JPS6368621A - プロピレンのブロツク共重合体の製造方法 - Google Patents

プロピレンのブロツク共重合体の製造方法

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JPS6368621A
JPS6368621A JP21071586A JP21071586A JPS6368621A JP S6368621 A JPS6368621 A JP S6368621A JP 21071586 A JP21071586 A JP 21071586A JP 21071586 A JP21071586 A JP 21071586A JP S6368621 A JPS6368621 A JP S6368621A
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Kazuhiko Yamamoto
一彦 山本
Shigeru Kimura
茂 木村
Shinryu Uchikawa
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプロピレンのブロック共重合体の製造方法に関
する。詳しくは、特定の処理を行った触媒を眉いて実質
的に不活性媒体の存在しない条件でブロック共重合体を
製造する方法に関する。
〔従来の技術〕
ポリプロピレンは剛性に優れた重合体であるが、耐衝撃
性、特に低温でのそれが劣るためエチレンなどの他のオ
レフィンとブロック共重合することで耐衝撃性を改良す
ることが行われている。
(例えば、特公昭43−11230、特公昭44−20
621等)しかしながらブロック共重合を行うと耐衝撃
性は向上するものの必然的に剛性が低下する。従って剛
性と耐衝撃性のバランスを良好とするため、後段でエチ
レンなどの他のオレフィンと共重合を行う部分の反応比
、或いは核部の分子量を適当な範囲とするなど種々の方
法が提案されている。(例えば、特公昭47−7141
号、特開昭55−43152号、特開昭54−1396
93号、特開昭56−55416号、特開昭58−83
015号など) 〔発明が解決すべき問題点〕 上述の方法により比較的物性バランスの良好なブロック
共重合体が得られているが、それでも前段のプロピレン
単独での重合部と後段のエチレン或いは他のオレフィン
とプロピレンの共重合部との比率によって、ある程度の
物性バランスを有するものが得られるのみであり、さら
に物性バランスを改良したブロック共重合体の製造方法
の開発が望まれている。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者らは上記問題点を解決する方法について鋭意検
討し本発明を完成した。即ち、本発明は遷移金属触媒と
有機アルミニウム化合物とからなる触媒を用いてプロピ
レンのブロック共重合体を製造する方法において触媒を
不活性媒体中で4.4=ジメチルペンテン−1,4,4
−ジメチルヘキセン−1、ビニルナフタレン、インデン
からなる群より選ばれた1種の化合物と予め接触処理し
た後プロピレン自身を媒体とする塊状重合法、或いは気
相重合法でプロピレン単独で全重合体中の核部での割合
が50〜95重量%となるまで重合し、次いで実質的に
不活性媒体の存在しない塊状重合法或いは気相重合法で
プロピレンとエチレンをエチレンとプロピレンの比率が
20/80〜9515の範囲で重合することを特徴とす
るプロピレンのブロック共重合体の製造方法である。
本発明において遷移金属触媒と有機アルミニウム化合物
からなる触媒については特に制限はなく公知の種々の高
立体規則性のポリプロピレンを与える触媒系が使用可能
である。遷移金属触媒としてはハロゲン化チタンが好ま
しく用いられ、例えば四塩化チタンを金属アルミニウム
、水素或いは有機アルミニウムで還元して得た三塩化チ
タン或いはそれらを電子供与性化合物で変性処理したも
のと有機アルミニウム化合物さらに必要に応じ含酸素有
機化合物などの立体規則性向上剤からなる触媒系、或い
はハロゲン化マグネシウムなどの担体或いはそれらを電
子供与性化合物で処理したものにハロゲン化チタンを担
持して得たものと有機アルミニウム化合物及び必要に応
じ含酸素化合物などの立体規則性向上剤からなる触媒系
が例示される。(例えば、以下の文献に種々の例が記載
されている* Ziegler−Natta Cata
lysts and Po1yserization 
 by  John  Boar  Jr  (Aca
demic  Press)  、又はJournal
 of Makromolecular 5cienc
e Reviews  in  Makromolec
ular  Che+m1stry  and  Ph
ysics  C24(3) 355−385(198
4)同C25(1) 57−97(1985))ここで
立体規則性向上剤或いは電子供与体としては通常エーテ
ル、エステル、オルソエステル、アルコキシケイ素など
の含酸素化合物が好ましく使用でき、電子供与体として
はさらにアルコール、アルデヒド、水なども使用できる
有機アルミニウム化合物としてはトリアルキルアルミニ
ウム、ジアルキルアルミニウムハライド、アルキルアル
ミニウムセスキハライド、アルキルアルミニウムシバラ
イドが使用できアルキル基としてはメチル基、二チル基
、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基などが例示され、
ハライドとしては塩素、臭素、ヨウ素が例示される。
好ましいハロゲン化チタンとしてはアルミニウム或いは
有機アルミニウムであり、四塩化チタンを還元して得た
三塩化チタンをエーテル或いはエステルで変性処理して
得たもの、或いは塩化マグネシウムと有機化合物を共粉
砕したものを四塩化チタンで処理したもの、或いは塩化
マグネシウムとアルコールの反応物を炭化水素溶媒中に
溶解し次いで四塩化チタンなどの沈澱剤で処理すること
で炭化水素溶媒に不溶化し必要に応じエステル、エーテ
ルなどの電子供与性化合物で変性処理し次いで四塩化チ
タンで処理する方法などによって得られる担持したチタ
ンのハロゲン化物である。
本発明において重要なのは予め触媒を4.4−ジメチル
ペンテン−1,4,4−ジメチルヘキセン−1、ビニル
ナフタレン、インデンからなる群より選ばれた1種の化
合物と接触処理することである、この際有機アルミニウ
ム化合物/遷移金属触媒の使用比は、後のプロピレンの
重合の際の割合と同一であっても或いはそれより少ない
量であっても良くその量比は0.5〜1000であるの
が一般的である。またその際に立体規則性向上剤を存在
させることも可能であり、その好ましい比率としては0
.01〜300である。
接触処理温度及び接触処理時間については特に制限はな
いが一般的には次いで行うプロピレンの重合の際の温度
と同じか或いは低い温度で行い、接触処理時間としては
数分〜数時間であり、好ましくは上述の接触処理を行う
化合物が遷移金属触媒当たり、o、ooi当量以上反応
する条件下に処理することである。この接触処理はペン
タン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン
、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン或い
はそれらの混合物などチーグラー・ナツタ触媒に対する
不活性媒体中で行われ必要に応じ未反応の上述の化合物
を除去、洗浄してさらに有機アルミニウム化合物を加え
プロピレンの重合に用いることもできる。
上述の接触処理に用いる化合物の使用量としては遷移金
属触媒当たり0.01当量倍以上であるのが好ましく 
、0.01当量倍より少ないと効果がほとんどない、又
200当量倍以上反応する条件下で処理しても、より効
果的であることはなく、得られたブロック共重合体を成
形した時、表面が不良であるなどの問題が生ずる。
本発明においては上述の処理を施した触媒を用い、まず
プロピレンを重合する。この際プロピレンに対して0.
06重量比以下のエチレンなどの他のオレフィンを共重
合し、得られたブロック共重合体の、表面光沢性及び折
りまげ時の白化を改良することもできる。プロピレンの
重合は全重合体中の50重量%以上、95重量%以下と
なるようする。
50重量%より少ないと剛性が不充分であり、95重量
%より多いと耐衝撃性改良効果が不充分である。
また重合はプロピレン自身を媒体とする塊状重合法或い
は気相重合法で行ない、重合温度は常温〜100℃、重
合圧力は常圧〜50Kg/cdゲージで行う。
核部での遷移金属触媒当たりの重合量としては一般に1
000〜40000程度である。
次いで実質的に不活性媒体の存在しない塊状重合法或い
は気相重合法でプロピレンとエチレンを共重合する。核
部での全重合量に対する重合割合としては5〜50重量
%であり、5重量%より少ないと耐衝撃性の改良が不充
分であり、50重量%より多いと剛性が不充分である。
プロピレンとエチレンの共重合はエチレンとプロピレン
の比率が20780〜9575重量比であるのが好まし
く、20/80より少な(でも9515重量比より大き
くても耐衝撃性の改良が不充分となる。ここでエチレン
の1部をブテン−1、ヘキセン−1で代替することもで
きる。核部での反応は通常常/X〜80℃、常圧〜50
Kg/aJゲージの条件下で行われる。
〔作用及び効果〕
本発明の方法を実施することによって理由は明確ではな
いが得られるブロック共重合体の結晶化温度が上がり、
結果として剛性、特に曲げ剛性と耐衝撃性、特にアイゾ
ツト衝a?A度が大幅に向上し、極めて物性バランスの
優れたブロック共重合体が得られ工業的に極めて価値が
ある。
〔実施例〕
以下に実施例を挙げ本発明をさらに説明する。
実施例1 直径12mmの鋼球9Kgの入った内容積41の粉砕用
ポンドを4個装備した振動ミルを用意する。
各ポットに窒素雰囲気中で塩化マグネシウム300g1
テトラエトキシシラン601、α1 α、α−トリクロ
ロトルエン451を加え40時間粉砕した。
上記共粉砕物300gを51のフラスコに入れ四塩化チ
タン1.51 トルエン1.51を加え100℃で30
分間攪拌処理した0次いで静置して上澄液を除去し同様
に四塩化チタン1.51、トルエン1.51を加え10
0℃で30分間攪拌処理し、次いで上澄液を除きさらに
4Ilのn−へブタンを用いて固形分を洗浄することを
10回繰り返し得られた同体触媒スラリーの1部をサン
プリングしチタン分を分析したところ1.9重量%であ
った。
内容積200m1のフラスコに窒素雰囲気下トルエン4
0m1 、上記固体触媒30mg sジエチルアルミニ
ウムクロライド0.128m1、p−)ルイル酸メチル
O,Oh+1 、  )リエチルアルミニウム0.03
m1.4.4−ジメチルペンテン0.3gを加え40℃
で30分間攪拌処理した。同様に別途モデル実験を実施
したところ4.4−ジメチルペンテンの遷移金属触媒当
たりの重量は1.1当量であった。この触媒スラリーを
内容積5Eのオートクレーブに入れプロピレン1.5K
g、水素3.3Nm!を加え75℃で2時間重合反応を
行った0次いで内温を40℃に降温しエチレンを5Kg
/dゲージ追加した後トリエチルアミニウムを0.25
m1圧入してエチレン分圧が5Kg/cd−ゲージとな
るよう追加しながら60分間重合し、未反応のプロピレ
ン及びエチレンをパージしてオートクレーブより取り出
し乾燥した。
ブロック共重合体の共重合部の割合及び共重合部の反応
比はカラム分別法(中部化学関係学協会支部連合秋季大
会第13回講演予稿集3A20)によって定めた。なお
共重合部の反応比は共重合部の割合Xとブロック共重合
体のエチレン含量Yより反応比エチレン/プロピレン−
Y/(X−Y)として定めた。
ブロック共重合体はフェノール系安定剤10/1000
0重量比及びステアリン酸カルシウム15/10000
重量比加えて造粒し、メルトフローインデックスを測定
しさらに厚さ1■のインジエクシヲンシートを作って以
下の物性値を測定した。
メルトフローインデックス ASTM 01238(230℃) 引張り強度 ASTM 0638−64T(20℃)曲げ剛性度 ASTM 0747−63 (20℃)アイゾツト(ノ
ツチ付)衝撃強度 ASTM D256−56(20℃、−10℃)デュポ
ン衝撃強度 JIS K6718(20℃、−10℃)結果は表1に
示す、なお表1に示すポリプロピレンパウダーの極限粘
度数は135℃テトラリン溶液で、沸騰n−へブタン抽
出残率(IIと略記)は沸騰n−へブタンで6時間抽出
した時の割合である。
実施例2〜3.比較例1 予め接触処理する化合物として4.4−ジメチルヘキセ
ン−1(実施例2)、α−ビニルナフタレン(実施例3
)、何も用いない(比較例1)、他は実施例1と同様と
した。結果は表1に示す、実施例2、実施例3のそれぞ
れの化合物の重合量は0.8当量、1.4当量であった
実施例4及び比較例2 遷移金属触媒として丸紅ツルウェー社製高活性三塩化チ
タン触媒(TGY24)を用いた。内容積200Il+
のフラスコに窒素雰囲気下トルエン40n+1、三塩化
チタン触媒100mg、ジエチルアルミニウムクロライ
ド0.5細1、インデン0.3m1(実施例4)、イン
デンを用いない(比較例2)、40℃で30分間攪拌し
た。この触媒スラリーを内容積51のオートクレーブに
入れ、プロピレン1.5Kg、水素4、ONj!加え6
5℃で2時間重合反応を行った0次いで内湯を40℃に
降温しエチレンを8Kg/−ゲージ追加しエチレン分圧
が一定となるようエチレンを追加しながら60分間重合
を行った。その他は実施例1と同様に行った。結果は表
1に示す。
〔効 果〕
実施例にも示すように本発明の方法を実施することによ
り剛性及び耐衝撃性のバランスの良い、特に曲げ剛性及
びアイゾント衝撃強度に優れたブロック共重合体が得ら
れ工業的に極めて価値がある。
特許出願人 三井東圧化学株式会社 手続補正書(自発) 昭和62年6月16日 特許庁長官 黒 1)明 雄 殿 1、事件の表示 昭和61年特許願第210715号 2、発明の名称 プロピレンのブロック共重合体の製造方法3、補正をす
る者 事件との関係  特許出願人 住所 東京都千代田区霞が関三丁目2番5号名称(31
2)  三井東圧化学株式会社4、補正により増加する
発明の数   零5、補正の対象 明細書の図面の簡単な説明の欄及び図面6、補正の内容 (1)明細書の15頁3行目と「特許出願人三井東圧化
学株式会社」の間に次の文言を加入する第1図は本発明
によるチーグラー触媒のフローチャート図である。」 (2)図面を第1図の如く添付する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)遷移金属触媒と有機アルミニウム化合物からなる触
    媒を用いてプロピレンのブロック共重合体を製造する方
    法において、触媒を不活性媒体中で4,4−ジメチルペ
    ンテン−1,4,4−ジメチルヘキセン−1、ビニルナ
    フタレン、インデンからなる群より選ばれた1種の化合
    物と予め接触処理した後、プロピレン自身を媒体とする
    塊状重合法或いは気相重合法でプロピレン単独で全重合
    体中の該部での割合が50〜95重量%となるまで重合
    し、次いで実質的に不活性媒体の存在しない塊状重合法
    或いは気相重合法でプロピレンとエチレンをエチレンと
    プロピレンの比率が20/80〜95/5範囲で重合す
    ることを特徴とするプロピレンのブロック共重合体の製
    造方法。
JP21071586A 1986-09-09 1986-09-09 プロピレンのブロツク共重合体の製造方法 Expired - Fee Related JPH0816140B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007297505A (ja) * 2006-04-28 2007-11-15 Japan Polypropylene Corp プロピレン系ブロック共重合体の製造方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007297505A (ja) * 2006-04-28 2007-11-15 Japan Polypropylene Corp プロピレン系ブロック共重合体の製造方法

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