JPS637018Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はモツプ把持具に係り、さらに詳しくは
モツプの着脱をワンタツチで行なえると共に、モ
ツプの柄の回動に対して制動力を自由に設定して
与えることができるように構成したモツプ把持具
に関するものである。

従来より、１組の挟持片を有し、一方の挟持片
をレバーを介して開閉自在とし、レバーと挟持片
との軸承点を、レバーあるいは挟持片の弾性を利
用して、ある死点を越えさせることにより、モツ
プを強固に把持あるいは解放することができるよ
うにしたモツプ把持具が知られている。

また、モツプの柄の軸承点をねじによつて絞め
つけることにより回動に制動力を与え、柄の角度
を一定の角度に仮固定したり、あるいは自由にす
る制動機構を持つものも知られている。

しかし、従来のこの種のモツプ把持具は、モツ
プの把持に際し、レバーあるいは挟持片の弾性を
利用しているため、レバーと挟持片との軸承点が
摩耗してしまい、把持力がきかなくなつてしまう
という欠点がある。

さらに、制動機構はねじによつて絞めつけるだ
けの構造であるため、同じく長期間使用している
と絞めつけ具が摩耗し、制動力がきかなくなつて
しまうという欠点もある。

本考案は以上のような従来の欠点を除去するた
めになされたもので、モツプを確実に把持するこ
とができ、長期間にわたつて制動力を保持するこ
とができるように構成した耐久性の優れた把持機
構及び制動機構を備えたモツプ把持具を提供する
ことを目的としている。

以下、図面に示す実施例に基づいて本考案の詳
細を説明する。

本考案になるモツプ把持具１は固定的な挟持片
を構成する固定枠２とこれに回動自在に軸承され
た開閉自在な挟持片を構成する回動枠３と、回動
枠３を開閉する操作レバー４と、モツプの柄が連
結される軸承部５とを主要な構成部材としてい
る。

固定枠２は第２図に示すように、断面がほぼ逆
Ｌ字状に形成された細長い枠体として形成され、
その下端部は回動枠３側に向かつてわずかにわん
曲したわん曲部６が形成されており、このわん曲
部６の端縁には所定ピツチで円弧状の切欠部６ａ
が複数個形成されている。そして、これら切欠部
６ａの近傍において、固定枠２の内側面には回動
枠３側に向かつて複数個の三角形状の突起７が固
定枠２の長手方向に沿つて所定間隔で突設されて
いる。

また、固定枠２の上端にはほぼ直角に屈曲され
た屈曲部８が形成されており、この屈曲部８の端
縁には回動枠３側に向かつて所定角度傾斜した状
態で、左右２個ずつの軸承部９が突設されてい
る。

そして、回動枠２の中央部には、その外側面か
ら屈曲部８の端縁にまで連続した状態で突出部１
０が大きな突出量を持つて突設されている。

この突出部１０は下側が幅広となつており、上
側に至るほど幅狭に形成され、その左右はゆるや
かな曲線をえがいている。そして、この突出部１
０の左右の端部の両側には前記軸承部９と対向し
た軸承部９となつている。

一方、突出部１０の上端にはＵ字状の断面を持
つ深い切欠部１１が形成されており、この切欠部
１１を形成することにより、前後に平行に２個の
突片１２，１３が突設されている。

一方の突片１２側には透孔１４が形成されてお
り、この透孔１４の外側にはひと回り直径の大き
な大口径部１４ａが形成されている。即ち、透孔
１４は段付きとなつている。

また、他方の突片１３側にも前記透孔１４と同
一軸線上に透孔１５が形成されており、この透孔
１５の外側にもひと回り大きな大口径部１５ａが
形成されている。即ち、透孔１５も段付きとなつ
ているわけである。

なお、突片１３の上端部の回動枠３側の端部に
は扁平なコ字状の枠体１６が突設されており、こ
の枠体１６の左右両端に形成された透孔１６ａ，
１６ａ間には軸１７が横架されており、この軸１
７には操作レバー４が回動自在に軸承されてい
る。

操作レバー４は固定枠２側が開放された扁平な
枠体として形成されており、その上端部には前記
枠体１６の内側に嵌入する突出部１８が突設され
ており、この突出部１８には前記軸１７が嵌合す
る透孔１８ａが水平方向に横断して形成されてい
る。この操作レバー４の詳細については後述する
リンクレバーとの関係において後に述べる。

突片１３の透孔１５の下方には切欠部１９が奥
側下方に向かつて形成されており、この切欠部１
９に連続した状態で突出部１０に相当する固定枠
２の屈曲部８の下側には第４図の断面図からも明
らかなように凹部２０が形成されている。

一方、回動枠３は固定枠２側に向かつて「し」
の字状にわん曲した断面を有する枠体として形成
されており、その下端は固定枠２側に向かつてわ
ん曲したわん曲部２１となつており、このわん曲
部２１の端縁には固定枠２側の切欠部６ａとは半
ピツチずらした状態で円弧上の切欠部２２が形成
されている。

回動枠３の上端縁には固定枠２側に突設された
軸承部９がそれぞれ間に嵌入することができるピ
ツチで左右に３個ずつの軸承部２３が突設されて
おり、これら軸承部２３，２３間に軸承部９を嵌
合させ、軸２４を全ての軸承部中に嵌合させるこ
とにより、回動枠３は固定枠２に対して回動自在
に軸承される。

また、回動枠３の上端縁の内側面には突条２５
が全長にわたつて形成されており、この突条２５
は固定枠２の屈曲部８の端縁の下側に形成された
段部２６に嵌合される。

また、回動枠３の下端のわん曲部２１の近傍の
内側面には固定枠２側の突起７と位置をずらした
状態で同じく３角形状の突起２７が突設されてい
る。

回動枠３の上端縁の中央部には所定の長さで、
突出部２８が突設されており、この突出部２８の
中央部に位置した状態で回動枠３の外側面には円
弧状の凹部２９が回動枠３の下端部近傍にまで達
する状態で形成されている。

そして、この凹部２９の下端部を挟むようにし
て左右一対の軸承部３０，３０が水平な状態で突
設されている。これら軸承部３０，３０間にはリ
ンクレバー３１の下端が軸３１ａを介して回動自
在に軸承される。

リンクレバー３１は比較的肉厚の平板状に形成
されており、その下端部は左右が外側に向かつて
広がつた膨出部３２となつており、この膨出部３
２を水平方向に貫通して前記軸３１が嵌合する透
孔３２ａが形成されている。

このリンクレバー３１の中央部には、垂直な状
態で、かつ上端が開放された円筒部３３が形成さ
れており、この円筒部３３中にはコイルばね３４
が嵌合される。

この円筒部３３の高さはリンクレバー３１全体
の高さよりも一段低くなつており、このために形
成されたリンクレバー３１の上端の突出部３５，
３５には前記円筒部３３の上端部をも貫通した状
態で上下方向に沿つて長孔３５ａがそれぞれ形成
されている。この長孔３５ａ中には、第４図に示
すように軸３６が嵌合される。そして、この軸３
６を嵌合することによつて、前記コイルばね３４
が軸３６によつて圧縮された状態となる。

換言すれば、軸３６はコイルばね３４に押され
て長孔３５ａ中を上方に押動された状態となつて
いる。

ところで、軸３６の両端は、前記操作レバー４
の内側面の両端の中央部に回動自在に軸承されて
いる。

このように、リンクレバー３１は回動枠３と操
作レバー４との間を連結しており、かつ回動枠３
側が開放された扁平な枠体として形成された操作
レバー４の内側に収容される大きさとなつてい
る。

一方、軸承部５は第３図に分解して示すような
構造とされている。

すなわち、軸承部５はねじ軸３７とこれが螺合
されるねじ筒３８と回転筒３９、座金４０及びＯ
リング４１とから構成されている。

ねじ軸３７は前記固定枠２の突片１２の透孔１
４の大口径部１４ａに嵌合する大きさを有する頭
部３７ａを有し、この頭部３７ａの外側面にはコ
インなどを嵌合できる溝３７ｂが横断して形成さ
れている。

また、ねじ筒３８は、前記突片１３の外側から
透孔１５中に嵌合されるもので、その頭部３８ａ
は、透孔１５に嵌合され、頭部３８ａの外側に突
設されたフランジ部３８ｂは透孔１５の外側の大
口径部１５ａに嵌合される。

頭部３８ａ、フランジ３８ｂの一部にはねじ筒
３８の軸線方向に沿つて連続した状態で切欠部３
８ｃが形成されている。この切欠部３８ｃには、
ほぼＬ字状に形成されたキー４２が嵌合される。

ところで、第６図に示すように、突片１３の透
孔１５には、その一部に大口径部１５ａにまで達
する切欠部１５ｂが形成されており、前記ねじ筒
３８はその切欠部３８ｃをこの切欠部１５ｂと対
向させた状態で透孔１５中に嵌入される。そし
て、この状態でキー４２を切欠部３８ｃ中に嵌合
させ、キー４２の折曲部４２ａを切欠部１５ｂ中
に嵌合させて、ねじ筒３８が回転しないようにし
ている。

ねじ筒３８は、前記ねじ軸３７が螺合する雌ね
じ部３８ｄが貫通して形成されており、その外周
面の対向した位置には軸線方向に沿つて溝３８ｅ
が頭部３８ａから先端に向かつて連続して形成さ
れている。

この溝３８ｅを利用して、座金４０が取り付け
られる。座金４０は、ねじ筒３８の外径に等しい
中心孔４０ａを有し、この中心孔４０ａ内に向か
つて前記溝３８ｅに嵌合する突起４０ｂが対向し
て形成されている。

Ｏリング４１はゴムなどの弾性材から成り、そ
の内径はねじ筒３８の外径とほぼ等しく、外径は
座金４０の外径とほぼ等しい。このＯリング４１
は、ねじ筒３８の頭部３８ａに接する位置に嵌合
され、次に座金４０をその突起４０ｂを溝３８ｅ
に嵌合させて取り付けられる。

すなわち、Ｏリング４１は頭部３８ａと座金４
０との間で挟まれた状態となつている。

一方、回転筒３９は、ねじ筒３８の外径とほぼ
等しい内径を有する小口径部３９ａと、頭部３８
ａとほぼ等しい内径を有する大口径部３９ｂとを
有する。そして、回転筒３９の長さは固定枠２の
一組の突片１２，１３間に形成された切欠部１１
の幅とほぼ等しい。

回転筒３９の側面には、大直径の円柱３９ｃ
と、これに連続する小直径の円柱部３９ｄが形成
されており、小直径の円柱部３９ｄにはモツプの
柄４４などが嵌合固定される。

次に、以上のように構成された本実施例の使用
方法につき説明する。

まず、回動枠３が開いた状態にあつては、第１
０図に示すように操作レバー４は軸１７を中心と
して図中反時計方向即ち固定枠２より離れる方向
に回動されており、これにつられてリンクレバー
３１が引かれ、リンクレバー３１を介して回動枠
３が引かれて大きく開いた状態にある。

この状態では、軸１７を通る垂直な直線ｌの外
側に軸３６，３１ａが位置している。

この状態で固定枠２と回動枠３の間にモツプ４
３の上端部を嵌入させる。そして、操作レバー４
を図中軸１７を中心として時計方向に回動させる
と、第１１図に示すようにリンクレバー３１を介
して回動枠３が押され、回動枠３は固定枠２側に
接近してくる。そして、固定枠２及び回動枠３の
内側面に突設された突起７，２７がモツプ４３の
房状の繊維の間に食い込む。このとき、回動枠３
の上端は、固定枠２側に形成された凹部２０内に
嵌入するため、回動枠３の回動はスムーズに行な
われる。

この操作レバー４の時計方向への回動の途中
に、第１１図に示すように軸１７，３６，３１ａ
は直線ｌ上に並ぶ時点がある。この時点が死点
で、この状態になると、軸１７と軸３１ａとの間
の距離は最大の距離となり、軸３６が固定的に支
持されていると、これ以上操作レバー４は時計方
向へ回動できなくなる。ところが、軸３６はリン
クレバー３１の長孔３５ａ中にあり、かつコイル
ばね３４によつて弾性的に支持されているため、
このコイルばね３４をたわませて下降することが
できる。

従つて、操作レバー４の時計方向への回動はさ
らに行なわれることになる。この結果、第１２図
に示すように軸３６だけが直線ｌを越えて、すな
わち、死点を越えて回動枠３側に移動する。この
状態にあつては、スプリング３４も直線ｌより回
動枠３側に傾斜した状態にあるため、水平方向
で、かつ固定枠２側に向かう分力が生じる。この
分力は操作レバー４を閉じた状態に保つ力とな
り、操作レバー４はロツクされた状態となる。こ
のため、回動枠３も固定枠２に向かつて閉じた状
態を保たれ、モツプ４３は確実に把持された状態
となる。

また、把持されたモツプ４３は、強く把持され
ているため、復元しようとする弾力を持ち、回動
枠３を開こうとする力を与えるが、この力は逆に
軸３６が直線ｌからさらに内側に入る方向への力
を与えることになり、回動枠３及び操作レバー４
は開くことがない。

モツプ４３をはずそうとする場合には、操作レ
バー４の下端部に指をかけ、操作レバー４が開く
方向に大きな外力を加えると、前述したとは逆の
動作でコイルばね３４をたわませつつ、軸３６が
死点を越えて直線ｌの外側に出る。この時に挟持
されていたモツプの復元力も加わり、回動枠３は
勢い良く開く。この状態でモツプ４３を突起７及
び２７から外せば、モツプは簡単に取り外せる。

一方、軸承部材５はねじ軸３７をねじ筒３８に
対して強く螺合させると、ねじ筒３８がねじ軸３
７側に接近するため、Ｏリング４１は弾性変形し
て押しつぶされることになり、復元しようとする
力が座金４０を介して回転筒３９の小口径部３９
ａの側縁に作用する。この結果、回転筒３９の他
方の側縁は、突片１２側に強く押し付けられるこ
とになり、回転筒３９の回動に大きな制動力を与
えることになる。従つて、コインなどをねじ軸３
７の溝３７ｂに嵌合させて、締め付け力を調節す
ることにより、回転筒３９に対する制動力を自由
に調節することができる。

なお、回転筒３９の回転時には、回転筒３９は
座金４０と突片１２の内側面とに接して回動し、
座金４０も突片１２も固定されているため、Ｏリ
ング４１に対するねじり力は加わらない。従つ
て。Ｏリング４１はよれることがなく、かつ摩擦
力は加わらないため、摩耗することがない。この
結果、Ｏリング４１は長寿命となり、長期間にわ
たつて制動作用を与えることができる。

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、操作レバーと回動枠との間を連絡するリンク
レバーにコイルばねなどのスプリングを装着し、
このスプリングによりリンクレバーと操作レバー
との間を連絡し、かつリンクレバーに形成された
長孔中に移動可能に設けられた軸を押圧する構造
を採用しているため、リンクレバーと操作レバー
を連絡する軸が死点を越える場合にスプリングを
たわませつつ越えることができる。この結果、リ
ンクレバーや操作レバー自身の弾性変形に頼つた
従来構造と比較すると、部材に無理な力が加わら
ず、繰り返し使用しても摩耗が生じず、長期間に
わたつて使用できる耐久力のあるモツプ把持具を
得ることができる。

また、制動機構は回転しないように装着された
座金とＯリングとから構成されており、ねじ軸を
絞めつけることにより間接的にＯリングを圧縮す
る構成とされているため、Ｏリングに対する直接
的なねじり力や摩擦力は加わらず、長期間にわた
つて摩耗せず、制動力を長く保つことができるモ
ツプ把持具を構成することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を説明すねもので、第１
図は全体斜視図、第２図は固定枠及び回動枠部分
の分解斜視図、第３図は軸承部の分解斜視図、第
４図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第５図は第１図
のＢ−Ｂ線断面図、第６図は固定枠の正面図、第
７図は開いた状態の底面図、第８図は閉じた状態
の底面図、第９図はモツプを取り付けた状態の背
面から見た斜視図、第１０図〜第１２図は動作を
説明する縦断側面図である。 １……モツプ把持具、２……固定枠、３……回
動枠、４……操作レバー、５……軸承部、１０…
…突出部、１２，１３……突片、１４，１５……
透孔、３１……リンクレバー、３４……スプリン
グ、３７……ねじ軸、３８……ねじ筒、３９……
回転筒、４０……座金、４１……Ｏリング、４３
……モツプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上端の中央部に前後に一対の突片１２，１３を
   有する突出部１０が形成された固定枠２と、これ
   に開閉自在に取り付けられた回動枠３と、この回
   動枠３の外側面の中央部にその下端を軸３１ａを
   介して回動自在に軸承されたリンクレバー３１
   と、前記固定枠２の手前側の突片１３にその上端
   を回動自在に軸承され、その途中を前記リンクレ
   バー３１の上端に軸３６を介して回動自在に軸承
   された操作レバー４と、前記固定枠２の突片１
   ２，１３間に取り付けられる軸承部５とを備え、
   前記リングレバー３１の中央部には上下方向に沿
   つてコイルばね３４を収容する上端が開放された
   円筒部３３が形成され、この円筒部３３を含めて
   リンクレバー３１の上端部には上下方向に沿つて
   前記軸３６が嵌合される長孔３５ａが形成され、
   前記軸３６はコイルばね３４により長孔３５ａの
   上端方向に常時押圧されており、前記軸承部５は
   前記突片のうち一方の突片１２に形成された透孔
   １４に外側から嵌合されるねじ軸３７と、他方の
   突片１３の透孔１５中に外側から嵌合され、前記
   ねじ軸３７が嵌入され、突片１３に対して回転し
   ないように装着されるねじ筒３８と、このねじ筒
   ３８の大口径の頭部３８ａの側縁に接した状態で
   ねじ筒３８に嵌合される弾性材から成るＯリング
   ４１と、このＯリング４１に接してねじ筒３８に
   回転しないように嵌合される座金４０と、前記ね
   じ筒３８に回転自在に嵌合され、モツプの柄と連
   結される回転筒３９とから成り、この回転筒３９
   は前記突片１２，１３間の距離にほぼ等しい長さ
   に形成され、その一端にはねじ筒３８の頭部３８
   ａが嵌合される大口径部３９ｂが形成されている
   ことを特徴とするモツプ把持具。