JPS637597B2 - - Google Patents
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- JPS637597B2 JPS637597B2 JP57012866A JP1286682A JPS637597B2 JP S637597 B2 JPS637597 B2 JP S637597B2 JP 57012866 A JP57012866 A JP 57012866A JP 1286682 A JP1286682 A JP 1286682A JP S637597 B2 JPS637597 B2 JP S637597B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphor
- activator
- weight
- zinc sulfide
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は青色発光螢光体、特に高解像度ブラウ
ン管に適する長残光性を有する青色発光に硫化亜
鉛螢光体に関するものである。
ン管に適する長残光性を有する青色発光に硫化亜
鉛螢光体に関するものである。
細密な文字や図形の表示が行なわれるコンピユ
ーターの端末表示装置、航空機管制システムの表
示装置等には高解像度の陰極線管の使用が望まれ
ている。陰極線管の解像度を向上させるための有
力な方法として、陰極線管のフレーム周波数を減
少させる方法が知られている。すなわち、テレビ
ジヨン用陰極線管等の普通の陰極線管のフレーム
周波数は55Hz前後であるが、このフレーム周波数
を30Hz程度に下げることによつて信号周波数帯域
を普通の陰極線管の約2倍に拡げるかあるいは映
像周波数帯域を普通の陰極線管の約1/2倍に選ぶ
ことができ、それによつて解像度を高めることが
できる。このように陰極線管のフレーム周波数を
減少させることによつてその解像度を高めること
ができるのは、陰極線管の駆動回路の映像周波数
帯域がフレーム周波数と信号周波数帯域との積に
よつて決まるからである。
ーターの端末表示装置、航空機管制システムの表
示装置等には高解像度の陰極線管の使用が望まれ
ている。陰極線管の解像度を向上させるための有
力な方法として、陰極線管のフレーム周波数を減
少させる方法が知られている。すなわち、テレビ
ジヨン用陰極線管等の普通の陰極線管のフレーム
周波数は55Hz前後であるが、このフレーム周波数
を30Hz程度に下げることによつて信号周波数帯域
を普通の陰極線管の約2倍に拡げるかあるいは映
像周波数帯域を普通の陰極線管の約1/2倍に選ぶ
ことができ、それによつて解像度を高めることが
できる。このように陰極線管のフレーム周波数を
減少させることによつてその解像度を高めること
ができるのは、陰極線管の駆動回路の映像周波数
帯域がフレーム周波数と信号周波数帯域との積に
よつて決まるからである。
このような高解像度陰極線管の螢光膜は長残光
性の螢光体で構成される必要がある。これは、陰
極線管の螢光膜が短残光性の螢光体で構成される
と、螢光膜走査速度が遅いために画面にちらつき
が生じるためである。一般にこのような高解像度
陰極線管の螢光膜を構成する螢光体は残光時間
(本明細書では励起停止後発光輝度が励起時の10
%まで低下するのに要する時間すなわち「10%残
光時間」を意味するものとする)が普通の陰極線
管の螢光膜を構成する短残光性螢光体よりも数十
乃至数百倍長いことが必要である。
性の螢光体で構成される必要がある。これは、陰
極線管の螢光膜が短残光性の螢光体で構成される
と、螢光膜走査速度が遅いために画面にちらつき
が生じるためである。一般にこのような高解像度
陰極線管の螢光膜を構成する螢光体は残光時間
(本明細書では励起停止後発光輝度が励起時の10
%まで低下するのに要する時間すなわち「10%残
光時間」を意味するものとする)が普通の陰極線
管の螢光膜を構成する短残光性螢光体よりも数十
乃至数百倍長いことが必要である。
従来、高解像度ブラウン管に使用可能な長残光
性螢光体としては、マンガンおよび砒素付活珪酸
亜鉛緑色発光螢光体(Zn2SiO4:Mn、As)、マン
ガン付活弗化カリウム・マグネシウム橙色発光螢
光体(KMgF3:Mn)、鉛およびマンガン付活珪
酸カルシウム橙色発光螢光体(CaSiO3:Pb、
Mn)、マンガン付活弗化マグネシウム赤色発光
螢光体(MgF2:Mn)、マンガン付活オルト燐酸
亜鉛・マグネシウム赤色発光螢光体〔(Zn、
Mg)3(PO4)2:Mn〕等が知られているが、青色
発光の螢光体は全く知られていない。周知のよう
に白黒ブラウン管やカラーブラウン管を得るため
には青色発光螢光体は必須なものであり、高解像
度ブラウン管に使用可能な長残光性の青色発光螢
光体が望まれている。
性螢光体としては、マンガンおよび砒素付活珪酸
亜鉛緑色発光螢光体(Zn2SiO4:Mn、As)、マン
ガン付活弗化カリウム・マグネシウム橙色発光螢
光体(KMgF3:Mn)、鉛およびマンガン付活珪
酸カルシウム橙色発光螢光体(CaSiO3:Pb、
Mn)、マンガン付活弗化マグネシウム赤色発光
螢光体(MgF2:Mn)、マンガン付活オルト燐酸
亜鉛・マグネシウム赤色発光螢光体〔(Zn、
Mg)3(PO4)2:Mn〕等が知られているが、青色
発光の螢光体は全く知られていない。周知のよう
に白黒ブラウン管やカラーブラウン管を得るため
には青色発光螢光体は必須なものであり、高解像
度ブラウン管に使用可能な長残光性の青色発光螢
光体が望まれている。
このような要望に鑑みて、白黒テレビジヨン用
ブラウン管、カラーテレビジヨン用ブラウン管等
に実用されている、銀を付活剤とし、塩素、臭
素、沃素、弗素およびアルミニウムのうちの少な
くとも1種を共付活剤とする短残光性の青色発光
硫化亜鉛螢光体(ZnS:Ag、X、但しXは塩素、
臭素、沃素、弗素およびアルミニウムのうちの少
なくとも1種である)に前記長残光性の緑色発光
螢光体および赤色発光螢光体を特定の割合で混合
し、この混合螢光体(ライトブルー螢光体と呼ば
れている)を高解像度ブラウン管の螢光膜を構成
する青色発光螢光体として使用し、人間の眼にあ
たかも青色の発光に残光があるように感じさせる
ことが考えられている。しかしながら、このよう
な混合螢光体はZnS:Ag、X螢光体の残光時間
が百数十から数百マイクロ秒と非常に短かいため
に励起停止後発光色に色ずれが生じ、また発光色
の異なる螢光体を混合したものであるので発光に
色むらが生じ易くまた発光色(青色)の色純度も
悪いという欠点を有している。
ブラウン管、カラーテレビジヨン用ブラウン管等
に実用されている、銀を付活剤とし、塩素、臭
素、沃素、弗素およびアルミニウムのうちの少な
くとも1種を共付活剤とする短残光性の青色発光
硫化亜鉛螢光体(ZnS:Ag、X、但しXは塩素、
臭素、沃素、弗素およびアルミニウムのうちの少
なくとも1種である)に前記長残光性の緑色発光
螢光体および赤色発光螢光体を特定の割合で混合
し、この混合螢光体(ライトブルー螢光体と呼ば
れている)を高解像度ブラウン管の螢光膜を構成
する青色発光螢光体として使用し、人間の眼にあ
たかも青色の発光に残光があるように感じさせる
ことが考えられている。しかしながら、このよう
な混合螢光体はZnS:Ag、X螢光体の残光時間
が百数十から数百マイクロ秒と非常に短かいため
に励起停止後発光色に色ずれが生じ、また発光色
の異なる螢光体を混合したものであるので発光に
色むらが生じ易くまた発光色(青色)の色純度も
悪いという欠点を有している。
上述のように高解像度ブラウン管に使用可能な
長残光性の青色発光螢光体は従来全く知られてお
らず、このことが高解像度ブラウン管の普及を阻
害する大きな原因となつているのが現状である。
長残光性の青色発光螢光体は従来全く知られてお
らず、このことが高解像度ブラウン管の普及を阻
害する大きな原因となつているのが現状である。
本発明はこのような事情に鑑み、長残光性の青
色発光螢光体、特に高解像度ブラウン管に使用す
るのに適した長残光性の青色発光螢光体を提供す
ることを目的とするものである。
色発光螢光体、特に高解像度ブラウン管に使用す
るのに適した長残光性の青色発光螢光体を提供す
ることを目的とするものである。
本発明者等はこの目的を達成するために、青色
発光螢光体として広く実用されている上記ZnS:
Ag、X螢光体を長残光性の螢光体にすることに
関して種々の研究を行なつてきた。その結果、適
当量の銀およびX(Xは塩素、臭素、沃素、弗素
およびアルミニウムのうちの少なくとも1種であ
る)と共に適当量のインジウムと銅および金の少
なくとも一方で硫化亜鉛を付活することにより、
ZnS:Ag、X螢光体よりも残光時間が著しく長
い青色発光螢光体を得ることができることを見出
し、本発明の第1の発明を完成させるに至つた。
発光螢光体として広く実用されている上記ZnS:
Ag、X螢光体を長残光性の螢光体にすることに
関して種々の研究を行なつてきた。その結果、適
当量の銀およびX(Xは塩素、臭素、沃素、弗素
およびアルミニウムのうちの少なくとも1種であ
る)と共に適当量のインジウムと銅および金の少
なくとも一方で硫化亜鉛を付活することにより、
ZnS:Ag、X螢光体よりも残光時間が著しく長
い青色発光螢光体を得ることができることを見出
し、本発明の第1の発明を完成させるに至つた。
さらに、この第1の発明である長残光性青色発
光螢光体ではインジウムが発光輝度に影響を及ぼ
し、インジウム付活量が増加するに従つて螢光体
の発光輝度が低下することを発見し、さらにこの
第1の発明の螢光体の発光輝度を高めることに関
して研究を行なつた。その結果、精製時に多量の
硫黄を含有させた硫化亜鉛生粉を母体原料として
使用し、得られる螢光体中に微量の硫黄を含ませ
ることにより、残光特性にほとんど影響を及ぼす
ことなくインジウムを付活したことによる発光輝
度の低下をかなり抑制することができることを見
出し、本発明の第2の発明を完成させるに至つ
た。
光螢光体ではインジウムが発光輝度に影響を及ぼ
し、インジウム付活量が増加するに従つて螢光体
の発光輝度が低下することを発見し、さらにこの
第1の発明の螢光体の発光輝度を高めることに関
して研究を行なつた。その結果、精製時に多量の
硫黄を含有させた硫化亜鉛生粉を母体原料として
使用し、得られる螢光体中に微量の硫黄を含ませ
ることにより、残光特性にほとんど影響を及ぼす
ことなくインジウムを付活したことによる発光輝
度の低下をかなり抑制することができることを見
出し、本発明の第2の発明を完成させるに至つ
た。
本発明の第1の発明の青色発光螢光体は、硫化
亜鉛を母体とし、銀を付活剤とし、インジウムを
第1の共付活剤とし、金および銅の少なくとも一
方を第2の共付活剤とし、塩素、臭素、沃素、弗
素およびアルミニウムのうちの少なくとも1種を
第3の共付活剤とし、前記付活剤、第1の共付活
剤、第2の共付活剤および第3の共付活剤の量が
それぞれ前記硫化亜鉛母体の5×10-4〜10-1重量
%10-6〜10-1重量%、2×10-2重量%以下および
5×10-6〜5×10-2重量%であることを特徴とす
るものである。
亜鉛を母体とし、銀を付活剤とし、インジウムを
第1の共付活剤とし、金および銅の少なくとも一
方を第2の共付活剤とし、塩素、臭素、沃素、弗
素およびアルミニウムのうちの少なくとも1種を
第3の共付活剤とし、前記付活剤、第1の共付活
剤、第2の共付活剤および第3の共付活剤の量が
それぞれ前記硫化亜鉛母体の5×10-4〜10-1重量
%10-6〜10-1重量%、2×10-2重量%以下および
5×10-6〜5×10-2重量%であることを特徴とす
るものである。
また、本発明の第2の発明の青色発光螢光体
は、硫化亜鉛を母体とし、銀を付活剤とし、イン
ジウムを第1の共付活剤とし、金および銅の少な
くとも一方を第2の共付活剤とし、塩素、臭素、
沃素、弗素およびアルミニウムのうちの少なくと
も1種を第3の共付活剤とし、前記付活剤、第1
の共付活剤、第2の共付活剤および第3の共付活
剤の量がそれぞれ前記硫化亜鉛母体の5×10-4〜
10-1重量%、10-6〜10-1重量%、2×10-2重量%
以下および5×10-6〜5×10-2重量%であり、か
つ前記硫化亜鉛母体の10-5〜8×10-1重量%の硫
黄を含有することを特徴とするものである。
は、硫化亜鉛を母体とし、銀を付活剤とし、イン
ジウムを第1の共付活剤とし、金および銅の少な
くとも一方を第2の共付活剤とし、塩素、臭素、
沃素、弗素およびアルミニウムのうちの少なくと
も1種を第3の共付活剤とし、前記付活剤、第1
の共付活剤、第2の共付活剤および第3の共付活
剤の量がそれぞれ前記硫化亜鉛母体の5×10-4〜
10-1重量%、10-6〜10-1重量%、2×10-2重量%
以下および5×10-6〜5×10-2重量%であり、か
つ前記硫化亜鉛母体の10-5〜8×10-1重量%の硫
黄を含有することを特徴とするものである。
本発明の青色発光硫化亜鉛螢光体は従来の
ZnS:Ag、X青色発光螢光体よりも電子線、紫
外線等による励起を停止した後の残光時間が数十
から数百倍長い。本発明の螢光体は製造時の焼成
温度に依存して立方晶系あるいは六方晶系を主結
晶相とするが、立方晶系を主結晶相とする螢光体
の方が六方晶系を主結晶相とする螢光体よりも高
輝度の発光を示し、またより高い発光輝度および
発光色純度を示す螢光体を与えるインジウム付活
量範囲においては前者の方が後者よりも残光時間
が長い。このような点から、本発明の螢光体のう
ち立方晶系を主結晶相とする螢光体は六方晶系を
主結晶相とする螢光体よりも高解像度ブラウン管
用青色発光螢光体としてより好ましいものであ
る。
ZnS:Ag、X青色発光螢光体よりも電子線、紫
外線等による励起を停止した後の残光時間が数十
から数百倍長い。本発明の螢光体は製造時の焼成
温度に依存して立方晶系あるいは六方晶系を主結
晶相とするが、立方晶系を主結晶相とする螢光体
の方が六方晶系を主結晶相とする螢光体よりも高
輝度の発光を示し、またより高い発光輝度および
発光色純度を示す螢光体を与えるインジウム付活
量範囲においては前者の方が後者よりも残光時間
が長い。このような点から、本発明の螢光体のう
ち立方晶系を主結晶相とする螢光体は六方晶系を
主結晶相とする螢光体よりも高解像度ブラウン管
用青色発光螢光体としてより好ましいものであ
る。
なお、本明細書に述べられる残光時間の値はい
ずれも刺激電子線の電流密度が1μA/cm2である場
合の値である。
ずれも刺激電子線の電流密度が1μA/cm2である場
合の値である。
以下本発明を詳細に説明する。
本発明の螢光体は以下に述べる製造方法によつ
て製造される。
て製造される。
まず螢光体原料としては
(i) 硫化亜鉛生粉(母体原料)、あるいは製精時
に多量の硫黄を含有させた硫化亜鉛生粉(母体
および硫黄の原料) (ii) 硝酸銀、硫化銀、ハロゲン化銀等の銀化合物
(付活剤原料) (iii) 硝酸インジウム、硫化インジウム、ハロゲン
化インジウム等のインジウム化合物(第1の共
付活剤原料)、 (iv) 硫酸銅(CuSO4・5H2O)、硝酸銅〔Cu
(NO3)2・6H2O〕等の銅化合物および塩化金酸
〔HAuCl4・4H2O〕等の金化合物の少なくとも
1種(第2の共付活剤原料)および (v) アルカリ金属(Na、K、Li、RbおよびCs)
およびアルカリ土類金属(Ca、Mg、Sr、Zn、
CdおよびBa)の塩化物、臭化物、沃化物およ
び弗化物、並びに硝酸アルミニウム、硫酸アル
ミニウム、酸化アルミニウム、ハロゲン化アル
ミニウム等のアルミニウム化合物からなる化合
物群より選ばれる化合物の少なくとも1種(第
3の共付活剤原料) が用いられる。前記(i)の内の母体および硫黄の原
料は例えばPH6〜4の弱酸性硫酸亜鉛水溶液にそ
の水溶液のPH値を一定に維持しながら硫化アンモ
ニウムを添加して硫化亜鉛を沈殿させることによ
つて調製することができる。このようにして調製
された硫化亜鉛生粉中に含まれる化学量論量以外
の硫黄の量は沈殿生成時の水溶液のPH値に依存
し、PH値が低い程(すなわち酸性度が高い程)そ
の量は多くなる。一般にPH6〜4の水溶液から沈
殿せしめられた硫化亜鉛生粉は化学量論量以外の
硫黄を硫化亜鉛のコンマ数重量%から数十重量%
含有している。なおこの硫化亜鉛生粉中に含まれ
る化学量論量以外の硫黄はその大部分が焼成時に
失なわれて得られる螢光体中にはごく一部しか残
留しない。従つて、ここで使用される原料として
の硫化亜鉛生粉は、螢光体製造時の焼成温度、焼
成時間等を考慮して、硫化亜鉛母体の10-5〜8×
10-1重量%の範囲から選ばれる目的とする硫黄含
有量を達成し得る量の化学量論量以外の硫黄を含
むものが用いられる。
に多量の硫黄を含有させた硫化亜鉛生粉(母体
および硫黄の原料) (ii) 硝酸銀、硫化銀、ハロゲン化銀等の銀化合物
(付活剤原料) (iii) 硝酸インジウム、硫化インジウム、ハロゲン
化インジウム等のインジウム化合物(第1の共
付活剤原料)、 (iv) 硫酸銅(CuSO4・5H2O)、硝酸銅〔Cu
(NO3)2・6H2O〕等の銅化合物および塩化金酸
〔HAuCl4・4H2O〕等の金化合物の少なくとも
1種(第2の共付活剤原料)および (v) アルカリ金属(Na、K、Li、RbおよびCs)
およびアルカリ土類金属(Ca、Mg、Sr、Zn、
CdおよびBa)の塩化物、臭化物、沃化物およ
び弗化物、並びに硝酸アルミニウム、硫酸アル
ミニウム、酸化アルミニウム、ハロゲン化アル
ミニウム等のアルミニウム化合物からなる化合
物群より選ばれる化合物の少なくとも1種(第
3の共付活剤原料) が用いられる。前記(i)の内の母体および硫黄の原
料は例えばPH6〜4の弱酸性硫酸亜鉛水溶液にそ
の水溶液のPH値を一定に維持しながら硫化アンモ
ニウムを添加して硫化亜鉛を沈殿させることによ
つて調製することができる。このようにして調製
された硫化亜鉛生粉中に含まれる化学量論量以外
の硫黄の量は沈殿生成時の水溶液のPH値に依存
し、PH値が低い程(すなわち酸性度が高い程)そ
の量は多くなる。一般にPH6〜4の水溶液から沈
殿せしめられた硫化亜鉛生粉は化学量論量以外の
硫黄を硫化亜鉛のコンマ数重量%から数十重量%
含有している。なおこの硫化亜鉛生粉中に含まれ
る化学量論量以外の硫黄はその大部分が焼成時に
失なわれて得られる螢光体中にはごく一部しか残
留しない。従つて、ここで使用される原料として
の硫化亜鉛生粉は、螢光体製造時の焼成温度、焼
成時間等を考慮して、硫化亜鉛母体の10-5〜8×
10-1重量%の範囲から選ばれる目的とする硫黄含
有量を達成し得る量の化学量論量以外の硫黄を含
むものが用いられる。
前記(i)の母体原料、(ii)の付活剤原料、(iii)の第1
の共付活剤原料および(iv)の第2の共付活剤原料
は、(ii)の付活剤原料中の銀の量、(iii)の第1の共付
活剤原料中のインジウムの量および(iv)の第2の共
付活剤原料中の銅および金の少なくとも一方の量
がそれぞれ(i)の母体原料中の硫化亜鉛の5×10-4
〜10-1重量%、10-6〜10-1重量%および2×10-2
重量%以下となるような量比で用いられる。また
(v)の第3の共付活剤原料は得られる螢光体中に含
まれる塩素、臭素、沃素、弗素およびアルミニウ
ムのうちの少なくとも1種の量(すなわち第3の
共付活剤の量)が硫化亜鉛母体の5×10-6〜5×
10-2重量%となるような量用いられる。すなわ
ち、第3の共付活剤原料中のアルミニウムは銀、
インジウムおよび銅および金の少なくとも一方と
同様にそのすべてが得られる螢光体中に残留して
第3の共付活剤となるが、第3の共付活剤原料中
のハロゲンはその大部分が焼成時に失なわれて得
られる螢光体中にはごく一部しか残留しない。従
つて、ハロゲンの原料であるアルカリ金属あるい
はアルカリ土類金属のハロゲン化物は焼成温度等
に依存して目的とするハロゲン付活量の数十から
数百倍のハロゲンを含むような量用いられる。な
お、付活剤銀の原料としてハロゲン化銀が用いら
れる場合、第1の共付活剤インジウムの原料とし
てハロゲン化インジウムが用いられる場合、第2
の共付活剤銅あるいは金の原料としてハロゲン化
物が用いられる場合あるいはアルミニウムの原料
としてハロゲン化アルミニウムが用いられる場合
には、必要なハロゲンの一部はそれら原料によつ
ても供与される。前記アルカリ金属あるいはアル
カリ土類金属のハロゲン化物はハロゲン供与剤で
あると同時に融剤としても作用する。
の共付活剤原料および(iv)の第2の共付活剤原料
は、(ii)の付活剤原料中の銀の量、(iii)の第1の共付
活剤原料中のインジウムの量および(iv)の第2の共
付活剤原料中の銅および金の少なくとも一方の量
がそれぞれ(i)の母体原料中の硫化亜鉛の5×10-4
〜10-1重量%、10-6〜10-1重量%および2×10-2
重量%以下となるような量比で用いられる。また
(v)の第3の共付活剤原料は得られる螢光体中に含
まれる塩素、臭素、沃素、弗素およびアルミニウ
ムのうちの少なくとも1種の量(すなわち第3の
共付活剤の量)が硫化亜鉛母体の5×10-6〜5×
10-2重量%となるような量用いられる。すなわ
ち、第3の共付活剤原料中のアルミニウムは銀、
インジウムおよび銅および金の少なくとも一方と
同様にそのすべてが得られる螢光体中に残留して
第3の共付活剤となるが、第3の共付活剤原料中
のハロゲンはその大部分が焼成時に失なわれて得
られる螢光体中にはごく一部しか残留しない。従
つて、ハロゲンの原料であるアルカリ金属あるい
はアルカリ土類金属のハロゲン化物は焼成温度等
に依存して目的とするハロゲン付活量の数十から
数百倍のハロゲンを含むような量用いられる。な
お、付活剤銀の原料としてハロゲン化銀が用いら
れる場合、第1の共付活剤インジウムの原料とし
てハロゲン化インジウムが用いられる場合、第2
の共付活剤銅あるいは金の原料としてハロゲン化
物が用いられる場合あるいはアルミニウムの原料
としてハロゲン化アルミニウムが用いられる場合
には、必要なハロゲンの一部はそれら原料によつ
ても供与される。前記アルカリ金属あるいはアル
カリ土類金属のハロゲン化物はハロゲン供与剤で
あると同時に融剤としても作用する。
前記5つの螢光体原料を必要量秤取し、ボール
ミル、ミキサーミル等の粉砕混合機を用いて充分
に混合して螢光体原料混合物を得る。なおこの螢
光体原料の混合は母体原料(i)に付活剤原料(ii)、第
1の共付活剤原料(iii)、第2の共付活剤原料(iv)、お
よび第3の共付活剤原料(v)を溶液として添加して
湿式で行なつてもよい。この場合、混合の後得ら
れた螢光体原料混合物を充分に乾燥させる。
ミル、ミキサーミル等の粉砕混合機を用いて充分
に混合して螢光体原料混合物を得る。なおこの螢
光体原料の混合は母体原料(i)に付活剤原料(ii)、第
1の共付活剤原料(iii)、第2の共付活剤原料(iv)、お
よび第3の共付活剤原料(v)を溶液として添加して
湿式で行なつてもよい。この場合、混合の後得ら
れた螢光体原料混合物を充分に乾燥させる。
次に、得られた螢光体原料混合物を石英ルツ
ボ、石英チユーブ等の耐熱性容器に充填して焼成
を行なう。焼成は硫化水素雰囲気、硫黄蒸気雰囲
気、二硫化炭素雰囲気等の硫化性雰囲気中で行な
う。焼成温度は600〜1200℃が適当である。焼成
温度が1050℃よりも高い場合には六方晶系を主結
晶相とする螢光体が得られ、一方焼成温度が1050
℃以下である場合には立方晶系を主結晶相とする
螢光体が得られる。すなわち、本発明の螢光体は
1050℃付近に相転移点を有している。後に説明す
るように、立方晶系を主結晶相とする螢光体の方
が六方晶系を主結晶相とする螢光体よりも高解像
度ブラウン管用青色発光螢光体としてより好まし
いものである。従つて、焼成温度は600〜1050℃
であるのが好ましく、より好ましくは800〜1050
℃であるのがよい。焼成時間は用いられる焼成温
度、耐熱性容器に充填される螢光体原料混合物の
量等によつて異なるが、前記焼成温度範囲では
0.5から7時間が適当である。焼成後、得られた
焼成物を水洗し、乾燥させ、篩にかけて本発明の
螢光体を得る。
ボ、石英チユーブ等の耐熱性容器に充填して焼成
を行なう。焼成は硫化水素雰囲気、硫黄蒸気雰囲
気、二硫化炭素雰囲気等の硫化性雰囲気中で行な
う。焼成温度は600〜1200℃が適当である。焼成
温度が1050℃よりも高い場合には六方晶系を主結
晶相とする螢光体が得られ、一方焼成温度が1050
℃以下である場合には立方晶系を主結晶相とする
螢光体が得られる。すなわち、本発明の螢光体は
1050℃付近に相転移点を有している。後に説明す
るように、立方晶系を主結晶相とする螢光体の方
が六方晶系を主結晶相とする螢光体よりも高解像
度ブラウン管用青色発光螢光体としてより好まし
いものである。従つて、焼成温度は600〜1050℃
であるのが好ましく、より好ましくは800〜1050
℃であるのがよい。焼成時間は用いられる焼成温
度、耐熱性容器に充填される螢光体原料混合物の
量等によつて異なるが、前記焼成温度範囲では
0.5から7時間が適当である。焼成後、得られた
焼成物を水洗し、乾燥させ、篩にかけて本発明の
螢光体を得る。
以上説明した製造方法によつて得られる本発明
の螢光体は、硫化亜鉛を母体とし、銀を付活剤と
し、インジウムを第1の共付活剤とし、銅または
金の少なくとも一方を第2の共付活剤とし、塩
素、臭素、沃素、弗素およびアルミニウムのうち
の少なくとも1種を第3の共付活剤とし、上記付
活剤、第1の共付活剤、第2の共付活剤および第
3の共付活剤の量がそれぞれ上記硫化亜鉛母体の
5×10-4〜10-1重量%、10-6〜10-1重量%、2×
10-2重量%以下および5×10-6〜5×10-2重量%
である第1の発明の螢光体、あるいはこの螢光体
にさらに前記硫化亜鉛母体の10-5〜8×10-1重量
%の硫黄を含有する第2の発明の螢光体である。
第1の発明の螢光体は従来のZnS:Ag、X螢光
体と同じく電子線、紫外線等の励起下で高輝度の
青色発光を示すが、励起停止後の10%残光時間は
インジウムの付活量に依存して従来のZnS:Ag、
X螢光体よりも数十から数百倍長い。このように
本発明の第1の発明の螢光体は長い残光を示し、
その残光特性は第1の共付活剤インジウムの付活
量に依存して変化するが、インジウムは発光輝度
および発光色の純度にも影響を及ぼす。すなわ
ち、第1の発明の螢光体においてはインジウム付
活量が増加するに従つて発光輝度および発光色の
純度は低下する。しかし、前記特定量の硫黄を含
有せしめた本発明の第2の発明の螢光体は、硫黄
を含有しない本発明の第1の発明の螢光体に比べ
輝度が数%から10%程度高い。
の螢光体は、硫化亜鉛を母体とし、銀を付活剤と
し、インジウムを第1の共付活剤とし、銅または
金の少なくとも一方を第2の共付活剤とし、塩
素、臭素、沃素、弗素およびアルミニウムのうち
の少なくとも1種を第3の共付活剤とし、上記付
活剤、第1の共付活剤、第2の共付活剤および第
3の共付活剤の量がそれぞれ上記硫化亜鉛母体の
5×10-4〜10-1重量%、10-6〜10-1重量%、2×
10-2重量%以下および5×10-6〜5×10-2重量%
である第1の発明の螢光体、あるいはこの螢光体
にさらに前記硫化亜鉛母体の10-5〜8×10-1重量
%の硫黄を含有する第2の発明の螢光体である。
第1の発明の螢光体は従来のZnS:Ag、X螢光
体と同じく電子線、紫外線等の励起下で高輝度の
青色発光を示すが、励起停止後の10%残光時間は
インジウムの付活量に依存して従来のZnS:Ag、
X螢光体よりも数十から数百倍長い。このように
本発明の第1の発明の螢光体は長い残光を示し、
その残光特性は第1の共付活剤インジウムの付活
量に依存して変化するが、インジウムは発光輝度
および発光色の純度にも影響を及ぼす。すなわ
ち、第1の発明の螢光体においてはインジウム付
活量が増加するに従つて発光輝度および発光色の
純度は低下する。しかし、前記特定量の硫黄を含
有せしめた本発明の第2の発明の螢光体は、硫黄
を含有しない本発明の第1の発明の螢光体に比べ
輝度が数%から10%程度高い。
先に説明したように、本発明の螢光体は1050℃
付近に相転移点を有しており、1050℃以下の温度
で焼成することによつて得られた螢光体は立方晶
系を主結晶相とし、一方1050℃よりも高い温度で
焼成することによつて得られた螢光体は六方晶系
を主結晶相とする。立方晶系を主結晶相とする螢
光体と六方晶系を主結晶相とする螢光体を比較す
る場合、前者は後者よりも発光輝度が約1.3から
2倍高く、また発光輝度および発光色純度のより
高いインジウム付活量が比較的少ない螢光体につ
いては、前者は後者よりも残光時間が長い。これ
らの点から、立方晶系を主結晶相とする螢光体の
方が六方晶系を主結晶相とする螢光体よりも高解
像度ブラウン管用青色発光螢光体としてより好ま
しいものである。なお、立方晶系を主結晶相とす
る螢光体の発光スペクトルは六方晶系を主結晶相
とする螢光体の発光スペクトルよりもわずかに長
波長側にある。
付近に相転移点を有しており、1050℃以下の温度
で焼成することによつて得られた螢光体は立方晶
系を主結晶相とし、一方1050℃よりも高い温度で
焼成することによつて得られた螢光体は六方晶系
を主結晶相とする。立方晶系を主結晶相とする螢
光体と六方晶系を主結晶相とする螢光体を比較す
る場合、前者は後者よりも発光輝度が約1.3から
2倍高く、また発光輝度および発光色純度のより
高いインジウム付活量が比較的少ない螢光体につ
いては、前者は後者よりも残光時間が長い。これ
らの点から、立方晶系を主結晶相とする螢光体の
方が六方晶系を主結晶相とする螢光体よりも高解
像度ブラウン管用青色発光螢光体としてより好ま
しいものである。なお、立方晶系を主結晶相とす
る螢光体の発光スペクトルは六方晶系を主結晶相
とする螢光体の発光スペクトルよりもわずかに長
波長側にある。
第1図は本発明の第1の発明の螢光体の発光ス
ペクトルを従来のZnS:Ag、X螢光体の発光ス
ペクトルと比較して例示するものである。第1図
において、曲線aは銀および塩素の付活量がそれ
ぞれ硫化亜鉛母体の10-2重量%および10-4重量%
である従来の立方晶系を主結晶相とするZnS:
Ag、Cl螢光体の発光スペクトル、曲線bおよび
cは銀、および塩素の付活量は上記と同じでイン
ジウム付活量が硫化亜鉛母体の10-2重量%であ
り、かつ前者は銅の付活量が硫化亜鉛母体の2×
10-4重量%、後者は金の付活量が硫化亜鉛母体の
1.5×10-3重量%である本発明の第1の発明の立
方晶系を主結晶相とするZnS:Ag、In、Cu、Cl
螢光体およびZnS:Ag、In、Au、Cl螢光体の発
光スペクトルである。
ペクトルを従来のZnS:Ag、X螢光体の発光ス
ペクトルと比較して例示するものである。第1図
において、曲線aは銀および塩素の付活量がそれ
ぞれ硫化亜鉛母体の10-2重量%および10-4重量%
である従来の立方晶系を主結晶相とするZnS:
Ag、Cl螢光体の発光スペクトル、曲線bおよび
cは銀、および塩素の付活量は上記と同じでイン
ジウム付活量が硫化亜鉛母体の10-2重量%であ
り、かつ前者は銅の付活量が硫化亜鉛母体の2×
10-4重量%、後者は金の付活量が硫化亜鉛母体の
1.5×10-3重量%である本発明の第1の発明の立
方晶系を主結晶相とするZnS:Ag、In、Cu、Cl
螢光体およびZnS:Ag、In、Au、Cl螢光体の発
光スペクトルである。
第1図に例示されるように本発明の第1の発明
の螢光体(曲線bおよびc)は従来のZnS:Ag、
X螢光体(曲線a)とほぼ同様の青色発光を示
す。また発光スペクトルは省略するが、本発明の
第1の発明の螢光体において立方晶系を主結晶相
とする螢光体は六方晶系を主結晶相とする螢光体
よりもわずかに長波長側に発光スペクトルを有し
ており、より良好な色調を示す。
の螢光体(曲線bおよびc)は従来のZnS:Ag、
X螢光体(曲線a)とほぼ同様の青色発光を示
す。また発光スペクトルは省略するが、本発明の
第1の発明の螢光体において立方晶系を主結晶相
とする螢光体は六方晶系を主結晶相とする螢光体
よりもわずかに長波長側に発光スペクトルを有し
ており、より良好な色調を示す。
第2図は本発明の第1の発明の螢光体の残光特
性を従来のZnS:Ag、X螢光体の残光特性と比
較して例示するグラフである。第2図において、
曲線aは銀および塩素の付活量がそれぞれ硫化亜
鉛母体の10-2重量%および10-4重量%である従来
の立方晶系を主結晶相とするZnS:Ag、Cl螢光
体の電子線励起停止後の残光特性、曲線bは銀お
よび塩素の付活量は上記と同じでありインジウム
および銅の付活量が硫化亜鉛母体の2×10-3重量
%および2×10-4重量%である本発明の立方晶系
を主結晶相とするZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体
の電子線励起停止後の残光特性である。
性を従来のZnS:Ag、X螢光体の残光特性と比
較して例示するグラフである。第2図において、
曲線aは銀および塩素の付活量がそれぞれ硫化亜
鉛母体の10-2重量%および10-4重量%である従来
の立方晶系を主結晶相とするZnS:Ag、Cl螢光
体の電子線励起停止後の残光特性、曲線bは銀お
よび塩素の付活量は上記と同じでありインジウム
および銅の付活量が硫化亜鉛母体の2×10-3重量
%および2×10-4重量%である本発明の立方晶系
を主結晶相とするZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体
の電子線励起停止後の残光特性である。
第2図から明らかなように、本発明の第1の発
明のZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体は従来の
ZnS:Ag、Cl螢光体に比較して著しく長残光で
ある。従来のZnS:Ag、Cl螢光体の残光時間が
約150マイクロ秒であるのに対して本発明の
ZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体の残光時間は約40
ミリ秒であり、従来のZnS:Ag、Cl螢光体の250
倍以上である。
明のZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体は従来の
ZnS:Ag、Cl螢光体に比較して著しく長残光で
ある。従来のZnS:Ag、Cl螢光体の残光時間が
約150マイクロ秒であるのに対して本発明の
ZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体の残光時間は約40
ミリ秒であり、従来のZnS:Ag、Cl螢光体の250
倍以上である。
なお、銅のかわりに金を硫化亜鉛母体に対して
2×10-3重量%付活したZnS:Ag、In、Au、Cl
螢光体も、ZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体とほぼ
同様の残光特性を示した。
2×10-3重量%付活したZnS:Ag、In、Au、Cl
螢光体も、ZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体とほぼ
同様の残光特性を示した。
第3図は本発明の第1の発明の螢光体における
インジウム付活量と10%残光時間との関係を例示
するグラフであり、銀、銅および塩素の付活量が
それぞれ硫化亜鉛母体の10-2重量%、2×10-4重
量%および10-4重量%である立方晶系を主結晶相
とするZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体における上
記関係である。なお、第3図の残光時間を表わす
縦軸上に示される〇印は、銀および塩素の付活量
が前記と同じである従来の立方晶系を主結晶相と
するZnS:Ag、Cl螢光体の残光時間(約150マイ
クロ秒)である。
インジウム付活量と10%残光時間との関係を例示
するグラフであり、銀、銅および塩素の付活量が
それぞれ硫化亜鉛母体の10-2重量%、2×10-4重
量%および10-4重量%である立方晶系を主結晶相
とするZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体における上
記関係である。なお、第3図の残光時間を表わす
縦軸上に示される〇印は、銀および塩素の付活量
が前記と同じである従来の立方晶系を主結晶相と
するZnS:Ag、Cl螢光体の残光時間(約150マイ
クロ秒)である。
第3図に例示されるように、インジウム付活量
が硫化亜鉛母体の10-6〜10-1重量%の範囲にある
本発明の第1の発明の螢光体は残光時間が従来の
ZnS:Ag、X螢光体よりも数十から数百倍長い。
特にインジウム付活量が5×10-4〜10-1重量%の
範囲にある本発明の螢光体は残光時間が著しく長
い。しかしながら、先に説明したように本発明の
螢光体の発光輝度および発光色純度はインジウム
付活量が非常に増加すると低下する。この発光輝
度および発光色純度を考慮に入れると、本発明の
第1の発明の螢光体の好ましいインジウム付活量
は5×10-6〜10-2重量%である。第3図に例示さ
れるようにインジウム付活量がこの範囲にある本
発明の螢光体の残光時間は約5〜60ミリ秒である
が、この残光時間は高解像度ブラウン管用青色発
光螢光体として充分なものである。
が硫化亜鉛母体の10-6〜10-1重量%の範囲にある
本発明の第1の発明の螢光体は残光時間が従来の
ZnS:Ag、X螢光体よりも数十から数百倍長い。
特にインジウム付活量が5×10-4〜10-1重量%の
範囲にある本発明の螢光体は残光時間が著しく長
い。しかしながら、先に説明したように本発明の
螢光体の発光輝度および発光色純度はインジウム
付活量が非常に増加すると低下する。この発光輝
度および発光色純度を考慮に入れると、本発明の
第1の発明の螢光体の好ましいインジウム付活量
は5×10-6〜10-2重量%である。第3図に例示さ
れるようにインジウム付活量がこの範囲にある本
発明の螢光体の残光時間は約5〜60ミリ秒である
が、この残光時間は高解像度ブラウン管用青色発
光螢光体として充分なものである。
なお第3図は立方晶系を主結晶相とする螢光体
についてのインジウム付活量と10%残光時間との
関係を示すグラフであるが、六方晶系を主結晶相
とする螢光体についてもインジウム付活量と残光
時間との関係は第3図と同じような傾向にある。
すなわち、インジウム付活量が10-6〜10-1重量%
の範囲にある本発明の六方晶系を主結晶相とする
螢光体は残光時間が従来のZnS:Ag、X螢光体
よりも数十乃至数百倍長く、特にインジウム付活
量が5×10-4〜10-1重量%の範囲にある螢光体は
残光時間が著しく長い。しかしながら、上記好ま
しいインジウム付活量範囲(5×10-6〜10-2重量
%)においては六方晶系を主結晶相とする螢光体
は立方晶系を主結晶相とする螢光体よりも残光時
間が短かい。
についてのインジウム付活量と10%残光時間との
関係を示すグラフであるが、六方晶系を主結晶相
とする螢光体についてもインジウム付活量と残光
時間との関係は第3図と同じような傾向にある。
すなわち、インジウム付活量が10-6〜10-1重量%
の範囲にある本発明の六方晶系を主結晶相とする
螢光体は残光時間が従来のZnS:Ag、X螢光体
よりも数十乃至数百倍長く、特にインジウム付活
量が5×10-4〜10-1重量%の範囲にある螢光体は
残光時間が著しく長い。しかしながら、上記好ま
しいインジウム付活量範囲(5×10-6〜10-2重量
%)においては六方晶系を主結晶相とする螢光体
は立方晶系を主結晶相とする螢光体よりも残光時
間が短かい。
先に説明したように、本発明の第1の発明の螢
光体のうち立方晶系を主結晶相とする螢光体は六
方晶系を主結晶相とする螢光体よりも発光輝度が
約1.3から2倍高い。また上記好ましいインジウ
ム付活量範囲(5×10-6〜10-2重量%)において
は立方晶系を主結晶相とする螢光体は六方晶系を
主結晶相とする螢光体よりも残光時間が長い。こ
れらの点から、立方晶系を主結晶相とする螢光体
の方が六方晶系を主結晶相とする螢光体よりも高
解像度ブラウン管用青色発光螢光体としてより好
ましいものである。特にインジウム付活量が5×
10-6〜10-2重量%の範囲にある立方晶系を主結晶
相とする螢光体は高解像度ブラウン管に最も適し
たものである。
光体のうち立方晶系を主結晶相とする螢光体は六
方晶系を主結晶相とする螢光体よりも発光輝度が
約1.3から2倍高い。また上記好ましいインジウ
ム付活量範囲(5×10-6〜10-2重量%)において
は立方晶系を主結晶相とする螢光体は六方晶系を
主結晶相とする螢光体よりも残光時間が長い。こ
れらの点から、立方晶系を主結晶相とする螢光体
の方が六方晶系を主結晶相とする螢光体よりも高
解像度ブラウン管用青色発光螢光体としてより好
ましいものである。特にインジウム付活量が5×
10-6〜10-2重量%の範囲にある立方晶系を主結晶
相とする螢光体は高解像度ブラウン管に最も適し
たものである。
また、第3図はZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体
についてのインジウム付活量と残光時間との関係
を示すグラフであるが、第2の共付活剤が金、第
3の共付活剤が臭素、沃素、弗素あるいはアルミ
ニウムの場合もインジウム付活量と残光時間との
関係は第3図と同じような傾向にあることが確認
された。
についてのインジウム付活量と残光時間との関係
を示すグラフであるが、第2の共付活剤が金、第
3の共付活剤が臭素、沃素、弗素あるいはアルミ
ニウムの場合もインジウム付活量と残光時間との
関係は第3図と同じような傾向にあることが確認
された。
第4図は本発明の第1の発明の螢光体における
銅または金付活量と相対発光輝度との関係を例示
するグラフである。第4図において、曲線aは
銀、インジウムおよび塩素の付活量がそれぞれ硫
化亜鉛母体の10-2重量%、2×10-3重量%および
10-4重量%である立方晶系を主結晶とするZnS:
Ag、In、Cu、Cl螢光体における銅付活量と前記
付活量を有するZnS:Ag、In、Cl螢光体の発光
輝度を100%とした時の相対発光輝度との関係、
曲線bは銀、インジウムおよび塩素の付活量が前
記と同じである立方晶系を主結晶とするZnS:
Ag、In、Au、Cl螢光体における金付活量と相対
発光輝度との関係を示すものである。第4図に例
示されるように銅および金が付活されると輝度が
著しく向上する。しかしながら銅および金の付活
量が著しく増加すると色純度が低下し白色発光を
示すようになり、本発明の目的とする長残光性青
色発光螢光体が得られなくなる。この点から銅お
よび金のうちいずれか一方あるいはその両方、す
なわちこれらの少なくとも一方を付活した場合、
この付活量2×10-2重量%以下において前記目的
が達成される。なお、銅および金が単独で用いら
れる場合には、色純度および輝度の点から、それ
ぞれの付活量が5×10-5〜8×10-4重量%および
5×10-4〜8×10-3重量%であるのが特に好まし
い。
銅または金付活量と相対発光輝度との関係を例示
するグラフである。第4図において、曲線aは
銀、インジウムおよび塩素の付活量がそれぞれ硫
化亜鉛母体の10-2重量%、2×10-3重量%および
10-4重量%である立方晶系を主結晶とするZnS:
Ag、In、Cu、Cl螢光体における銅付活量と前記
付活量を有するZnS:Ag、In、Cl螢光体の発光
輝度を100%とした時の相対発光輝度との関係、
曲線bは銀、インジウムおよび塩素の付活量が前
記と同じである立方晶系を主結晶とするZnS:
Ag、In、Au、Cl螢光体における金付活量と相対
発光輝度との関係を示すものである。第4図に例
示されるように銅および金が付活されると輝度が
著しく向上する。しかしながら銅および金の付活
量が著しく増加すると色純度が低下し白色発光を
示すようになり、本発明の目的とする長残光性青
色発光螢光体が得られなくなる。この点から銅お
よび金のうちいずれか一方あるいはその両方、す
なわちこれらの少なくとも一方を付活した場合、
この付活量2×10-2重量%以下において前記目的
が達成される。なお、銅および金が単独で用いら
れる場合には、色純度および輝度の点から、それ
ぞれの付活量が5×10-5〜8×10-4重量%および
5×10-4〜8×10-3重量%であるのが特に好まし
い。
第5図は本発明の第2の発明の硫黄を含有する
螢光体におけるインジウム付活量と発光輝度との
関係を本発明の第1の発明の硫黄を含有しない
ZnS:Ag、In、Cu、X螢光体におけるインジウ
ム付活量と発光輝度との関係と比較して例示する
グラフである。第5図において、曲線aは銀、銅
および塩素の付活量がそれぞれ硫化亜鉛母体の
10-2重量%、2×10-4重量%および10-4重量%で
ある立方晶系を主結晶相とする硫黄を含有しない
ZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体における前記関係、
曲線bは銀、銅および塩素の付活量は前記と同じ
であり硫黄含有量が硫化亜鉛母体の10-4重量%で
ある本発明の第2の発明の立方晶系を主結晶相と
する硫黄含有ZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体にお
ける前記関係である。
螢光体におけるインジウム付活量と発光輝度との
関係を本発明の第1の発明の硫黄を含有しない
ZnS:Ag、In、Cu、X螢光体におけるインジウ
ム付活量と発光輝度との関係と比較して例示する
グラフである。第5図において、曲線aは銀、銅
および塩素の付活量がそれぞれ硫化亜鉛母体の
10-2重量%、2×10-4重量%および10-4重量%で
ある立方晶系を主結晶相とする硫黄を含有しない
ZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体における前記関係、
曲線bは銀、銅および塩素の付活量は前記と同じ
であり硫黄含有量が硫化亜鉛母体の10-4重量%で
ある本発明の第2の発明の立方晶系を主結晶相と
する硫黄含有ZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体にお
ける前記関係である。
第5図に例示されるように、本発明の第2の発
明の硫黄を含有する螢光体あるいは第1の発明の
硫黄を含有しないZnS:Ag、In、Cu、X螢光体
のいずれにおいてもインジウム付活量が増加する
に従つて発光輝度は低下する。しかしながら、第
5図から明らかなように微量の硫黄を含有する第
2の発明の螢光体は微量の硫黄を含有しないこと
以外は同じ組成を有する第1の発明のZnS:Ag、
In、Cu、X螢光体よりも高輝度の発光を示す。
すなわち、第1の発明のZnS:Ag、In、Cu、X
螢光体に微量含まれる硫黄はインジウムを付活し
たことによる発光輝度の低下を抑制する作用を有
している。このような作用は硫黄含有量が硫化亜
鉛母体の5×10-5〜10-3重量%の範囲にある場合
に特に顕著であるようである。先に説明したよう
に本発明の第2の発明の硫黄を含有する螢光体の
発光色純度および残光特性は硫黄を含有しないこ
と以外は同じ組成を有する本発明の第1の発明の
ZnS:Ag、In、Cu、X螢光体の発光色純度およ
び残光特性とほぼ同じである。従つて発光輝度を
考慮に入れると、第2の発明の硫黄を含有する螢
光体は硫黄を含有しない第1の発明のZnS:Ag、
In、Cu、X螢光体よりも高解像度ブラウン管に
より適したものであると言うことができる。
明の硫黄を含有する螢光体あるいは第1の発明の
硫黄を含有しないZnS:Ag、In、Cu、X螢光体
のいずれにおいてもインジウム付活量が増加する
に従つて発光輝度は低下する。しかしながら、第
5図から明らかなように微量の硫黄を含有する第
2の発明の螢光体は微量の硫黄を含有しないこと
以外は同じ組成を有する第1の発明のZnS:Ag、
In、Cu、X螢光体よりも高輝度の発光を示す。
すなわち、第1の発明のZnS:Ag、In、Cu、X
螢光体に微量含まれる硫黄はインジウムを付活し
たことによる発光輝度の低下を抑制する作用を有
している。このような作用は硫黄含有量が硫化亜
鉛母体の5×10-5〜10-3重量%の範囲にある場合
に特に顕著であるようである。先に説明したよう
に本発明の第2の発明の硫黄を含有する螢光体の
発光色純度および残光特性は硫黄を含有しないこ
と以外は同じ組成を有する本発明の第1の発明の
ZnS:Ag、In、Cu、X螢光体の発光色純度およ
び残光特性とほぼ同じである。従つて発光輝度を
考慮に入れると、第2の発明の硫黄を含有する螢
光体は硫黄を含有しない第1の発明のZnS:Ag、
In、Cu、X螢光体よりも高解像度ブラウン管に
より適したものであると言うことができる。
以上ZnS:Ag、In、Cu、X螢光体について述
べたが、ZnS:Ag、In、Au、X螢光体において
も、ほぼ同様の効果を有する事が確認されてい
る。
べたが、ZnS:Ag、In、Au、X螢光体において
も、ほぼ同様の効果を有する事が確認されてい
る。
以上説明したように、本発明は特に高解像度ブ
ラウン管用青色発光螢光体として有用な長残光性
の高輝度青色発光螢光体を提供するものであり、
その工業的利用価値は非常に大きなものである。
なお、本発明の螢光体は第1の共付活剤インジウ
ムの一部がガリウムあるいはスカンジウムあるい
はその両方で置換されてもよい。また本発明の螢
光体は、2価のユーロピウム、ビスマス、アンチ
モン等の付活剤でさらに付活されていてもよい。
さらに本発明の螢光体は発光波長を多少長波長側
へシフトさせるために亜鉛の一部がカドミウムに
よつてあるいは硫黄の一部がセレンによつて置換
されていてもよい。
ラウン管用青色発光螢光体として有用な長残光性
の高輝度青色発光螢光体を提供するものであり、
その工業的利用価値は非常に大きなものである。
なお、本発明の螢光体は第1の共付活剤インジウ
ムの一部がガリウムあるいはスカンジウムあるい
はその両方で置換されてもよい。また本発明の螢
光体は、2価のユーロピウム、ビスマス、アンチ
モン等の付活剤でさらに付活されていてもよい。
さらに本発明の螢光体は発光波長を多少長波長側
へシフトさせるために亜鉛の一部がカドミウムに
よつてあるいは硫黄の一部がセレンによつて置換
されていてもよい。
また本発明の螢光体のコントラストを向上させ
るために顔料を螢光体に付着させるか混合するこ
とができる。付着させる顔料としては青色顔料
(コバルトブルー、群青等)や黒色顔料(酸化鉄、
タングステン等)が用いられ、青色顔料は本発明
の螢光体100重量部に対して0.5〜10重量部使用さ
れるのが好ましく、黒色顔料は本発明の螢光体
100重量部に対して0.5〜40重量部使用されるのが
好ましい。なお、本発明の硫化物螢光体は従来よ
り知られている硫化物系螢光体で使用される表面
処理や粒度の選択等いずれも適用することができ
るものである。
るために顔料を螢光体に付着させるか混合するこ
とができる。付着させる顔料としては青色顔料
(コバルトブルー、群青等)や黒色顔料(酸化鉄、
タングステン等)が用いられ、青色顔料は本発明
の螢光体100重量部に対して0.5〜10重量部使用さ
れるのが好ましく、黒色顔料は本発明の螢光体
100重量部に対して0.5〜40重量部使用されるのが
好ましい。なお、本発明の硫化物螢光体は従来よ
り知られている硫化物系螢光体で使用される表面
処理や粒度の選択等いずれも適用することができ
るものである。
次に実施例によつて本発明を説明する。
実施例 1
硫化亜鉛生粉 ZnS 2000g
硝酸銀 AgNO3 0.32g
硝酸インジウム In(NO3)3・3H2O 0.618g
硫酸銅 CuSO4 0.01g
塩化ナトリウム NaCl 10g
塩化マグネシウム MgCl2 10g
これらの螢光体原料をボールミルを用いて充分
に混合した後、硫黄および炭素を適当量加えて石
英ルツボに充填した。石英ルツボに蓋をした後、
ルツボを電気炉に入れ、950℃の温度で3時間焼
成を行なつた。この焼成の間ルツボ内部は二硫化
炭素雰囲気になつていた。焼成後得られた焼成物
をルツボから取り出し、水洗し、乾燥させ、篩に
かけた。このようにして銀、インジウム、銅およ
び塩素の付活量がそれぞれ硫化亜鉛母体の10-2重
量%、10-2重量%、2×10-4重量%および10-4重
量%である第1の発明のZnS:Ag、In、Cu、Cl
螢光体を得た。
に混合した後、硫黄および炭素を適当量加えて石
英ルツボに充填した。石英ルツボに蓋をした後、
ルツボを電気炉に入れ、950℃の温度で3時間焼
成を行なつた。この焼成の間ルツボ内部は二硫化
炭素雰囲気になつていた。焼成後得られた焼成物
をルツボから取り出し、水洗し、乾燥させ、篩に
かけた。このようにして銀、インジウム、銅およ
び塩素の付活量がそれぞれ硫化亜鉛母体の10-2重
量%、10-2重量%、2×10-4重量%および10-4重
量%である第1の発明のZnS:Ag、In、Cu、Cl
螢光体を得た。
この螢光体は電子線励起下でその発光スペクト
ルが第1図曲線bで示される青色発光を示し、ま
たその電子線励起停止後の残光時間は約55ミリ秒
であつた。しかも第1の発明の螢光体はZnS:
Ag、In、Cl螢光体(但し付活量は前記と同一)
に比べ輝度が50%も高かつた。
ルが第1図曲線bで示される青色発光を示し、ま
たその電子線励起停止後の残光時間は約55ミリ秒
であつた。しかも第1の発明の螢光体はZnS:
Ag、In、Cl螢光体(但し付活量は前記と同一)
に比べ輝度が50%も高かつた。
実施例 2
硝酸インジウムを0.124g使用すること以外は
実施例1と同様にして銀、インジウム、銅および
塩素の付活量がそれぞれ硫化亜鉛母体の10-2重量
%、2×10-3重量%、2×10-4重量%および10-4
重量%であるZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体を得
た。
実施例1と同様にして銀、インジウム、銅および
塩素の付活量がそれぞれ硫化亜鉛母体の10-2重量
%、2×10-3重量%、2×10-4重量%および10-4
重量%であるZnS:Ag、In、Cu、Cl螢光体を得
た。
この螢光体は電子線励起下で青色発光を示し、
またその電子線励起停止後の残光時間は35ミリ秒
であつた。また、この第1の発明の螢光体は
ZnS:Ag、In、Cl螢光体(但し付活量は前記と
同一)に比べ輝度が50%も高かつた。
またその電子線励起停止後の残光時間は35ミリ秒
であつた。また、この第1の発明の螢光体は
ZnS:Ag、In、Cl螢光体(但し付活量は前記と
同一)に比べ輝度が50%も高かつた。
実施例 3
硝酸インジウムを0.024gおよび硫酸銅を0.005
g使用すること以外は実施例1と同様にして銀、
インジウム、銅および塩素の付活量がそれぞれ硫
化亜鉛母体の10-2重量%、4×10-4重量%、1×
10-4重量%および10-4重量%であるZnS:Ag、
In、Cu、Cl螢光体を得た。
g使用すること以外は実施例1と同様にして銀、
インジウム、銅および塩素の付活量がそれぞれ硫
化亜鉛母体の10-2重量%、4×10-4重量%、1×
10-4重量%および10-4重量%であるZnS:Ag、
In、Cu、Cl螢光体を得た。
この螢光体は電子線励起下で青色発光を示し、
またその電子線励起停止後の残光時間は15ミリ秒
であつた。また、この第1の発明の螢光体は
ZnS:Ag、In、Cl螢光体(但し付活量は前記と
同一)に比べ輝度が35%も高かつた。
またその電子線励起停止後の残光時間は15ミリ秒
であつた。また、この第1の発明の螢光体は
ZnS:Ag、In、Cl螢光体(但し付活量は前記と
同一)に比べ輝度が35%も高かつた。
実施例 4
硫酸銅のかわりに塩化金酸(HAuCl4・4H2O)
0.084gを用いること以外は実施例1と同様にし
て銀、インジウム、金および塩素の付活量がそれ
ぞれ硫化亜鉛母体の10-2重量%、10-2重量%、2
×10-3重量%および10-4重量%であるZnS:Ag、
In、Au、Cl螢光体を得た。
0.084gを用いること以外は実施例1と同様にし
て銀、インジウム、金および塩素の付活量がそれ
ぞれ硫化亜鉛母体の10-2重量%、10-2重量%、2
×10-3重量%および10-4重量%であるZnS:Ag、
In、Au、Cl螢光体を得た。
この螢光体は電子線励起下でその発光スペクト
ルが第1図曲線cで示される青色発光を示し、ま
たその電子線励起停止後の残光時間は約55ミリ秒
であつた。また、この第1の発明の螢光体は
ZnS:Ag、In、Cl螢光体(但し付活量は前記と
同一)に比べ輝度が80%も高かつた。
ルが第1図曲線cで示される青色発光を示し、ま
たその電子線励起停止後の残光時間は約55ミリ秒
であつた。また、この第1の発明の螢光体は
ZnS:Ag、In、Cl螢光体(但し付活量は前記と
同一)に比べ輝度が80%も高かつた。
実施例 5
硝酸インジウムを0.124g使用すること以外は
実施例4と同様にして銀、インジウム、金および
塩素の付活量がそれぞれ硫化亜鉛母体の10-2重量
%、2×10-3重量%、2×10-3重量%および10-4
重量%であるZnS:Ag、In、Au、Cl螢光体を得
た。
実施例4と同様にして銀、インジウム、金および
塩素の付活量がそれぞれ硫化亜鉛母体の10-2重量
%、2×10-3重量%、2×10-3重量%および10-4
重量%であるZnS:Ag、In、Au、Cl螢光体を得
た。
この螢光体は電子線励起下で青色発光を示し、
またその電子線励起停止後の残光時間は35ミリ秒
であつた。また、この第1の発明の螢光体は
ZnS:Ag、In、Cl螢光体(但し付活量は前記と
同一)に比べ輝度が80%も高かつた。
またその電子線励起停止後の残光時間は35ミリ秒
であつた。また、この第1の発明の螢光体は
ZnS:Ag、In、Cl螢光体(但し付活量は前記と
同一)に比べ輝度が80%も高かつた。
実施例 6
硫酸亜鉛水溶液にその水溶液のPH値を硫酸の添
加により常に5に維持しながら硫化アンモニウム
を添加して硫化亜鉛を沈殿させた。このようにし
て調製した硫化亜鉛生粉は化学量論量以外の硫黄
を硫化亜鉛の7重量%含んでいた。この化学量論
量よりも多量の硫黄を含有する硫化亜鉛生粉2140
g(すなわち硫化亜鉛2000g+硫黄140g)、硝酸
銀(AgNO3)0.32g、硝酸インジウム〔In
(NO3)3・3H2O〕0.618g、硫酸銅(CuSO4)0.01
g、塩化ナトリウム(NaCl)10gおよび塩化マ
グネシウム(MgCl2)10gを用い実施例1と同様
にして銀、インジウム、銅および塩素の付活量お
よび硫黄含有量がそれぞれ硫化亜鉛母体の10-2重
量%、10-2重量%、2×10-4重量%、10-4重量%
および10-4重量%である硫黄含有ZnS:Ag、In、
Cu、Cl螢光体を得た。
加により常に5に維持しながら硫化アンモニウム
を添加して硫化亜鉛を沈殿させた。このようにし
て調製した硫化亜鉛生粉は化学量論量以外の硫黄
を硫化亜鉛の7重量%含んでいた。この化学量論
量よりも多量の硫黄を含有する硫化亜鉛生粉2140
g(すなわち硫化亜鉛2000g+硫黄140g)、硝酸
銀(AgNO3)0.32g、硝酸インジウム〔In
(NO3)3・3H2O〕0.618g、硫酸銅(CuSO4)0.01
g、塩化ナトリウム(NaCl)10gおよび塩化マ
グネシウム(MgCl2)10gを用い実施例1と同様
にして銀、インジウム、銅および塩素の付活量お
よび硫黄含有量がそれぞれ硫化亜鉛母体の10-2重
量%、10-2重量%、2×10-4重量%、10-4重量%
および10-4重量%である硫黄含有ZnS:Ag、In、
Cu、Cl螢光体を得た。
この螢光体は電子線励起下でその発光スペクト
ルが第1図曲線bで示されるのとほぼ同様の青色
発光を示し、またその電子線励起停止後の残光時
間は約55ミリ秒であつた。また、この第2の発明
の螢光体は硫黄を含まないZnS:Ag、In、Cl螢
光体(但し付活量は前記と同一)に比べ輝度が61
%も高かつた。
ルが第1図曲線bで示されるのとほぼ同様の青色
発光を示し、またその電子線励起停止後の残光時
間は約55ミリ秒であつた。また、この第2の発明
の螢光体は硫黄を含まないZnS:Ag、In、Cl螢
光体(但し付活量は前記と同一)に比べ輝度が61
%も高かつた。
実施例 7
硫酸銅のかわりに塩化金酸(HAuCl4・4H2O)
0.084gを用いること以外は実施例6と同様にし
て銀、インジウム、金および塩素の付活量および
硫黄含有量がそれぞれ硫化亜鉛母体の10-2重量
%、10-2重量%、2×10-3重量%、10-4重量%お
よび10-4重量%である硫黄含有ZnS:Ag、In、
Au、Cl螢光体を得た。
0.084gを用いること以外は実施例6と同様にし
て銀、インジウム、金および塩素の付活量および
硫黄含有量がそれぞれ硫化亜鉛母体の10-2重量
%、10-2重量%、2×10-3重量%、10-4重量%お
よび10-4重量%である硫黄含有ZnS:Ag、In、
Au、Cl螢光体を得た。
この螢光体は電子線励起下で青色発光を示し、
またその電子線励起停止後の残光時間は55ミリ秒
であつた。またこの第2の発明の螢光体は硫黄を
含まないZnS:Ag、In、Cl螢光体(但し付活量
は前記と同一)に比べ輝度が92%も高かつた。
またその電子線励起停止後の残光時間は55ミリ秒
であつた。またこの第2の発明の螢光体は硫黄を
含まないZnS:Ag、In、Cl螢光体(但し付活量
は前記と同一)に比べ輝度が92%も高かつた。
第1図は本発明の第1の発明の螢光体の発光ス
ペクトルを従来のZnS:Ag、X螢光体の発光ス
ペクトルと比較して例示するグラフである。第2
図は本発明の第1の発明の螢光体の残光特性を従
来のZnS:Ag、X螢光体の残光特性と比較して
例示するグラフである。第3図は本発明の第1の
発明の螢光体におけるインジウム付活量と10%残
光時間との関係を例示するグラフである。第4図
は本発明の第1の発明の螢光体における銅または
金付活量と相対発光輝度との関係を例示するグラ
フである。第5図は本発明の第2の発明の硫黄を
含有するZnS:Ag、In、Cu、X螢光体における
インジウム付活量と発光輝度との関係を本発明の
第1の発明の硫黄を含有しないZnS:Ag、In、
Cu、X螢光体におけるインジウム付活量と発光
輝度との関係と比較して例示するグラフである。
ペクトルを従来のZnS:Ag、X螢光体の発光ス
ペクトルと比較して例示するグラフである。第2
図は本発明の第1の発明の螢光体の残光特性を従
来のZnS:Ag、X螢光体の残光特性と比較して
例示するグラフである。第3図は本発明の第1の
発明の螢光体におけるインジウム付活量と10%残
光時間との関係を例示するグラフである。第4図
は本発明の第1の発明の螢光体における銅または
金付活量と相対発光輝度との関係を例示するグラ
フである。第5図は本発明の第2の発明の硫黄を
含有するZnS:Ag、In、Cu、X螢光体における
インジウム付活量と発光輝度との関係を本発明の
第1の発明の硫黄を含有しないZnS:Ag、In、
Cu、X螢光体におけるインジウム付活量と発光
輝度との関係と比較して例示するグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 硫化亜鉛を母体とし、銀を付活剤とし、イン
ジウムを第1の共付活剤とし、金および銅の少な
くとも一方を第2の共付活剤とし、塩素、臭素、
沃素、弗素およびアルミニウムのうちの少なくと
も1種を第3の共付活剤とし、前記付活剤、第1
の共付活剤、第2の共付活剤および第3の共付活
剤の量がそれぞれ前記硫化亜鉛母体の5×10-4〜
10-1重量%、10-6〜10-1重量%、2×10-2重量%
以下および5×10-6〜5×10-2重量%であること
を特徴とする長残光性青色発光硫化亜鉛螢光体。 2 前記第1の共付活剤の量が5×10-6〜10-2重
量%であることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の硫化亜鉛螢光体。 3 主結晶が立方晶系であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項または第2項記載の硫化亜鉛
螢光体。 4 前記第2の共付活剤が銅であり、その付活量
が1.5×10-4〜8×10-4重量%であることを特徴
とする特許請求の範囲第1項、第2項または第3
項記載の硫化亜鉛螢光体。 5 硫化亜鉛を母体とし、銀を付活剤とし、イン
ジウムを第1の共付活剤とし、金および銅の少な
くとも一方を第2の共付活剤とし、塩素、臭素、
沃素、弗素およびアルミニウムのうちの少なくと
も1種を第3の共付活剤とし、前記付活剤、第1
の共付活剤、第2の共付活剤および第3の共付活
剤の量がそれぞれ前記硫化亜鉛母体の5×10-4〜
10-1重量%、10-6〜10-1重量%、2×10-2重量%
以下および5×10-6〜5×10-2重量%であり、か
つ前記硫化亜鉛母体の10-5〜8×10-1重量%の硫
黄を含有することを特徴とする長残光性青色発光
硫化亜鉛螢光体。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1286682A JPS58129083A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 硫化亜鉛螢光体 |
| KR828204919A KR910001399B1 (ko) | 1981-11-01 | 1982-11-01 | 황화아연형광체 및 이 형광체를 사용한 전자선 여기표시관(勵起表示管). |
| EP82110097A EP0078538B1 (en) | 1981-11-02 | 1982-11-02 | Blue emitting phosphor exhibiting long afterglow and electron excited display device using the same |
| DE198282110097T DE78538T1 (de) | 1981-11-02 | 1982-11-02 | Blau-emittierender leuchtstoff mit langer nachleuchtzeit und eine, denselben verwendende, durch elektronen angeregte anzeigevorrichtung. |
| DE8282110097T DE3269876D1 (en) | 1981-11-02 | 1982-11-02 | Blue emitting phosphor exhibiting long afterglow and electron excited display device using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1286682A JPS58129083A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 硫化亜鉛螢光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58129083A JPS58129083A (ja) | 1983-08-01 |
| JPS637597B2 true JPS637597B2 (ja) | 1988-02-17 |
Family
ID=11817329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1286682A Granted JPS58129083A (ja) | 1981-11-01 | 1982-01-29 | 硫化亜鉛螢光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58129083A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100496288B1 (ko) * | 2002-11-27 | 2005-06-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 황화아연계 모체로 구현한 황색 발광 형광체 및 그의제조방법 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6048820B2 (ja) * | 1977-07-08 | 1985-10-29 | 日本電気株式会社 | 浮動ヘツドスライダ |
| JPS6021676B2 (ja) * | 1978-04-29 | 1985-05-29 | 大日本塗料株式会社 | 青色発光螢光体およびカラ−テレビジョンブラウン管 |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP1286682A patent/JPS58129083A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58129083A (ja) | 1983-08-01 |
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