JPH02153786A - 記録媒体製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野］ 本発明は、基材上に画像形成素体を設けて形成された記
録媒体の製造方法に関するものである。 ［従来の技術］ 近年、情報産業の急速な発展に伴って種々の情報処理シ
ステムが開発され、またそれぞれの情報処理システムに
適した記録方法および装置が開発されている。このよう
な記録方法の一つとして、感熱転写記録方法は使用する
装置が軽量かつコンパクトで騒音がなく、操作性、保守
性にも優れており、最近広く使用されている。この方法
によれば普通紙を被転写媒体として使用可能である。 しかしながら、従来の感熱転写記録方法にも欠点がない
訳ではない。 それは、従来の感熱転写記録方法は転写記録性能、即ち
印字品質が表面平滑度により大きく影響され、平滑性の
高い被転写媒体には良好な印字が行なわれるが、平滑性
の低い被転写媒体の場合には著しく印字品質が低下する
ことである。しかし、最も典型的な被転写媒体である紙
を使用する場合にも平滑性の高い紙はむしろ特殊であり
、通常の紙は繊維の絡み合いにより種々な程度の凹凸を
有する。従って、従来の感熱転写記録方法に依れば、印
字された像のエツジ部がシャープでなかったり、像の一
部が欠けたりして、印字品質を低下させることになる。 又、従来の感熱転写記録方法ではインク層の被転写媒体
への転写は、熱ヘツドからの熱のみによって行なわれる
が、限られた短い時間内に熱ヘツドを所定温度まで冷却
しなければならないこと、又、熱ヘツド面を構成してい
る発熱セグメント間の熱的クロストークを防止しなけれ
ばならないこと等の為に、論理的にも熱ヘツドからの供
給熱量を大きくすることは困難である。 そのため、従来の感熱転写記録方法では高速記録は難し
かったものである。 また、熱伝導は電気や光等に較べて応答レスポンスが遅
いため、従来の熱ヘツドによる記録において、中間調の
再現が可能にまで熱パルスを制御することは一般に困難
であり、また、従来の感熱転写インク層は、階調性のあ
る転写機能を備えていないため、中間調記録はできなか
ったものである。 また、従来の感熱転写記録方法では、１回の転写で１色
の画像しか得ることができないため、多色の画像を得る
には、複数回の転写を繰り返して色を重ね合わせること
が必要であった。しかし、色の異なる画像を正確に重ね
合わせることは非常に困難であり、色ずれのない画像を
得ることは難しかった。 特に、１つの画素に注目した場合、１つの画素では色の
重ね合わせは、はとんど成されておらず、結局従来の感
熱転写記録方法では色のずれた画素の集合体により多色
の画像を形成していた。 このため、従来の感熱転写記録方法では鮮明な多色画像
は得られなかった。 また、従来の感熱転写記録方法で多色の画像を得ようと
した場合、複数のサーマルヘッドを設けたり、或いは被
転写媒体に停止、逆送等複雑な動きをさせなければなら
ず、装置全体が大きく複雑になったり、記録速度が低下
する等の欠点があった。 また、発色剤と顕色剤とを用いて多色の可視像を形成す
るものとして米国特許４．３９９．２０９号明細書があ
る。米国特許４．３９９．２０９号明細書は感光性組成
物と発色剤とを含有したマイクロカプセルを基材上に配
列した記録媒体を用い、記録画像に応じて変換された主
に紫外光によりマイクロカプセル内の感光性組成物を硬
化させて転写像を形成し、更にこの転写像を顕色層を有
する被記録媒体に重ねて、一対の圧力ローラ間のニップ
に通過させてマイクロカプセルを破壊しかつ画像を顕色
する転写画像形成システムを開示している。 画像は、発色剤を画像形成シートに造像的に転写し、そ
こで発色剤が反応している画像を形成することによって
多色画像を得るものである。 また、米国特許４．４１６．９６６号明細書は、顕色剤
が感光マイクロカプセルと同一の支持体表面上に存在す
るセルフコンテインド（ｓｅ　Ｉｆ−ｃｏｎｔａ　１ｎ
ｅｄ　）画像形成システムを開示している。記録画像に
応じて変換された主に紫外光により、露光した後、画像
形成シートを圧力ロールに通過させるときに、マイクロ
カプセルを破壊し、内相を造像的に故山する。その際、
発色剤は、通常層内に設けられる顕色剤に移行し、そこ
で発色剤は反応しかつ色画像を形成する。 上記２方式のような記録方式はいずれもマイクロカプセ
ル内に光開始剤を含有し、光開始剤の感光波長域を異な
らせしめ、それぞれの感光波長域に対応するように変換
された主に紫外光により、マイクロカプセル内の内容物
を硬化させるものである。しかしながらこれらの方式の
共通の問題点は、像形成に用いる手段が、いずれも主に
紫外光すなわち光エネルギーのみをマイクロカプセルを
配列した基材上に照射することで、記録媒体上に転写像
を形成するために、鮮明な記録画像を高速で得るには、
光に対して高感度の感光材料を用いるか、または、高い
エネルギーの光を照射する必要があった。 しかしながら、光反応のみを利用した高感度の記録媒体
の場合、光来照射時の感度も高く、室温付近での保存安
定性が悪いと云う致命的な欠点があった。 また、高エネルギー光を得るには装置が大型化し、多色
画像を得るための装置としては大型化し、装置コストも
大となり、実用上望ましくない。また、上記方式は、光
エネルギーのみを用いて像形成するため、プリンター等
のように、外部からの信号に応じて画像を出力する場合
や、カラー複写機のように、カラー原稿からの画像読み
取りをカラーイメージスキャナーでデジタル信号に変換
後、画像情報を記録媒体に付与する場合には、不適当で
ある。即ち、高エネルギー光を照射する場合には短波長
、主に紫外光を用いる必要があり、紫外光のデジタル制
御可能な光源は、現在得られていない０例えば、デジタ
ル光源を得る方法としては、液晶シャッターアレイやＬ
ＥＤアレイなどの光ヘッドが考案されているが、これら
は小型化に適しているとしても、紫外領域の波長では液
晶分子の劣化が起こり、紫外光は安定的に取り出せない
。 さらに、顕色方法として、ロイコ染料の発色を利用して
いるために本質的に記録画像の安定性が劣ると云う欠点
も有している。 さらに、露光後の加圧による現像を容易にせしめるため
に、マイクロカプセルの内容物は常温で液相な有する感
光組成物とす、る必要があり、保存安定性に乏しく、さ
らに得られた画像も未反応物が破壊されるため残物モノ
マー臭があり、実用的に望ましくない特性を有する。 そこで、上記従来の問題点を解決する画像形成方法と、
その画像形成方法に有効に供しつる記録媒体を提案した
。（特願昭６２−１７４１９５号）即ち、高品位の転写
像を形成でき、高速記録が可能で、中間調記録が可能で
、多色の転写画像を得る場合にも被転写媒体に複雑な動
きをさせることなく、鮮明な、色ずれのない多色画像が
得られる画像形成方法に有効に供しつる記録媒体である
。 この発明における記録媒体とは、光を含む複数種のエネ
ルギーをそれらのうち少なくとも一種のエネルギーを画
像記録情報に対応させて同時に付与することにより、そ
の転写特性を支配する物性が変化する画像形成素体を支
持体上に有する記録媒体であって、画像形成素体が少な
くともａ）着色剤と、 ｂ）光重合開始剤と、 Ｃ）不飽和二重結合を有する千ツマ−、オリゴマー及び
ポリマーからなる群より選択された１種以上とを含む、
光エネルギー及び熱または熱エネルギーに変換しつるエ
ネルギーの付与によって感応する感応成分を含むことを
特徴とする記録媒体である。 該記録媒体の画像形成素体に含まれる感応成分は、光及
び熱もしくは熱エネルギーに変換し得るエネルギーの付
与により、その転写特性が変化するものであり、これら
エネルギーを記録情報に対応させて同時に付与すること
により、転写特性の異なる部分からなる転写像を形成し
得るものである。 該記録媒体を用いた記録は、まず転写屡に光及び熱もし
くは熱エネルギーに変換し得るエネルギーの少なくとも
一方を、記録情報に対応させて付与し、転写特性を支配
する物性の異なる部分を形成させて該物性の差からなる
転写像を形成させ、この物性差を利用して、該転写像を
被記録材に転写して行われる。 この転写特性を支配する物性とは、使用する記録媒体の
種類により任意に定められるものであり、例えば、転写
像を熱溶融状態にして転写する画像形成素体の場合には
、溶融温度、軟化温度または、ガラス転移点などであり
、また、転写像を粘着状態または、被転写媒体への浸透
性状態にして転写する画像形成素体の場合には、同一温
度における粘度である。また、転写像を形成するに用い
る複数種のエネルギーも、使用する記録媒体の種類によ
り任意に定められ、例えば、光電子ビーム、熱、圧力な
どが適宜組み合わされて用いられる。 第４図は、該記録媒体の一例であり、基材２上に画像形
成素体ｌが結着材３により結着されている０画像形成素
体１には芯材１ａが壁材１ｂで被覆されたマイクロカプ
セル状をしている。 この画像形成素体ｌは被記録体に転写後、熱あるいは圧
力等のエネルギーにより壁材１ｂが破壊されることによ
って被記録体に記録画像が形成される。 該記録体において、壁材１ｂが破壊されたときに、芯材
１ａが結着材３に邪魔されることなく十分に吐出するに
は、各画像形成素体１の周囲は結着材３により完全に被
覆されておらず、各画像形成素体ｌの一部は結着材より
露出していることが望ましい。また転写が十分に行われ
て、濃度が高く色が忠実に再現された記録画像を得るに
は、画像形成素体１が基材２上に均一かつ一層に密な状
態で結着していることがさらに望ましい。 該記録媒体を製造するに際し、画像形成素体は通常例え
ば、第５図に例示の如くにして基材上に結着される。 即ち、画像形成素体積層液（通常、揮発性溶剤と結着材
からなる）４に所望量の画像形成素体ｌを分散して得ら
れる画像形成素体混合液を、基材２上に所望の厚さに塗
布した後、積層液４中の揮発性溶剤を揮発させるととも
に結着材３を乾燥させて硬化させることにより、基材２
上に画像形成素体を結着させる。 しかしながら、このような画像形成素体を分散したカプ
セル混合液を用いる方法では、液中の画像形成素体の動
きを制御することは困難であり、該液塗布時の厚みを厳
密に管理したにしても、基材上に画像形成素体を均一、
かつ単層に積層することは容易でなかった。 また、画像形成素体表面の一部を結着材より露出させる
ことは困難であった。 そこで、本出願人は画像形成素体が結着材に被覆される
ことはなく、画像形成素体を均一単層に基材上に結着さ
せる方法を提案してきた（特願昭６１−２２４８０３　
６１−２２４８０４．６ｌ−２２４８０６）。 この方法によれば、記録媒体は次のようにして製造され
る。 まず基材２の上に結着材３の層を形成する。次にこの層
の上に過剰の画像形成素体ｌをふりかける。このとき画
像形成素体ｌは、第６図（ａ）に示すように基材２上に
多層に配置される。そして基材２上の画像形成素体ｌの
うち結着材３に十分に接触していないものを除去すると
、第６図（ｂ）に示すように基材２上の画像形成素体１
が一層となり本発明の記録媒体が得られる。 結着材３の上に画像形成素体１を配置させる方法として
は、単に振りかける方法だけでなく、別途用意した支持
体上に結着材３を配置したものと重ね合わせたり、予め
画像形成素体ｌの入った容器上に結着材３の塗布された
基材を接触搬送させる等の方法も提案されている。 また結着材３の塗布された基材２上の画像形成素体ｌの
うち、結着材３に十分に接触していないものを除去する
方法としては重力によって落下させることによるものの
外に、画像形成素体ｌを付着部材に付着させて除去する
方法、気体流をあてて除去する方法等が提案されている
。 〔発明が解決しようとしている課題〕 本発明の目的は、上記従来例を更に発展させ、複数の画
像形成素体が基材上に均一単層で密に配置された記録媒
体を製造することが可能であり、そしてこれを速い速度
で歩留まりよく行うことができ、更に製造に用いる画像
形成素体を高い利用率で基材上に結着させることのでき
る記録媒体の製造方法を提供することにある。 ［課題を解決するための手段］ すなわち本発明は、基材上に基材と画像形成素体を結着
するための結着材を設ける工程と、該画像形成素体と該
結着材との間に振動を加えて該画像形成素体を該結着材
に結着させる工程とを有し、振動を加える際に基材の結
着材が塗布されていない面をベルト状部材に静電吸着さ
せながら行ない、かつ基材搬送の際に該ベルト状部材の
前後で基材の結着材が塗布されていない面とクラウンロ
ーラを接触させて行なうことを特徴とする記録媒体製造
方法である。 クラウンローラは基材のシワをな（し、基材はシワのな
い状態でベルト状部材に吸着し、その状態で振動を加え
られながら画像形成素体が基材に結着させられるので、
画像形成素体は基材上に密にかつ均一に結着する。 〔実施例１ 次に上記手段を適用した本発明の一実施例を説明する。 第１図は本発明の製造方法を実施するのに好適な装置の
一例を示す模式的断面図である。 第１図に於いて、５が基材２の送出しを行う基材ロール
である。 本例では、諸工程を基材自体の連続移動により実施し得
るようにするため、基材２を連続シート状のものとし、
幅１００ｍｍ、厚さ６ミクロンのＰＥＴ（ポリエチレン
テレフタレート）フィルムを用いた。 ６は結着材３を保持するとともに基材２上に結着材３を
塗布するための結着材塗布容器であり、結着材塗布容器
６により結着材３を基材２上に連続塗布することが可能
である。 ７は基材２上に塗布した結着材３の表面をならし、基材
２上の結着材３を所望の厚みを有する結着層８とするた
めに設けられたブレードである。 結着材３には、日本合成化学工業■製のポリエステル系
接着剤ポリエスタ−ＬＰ−０２２（固形分５０％）ｌｃ
ｃにトルエン３ｃｃの割合で溶解したものを用いた。 ９は結着層８を加熱乾燥させるために設けられた乾燥器
である。ｌＯは画像形成素体１を保持し、結着層８上に
画像形成素体１を少量ずつ供給するためのホッパー、１
１は画像形成素体を均一に混合しホッパーｌＯに供給す
るためのミキサーである。 １２は結着層８上に多層となって配置された画像形成素
体１に対し、基材２の搬送方向と垂直な方向（第２図の
方向ｆ）に振動を加えながら加圧ローラ１３とともに圧
力を加える塗工ローラである。塗工ローラ１２はアルミ
材からなるローラ上にゴム硬度７０度のシリコンゴムな
約１闘被覆した上にテフロン樹脂を約２５μｍコーティ
ングしたローラであり、第２図に示すように振動ユニッ
ト２１に軸受ユニット２２を介して回転自在に接続され
ている。振動ユニット２１はボイスコイル２１ａと磁気
回路２１ｂから構成されており、ｆ方向に１００　＋１
ｚの周波数で振幅的０．３ｍｍで振動している。 ＋３ａ、　ｂは矢印の方向に回転するアルミニウム製ク
ラウンローラであり接地されている。クラウンローラ１
３ａ、＋３ｂ　　（形状は！３ａ、　＋３ｂとも同じ）
の長平方向の外形は第８図に示すカーブとなっている。 ここで搬送方向には０．５ｋｇ程度の張力がかかってい
るため、クラウンローラ１３ａ前で生じていたシワはク
ラウンローラ１３ａを通過する際にローラの軸方向外側
へ向って働く力（張力の分力）によりシワは外側へ逃げ
、基材２はシワのない状態で静電吸着ベルト１４に搬送
される。１４は基材を静電吸着させながら搬送するため
に設けられた静電吸着ベルトであり、ローラ１５ａ、ｂ
、ｃにより図示の方向に移動し、コロナ帯電器１６によ
り高電位（表面電位１．５ｋＶ　）に維持される。静電
吸着ベルト＋４は厚み６０μｍのＰＥＴにカーボンを分
散させたポリエステルを２４０μｍ塗布されたものを、
ＰＥ７面をローラ１５ａ、　ｂ、　ｃに対して外側にし
て用いた。ローラ１５ｂは内部にヒータ１７を有し静電
吸着ベルトの表面（ローラ１５ａ、　ｂ、　ｃに対して
外側）を８０℃に保持している。また塗工ローラ１２と
基材２の間は３０μｍ程度のギャップを設けた。　１８
は基材２上の画像形成素体１のうち結着層８に十分接触
していないものを分離・除去するために設けられた気体
流噴出手段である。１９は乾燥路、２ｏは画像形成素体
１を基材２に結着させることによって製造された記録媒
体を回収する記録媒体回収ロールである。 次に上記の如き装置を用いて行った記録媒体製造の一例
について述べる。 まず画像形成素体１をマイクロカプセル状に製造した。 即ち、第１表及び第２表に示すコア材料成分をそれぞれ
１０ｇを先ず塩化、メチレン２０重量部に混合したもの
を、ノニオン系界面活性剤（商品名：ノニボール１００
、ＨＬＢ値１３、三洋化成工業側製）数滴とゼラチン１
ｇを溶解した水２００ｍｆ２に混合し、６０℃加温下ホ
モミキサーによってａ、　ｏｏｏ〜１０、００Ｏｒｐｍ
で攪拌して乳化し、平均粒径２６μｍの油滴を得る。 更に６０℃加温下で攪拌を３０分間続は塩化メチレンを
留去することにより平均粒径を約ｌＯμｍにする。これ
にアラビアゴムＩｇを溶かした水２０ｍβを加え、ゆっ
くり冷却しなからＮ）Ｉ４０Ｈ（アンモニア）水を添加
し、ｐＨ１１以上にすることによってマイクロカプセル
スラリーを得、グルタルアルデヒド２０％水溶液１．０
ｍβをゆっくり加えて、カプセル壁を硬化する。 その後ヌッチェ濾過器で固液分離し、真空乾燥器で３５
℃、１０時間乾燥してマイクロカプセル状の２種類の画
像形成素体な得た。 この画像形成素体は、第１表及び第２表の芯材が壁材で
被覆されたマイクロカプセルで、粒径７〜１５μｍ、数
平均粒径カ月０μｍであった。 第１表 第２表 ”ＪＪ造した画像形成素体を用いて、記録媒体の製造を
行なった。 基材２を基材ロール５から矢印の方向に搬送し、僧布容
器６、ブレード７を用いて基材２上に結着材３を塗布し
、乾燥器９によって加熱乾燥した。これによって基材２
上に形成された結着層８の厚みを測定したところ約１μ
ｍであった。 次に結着層８上にホッパー１０から画像形成素体ｌをふ
りかけて画像形成素体を結着層８上に多層状態に配置し
た。 基材２及び基材２上の画像形成素体１は静電吸着ベルト
１４に吸着されながら、塗工ローラ１２により振動を加
えられた。なお静電吸着ベルト１４上の基材には搬送中
シワは見られなかった。第３図（ａ）は加圧・加振前の
画像形成素体ｌを配された基材２の断面図であり、第３
図（ｂ）は加圧・加振後の断面図である０両図かられか
るように、基材および画像形成素体を加圧・加振するこ
とにより結着層８により多くの画像形成素体が結着した
。 次に基材２上の画像形成素体が配されている面が気体噴
出手段１８のところへ搬送された時に、画像形成素体の
うち結着層８に十分結着していないものは気体噴出手段
１８からの噴出空気により吹き飛ばされ、図示しない回
収容器に回収された。 以上のようにして製造された記録媒体は、記録媒体回収
ロール２０により回収された。第３図（ｃ）は製造され
た記録媒体の断面図であり、画像形成素体が基材上に密
な状態で均一かつ一層に配置されていた。 なお、画像形成素体ｌは第３図に示すようなマイクロカ
プセル状のものに限らず、壁材１ｂがなく単に着色材、
その他の材料を硬めて得られる粒子状のものであっても
よい。 また、基材２としてはｌａの材料としては、ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）の他に、例えばポリアミド
フィルム、ポリイミドフィルム、コンデンサー紙、など
を用いてもよい。 また結着材３としては、エポキシ系接着剤、ポリビニル
アルコール、ポリビニルピロリドン、ボリアクリルアミ
ド、ウレタン系接着剤、アクリル系ポリエステル系接着
剤、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの接着剤を使用
することも可能であり、基材２上に結着層８を設ける方
法としては、結着材３をスプレーで吹き付けたり、グラ
ビア印刷等の方法を用いることもできる。 また本実施例において塗工ローラ１２は基材２の搬送方
向と直角方向に周波数１００）１ｚ、振幅３００μｍに
て振動させたが、振動方向は搬送方向としてもよいし、
また周波数、振幅は画像形成素体の大きさ、質量、結着
材に対する結着力等に応じて変化させて用いることが望
ましい。また塗工ローラ１２の回転運動を拘束あるいは
搬送方向と逆方向に回転させて画像形成素体ｌを加圧、
加振することも可能である。 またクラウンローラ外径のカーブは第８図のものに限定
されず、基材の材質、幅等に応じて決めることが望まし
い。また静電吸着ベルトの材質としてはポリエチレン、
ポリエーテル等でも可能である。また基材に誘電体を用
いる際には基材に高電位をかけることにより静電吸着さ
せることもできる。 また結着層８に十分に接触していない画像形成素体を除
去する方法として、画像形成素体を重力により落下させ
る方法、基材２に振動を与える方法、付着部材に付着さ
せて除去する方法等を用いてもよい。 〈実施例〉 以上の方法によって得られた本発明による記録媒体を用
い、次に説明する様な転写実験を行った。 即ち、記録媒体のＰＥＴ面を１２０℃に加熱したホット
プレート上に密着させ、かつ画像形成素体より約２５ｍ
ｍ離れたところより第７図に示すグラフＣの分光特性を
もった東芝■製の２０Ｗ健康線用蛍光ランプＦＬ２０Ｓ
Ｅ及びグラフＤの分光特性をもつ東芝側製の２０Ｗ蛍光
灯ＦＬＩＯＡ７ＱＥ３９Ｑを約５０ｍ５ｅｃの時間に渡
ってそれぞれ所望の位置に照射した。加熱照射後の記録
媒体を、記録媒体の画像形成素体側が表面平滑度が約１
０〜２０秒の記録紙と接する様に記録紙と重ね合わせて
互いに圧接した２本のローラー間に通した。ローラー間
の圧力は約２５ｋｇ／ｃｍ２に設定され、また記録媒体
に接するローラーの表面温度は予め９０〜１００℃にな
るように加熱しておいた。ローラー間を通した後、記録
媒体と記録紙を剥離したところ記録紙上には青色及びマ
ゼンタ色よりなる高品質の画像が得られた。

【発明の効果】

上記手段によれば、画像形成素体を結着材上に少なくと
も一層以上に積層した際に、結着材に十分に接触してい
ない画像形成素体を結着材に十分に接触している画像形
成素体のすき間に配することができるため、画像形成素
体が極めて密な状態で均一に基材上に配置された記録媒
体を得ることができる。また、画像形成素体もしくは基
材に振動を加える際にも基材にシワが生じにくいため振
動に起因する塗工ムラが生じにくい。更に画像形成素体
に接触する部材を振動させることにより本発明を実施す
る場合に、接触部材と基材の間の距離が変動しにくいた
め前述の振動効果を一定としやすく、歩留まりよく記録
媒体を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製造方法を実施するのに好適な装置の
一例を示す模式的断面図である。第２図は画像形成素体
及び基材に圧力及び振動を加える部分の模式的断面図で
ある。第３図（ａ）は結着層上に画像形成素体を振りか
けた状態を示す模式的断面図であり、第３図（ｂ）は基
材及び結着層上の画像形成素体を加圧・加振した後の状
態を示す模式的断面図であり、第３図（Ｃ）は第３図（
ｂ）の状態から不要の画像形成素体を除去した後の状態
を示す模式的断面図である。第４図は画像形成素体が結
着された基材の断面図である。第５図、第６図は従来の
記録媒体製造法によって得られる記録媒体についての模
式的断面図である。第７図は本発明の実施例に用いた蛍
光灯の分光特性である。 第８図は実施例に用いたクラウンローラ外径のカーブを
示した図である。 】：画像形成素体　　　ｌａ：芯材 壁材 結着剤 基材ロール ブレード 乾燥蔓 ミキサー クラウンローラ ローラ ヒータ 乾燥炉 振動ユニット ・磁気回路 ２：基材 ４・積層液 ６６結着剤塗布容器 ８：結着層 ｌＯ：ホッパー １２：塗工ロール １４：静電吸着ベルト １６：コロナ帯電器 １８：気体噴出手段 ２０：回収ロール ２１ａ：ボイスコイル ２２・軸受ユニット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材上に基材と画像形成素体を結着するための結
   着材を設ける工程と、該画像形成素体と該結着材との間
   に振動を加えて該画像形成素体を該結着材に結着させる
   工程とを有し、振動を加える際に基材の結着材が塗布さ
   れていない面をベルト状部材に静電吸着させながら行な
   い、かつ基材搬送の際に該ベルト状部材の前後で基材の
   結着材が塗布されていない面とクラウンローラを接触さ
   せて行なうことを特徴とする記録媒体製造方法。