JPS6369686A - 転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプリンターや複写機、或いはファクシミリ等に
利用できる転写記録媒体の製造方法に関するものである
。

（従来の技術） 近年、情報産業の急速な発展に伴って種々の情報処理シ
ステムが開発され、またそれぞれの情報処理システムに
通した記録装置及び、記録媒体が開発されている。

上記記録装置の一つとして感熱転写記録装置がある。こ
れは熱溶融性バインダー中に着色剤を分散させてなる熱
溶融性インクをリボン状の支持体に塗布してなるインク
リボン（転写記録媒体）を用いて、記録紙に記録を行な
うものである。

即ち、前記インクリボンをその熱転写性インク層が記録
紙に接するように重ね合ぜすると共に、前記インクリボ
ン及び記録紙を熱ヘッドとプラテンとの間へ搬送し、前
記インクリボンの支持体側から熱ヘッドによって画イ３
号に応じたパルス状の熱を印加すると共に、両者を圧接
して溶融したインクを記録紙に転写することにより、記
録紙上に熱印加に応じたインク像を記録してなるもので
ある。

上記記録装置は使用する装置が小型軽量にして騒音がな
く、更には普通紙に記録を行なうことができるので、近
年広く使用されている。

また近年、カラー記録、中間調記録を得るために異なる
色調あるいは異なる光学濃度をもち、またそれに対応し
て異なる融点あるいは軟化点を存する微粒子状、マイク
ロカプセル状等の画像形成素体を基材上に設けた転写記
録媒体を用いて記録を行なう方式が考案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の転写記録媒体を用いて
画像を形成した場合、画像にノイズが発生したり色が出
てない部分ができる等の問題があった。

本発明は、この問題点を解決するために、少くとも画像
形成素体の北面には、画像形成素体を基材に結着させる
結着材が付着していないような転写記録媒体を提供する
ことを目的とする。

（問題点を解決するための手段） すなわち本発明は、基材」−に画像形成素体を結着材に
より固定してなる転写記録媒体であって、前記画像形成
素体の数平均粒径の半分にあたる高さの位置よりも暴利
側にのみ結着材が付ｎしている転写記録媒体である。

本発明Ｃおける数平均粒径とは、コールタ−カウンター
で測定される値である。

本発明の転写記録媒体の実施８Ｆｇ例の模式断面図を第
１図に示す。

この図において、１はコア材１ａが壁材１ｂにより被覆
されてなるマイクロカプセル状の画像形成素体であり、
２は基材であり、３は結着材である。

このように本発明の転写記録媒体においては、画像形ｙ
ｓ、素体の数平均粒径の半分にあたる高さの位置よりも
下側（基材側）にのみ結着材が付着しており、被記録紙
と接触する上側には結着材が付着していないため、転写
記録の際に画像形成素体が支障なく転写し、また結着材
が一緒に転写されてしまい画像の品質をおとすことがな
い。

本発明の転写記録媒体は例えば次のようにｌ）て製造さ
れる。

すなわち、まず基材の上に粘着性が持続するような結着
材を塗布しで結着材の層を形成する。次にこの層のトに
過剰の画像形成１体をふりかける。そしてふりかけられ
た画像形成素体のうち結着材に接触していないものを払
い落とし、必要に応じて画像形成素体を基材に押し付け
ることにより、略第１図に示すような構造の転写記録媒
体が得られる。基材上に結着材を設ける方法としては、
ブレードやアプリケーター等を用いて結着材を塗布した
り、結着材をスプレーで吹き付けたり、グラビア印刷等
の方法を用いることができる。

また結ｎ材の上に画像形成素体を配置させる方法として
は、単にふりかける方法だけではなく、別途用、徴し２
だ支持体上に結着材を配置したものと重ね合わせたり、
予め画像形成素体の入った容器りに結着材を設けた基材
を接触搬送させる等の方法でもよい。

本発明の転写記録媒体において、画像形成素体は第１図
に示すように基材面に接触するまで結着材に埋もれてい
る必要はなく、画像形成素体が結着されている強さが工
程中に脱離しない等の転写記録媒体としての要件を満た
していればよい。

本発明の転写記録媒体において画像形成素体は第１図に
示すようなマイクロカプセル状のものに限らず、壁材が
なく単に着色材等をかためて得らハる粒子状のものであ
ってもよい。またその材料は光と熱との付与によって転
写特性が変化するものの他、従来の感熱転写記録媒体に
用いうわてぃたものと同様の熱溶融性のワックスインク
や、電子写真のトナーのような樹脂を主成分としている
もの等が挙げられる。いずれにしても熱と圧力を加える
ことにより記録紙に転写させることを目的とする粒子で
あれば全て使用できる。

また結着材としては、エポキシ系接着材、ポリビニルア
ルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド
、ウレタンアクリル系接着材等が好ましく用いられる。

また基材としてはＰＥＴフィルム、ポリアミドフィルム
、ポリイミドフィルム、コンデンサー紙等が使用できる
。

以下本発明を具体的実施例により更に詳細に説明する。

〔実施例〕

複色の画像を形成できる感熱性の転写記録媒体を以下の
ようにして製造した。

〈マイクロカプセルの製造〉 画像形成素体をマイクロカプセル状に製造した。

即ち、第１表及び第２表に示すコア材成分ｌｏｇを先づ
塩化メチレン２０重量部に混合したものを、カチオン又
はノニオン等）（ＬＢ値の少なくとも１０以七の界面活
性剤とゼラチン１ｇを溶解した水２０ｈ１に混合し、６
０℃加温下ホモミキサーによって８０００〜１１０００
０ｒｐで撹拌して乳化し、平均粒径２６−の油滴を得た
。

更に６０℃下で撹拌を３０分間続は塩化メチレンを留去
する事により平均粒径を約ｌＯμにした。これにアラビ
アゴム１ｇを溶かした水２０ｍ１を加え、ゆっくり冷却
しなからＮ）＋４叶（アンモニア）水を添加しｐ）１１
１以上にすることによってマイクロカプセルスラリーを
得、グルタルアルデヒド２０％水溶液１．０１をゆっく
り加えて、ゼラチンとアラビアゴムよりなるカプセル壁
を硬化した。

第１表 第　　２　　表 その後ヌッチェ濾過器で固液分離し、真空乾燥器で３５
℃、１０時間乾燥してマイクロカプセル状の画像形成素
体を得た。この画像形成素体は、第１表及び第２表のコ
ア材が壁材で被覆されたマイクロカプセルであり、粒径
は７〜ｔＳＵ、平均粒径がＩＯすであった。

ここで使用された第１表及び第２表に示すコア材は、熱
エネルギーと光エネルギーとが付与された場合に像を形
成し得る性質を有している。即ち熱エネルギーと光エネ
ルギーが付与されることによっ゛〔反応を開始し、転写
特性を支配する物−性が変化する。つまり反応が進んだ
画像形成素体の転写温度は、反応が進まない画像形成素
体のそれより高くなるようなものである。具体的には第
１表に示すコア材の中の光開始剤は１００℃以上に加熱
されつつ、第３図に示す吸収特性のグラフ中の曲線Ａの
ピーク周辺の帯域の光を吸収するとラジカル反応を開始
し重合するものであり、その反応によりコア材の転写温
度が６０〜７０℃であったものが１５０　”Ｃ以トに上
昇する。このコア材は転写されて画像を形成した時には
マゼンタ色を呈する。一方第２表に示すコア材の中の光
開始剤は１００℃以上に加熱されつつ、第３図に示す吸
収特性のグラフ中の曲線Ｂのピーク周辺の帯域の光を吸
収するとラジカル反応を開始して重合するものであり、
その反応によりコア材の転写温度が６０〜７０℃であっ
たものが１５０℃以上に上昇する５、このコア材は転写
されて画像を形成した時には青色を呈する。

く本発明による転写記録媒体の製造〉 厚さ６−１巾７０ｍｍのＰＥＴフィルムである暴利−ト
に、ギャップをＩｍｉ　Ｉに設定したアプリケーターを
用いて結着材を乾燥後の厚さが０．５〜１．Ｏｐになる
ように塗布し、ドライヤーで１０秒程乾燥させた。この
乾燥後も粘着性を有し流動性の低い状態になっている結
着材の層の１−に上記２種類のマイクロカプセルをｌ：
ｌに均一に混合させたものを過剰にふりかけ、結着材に
接触していない画像形成素体は払い落とし、ざらにロー
ラで約１ｋｇ／ｃｍ２の圧力をかけることにより本発明
の転写記録媒体を得た。この転写記録媒体を顕微鏡でＨ
寮したところ、すべてのマイクロカプセルのＰＥＴ面か
ら５鱗の位置より下にのみ結着材が付着していた。

ここで使用した結着材は、エマルジョンの粘着材ボンド
ＣＥ５００Ｈ（コニシ（株）製）を用い、不揮発分を蒸
留水により１５ｗｔ％に薄めたものを用いた。

く実験例〉 以トの方法によって得られた転写記録媒体を用い、次に
説明する様な転写実験を行った。

即ち転写記録媒体のＰＥＴ面を１２０℃に加熱したホッ
トプレート上に密着さゼ、かつ転写記録層面より約２５
ｉ＋ｓＩＩれたところより第４図中のＣ，Ｄで示す各ピ
ーク波長が３１：ｌ、３９０止の分光特性をもワた東芝
（株）製の蛍光ランプを約５０ｍ５ｅｃの時間に渡って
それぞれ所望の位置に照射した。加熱照射後の転写記録
媒体を、転写記録媒体の転写記録層が表面平滑度が約３
００秒の記録紙と接する様に記録紙と重ね合わせて互い
に圧接した２本のローラー間に通した。ローラ間の圧力
は約２５ｋｇ／ｍ２に設定され、また転写記録媒体に接
するローラーの表面温度は予め９０〜１００℃になるよ
うに加熱しておいた。ローラー間を通した後、転写記録
媒体と記録紙を剥離したところ記録紙上には青色及びマ
ゼンタ色よりなる高品質の画像が得られた。

く比較例１〉 画像形成素体を払い落とした後に、ローラで約１０ｋｇ
／ｃｍ　２の圧力をかけた以外は実施例と全く同様にし
て転写記録媒体を製造した。

この転写記録媒体を顕微鏡で観察したところ、マイクロ
カプセルのＰＥＴ面から５鱗以上の位置にも結着材が付
着していた。

この転写記録媒体を用いて実施例と同様の転写実験を行
フだところ、記録紙上には青色及びマゼンタ色よりなる
画像が得られたが、少しムラが多く、ところどころかす
れの見られる画像であった。

く比較例２〉 実施例と同じＰＶＡの２ｗｔ％水溶液の１００に対して
非イオン系界面活性剤；ヤシ油脂肪酸ジェタノールアミ
ンを６の割合で加えた溶液２０ｇ中に、航記マイクロカ
プセルを１＝１に均一混合したもの８ｇを分散させたも
のを、厚さ６Ｉｉｊ、巾７０１１１１ＩｌのＰＥＴフィ
ルムである基材上に、ギャップを１ｍｉ　Ｉに設定した
アプリケーターを用いて塗布し、ドライヤーによりｌＯ
秒程で乾燥させて、転写記録媒体を得た。この転写記録
媒体において、マイクロカプセルはＰＥＴフィルムトに
ほぼ単層最密に近い状態で塗布されたが、光学顕ｒＩＩ
鏡及び電子顕微鏡で観察したところ、カプセル上をＰＶ
Ａの膜が薄く覆っていた。この様子を第２図に示す。

この転写記録媒体を用いて実施例と同様の転写実験を行
ったところ、得られた画像はかすれており、色が忠実に
再現できないほど画品質が悪い像のみしか得られなかっ
た。

〔発明の効果〕

以上説明した様に本発明の転写記録媒体は基材上の画像
形成素体の上面には結着材が付着していないため、画像
品位の高い良好な転写像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の転写記録媒体の模式断面図であり、第
２図は従来の転写記録媒体の模式断面図であり、第３図
はマイクロカプセル中の光開始剤の吸収特性を示すグラ
フであり、第４図は蛍光ランプの分光特性を示すグラフ
である。 にマイクロカプセル（画像形成素体） ｌａ：コア材 ｌｂ：壁材 ２：基材 ３：結着材 Ａ、Ｂ：コア材の吸収特性 Ｃ，Ｄ：分光特性

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基材上に画像形成素体を結着材により固定してなる転写
   記録媒体であって、前記画像形成素体の数平均粒径の半
   分にあたる高さの位置よりも基材側にのみ結着材が付着
   していることを特徴とする転写記録媒体。