JPS6373609A - 改善された油浸コンデンサ− - Google Patents

改善された油浸コンデンサ−

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JPS6373609A
JPS6373609A JP21865486A JP21865486A JPS6373609A JP S6373609 A JPS6373609 A JP S6373609A JP 21865486 A JP21865486 A JP 21865486A JP 21865486 A JP21865486 A JP 21865486A JP S6373609 A JPS6373609 A JP S6373609A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、改良された物性を有するエチルベンゼン製造
時に副生する副生留分を含浸してなる油浸コンデンサー
に関する。
[従来技術とその問題点] ベンゼンにエチレンを、アルキル化触媒により導入して
エチルベンゼンを製造する際に、1.1−ジフェニルエ
タンを含む重質な副生油が生成することは、例えば、特
開昭54−23088号公報により知られている。しか
しながら、同公報では、1.1−ジフェニルエタン(沸
点270℃)よりも高沸点である275〜420℃の温
度範囲に沸点を有する副生油留分が電気絶縁油としてM
用であるとしている。
本発明者らは、上記公報に記載された留分よりも低沸点
の留分を蒸留により回収し、ポリプロピレンを用いた油
浸コンデンサーに含浸するも、必ずしも優れた特性のコ
ンデンサーが得られないことを見出した。この理由は明
らかでないが、上記のエチルベンゼン製造時の副生油は
、副生物であることに起因して、1.1−ジフェニルエ
タンの他に必らず種々の分析不可能な化合物を含存して
いる。これらの分析不可能な化合物の種類およびその量
は一定せず、しかも、これらの化合物および1.1−ジ
フェニルエタンは、互いに沸点が、近接または重複して
いる。すなわち、蒸留では純粋な1.1−ジフェニルエ
タンを回収することは不可能である。
更に、蒸留によりある沸点の留分を回収する場合、その
留分の沸点は、留出の温度をもって示される。しかるに
、実際には蒸留の条件、例えば、蒸留装置の理論段数、
還流比、ボトム温度などの塔内温度分布、留出量などの
諸蒸留因子により、たとえ留出温度、すなわち留分の沸
点が同一であっても、その留分中に含まれる成分の種類
および量は大幅に変わり得るものである。
このような事情に鑑み、本発明の目的は、エチルベンゼ
ン製造時に副生する特定の副生油留分を含浸してなる特
性が改善された油浸コンデンサーを提供することにある
[発明の構成] すなわち、本発明は、アルキル化触媒により、ベンゼン
をエチレンでアルキル化することによりエチルベンゼン
を製造する際に副生する重質な副生油から、C”N M
 R法で測定したスペクトルめ化学シフトとしての、1
20〜155ppl!lにおける面積強度が、スペクト
ルの全面積強度(0〜155ppO1)に対して80%
以上の割合となるように、減圧下に精密蒸留することに
より回収した、留出温度が268〜275℃(常圧換算
)の範囲にある留分を含浸してなる、誘電体としてポリ
プロピレンフィルムを用いた油浸コンデンサーに関する
ものである。
以下に本発明を更に詳細に説明する。
アルキル化触媒により、ベンゼンをエチレンによってア
ルキル化しエチルベンゼンを製造する方法は、スチレン
モノマーの原料の製造方法として工業的に大規模に実施
されている。本発明の副生油は、かかるエチルベンゼン
の製造時に副生ずる副生油から得られるものである。
更に詳しく説明すると、ベンゼンとエチレンとを反応さ
せるためには、通常の液相アルキル化法または気相アル
キル化法が用いられる。液相アルキル化法の場合には、
塩化アルミニウムなどのフリーデル・クラフッ触媒およ
び硫酸、p−トルエンスルホン酸、フッ化水素酸などの
ブレンステッド酸などが用いられ、気相アルキル化法で
は、合成ゼオライト、例えば、ZSM−5や、適宜の担
体に担持したリン酸などが用いられる。反応温度は、液
相アルキル化法では通常20〜175℃、気相アルキル
化法では250〜450℃の範囲内で選択される。
上記の反応により、未反応ベンゼン、目的物たるエチル
ベンゼン、ポリエチルベンゼンおよびより重質な副生油
からなるアルキル化生成物が得られる。このアルキル化
生成物について、必要に応じて常法に従い触媒を除去し
、中和、水洗を行なう。次に、未反応ベンゼン、エチル
ベンゼン、ポリエチルベンゼンを留去することにより、
本発明の方法に供する副生油が得られる。
この副生油にはタール状物質等が含まれていること、お
よび後述の蒸留を容易にするために、あらかじめ減圧蒸
留により、粗蒸留を行ない、目的これを更に後記の条件
に従い蒸留する。この粗蒸留により得られる留分は、目
的とする留分を含むものであれば特に限定されないが、
例えば、留出温度は255〜420℃(常圧換算)の範
囲から選択されろ。
上記副生油から、留出温度が268〜275℃(常圧換
算)の範囲にある留分を蒸留により回収する。
この蒸留は、得られた留分についてC”N M R法で
測定したスペクトルの、化学シフトとしての120〜1
551111[+1における面積強度が、スペクトルの
全面積強度(0〜155ppm)に対して80%以上の
割合になるように、減圧下に精密蒸留を行なうことが肝
要である。
上記のようにして蒸留して得た副生油留分を含浸した油
浸コンデンサーが優れた特性を有する理由は明らかでは
ない。しかしながら、前述の如くエチルベンゼン製造時
に副生する副生油中には、1.1−ジフェニルエタンと
沸点が近接しあるいはNMR法による面積強度の割合を
特定することにより、これら分析不可能な化合物同士あ
るいは、これらと1.1−’ジフェニルエタンとの相乗
作用により、1.1−ジフェニルエタンを単独で含浸さ
せてなる油浸コンデンサーと同等あるいはそれ以上の特
性の優れた油浸コンデンサーが得られるものと考えらね
る。
なお、前記C”N M R法による面積強度の割合の上
限値は特に限定されないが、副生油が蒸留のみでは完全
に分離することが不可能な多数の化合物を含有している
ので、通常は86%以下である。
前記の如く、エチルベンゼンの副生油には、測定不可能
な種々の化合物が含まれている。これらの化合物の中に
は、より高温に加熱されると、重合、分解あるいは異性
化などの反応を起こすものがあり、また、副生油自体は
重質で沸点が高い。
従フて、副生油を蒸留する際には減圧下で行なうことが
必要であり、常圧蒸留では前記の面積強度の割合が80
%には到達せず、またたとえ到達したとしても極めて物
性の劣るものしか得られない。
減圧度は200 mmHg以下、好ましくは50 mm
Hg以下であれば十分である。必要以上に高度に減圧す
ることは不経済である。精密蒸留は連続式でもあるいは
回分式もよく、また重塔あるいは複数塔の精密蒸留装置
で行なうことができる。蒸留操作を支配する因子、例え
ば、蒸留塔の理論段数、還流比、ボトム温度などの塔内
温度分布、留出量、その他の因子を適宜に調節し、前記
条件に適合するように操作を行なう。通常、理論段数は
10段以上、好ましくは20段以上の精密蒸留装置を用
いることが必要である。
ここでC13N M R法による測定法を説明する。
測定温度は通常常温である。測定すべき試料としての留
分は、濃度10〜20容量%となるように測定溶媒であ
る重水素化クロロホルムに溶解させる。測定周波数は適
宜変えられるが、例えば、67、8 MHzである。得
られたC I3N M R,l、ベクトルにおいてテト
ラメチルシランを基準とした化学シフトが120〜15
5ppmの間の面積強度を求めて、この値の、溶媒を除
く全スペクトル(0〜155 ppm)の面積強度を合
計した全面積強度に対する割合(%)を求める。この値
の小数点以下1桁目は四捨五入する。測定の際は定量性
を高めるために、通常、核オーバーハウザー効果を消去
したプロトン完全デカップリング法により測定する。
上記の如くして得られた留分は、必要に応じて精製した
後、常法に従いコンデンサーに含浸する。
本発明のコンデンサーは、誘電体とし・てポリプロピレ
ンフィルムのみを用い、導電層としての金属箔、例えば
、アルミニウム箔と共に巻回されてなるものであり、コ
ンデンサー素子に前記のようにして得た副生油留分を含
浸することによって油浸コンデンサーを製造する。なお
、金属化ポリプロピレンフィルムを巻回してなる油浸コ
ンデンサーも本発明の油浸コンデンサーに包含される。
[発明の効果] 本発明において使用する前記副生油留分は、プラスチッ
クフィルム、特にポリプロピレンなどのポリオレフィン
フィルムを誘電体として用いる油浸コンテンサーに含浸
させた場合、コンデンサーを格段に小型化できるので極
めて経済的である。
以下に実施例により本発明を更に説明する。
[実施例コ (ベンゼンのアルキル化) 塩化アルミニウム触媒を使用し、液相アルキル化法によ
り、ベンゼンをエチレンでアルキル化することによって
エチルベンゼンを製造する工程から、未反応ベンゼン4
3.0重量%、エチルベンゼン11.8重量%、ポリエ
チルベンゼン18.31ffi%およびより重質な副生
油7.6重量%からなるアルキル化生成物を得た。蒸留
によりアルキル化生成物から、未反応ベンゼン、エチル
ベンゼンおよびポリエチルベンゼンを留去した。残留分
である副生油は黒色の粘性物であった。これを減圧下(
10mmHg)で留出温度範囲255〜420℃(常圧
換算)の留分を回収した。
回収した255〜420℃の留分く以下「回収留分」と
いう)から、次のようにして各留分を回収した。
(実施例) 一独よLj1分 下記の精密蒸留塔のボトムに160042の回収留分を
仕込み、減圧度5〜15rBm)Igの範囲で精密蒸留
することにより、留出温度範囲が268〜275℃(常
圧換算)のNo、1留分を得た。
充填塔: 直径 400 mm、高さ 10.4m理論
段数 25段 (比較例) 」虹又亘士 下記の蒸留塔のボトムにt 5ooILの回収留分を仕
込み、減圧度250 mmHg以上で蒸留することによ
り、留出温度範囲が268〜275℃(常圧換算)のN
002留分を得た。
充填塔: 直径 400 mm、高さ 4. Off+
理論段数 5段 一独工り鼠士 N011留分と同一の蒸留装置を使用して、回収留分を
同様に蒸留することにより、留出温度範囲が275〜2
80℃(常圧換算)のN013留分を得た。
(CI3N M R法による測定) 日本電子側製のGX−270型C”N M R測定装置
により、溶媒としての重水素化クロロホルムに各留分を
濃度15%で溶解し、室温で測定を行なった。
観測周波数:  67.8 MHz なお、定量性を高めるために、核オ゛−バーハウザー効
果を消去したプロトン完全デカップリング法により測定
した。
CI3N M Rスペクトルにおいて、化学シフトが1
20〜155ppmにおける面積強度の全面積強度(0
〜t55ppm)に対する割合を各留分について求めた
。その結果を表1に示す。化学シフトはテトラメチルシ
ランを基準とした。
(ポリプロピレンフィルムとの適合性)所定の形状に切
断したポリプロピレンフィルム(厚み14ミクロン)を
、80℃で72時間各留分中に浸漬した後、フィルムを
取り出し、浸漬前後のフィルムの体積変化率(%)を測
定した。その結果を表1に示す。数値が小さいもの、す
なわち体積変化率の小さいものほどフィルムを膨潤させ
ず寸法安定性が優れているので、ポリプロピレンフィル
ムとの適合性がよいということができる。
(コロナ開始電圧: CSVおよび コロナ消vA電圧: CEVの測定) 誘電体として厚み14ミクロンのポリプロピレンフィル
ムを2枚重ねたものを使用し、電極としてアルミニウム
箔を常法に従って、巻回、積層することにより、油含浸
用のモデルコンデンサーを作成した。
このコンデンサーに、真空下で各留分を含浸させて、静
電容量0.4マイクロフアラツドの油含浸コンデンサー
を作成した。
これらのコンデンサーの25℃におけるコロナ開始電圧
およびコロナ消滅電圧を測定した。それらの結果を表1
に示す。
(コンデンサーの寿命試験) 誘電体として厚み14ミクロンのポリプロピレンフィル
ムを2枚重ねたものを使用し、電極としてアルミニウム
箔を′329力に従って 春日 堵愕することにより油
含浸用のモデルコンデンサーを作成した。
このコンデンサーに、真空下で各留分を含浸させて、静
電容量0.4マイクロフアラツドの油含浸コンデンサー
を作成した。
次にこれらのコンデンサーに25℃で所定の交:a電圧
を課電して、そのコンデンサーが破壊するまでの時間を
測定することにより、コンデンサーの寿命を求めた。そ
の場合、電位傾度80v/μから48時間毎に10v/
μの割合で電位傾度を上昇させ、コンデンサーの壊れる
数を調べた。最初のコンデンサーの数はそれぞれ10個
とした。その結果を表2に示す。
表1に示す結果から、本発明のコンデンサーに使用した
含浸油は、ポリプロピレンフィルムに対する膨調率が小
さいことが解る。
更に本発明の油浸コンデンサーは、コロナ放電特性が格
段に改良されていることも明らかである。
ここで、コンデンサーの設計については、電源投入時に
発生する高電圧により、しばしばコロナ放電が発生する
という理由から、むしろコロナ放電消滅電圧(CEV)
の値に従って設計されるのが通例である。そこで表1に
示すCEV値から、コンデンサーとして同一容量を有す
るコンデンサーの体積を計算すると、CEVの2乗に比
例することになるので、次の通りである。なおNo、1
留分を使用したコンデンサーの体積を基準として、その
値からの体積増加分を(%)で示した。
No、       % No、 1留分       0% No、 2留分      36% No、 3留分     100% 回収留分    139% 上記の結果から明らかなように、同一容量にするために
は、比較例の油浸コンデンサーは格段に大きな容積のコ
ンデンサーとせざるを得す、そのために要するにオイル
、フィルム、電極などの材料費を加味すると、到底実用
的な油浸コンデンサーとならないことは明らかである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)アルキル化触媒により、ベンゼンをエチレンによ
    ってアルキル化することによりエチルベンゼンを製造す
    る際に副生する重質副生油から、C^1^3NMR法で
    測定したスペクトルの化学シフトとしての120〜15
    5ppmにおける面積強度が、スペクトルの全面積強度
    (0〜155ppm)に対して80%以上の割合になる
    ように、減圧下に精密蒸留することにより回収された、
    留出温度が268〜275℃(常圧換算)の範囲にある
    留分を含浸してなる、誘電体としてポリプロピレンフィ
    ルムを用いた油浸コンデンサー。
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