JPS6374440A - 加熱蒸散用吸液芯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、加熱蒸散用吸液芯に関し、さらに詳しくは、
殺虫、殺菌、消臭、芳香等を目的として、薬液中に吸液
芯の一部を浸漬して１芯に薬液を吸液すると共に、１芯
の上部を加熱することにより吸液された薬液を蒸散させ
る吸上式加熱蒸散装置に用いられる吸液芯に関するもの
である。

従来の技術 例えば殺虫液中に多孔質吸液芯の一部を浸漬することに
より１芯に殺虫液を吸液すると共に、１芯の上部を加熱
することにより吸液された殺虫液を蒸散させる方式の加
熱蒸散殺虫方法が古くから知られている。例えは、実公
昭４３−２５０８１号公報には直接加熱による方式が記
載されているが、直接加熱による場合には薬剤の分解が
激しいため、一般には間接加熱による方式が採用される
軸向にある。間接加熱による方式としては、吸液芯と発
熱体との間にフェルト等を介在させて加熱する方法が実
公昭３６−１２４５９号公報、実公昭４６−２２５８５
号公報に記載され、また吸液芯と発熱体とを一定間隔で
離間して加熱する方法が実公昭４３−２６２７４号公報
、実公昭４４−８３６１号公報、実公昭４５−１４９１
３号公報、実公昭４５−１９８０１号公報、実公昭４５
−２９２４４号公報、特公昭６１−２３１６３号公報に
記載されている。

発明が解決しようとする問題点 前記した吸液芯加熱方式による加熱蒸散方法の場合、上
記多孔質吸液芯が一般にフェルト、不織布、石綿等によ
り製作されるため、吸液速度が比較的に速く、さらに、
芯自体の通液性が非常によいので、容器が転倒した時に
液漏れが著しく、胸囲を汚染することがたびたびあり、
好ましくなかった。また、上記のような吸液芯は、加熱
されるにつれて、薬液中の溶剤のみが揮散し薬剤が充分
に揮散され難くなったり、また薬剤の熱分解によって生
成される高沸点物質や溶剤中に含有されている高沸点物
！叫によって吸液芯に目詰りが生じ易くなることから、
長期に亘って安定した揮散を持続させることが国難であ
った。

このような薬剤揮散性の欠点を解消する方法として、特
公昭６１−２３１６３号公報には、殺虫剤としてアレス
リン又はその異性体を用い、これを特定の沸点範囲の炭
化水素系溶剤に溶解した殺虫液を用いると共に、多孔質
吸液芯として、出器多孔質、グラスファイバー、石綿か
ら選択される無機繊細を石膏及び／又はベントナイトで
固めたもの、並びにカオリン、メルク、ケイソウ土、パ
ーライト、ベントナイト、アルミナ、シリカ、シリカア
ルミナ及びチタニウムから選択される無機粉体をデンプ
ンで固めたものからなる吸液芯を用いることが提案され
ている。

しかしながら、上記のような吸液芯を用いた場合、加熱
時に発熱体からの輻射熱により容器内部に熱膨張が生じ
、容器内の内圧が高まり、その結果、内外圧差を調節す
るように内容液が吸液芯中を押し上げられ、液漏れを発
生するという問題がある。さらに、静置時においても、
気候の変化、特に気圧変化時において液漏れが発生し易
く、低気圧が近ずくと上記と同様に内圧が高い状態とな
り、液漏れが生じ易くなるという同順がある。

このため、実開昭６０−１２５８７６号公報の如く、容
器の吸上芯固定用の筒状部に通気孔を形成した加熱蒸散
装置が考案されている。上記実開昭６０−１２５８７６
号公報に開示されている考案は、外気の温度変化などに
起因する容器の内圧上昇を通気孔及び吸液芯を弁して外
部に放散させることによって抑え、液漏れを防止しよう
としたものであるか、内圧が上昇する際には、芯内部に
既に薬液が貧有されており、これを内圧が押し上げるた
め、内圧上昇を確実に防止することはできず、常に一定
音の薬液漏れを生じさせるものであった。このため、一
時的に薬液を受は入れる凹所が吸液芯固定部周囲に設け
られている。

このように、加熱蒸散装置における多孔質吸液芯を通し
ての液漏れを外的設計により防止しようとする試みはな
されているものの、吸液芯（５）　　　　　　　　　　
　　６　ｒ　ｒ自体の持つ多孔質性に起因する液漏れを
、吸液芯自体の内的設計により根本的に改善するもので
はかかった。

従って、本発明の目的は、加熱蒸散装置において容器内
外圧差が生じても、内側からの内容液の押し上げ、吸液
芯内の含浸液の押し出し等を抑制して液漏れを防止し得
る加熱蒸散用吸液芯を提供することにある。

さらに本発明の目的は、使用時あるいは転倒時等におけ
る内容液の吸液芯を通しての液漏れを防止し得ると共に
、吸液芯の目詰り等がなく、長期間に亘って充分な薬液
を安定かつ有効に蒸散できる加熱蒸散用吸液芯を提供す
ることにある。

問題点を解決するための手段 本発明の加熱蒸散用吸液芯け、上記目的を達成するため
、クレー、メルク、カオリン、ケイソウ土、石膏、パー
ライト、ベントナイト、火山岩、酸性白土、グラスファ
イバ、石綿等の無機粉本及び木粉、活性炭、セルロース
、パルプ、仏） リンク−１高分子樹脂等の有機粉末から選ばれた少なく
とも１種の粉末、並びにカルボキシメチルセルロース、
デンプン、アラビアゴム、ゼラチン、ポリビニルアルコ
ール等の糊剤を含有する混合物から空隙率２５〜４０％
の多孔質体となるように成形してなることを特徴とする
ものでおる。

発明の作用及び態様 本発明者らは、吸上式の加熱蒸散装置用の吸液芯として
、前記した無機粉末及び／又は有機粉末を糊剤を用いて
空隙率２５〜４０嘩の多孔゛　置体に成形することによ
り、外気温度や外気圧変化に伴なう容器内圧の上昇によ
る液漏れあるいはさらに転倒時の液漏れを防止でき、し
かも比較的低温度での加熱によっても充分な蒸散が可能
で、従って薬剤の熱分解も少なく、長期に亘り高い有効
揮散率で安定した蒸散を持続し得ることを見い出した。

すなわち、吸液芯の空隙率を下げ、通気性を抑えること
により、薬液容器の内外圧差による内側からの急激な内
容液の押し上け、吸液芯内の含浸液の押し出し等による
液漏れを防止するものである。さらに詳しく述べると、
加熱使用時の発熱体からの輻射態勢による容器内部の熱
膨張あるいは放置時、使用時における外気正像下等によ
って内外圧差が生じ、内容液が押し上げられる場合、吸
液芯の空隙率を小さくすることによって、空隙が内容液
で充填されて密栓構造となり、その内部抵抗により内容
液の押し上は圧を抑制し、内部圧力が若干高めの状態で
内容液の押し上けを抑制し、液漏れを防止するものであ
る。

上記のような液漏れのみを目的とする場合、吸液芯の空
隙率は小さけれは小さい程完全になる。しかし、吸上式
の加熱蒸散装置に用いられる吸液芯の場合、加熱による
容器内部圧上昇及び薬液の安定かつ有効な蒸散を配慮す
る必要がある。本発明者らの研究によると、上記液漏れ
を防止すると共に長期間に亘って安定かつ有効に薬液を
蒸散させるためには、吸液芯の空隙率を２５〜４０１１
の範囲に限定する必要があることが見い出された。

本発明の多孔質吸液芯は、例えば粒子径１００μｍ　以
下の無機粉末に粒子径１００μｍ以下のデンプン、カル
ボキシメチルセルロース（略称ＣＭＣ）等の糊剤を加え
、さらに適当量の水を加えて練合し、押出成形後乾燥す
ることによって成形できる。轟然のことながら、他の成
形法も可能である。

このようにして、本発明の多孔質吸液芯が得られる。こ
のような成形吸液芯は極微多孔質のものであって、主と
してＮＲ給状物からなる吸液芯や単に通常の無機粉体を
デンプンで同めたものに比べて空り率が小さく、さらに
薬剤液の吸液量がかなり少なく、従って長期間に亘って
使用される吸液芯として適当である。

吸液芯の王材刺としては、クレー、メルク、カオリン、
ケイソウ土、石膏、パーライト、ベントナイト、酸性白
土、火山岩、グラスファイバ、石綿等の無機粉末及び木
粉、活性炭、セルロース、バルブ、リンター、高分子樹
脂等の有機粉末から選ばれた少なくとも１種の粉末、特
に無機粉末が用いられる。また、糊剤としてはカルボキ
シメチルセルロース（ＣＭＣ）、デンプン、アラビアゴ
ム、ゼラチン、ポリビニルアルコール（ｐＶＡ）等を用
いることができる。

上記無機粉末及び有機粉末さらに糊剤は、吸液芯の空隙
率を前記した範Ｈにするためには粒子径の小さい粉末が
好ましく、上記各材料粉体の粒子径は１００μｍ　以下
であることが好ましい。

ここで、各洩材刺を用いてどの程度の空隙率が得られる
かについて示すと、例えば表−１に示す如き無機・有機
粉末の組合せにより吸液芯を成形した場合、以下のよう
な各種の空隙率が得られる。

（以下余白） 表　　　　　　　　１ 空隙率を増大させる要因としては、 イ）粒子径の大きな粉床のみで成形しｆｃ場合、口）多
孔質粉床、例えばケイソウ土、木粉、炭、シラス、パー
ライト（発泡が破壊されたもの）などを多く含有する場
合、 ハ）連続気泡性樹脂粉末を多く含有する場合、などが挙
げられる。ここで、空隙とは単なる中空体の中空部は含
まない。

前記したように、多孔質吸液芯内の空隙が減少すること
により吸液量が抑制される。このため、空隙率が小さす
ぎると揮散量の低下にもつがかり、空隙率２５％未満で
は実用上の問題が生じ、好ましくなかった。また、多孔
質粉床を多く含有することは空隙率の増大につながり、
液漏れが発生し易くなるので好ましくなく、空隙率が４
０１より大きい場合は、実用上好ましくなかった。

カお、多孔質吸液芯には、その特性を損なわない範囲で
、必要に応じて顔側、色素、防腐剤等の他の添加剤を配
合してもよい。

本発明の吸液芯は、殺虫、枚重、消臭、芳香等を目的と
して、各種殺虫剤、殺菌剤、消臭剤、番別等の薬剤を加
熱蒸散させる吸上式加熱蒸散装置の吸液芯として好適に
用いることができる。

本発明の吸液芯を用いるのに適した装置の一例を図面に
示す。図中、１は薬剤液２を入れた容器であり、核容器
１は収納容器３内に係脱自在に収納、保持されている。

収納容器３の上部は開放されており、この開放部に環状
（あるいは一対の半環状）の発熱体４が固着されている
。

５は発熱体４に接続されたコードである。容器１の上部
には薬剤液注入口６が設けられており、この薬剤液注入
口６に、多孔質吸液芯７が、その上部が環状発熱体４の
中心部に配設されるように、略密栓状に保持されている
。図示するものは本発明の吸液芯を用いるのに好適か装
置の一例であるが、これに限らず、壱種形状の装置を用
いることができることは言うまでもない。

上記容器１に収容する薬剤液としては、目的に応じて殺
虫液、芳香液等が用いられる。上記装置を加熱蒸散ｉ虫
装置として用いる場合には、容器１に殺虫液を入れ、発
熱体４に通電して、殺虫剤の種類に応じて好ましくは吸
液芯７の表面温度が１１０〜１４０℃となるように加熱
する。加熱湯度が高すぎると、薬剤の熱分解や重合が生
じ易く揮散有効成分量が低くなるという問題があり、ま
たこの結果生成される高沸点物質等の吸液芯内への蓄積
及びそれによる芯の目詰りを起こし易くなるので好まし
くない。

上記殺虫液としては、４！ｒ種殺虫剤を脂肪族炭化水素
系溶剤中に溶解した溶液が使用可能であるが、不飽和の
脂肪族炭化水素単独では異臭が有するので好ましくなく
、脂肪族飽和炭化水素が最適である。但し、上記不都合
を生じない量的割合で脂肪族不飽和炭化水素を含有する
ことは差し支えない。また、脂肪族飽和炭化水素の中で
も、炭素数１９以上では高い粘度を有したり、ゲル状乃
至は同化状態にあるため、殺虫液の吸液芯への吸液がス
ムーズに起こり得なくなることから、炭素数１８以下で
あることが必資である。一方、炭素数が少ない程殺虫成
分の総有効揮散率が低下する傾向があるため、充分力揮
散率を得るためには炭素数１２以上である必要がある。

但し、上記のような不都合を生じない量的割合であれば
、上記範囲外の脂肪族炭化水素を配合することは伺ら差
し支えない。

本発明において使用し得る脂肪族飽和炭化水素としては
、ドデカン（Ｃ１り、　トリデカン（Ｃ１，）、テトラ
デカン（”＋４）、ペンタデカン（’＋　５　）、ヘキ
サデカン（Ｃ，ａ）、ヘプタデカン（ＣＩ　７　）、オ
クタデカン（Ｃ”、８）、及びこれらの混合物が挙げら
れ、またこれらを主成分とする市販の溶剤、例えば０号
ソルベントＲ（日本石油株式会社製）、０号ソルベント
Ｍ（日本石油株式会社製）、ノルマルパラフィン（玉石
・テキサコケミカル株式会社製）、ＩＩ）ソルベント２
０２８　（出光石油化学株式会社製）なども使用するこ
とができる。

また、殺虫液中の殺虫剤の濃度は、 揮散性比較より０．５重ｉ１％以上８Ｎ量饅以下が良好
であることが確認され、好ましくは０．５〜５重量％の
範囲の濃度で用いる。

上記殺虫剤としては、具体的には下記の化合物を例示す
ることができる。

・　３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−エン−
４−オン−１−イル　ｄｔ　　−シス／トランスークリ
サンテマート（一般名アレスリン：商品名ピナミン：住
友化学工業株式会社製） ・　ｄｔ−３−アリル−２−メチルシクロペンター２−
工ン−４−オンー！−イルーｄ−シス／トランスークリ
サンテマート（商品名ピナミンフォルテ、住友化学工業
株式会社製）・　ｄｔ−３−７リルー２−メチルシクロ
ペンタ−２−エン−４−オン−１−イルーｄ−トランス
ークリサンテマート（商品名バイオアレスリン、ルセル
・ユクラフ社ａ） ・　ｄ−３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−エ
ン−４−オン−１−イルーｄ−トランスークリサンテマ
ート（商品名エキスリン、住友化学工業株式会社製） ・　２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニル）
シクロペンタ−２−エニルークリサンテマート（住友化
学工業株式会社製）・　（Ｓ）　−２−メチル−４−オ
キソ−３−（２−プロピニル）シクロペンター２−エニ
ル（ＩＲ）−シス、トランスークリサンテマート（商品
名プラレスリン、住友化学工業株式会社製）・　〔（ペ
ンタフルオロフェニル）−メチル〕−ＩＲ，３Ｒ−２−
（２，２−ジクロロエチニル）−２，２−ジメチル−シ
クロプロパンカルボキシレート（一般名フエンフルスリ
ン）上記化合物のほか、フラメトリン等の他のピレスロ
イド系殺虫剤、カーバメイト系殺虫剤、有機リン系殺虫
開環も用いることができる。殺蚊を例にとれは、ピナミ
ンでは３．５　ｍｆ／ｈｒ　以上、ピナミンフォルテで
は１．５　ｍＷ／ｈｒ以上、バイオアレスリンではｌ　
、Ｑ　ｍｆ／ｈｒ以上、エキスリンでは０．７　ｍｆ／
ｌ、ｒ以上、プラレスリンでは０．３ｍｆ／Ａｒ以上の
揮散量で充分な殺蚊効果を発現する。

また同様に、芳香を目的として使用する場合には、天然
及び人工の各穐番別を用いることができ、例えは動物性
、植物性の天然香浩、炭化水素、アルコール、フェノー
ル、アルデヒド、ケトン、ラクトン、オキシド、エステ
ル類吟の人工香刺などであり、これらの１ａを単独で使
用できる他、２種以上を混合して使用することもできる
。例えば、リモネン等を脂肪族炭化水素に０．５〜ｌ　
Ｏｗｔ／ｗｔ％溶解した場合、本発明の多孔質吸液芯を
用いて！００〜１３０℃に加熱すると、加熱初期から芳
香液がなくなるまでの所定期間中管Ｗして適度の芳香を
発することを確認している。さらに、目的に応じて消臭
剤、殺菌剤、忌避剤等の各種薬剤についても、加熱によ
り揮散する薬剤であれば使用できる。このような各種薬
剤濃度としては、０．５〜１ｏｉｉ％が好ましい。

実　　施　　例 以下、実施例を示して本発明について具体的に説明する
。

実施例　１ 表−２に示す配合比の混合物を水と糾合し、押出成形し
た後乾燥し、それぞれ直径７ＩＩＥＩＩ、長さ７ｍの多
孔質吸液芯を成形した。

図面に示すような容量５０　ｍｔ　の容器にＣ１４〜Ｃ
１，混合脂肪族炭化水素液３０　ｍＡ　を入れ１、これ
に上記で得られた吸液芯を挿入して容器口部に密着して
設置し、２５℃で３日間静置した。

これを５０℃に１時間保った後、さらに２５℃、０．９
気圧に外気を減圧し、３０分保ったときの吸液芯から洩
れ出た脂肪族炭化水素液の重量を測定した。その結果を
表−３に示し、また各吸液芯の空隙率も併せて示す。

表　　−３ 上記結果から明らか力ように、空隙率が４０％を超える
とかなりの量の液洩れを生ずる。

なお、空隙率は以下のようにして測定、算出したもので
ある。

空隙率：吸液芯をデシケータ内に入れ、略真空にした後
、脂肪族飽和炭化水素をデシ ケータ内に入れてこれに上記吸液芯を 浸漬し、大気圧にし、このときの吸液 芯の重量増加量を測定し、下記の式に て空隙率を算出する。

比較例　１ 市販品の加熱蒸散殺虫装置に用いられている吸液芯を用
い、実施例１と同様にして空隙率及び液洩量を測定した
ところ、空隙率は６５嘩であり、５０℃における液洩量
は２８７ｍｆ　、　０．９気圧における液洩Ｉは２５９
　ｍＷであった。

実施例　２ 石膏７重量部、クレー５重量部、ケイソウ上２重量部、
ＣＭＣ０，３重量部からなる材料から直径７ｍ＋＋、長
さ１ｃｍの多孔質吸液芯（空隙率３５俤）を作製し、図
面に示す加熱蒸散器にセットし九。

容器内の内容液は表−４に示す化合物を含有する”１４
〜　ＣＩ？混合脂肪族飽和炭化水素溶液１０７１１７で
ある。発熱体に通電して、上記吸液芯の上側面部を、１
２０℃の芯表面温度となるように加熱し、各加熱時間当
りの薬剤の揮散量及び総有効揮散率を測定した。その結
果を表−４に示す。

なお、揮散量及び総有効揮散率は以下のようにして測定
したものである。

揮散ｉｌ：揮散蒸気を一定時間毎に連続してシリカゲル
充填カラムでトラップした後、 クロロホルムで抽出、濃縮後ガスクロ マトグラフで定量分析し、このように して得られた値の総和を総揮散時間で 除した。

総有効揮散率（回収率）； 単位時間の揮散量が実質上Ｏになるま での総揮散ｌを上記方法により求め、 また上記時点での容器残液中の有効成 分量（Ａ■）及び吸液芯に残っている 有効成分量（Ｂ■−容器残液濃度×吸 液芯の重量増加）を求め、加熱前の容 器内の有効成分量Ｃ■から下記の式に より計算した。

（以下余白） 表　　　　　　　　４ 比較例　２ クレー６重量部、パーライト８重量部、デンプン１重量
部、ＣＭ（、’　０．３　ｍ　ｉ部からなる材料を用り
て空隙率５５デの多孔質吸液芯を作製した。

これを実施例２と同様にして薬剤の揮散量及び総有効揮
散率を測定した。その結果を表−５に上記結果から明ら
かがように、吸液芯の空隙率が高すぎる場合には、殺蚊
効力に会費な薬量よりはるかに多い薬剤が飛び、また総
有効揮散率も低下している。このため、使用期間も短く
かり、長期間に亘って有効な蒸散を行なうことができな
かった。

発明の効果 以上のように、本発明の加熱蒸散用の多孔質吸液芯は、
特定の空隙率を有することにより、外気温度の上昇や大
気圧の変化等により容器内部の比力が上昇しても液洩れ
が皆無となり、また容器が転倒しても液洩れを生ずるこ
とが々く、従って胸囲を汚染することがない。また、比
較的低い加熱温度により充分な揮散量で薬剤有効成分を
蒸散させることができ、しかも加熱温度を比較的に低く
できることから、薬剤成分、特に殺虫成分の熱分解や１
合による目詰りが少なく、高い有効揮散率が得られ、長
期間に五って有効かつ安定した揮散効果を持続し得ると
いう格別の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の方法を実施するのに適した装置の一具体
例を示す縦断面図である。 １は容器、２は薬剤液、４は発熱体、７は多孔質吸液芯
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 薬液中に吸液芯の一部を浸漬して該芯に薬液を吸液する
   と共に、該芯の上部を加熱することにより吸液された薬
   液を蒸散させる加熱蒸散方式に用いる吸液芯であって、
   クレー、タルク、カオリン、ケイソウ土、石膏、パーラ
   イト、ベントナイト、火山岩、酸性白土、グラスファイ
   バ、石綿等の無機粉末及び木粉、活性炭、セルロール、
   バルブ、リンター、高分子樹脂等の有機粉末から選ばれ
   た少なくとも１種の粉末、並びにカルボキシメチルセル
   ロース、デンプン、アラビアゴム、ゼラチン、ポリビニ
   ルアルコール等の糊剤を含有する混合物から空隙率２５
   〜４０％の多孔質体となるように成形してなる加熱蒸散
   用吸液芯。