JPS6373610A - 油浸コンデンサ− - Google Patents
油浸コンデンサ−Info
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- JPS6373610A JPS6373610A JP61218656A JP21865686A JPS6373610A JP S6373610 A JPS6373610 A JP S6373610A JP 61218656 A JP61218656 A JP 61218656A JP 21865686 A JP21865686 A JP 21865686A JP S6373610 A JPS6373610 A JP S6373610A
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Classifications
-
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- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、エチルベンゼン％＆時に副生ずる副生油留分
から製造した電気絶縁油を含浸した油浸コンデンサーに
関する。更に詳しくは、上記副生油留分のうち、特定の
留分の組み合せからなる電気絶縁油を含浸した油浸コン
デンサーに関するものである。
から製造した電気絶縁油を含浸した油浸コンデンサーに
関する。更に詳しくは、上記副生油留分のうち、特定の
留分の組み合せからなる電気絶縁油を含浸した油浸コン
デンサーに関するものである。
［従来技術とその問題点］
ベンゼンにエチレンをアルキル化触媒により導入しエチ
ルベンゼンを製造する際に重質な副生油が生成すること
は、例えば特開昭５４−２３０８８号公報により知られ
ている。同公報では２７５〜４２０℃の温度範囲に沸点
を有する留分か電気絶縁油として有用であるとしている
。
ルベンゼンを製造する際に重質な副生油が生成すること
は、例えば特開昭５４−２３０８８号公報により知られ
ている。同公報では２７５〜４２０℃の温度範囲に沸点
を有する留分か電気絶縁油として有用であるとしている
。
本発明者らは、上記公報記載の留分を蒸留により回収し
、ポリプロピレンフィルムを用いた油浸コンデンサーに
含浸するも、必ずしも優れた特性を有するコンデンサー
が得られないことを見出した。但しこの理由は未だ明ら
かではない。
、ポリプロピレンフィルムを用いた油浸コンデンサーに
含浸するも、必ずしも優れた特性を有するコンデンサー
が得られないことを見出した。但しこの理由は未だ明ら
かではない。
しかし、上記のエチルベンゼン製造時の副生油は、副生
油の属性としで、必ず種々の分析不可能な化合物を含有
している。これらの分析不可能な化合物の種類および量
は一定でなく、しかもこれらの化合物の沸点は近接また
は重複している。従っで、このような副生油からある一
成分のみを蒸留で回収することは不可能である。
油の属性としで、必ず種々の分析不可能な化合物を含有
している。これらの分析不可能な化合物の種類および量
は一定でなく、しかもこれらの化合物の沸点は近接また
は重複している。従っで、このような副生油からある一
成分のみを蒸留で回収することは不可能である。
更に、蒸留によっである沸点の留分を回収する場合、そ
の留分の沸点は留出温度を以て示される。
の留分の沸点は留出温度を以て示される。
しかるに、実際には、蒸留の条件、例えば、蒸留装置の
理論段数、還流比、ボトム温度などの塔内温度分布、留
出量などの蒸留因子により、たとえ留出温度すなわち留
分の沸点が同一であっても、当該留分中に含まれている
成分の種類およびその量は大幅に変り得るものである。
理論段数、還流比、ボトム温度などの塔内温度分布、留
出量などの蒸留因子により、たとえ留出温度すなわち留
分の沸点が同一であっても、当該留分中に含まれている
成分の種類およびその量は大幅に変り得るものである。
上記のように、副生油の蒸留の複雑さ故に、単なる蒸留
による回収では、副生油から特性の帰れた電気絶縁油を
得ることはできないものと推測される。
による回収では、副生油から特性の帰れた電気絶縁油を
得ることはできないものと推測される。
このような事情に鑑み、本発明は、エチルベンゼン製造
時に副生する副生油から、優れた特性を有する電気絶縁
油を含浸してなる油浸コンデンサーを提供することを目
的とするものである。
時に副生する副生油から、優れた特性を有する電気絶縁
油を含浸してなる油浸コンデンサーを提供することを目
的とするものである。
［発明の構成］
すなわち、本発明は、アルキル化触媒により、ベンゼン
をエチレンでアルキル化することによってエチルベンゼ
ンを製造する際に副生ずる重質な副生油から、それぞれ
蒸留により回収された留出温度が２６８〜２７５℃（常
圧換算）の範囲にある留分Ａ：１０〜８０ｗｔ％および
同じく蒸留により回収された留出温度が２８０〜３１０
℃（常圧換算）の範囲にある留分Ｂ；９０〜２０ｗｔ％
からなる電気絶縁油であっで、Ｃ１３Ｎ Ｍ Ｒ法によ
り測定されたスペクトルの化学シフトとしての１２０〜
１５５ｐｐｍにおける面積強度の、スペクトルの全面積
強度（０〜１５５ｐｐｍ）に対する割合が、前記留分Ａ
については８０％以上であり、かつ前記留分Ｂについて
は７２％以上であることを特徴とする電気絶縁油を含浸
してなる油浸コンデンサーに関するものである。
をエチレンでアルキル化することによってエチルベンゼ
ンを製造する際に副生ずる重質な副生油から、それぞれ
蒸留により回収された留出温度が２６８〜２７５℃（常
圧換算）の範囲にある留分Ａ：１０〜８０ｗｔ％および
同じく蒸留により回収された留出温度が２８０〜３１０
℃（常圧換算）の範囲にある留分Ｂ；９０〜２０ｗｔ％
からなる電気絶縁油であっで、Ｃ１３Ｎ Ｍ Ｒ法によ
り測定されたスペクトルの化学シフトとしての１２０〜
１５５ｐｐｍにおける面積強度の、スペクトルの全面積
強度（０〜１５５ｐｐｍ）に対する割合が、前記留分Ａ
については８０％以上であり、かつ前記留分Ｂについて
は７２％以上であることを特徴とする電気絶縁油を含浸
してなる油浸コンデンサーに関するものである。
以下に本発明を更に詳細に説明する。
アルキル化触媒により、ベンゼンをエチレンによってア
ルキル化しエチルベンゼンを製造する方法は、スチレン
モノマーの原料の製造方法として工業的に大規模に実施
されている。本発明の副生油は、かかるエチルベンゼン
の製造時に副生ずる副生油から得られるものである。
ルキル化しエチルベンゼンを製造する方法は、スチレン
モノマーの原料の製造方法として工業的に大規模に実施
されている。本発明の副生油は、かかるエチルベンゼン
の製造時に副生ずる副生油から得られるものである。
更に詳しく説明すると、ベンゼンとエチレンとを反応さ
せるためには、通常の液相アルキル化法または気相アル
キル化法が用いられる。液相アルキル化法の場合には、
塩化アルミニウムなどのフリーデル・クラフッ触媒およ
び硫酸、ｐ−トルエンスルホン酸、フッ化水素酸などの
ブレンステッド酸などが用いられ、気相アルキル化法で
は、合成ゼオライト、例えば、ＺＳＭ−５や、適宜の担
体に担持したリン酸などが用いられる。反応温度は、液
相アルキル化法では通常２０〜１７５℃、気相アルキル
化法では２５０〜４５０℃の範囲内で選択される。
せるためには、通常の液相アルキル化法または気相アル
キル化法が用いられる。液相アルキル化法の場合には、
塩化アルミニウムなどのフリーデル・クラフッ触媒およ
び硫酸、ｐ−トルエンスルホン酸、フッ化水素酸などの
ブレンステッド酸などが用いられ、気相アルキル化法で
は、合成ゼオライト、例えば、ＺＳＭ−５や、適宜の担
体に担持したリン酸などが用いられる。反応温度は、液
相アルキル化法では通常２０〜１７５℃、気相アルキル
化法では２５０〜４５０℃の範囲内で選択される。
上記の反応により、未反応ベンゼン、目的物たるエチル
ベンゼン、ポリエチルベンゼンおよびより重質な副生油
からなるアルキル化生成物が得られる。このアルキル化
生成物についで、必要に応じて常法に従い触媒を除去し
、中和、水洗を行なう。次に、未反応ベンゼン、エチル
ベンゼン、ポリエチルベンゼンを留去することにより、
本発明の副生油が得られる。
ベンゼン、ポリエチルベンゼンおよびより重質な副生油
からなるアルキル化生成物が得られる。このアルキル化
生成物についで、必要に応じて常法に従い触媒を除去し
、中和、水洗を行なう。次に、未反応ベンゼン、エチル
ベンゼン、ポリエチルベンゼンを留去することにより、
本発明の副生油が得られる。
この副生油にはタール状物質等が含まれていること、お
よび後述の蒸留を容易にするために、あらかじめ派圧蒸
留により粗蒸留を行ない、目的とする留分を含むより広
い温度範囲の留分を得る。
よび後述の蒸留を容易にするために、あらかじめ派圧蒸
留により粗蒸留を行ない、目的とする留分を含むより広
い温度範囲の留分を得る。
これを更に後記の条件に従い蒸留する。この粗蒸留によ
り得られる留分は、目的とする留分を含むものであれば
特に限定されないが、例えば、留出温度は２５５〜４２
０℃（常圧換算）の範囲から選択される。
り得られる留分は、目的とする留分を含むものであれば
特に限定されないが、例えば、留出温度は２５５〜４２
０℃（常圧換算）の範囲から選択される。
上記副生油から、減圧下に精密蒸留することにより、留
出温度範囲が２６８〜２７５℃（常圧換算）の留分Ａお
よび同じく留出温度範囲が２８０〜３１０℃（常圧換算
）の留分Ｂを回収する。
出温度範囲が２６８〜２７５℃（常圧換算）の留分Ａお
よび同じく留出温度範囲が２８０〜３１０℃（常圧換算
）の留分Ｂを回収する。
前記のように、エチルベンゼンの副生油には、測定不可
能な種々の化合物が含まれている。これらの化合物は、
より高温に加熱されると、重合、分解あるいは異性化な
どの反応を起し易い。また副生油自体は重質で沸点が高
い。従っで、副生油を蒸留する際には減圧下で行なうこ
とが必要であり、常圧蒸留では、前記の面積強度の割合
が留分Ａについては８０％以上、留分Ｂについては７２
％以上に達しない。また、たとえ到達したとしても、極
めて物性の劣るものしか得られない。減圧度としては、
２００ ｍｍＨｇ以下、好ましくは５０ＩｎＩ！ＩＨｇ
以下であれば十分である。必要以上に高度に減圧するこ
とは不経済である。精密蒸留は連続式でもあるいは回分
式もよく、また−塔あるいは複数基の精密蒸留装置で行
なうことができる。蒸留操作を支配する因子、例えば、
蒸留塔の理論段数、還流比、ボトム温度などの塔内温度
分布、留出看、その他の因子を適宜に調節し、前記条件
に適合するように操作を行なう。通常、理論段数は１０
段以上、好ましくは２０段以りの精密蒸留装置を用いる
ことが必要である。
能な種々の化合物が含まれている。これらの化合物は、
より高温に加熱されると、重合、分解あるいは異性化な
どの反応を起し易い。また副生油自体は重質で沸点が高
い。従っで、副生油を蒸留する際には減圧下で行なうこ
とが必要であり、常圧蒸留では、前記の面積強度の割合
が留分Ａについては８０％以上、留分Ｂについては７２
％以上に達しない。また、たとえ到達したとしても、極
めて物性の劣るものしか得られない。減圧度としては、
２００ ｍｍＨｇ以下、好ましくは５０ＩｎＩ！ＩＨｇ
以下であれば十分である。必要以上に高度に減圧するこ
とは不経済である。精密蒸留は連続式でもあるいは回分
式もよく、また−塔あるいは複数基の精密蒸留装置で行
なうことができる。蒸留操作を支配する因子、例えば、
蒸留塔の理論段数、還流比、ボトム温度などの塔内温度
分布、留出看、その他の因子を適宜に調節し、前記条件
に適合するように操作を行なう。通常、理論段数は１０
段以上、好ましくは２０段以りの精密蒸留装置を用いる
ことが必要である。
ここでＣ１３ Ｍ Ｒ法による測定法を説明する。
測定温度は通常常温である。測定すべき試料としての留
分は、濃度１０〜２０容量％となるように測定溶媒であ
る重水素化クロロホルムに溶解させる。測定周波数は適
宜変えられるが、例えば、６７、８ ＭＨｚである。得
られたＣ １３ Ｍ Ｒスペクトルにおいてテトラメチ
ルシランを基準とした化学シフトが１２０〜１５５ｐｐ
ｍの間の面積強度を求めで、この値の、溶媒を除く全ス
ペクトル（０〜１ｓ ５ ｐｐｍ）の面積強度を合計し
た全面積強度に対する割合（％）を求める。この値の小
数点以下１桁目は四捨五入する。測定の際は定量性を高
めるために、通常、核オーバーハクザー効果を消去した
プロトン完全デカップリング法により測定する。
分は、濃度１０〜２０容量％となるように測定溶媒であ
る重水素化クロロホルムに溶解させる。測定周波数は適
宜変えられるが、例えば、６７、８ ＭＨｚである。得
られたＣ １３ Ｍ Ｒスペクトルにおいてテトラメチ
ルシランを基準とした化学シフトが１２０〜１５５ｐｐ
ｍの間の面積強度を求めで、この値の、溶媒を除く全ス
ペクトル（０〜１ｓ ５ ｐｐｍ）の面積強度を合計し
た全面積強度に対する割合（％）を求める。この値の小
数点以下１桁目は四捨五入する。測定の際は定量性を高
めるために、通常、核オーバーハクザー効果を消去した
プロトン完全デカップリング法により測定する。
本発明の油浸コンデンサーに含浸丁べき電気絶縁油は、
前記留分Ａが１０〜８０ｗｔ％、好ましくは２０〜７０
ｗｔ％、および前記留分Ｂが９０〜２０ｗｅ％、好まし
くは８０〜３０ｗＬ％からなる電気絶縁油であり、Ｃ”
Ｎ Ｍ Ｒ法により測定されるスペクトルの、化学シフ
トとしての１２０〜１５５ｐｐｍにおける面積強度の、
スペクトルの全面積残−度（Ｏ〜１５５ｐｐＩ１１）に
対する割合か、留分Ａについては８０％以上、留分Ｂに
ついては７２％以上である電気絶縁油である。
前記留分Ａが１０〜８０ｗｔ％、好ましくは２０〜７０
ｗｔ％、および前記留分Ｂが９０〜２０ｗｅ％、好まし
くは８０〜３０ｗＬ％からなる電気絶縁油であり、Ｃ”
Ｎ Ｍ Ｒ法により測定されるスペクトルの、化学シフ
トとしての１２０〜１５５ｐｐｍにおける面積強度の、
スペクトルの全面積残−度（Ｏ〜１５５ｐｐＩ１１）に
対する割合か、留分Ａについては８０％以上、留分Ｂに
ついては７２％以上である電気絶縁油である。
留分Ａの割合が１０ｗし％未満、すなわち留分Ｂが９０
ｗし％を越える電気絶縁油の場合には、その電気絶縁油
を含浸させた油浸コンデンサーのコロナ放電特性が劣る
ので好ましくない。一方、留分Ａの割合が８０＊ｔ％を
越えるとき、すなわち留分Ｂが２０ｗｔ％未満であると
きは、その電気絶縁油を含浸させた油浸コンデンサーの
低温特性が劣るので好ましくない。
ｗし％を越える電気絶縁油の場合には、その電気絶縁油
を含浸させた油浸コンデンサーのコロナ放電特性が劣る
ので好ましくない。一方、留分Ａの割合が８０＊ｔ％を
越えるとき、すなわち留分Ｂが２０ｗｔ％未満であると
きは、その電気絶縁油を含浸させた油浸コンデンサーの
低温特性が劣るので好ましくない。
本発明において使用する電気絶縁油は、ＣＩＣｌ５Ｎ法
により測定されるスペクトルの、前記化学シフトとして
の１２０〜ｌＳＳｐｐｍにおける面積強度が、スペクト
ルの全面積強度に対しで、留分Ａについては８０％以、
Ｆ、留分Ｂについては７２％以上であることが肝要であ
る。該電気絶縁油は、前記留分Ａ中に含まれる成分と留
分Ｂ中に含まれる成分との相乗作用によって格段に優れ
た電気特性を示すが、前記Ｃ”Ｎ Ｍ Ｒ法による面積
強度の割合が、留分Ａについては８０％未満、同じく留
分Ｂについては７２％未満であるときには、このような
相乗効果が発揮されないので好ましくない。
により測定されるスペクトルの、前記化学シフトとして
の１２０〜ｌＳＳｐｐｍにおける面積強度が、スペクト
ルの全面積強度に対しで、留分Ａについては８０％以、
Ｆ、留分Ｂについては７２％以上であることが肝要であ
る。該電気絶縁油は、前記留分Ａ中に含まれる成分と留
分Ｂ中に含まれる成分との相乗作用によって格段に優れ
た電気特性を示すが、前記Ｃ”Ｎ Ｍ Ｒ法による面積
強度の割合が、留分Ａについては８０％未満、同じく留
分Ｂについては７２％未満であるときには、このような
相乗効果が発揮されないので好ましくない。
上記のようにして製造された電気絶縁油は、必要に応じ
て精製され、油浸コンデンサーの含浸油として使用され
る。
て精製され、油浸コンデンサーの含浸油として使用され
る。
更に、用途、その他に応じで、従来公知のジアリールア
ルカン、アルキルビフェニル、アルキルナフタレンなど
と任意の割合で混合して使用することができる。
ルカン、アルキルビフェニル、アルキルナフタレンなど
と任意の割合で混合して使用することができる。
本発明の油浸コンデンサーは、誘電体の少なくとも一部
がプラスチックで構成された油漫コンデンサーである。
がプラスチックで構成された油漫コンデンサーである。
プラスチックとしては、ポリエチン、ポリメチルペンテ
ンなどのポリオレフィンが好ましく、より好適にはポリ
プロピレンである。
ンなどのポリオレフィンが好ましく、より好適にはポリ
プロピレンである。
例えば、本発明の油浸コンデンサーは、必要に応じて絶
縁紙と共にポリプロピレンフィルムを、導体としてのア
ルミニウム箔などの金属箔と共に巻回し、常法に従い前
記の電気絶縁油を含浸することにより製造することがで
きる。金属化ポリプロピレンフィルムなどの金属化プラ
スチックフィルムを絶縁紙またはプラスチックフィルム
と共に巻回し、電気絶縁油を含浸してなる油浸コンデン
サーも本発明のコンデンサーに包含される。
縁紙と共にポリプロピレンフィルムを、導体としてのア
ルミニウム箔などの金属箔と共に巻回し、常法に従い前
記の電気絶縁油を含浸することにより製造することがで
きる。金属化ポリプロピレンフィルムなどの金属化プラ
スチックフィルムを絶縁紙またはプラスチックフィルム
と共に巻回し、電気絶縁油を含浸してなる油浸コンデン
サーも本発明のコンデンサーに包含される。
［発明の効果〕
本発明の油浸コンデンサーは、それぞれ前述の留分Ａま
たは留分Ｂを含浸させてなる油浸コンデンサーよりも低
温時のコロナ放電特性が優れている。
たは留分Ｂを含浸させてなる油浸コンデンサーよりも低
温時のコロナ放電特性が優れている。
以下に実施例により本発明を更に説明する。
［実施例］
（ベンゼンのアルキル化）
塩化アルミニウム触媒を使用し、液相アルキル化法によ
り、ベンゼンをエチレンでアルキル化することによって
エチルベンゼンを製造する工程から、未反応ベンゼン４
３６０重量％、エチルベンゼン１１．８重量％、ポリエ
チルベンゼン１８．３重量％およびより重質な副生油７
．６重量％からなるアルキル化生成物を得た。蒸留によ
りアルキル化生成物から、未反応ベンゼン、エチルベン
ゼンおよびポリエチルベンゼンを留去した。残留分であ
る副生油は黒色の粘性物であった。これを減圧下（１０
ｍの）Ｉｇ）で留出温度範囲２５５〜４２０℃（常圧換
算）の留分を回収した。
り、ベンゼンをエチレンでアルキル化することによって
エチルベンゼンを製造する工程から、未反応ベンゼン４
３６０重量％、エチルベンゼン１１．８重量％、ポリエ
チルベンゼン１８．３重量％およびより重質な副生油７
．６重量％からなるアルキル化生成物を得た。蒸留によ
りアルキル化生成物から、未反応ベンゼン、エチルベン
ゼンおよびポリエチルベンゼンを留去した。残留分であ
る副生油は黒色の粘性物であった。これを減圧下（１０
ｍの）Ｉｇ）で留出温度範囲２５５〜４２０℃（常圧換
算）の留分を回収した。
回収した２５５〜４２０℃の留分（以下「回収留分」と
いう）から、次のようにして各留分を回収した。
いう）から、次のようにして各留分を回収した。
１公Ａ
下記の精密蒸留塔のボトムに１６００ｆｔの回収留分を
仕込み、減圧度５〜１５ａｍＨｇの範囲で精密蒸留する
ことにより、留出温度が２６８〜２７５℃（常圧換算）
の留分Ａを回収した。
仕込み、減圧度５〜１５ａｍＨｇの範囲で精密蒸留する
ことにより、留出温度が２６８〜２７５℃（常圧換算）
の留分Ａを回収した。
充填塔： 直径 ４００ｍｆｆ１、高さ １０．４ｍ理
論段数 ２５段 鼠分１ 上記の蒸留塔を用いで、同様にして回収留分を蒸留し、
留出温度範囲が２８０〜３１０℃（常圧換算）の留分Ｂ
を得た。
論段数 ２５段 鼠分１ 上記の蒸留塔を用いで、同様にして回収留分を蒸留し、
留出温度範囲が２８０〜３１０℃（常圧換算）の留分Ｂ
を得た。
瞥九Δニュ
下記の蒸留塔のボトムに１６００１の回収留分を仕込み
、減圧度２５０ ｍｍＨｇ以上で蒸留することにより、
留出温度範囲が２６８〜２７５℃（常圧換算）の留分Ａ
−１を得た。
、減圧度２５０ ｍｍＨｇ以上で蒸留することにより、
留出温度範囲が２６８〜２７５℃（常圧換算）の留分Ａ
−１を得た。
充填塔： 直径 ４００ｍｍ、高さ ４．０ ｍ理論段
数 ５段 １笈１ニユ 上記の蒸留塔を用いで、同様にして回収留分を蒸留し、
留出温度範囲が２８０〜３１０℃（常圧換算）の留分Ｂ
−１を得た。
数 ５段 １笈１ニユ 上記の蒸留塔を用いで、同様にして回収留分を蒸留し、
留出温度範囲が２８０〜３１０℃（常圧換算）の留分Ｂ
−１を得た。
（Ｃ”ＮＭＲ法による測定）
日本電子■製のＧＸ−２７０型Ｃ”Ｎ Ｍ Ｒ測定装置
により、溶媒としての重水素化クロロホルムに各留分を
濃度１５％で溶解し、室温で測定を行なった。
により、溶媒としての重水素化クロロホルムに各留分を
濃度１５％で溶解し、室温で測定を行なった。
観測周波数： ６７．８ＭＨｚ
なお、定量性を高めるために、核オーバーハウザー効果
を消去したプロトン完全デカップリング法により測定し
た。
を消去したプロトン完全デカップリング法により測定し
た。
Ｃ１３ Ｍ Ｒスペクトルにおいで、化学シフトが１２
０〜１５５ｐＰ（１１における面積強度の全面積強度（
０〜１５５ｐｐｍ）に対する割合を各留分について求め
た。その結果を表１に示す。化学シフトはテトラメチル
シランを基準とした。
０〜１５５ｐＰ（１１における面積強度の全面積強度（
０〜１５５ｐｐｍ）に対する割合を各留分について求め
た。その結果を表１に示す。化学シフトはテトラメチル
シランを基準とした。
（ポリプロピレンフィルムとの適合性）所定の形状に切
断したポリプロピレンフィルム（厚み１４ミクロン）を
１，８０℃で７２時間各留分中に浸漬した後、フィルム
を取り出し、浸墳前後のフィルムの体積変化率（％）を
測定した。その結果を表１に示す。数値が小さいもの、
すなわち体積変化率の小さいもの程フィルムを膨将させ
ず寸法安定性がａｈているので、ポリプロピレンフィル
ムとの適合性がよいということができる。
断したポリプロピレンフィルム（厚み１４ミクロン）を
１，８０℃で７２時間各留分中に浸漬した後、フィルム
を取り出し、浸墳前後のフィルムの体積変化率（％）を
測定した。その結果を表１に示す。数値が小さいもの、
すなわち体積変化率の小さいもの程フィルムを膨将させ
ず寸法安定性がａｈているので、ポリプロピレンフィル
ムとの適合性がよいということができる。
（コロナ開始電圧： Ｃ３Ｖおよび
コロナ消滅電圧： ＣＥＶの測定）
誘電体として厚み１４ミクロンのポリプロピレンフィル
ムを２枚重ねたものを使用し、電極としてアルミニウム
箔を常法に従っで、各回、積層することにより、油含浸
用のモデルコンデンサーを作成した。
ムを２枚重ねたものを使用し、電極としてアルミニウム
箔を常法に従っで、各回、積層することにより、油含浸
用のモデルコンデンサーを作成した。
このコンデンサーに、真空下で各留分を含浸させで、静
電容量０．４マイクロフアラツドの油含浸コンデンサー
を作成した。
電容量０．４マイクロフアラツドの油含浸コンデンサー
を作成した。
これらのコンデンサーの２５℃におけるコロナ開始電圧
およびコロナ消滅電圧を測定した。それらの結果を表１
に示す。
およびコロナ消滅電圧を測定した。それらの結果を表１
に示す。
（コンデンサーの寿命試験）
誘電体として厚み１４ミクロンのポリプロピレンフィル
ムを２枚重ねたものを使用し、電極としてアルミニウム
箔を常法に従っで、各回、積層することにより油含浸用
のモデルコンデンサーを作成した。
ムを２枚重ねたものを使用し、電極としてアルミニウム
箔を常法に従っで、各回、積層することにより油含浸用
のモデルコンデンサーを作成した。
このコンデンサーに、真空下て各留分を含浸させて静電
容量０．４マイクロフアラツドの油含浸コンデンサーを
作成した。
容量０．４マイクロフアラツドの油含浸コンデンサーを
作成した。
次にこれらのコンデンサーに一３５℃で所定の交流電圧
を課電しで、そのコンデンサーが破壊するまでの時間を
測定することにより、コンデンサーの寿命を求めた。そ
の場合、電位傾度６０ｖ／μから、４８時間毎に１０■
／μの割合で電位傾度を上昇させ、コンデンサーの壊れ
る数を調べた。最初のコンデンサーの数はそ九ぞれ１０
個とした。
を課電しで、そのコンデンサーが破壊するまでの時間を
測定することにより、コンデンサーの寿命を求めた。そ
の場合、電位傾度６０ｖ／μから、４８時間毎に１０■
／μの割合で電位傾度を上昇させ、コンデンサーの壊れ
る数を調べた。最初のコンデンサーの数はそ九ぞれ１０
個とした。
その結果を表２に示す。
（結果）
表１および表２の結果から解るように、留分Ａおよび留
分Ｂを混合することにより、いずれも元の留分Ａおよび
留分Ｂよりも低温におけるコロナ放電特性が優れ、また
長寿命の油浸コンデンサーが得られる。
分Ｂを混合することにより、いずれも元の留分Ａおよび
留分Ｂよりも低温におけるコロナ放電特性が優れ、また
長寿命の油浸コンデンサーが得られる。
また、Ｃ１３ Ｍ Ｒ法による面積強度の割合がそれぞ
れ８０％または７２％に満たない留分ては、留分相互の
相乗作用が得られないことも明らかである。
れ８０％または７２％に満たない留分ては、留分相互の
相乗作用が得られないことも明らかである。
Claims (3)
- （１）アルキル化触媒により、ベンゼンをエチレンでア
ルキル化することによってエチルベンゼンを製造する際
に副生する重質な副生油から、それぞれ蒸留により回収
された留分で、留出温度が２６８〜２７５℃（常圧換算
）の範囲にある留分Ａ：１０〜８０ｗｔ％および同じく
蒸留により回収された留出温度が２８０〜３１０℃（常
圧換算）の範囲にある留分Ｂ：９０〜２０ｗｔ％からな
る電気絶縁油であって、Ｃ＾１＾３ＭＲ法により測定し
たスペクトルの化学シフトとしての１２０〜１５５ｐｐ
ｍにおける面積強度の、スペクトルの全面積強度（０〜
１５５ｐｐｍ）に対する割合が、前記留分Ａについては
８０％以上であり、同じく前記留分Ｂについては７２％
以上であることを特徴とする電気絶縁油を含浸してなる
少なくとも一部の誘電体がプラスチックで構成された油
浸コンデンサー。 - （２）前記プラスチックがポリオレフィンである特許請
求の範囲第１項記載の油浸コンデンサー。 - （３）前記コンデンサーが少なくともプラスチックフィ
ルムと金属箔とを巻回してなるコンデンサーである特許
請求の範囲第１項または第２項記載の油浸コンデンサー
。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61218656A JPH0770423B2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | 油浸コンデンサ− |
| US07/097,502 US4870221A (en) | 1986-09-17 | 1987-09-16 | Oil-filled capacitor |
| EP87113649A EP0260702B1 (en) | 1986-09-17 | 1987-09-17 | Oil-filled capacitor |
| DE8787113649T DE3777293D1 (de) | 1986-09-17 | 1987-09-17 | Mit oel gefuellter kondensator. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61218656A JPH0770423B2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | 油浸コンデンサ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6373610A true JPS6373610A (ja) | 1988-04-04 |
| JPH0770423B2 JPH0770423B2 (ja) | 1995-07-31 |
Family
ID=16723362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61218656A Expired - Fee Related JPH0770423B2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | 油浸コンデンサ− |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4870221A (ja) |
| EP (1) | EP0260702B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0770423B2 (ja) |
| DE (1) | DE3777293D1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH088015B2 (ja) * | 1986-11-08 | 1996-01-29 | 日本石油化学株式会社 | 改良された電気絶縁油組成物 |
| JPH0798946B2 (ja) * | 1988-08-13 | 1995-10-25 | 日本石油化学株式会社 | 副生油の処理方法 |
| US5877362A (en) * | 1996-09-12 | 1999-03-02 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Method for producing diphenylmethane |
| US5880322A (en) * | 1996-12-16 | 1999-03-09 | Nippen Petrochemicals Company, Limited | Method for producing diarylmethane |
| US6207866B1 (en) | 1997-07-11 | 2001-03-27 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Method for producing diarylmethane or its derivatives |
| JP2000016952A (ja) | 1998-07-01 | 2000-01-18 | Nippon Petrochem Co Ltd | 炭化水素の製造方法 |
| JP4376367B2 (ja) | 1999-09-20 | 2009-12-02 | 新日本石油株式会社 | 炭化水素溶剤およびそれを用いた感圧複写材料 |
| JP2002175934A (ja) * | 2000-12-05 | 2002-06-21 | Takato Yasutane | コンデンサ |
| US6585917B2 (en) | 2001-04-12 | 2003-07-01 | Cooper Industries, Inc. | Dielectric fluid |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4111824A (en) * | 1977-07-21 | 1978-09-05 | Gulf Research & Development Co. | Liquid dielectric composition based on a fraction derived from the alkylation product of benzene with ethylene |
| US4347169A (en) * | 1980-06-30 | 1982-08-31 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Electrical insulating oil and oil-filled electrical appliances |
| CA1194284A (en) * | 1982-09-16 | 1985-10-01 | Atsushi Sato | Electrical insulating oil and oil-filled electrical appliances |
| CA1211761A (en) * | 1982-12-25 | 1986-09-23 | Atsushi Sato | Electrical insulating substance and oil-filled electrical appliances containing the same |
| JPS6116410A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-24 | 日本石油化学株式会社 | 電気絶縁油 |
| DE3534432A1 (de) * | 1985-09-27 | 1987-04-16 | Opel Adam Ag | Verfahren zum montieren einer sitzbank, sowie montagehilfe zu seiner durchfuehrung |
-
1986
- 1986-09-17 JP JP61218656A patent/JPH0770423B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-09-16 US US07/097,502 patent/US4870221A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-17 DE DE8787113649T patent/DE3777293D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-17 EP EP87113649A patent/EP0260702B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0260702B1 (en) | 1992-03-11 |
| DE3777293D1 (de) | 1992-04-16 |
| EP0260702A3 (en) | 1989-06-14 |
| US4870221A (en) | 1989-09-26 |
| EP0260702A2 (en) | 1988-03-23 |
| JPH0770423B2 (ja) | 1995-07-31 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |