 1989-07-25 | ||
| JPH02124443U (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-12 | ||
| JPH0318448U (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-22 | ||
| JPH0654184B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1994-07-20 | 株式会社ノーリツ | 風呂装置 |
| JP2003144075A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-05-20 | Yoshimichi Hoshi | 高濃度豆乳ペースト及びこれの製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7338682B2 (en) * | 2004-06-15 | 2008-03-04 | Super Frec U.S.A. Inc. | Method for producing a coagulate food comprising raw material of KONNYAKU and bean curd ground product and said coagulate food |
| WO2014207625A2 (en) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | Koninklijke Philips N.V. | Method and device for making soy milk and soy milk derivative |
| CN112869033B (zh) * | 2019-11-29 | 2023-04-14 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种豆乳原浆及其制法和装置与包含该豆乳原浆的豆乳 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5428844A (en) * | 1977-08-08 | 1979-03-03 | Satoru Fujii | Production of bean curd product without generating waste byyproduct |
-
1979
- 1979-08-23 JP JP10740779A patent/JPS5632967A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5428844A (en) * | 1977-08-08 | 1979-03-03 | Satoru Fujii | Production of bean curd product without generating waste byyproduct |
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| JPH01109752U (ja) * | 1988-01-13 | 1989-07-25 | ||
| JPH02124443U (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-12 | ||
| JPH0654184B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1994-07-20 | 株式会社ノーリツ | 風呂装置 |
| JPH0318448U (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-22 | ||
| JP2003144075A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-05-20 | Yoshimichi Hoshi | 高濃度豆乳ペースト及びこれの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5632967A (en) | 1981-04-02 |
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