JPS6368368A - サンドブラスト装置 - Google Patents
サンドブラスト装置Info
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- JPS6368368A JPS6368368A JP21472286A JP21472286A JPS6368368A JP S6368368 A JPS6368368 A JP S6368368A JP 21472286 A JP21472286 A JP 21472286A JP 21472286 A JP21472286 A JP 21472286A JP S6368368 A JPS6368368 A JP S6368368A
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Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、サンドブラスト装置、殊に、砥粒の自然循
環による自動回収と再使用とができるようにした小物用
り゛ンドブラスト装置に関する。
環による自動回収と再使用とができるようにした小物用
り゛ンドブラスト装置に関する。
従来技術
砂ヤ砥粒の微粉(以下、単に、砥粒という)を、金属な
どからなるワークの表面に吹き(=fけて研削加工を施
し、以って、その表面に付着している砂・スケール・汚
れなどを除去する装置は、サンドブラスト装置として広
く知られている所である。
どからなるワークの表面に吹き(=fけて研削加工を施
し、以って、その表面に付着している砂・スケール・汚
れなどを除去する装置は、サンドブラスト装置として広
く知られている所である。
而して、従来のサンドブラスト装置は、一般に、砥粒は
砥粒タンクに貯留しておき、手持ち式のエアノズルに、
可撓[生ホース等を介して砥粒タンクからの砥粒を導き
、被加工物たるワークに、エアとともに吹き付けて、所
定の加工を行なうもので必る。
砥粒タンクに貯留しておき、手持ち式のエアノズルに、
可撓[生ホース等を介して砥粒タンクからの砥粒を導き
、被加工物たるワークに、エアとともに吹き付けて、所
定の加工を行なうもので必る。
発明が解決しようとする問題点
而して、このものは、使用前の砥粒は砥粒タンクに貯留
されている一方、エアノズルから噴出された使用後の砥
粒は、−回の使用によって空中に飛散してそのまま捨て
られるか、ブースの排風ファン等によって回収されて、
別途、砥粒タンクに戻されるものでめったから、砥粒の
消費にy!!、駄が多いのみならず、砥粒の回収を図る
ためには、全体段fif+がa3おげざなものとなりが
ちであるという問題点を伴なうものであった。
されている一方、エアノズルから噴出された使用後の砥
粒は、−回の使用によって空中に飛散してそのまま捨て
られるか、ブースの排風ファン等によって回収されて、
別途、砥粒タンクに戻されるものでめったから、砥粒の
消費にy!!、駄が多いのみならず、砥粒の回収を図る
ためには、全体段fif+がa3おげざなものとなりが
ちであるという問題点を伴なうものであった。
そこでこの発明の目的は、かかる従来技術の実情に鑑み
、チャンバの底部に砥粒ホッパを形成するとともに、チ
ャンバの上方にフィルタを設け、このチャンバ内にエア
ノズルを設けることによって、エアノズルからエアとと
もに噴出された砥粒は、チャンバ内で自然に循環して、
砥粒ホッパに回収されて再使用することができるので、
砥粒の消費に無駄が少なく、しかも、全体としても(へ
めで簡単な構成で足る、新規のサンドブラスト装置を提
供することにある。
、チャンバの底部に砥粒ホッパを形成するとともに、チ
ャンバの上方にフィルタを設け、このチャンバ内にエア
ノズルを設けることによって、エアノズルからエアとと
もに噴出された砥粒は、チャンバ内で自然に循環して、
砥粒ホッパに回収されて再使用することができるので、
砥粒の消費に無駄が少なく、しかも、全体としても(へ
めで簡単な構成で足る、新規のサンドブラスト装置を提
供することにある。
問題点を解決するための手段
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、底部と
最上部とに、それぞれ、砥粒ホッパとエア汰きとを形成
し、側壁部にのぞき窓と腕挿入孔とを配設してなるチャ
ンバを設げ、このチャンバの内部上方にフィルタを設け
るとともに、砥粒ホッパの最深部に、エア導入孔がチャ
ンバの外部に開口し、砥粒吸入孔が砥粒ホッパの内部に
開口するエジェクタ形エアノズルを突設したことをその
要旨とする。
最上部とに、それぞれ、砥粒ホッパとエア汰きとを形成
し、側壁部にのぞき窓と腕挿入孔とを配設してなるチャ
ンバを設げ、このチャンバの内部上方にフィルタを設け
るとともに、砥粒ホッパの最深部に、エア導入孔がチャ
ンバの外部に開口し、砥粒吸入孔が砥粒ホッパの内部に
開口するエジェクタ形エアノズルを突設したことをその
要旨とする。
作用
而して、前記構成によるときは、エアノズルのエア導入
孔に圧縮空気源を接続することによって、エアノズルの
先端からは、エアと砥粒との混合ジェットを噴出せしめ
ることができ、この混合ジェット中にワークを保持する
ことによって、ワークの研削加工を実施することができ
る一方、混合ジェノ1への中の空気は、フィルタを通過
して、エア汰きを介してチャンバの外部に排出されるが
、砥粒は、フィルタを通過することができないので、重
力によって下方に:客下し、砥粒ホッパ内に自然循環し
て回収することができるように作用するものであるっ 実施例 以下、図面を以って実施例を説明する。
孔に圧縮空気源を接続することによって、エアノズルの
先端からは、エアと砥粒との混合ジェットを噴出せしめ
ることができ、この混合ジェット中にワークを保持する
ことによって、ワークの研削加工を実施することができ
る一方、混合ジェノ1への中の空気は、フィルタを通過
して、エア汰きを介してチャンバの外部に排出されるが
、砥粒は、フィルタを通過することができないので、重
力によって下方に:客下し、砥粒ホッパ内に自然循環し
て回収することができるように作用するものであるっ 実施例 以下、図面を以って実施例を説明する。
サンドブラスト装置は、底部に砥粒ホッパ11aを形成
したチャンバ10と、砥粒ホッパ11aの最深部に突設
したエアノズル30とを主要部材としてなる(第1図)
。
したチャンバ10と、砥粒ホッパ11aの最深部に突設
したエアノズル30とを主要部材としてなる(第1図)
。
チャンバ10は、架台19の上方に組み込んだ密閉容器
であって(第2図)、その四周の側壁部13.13.1
4.14は、透明なガラス板またはプラスチック板によ
って構成して、のぞき窓を形成するとともに、その−面
の側壁部14には、腕挿入孔15を設けておる。ここで
、腕挿入孔15は、十字形のスリット15bを切り込ん
だ可撓[士のゴム仮15aを以って、チャンバ10の内
外を仕切るとともに、このスリット15bを押し拡げて
、手を差し入れることかできる丸窓である。
であって(第2図)、その四周の側壁部13.13.1
4.14は、透明なガラス板またはプラスチック板によ
って構成して、のぞき窓を形成するとともに、その−面
の側壁部14には、腕挿入孔15を設けておる。ここで
、腕挿入孔15は、十字形のスリット15bを切り込ん
だ可撓[士のゴム仮15aを以って、チャンバ10の内
外を仕切るとともに、このスリット15bを押し拡げて
、手を差し入れることかできる丸窓である。
チャンバ10の上方は、掛は金18a、18aを右する
開閉自在の蓋部18となっていて、さらに、蓋部18に
は、チャンバ10の内部に連通ずるエア(友ぎ16が設
けである。蓋部18を上方に開放するときは、チャンバ
10の内部の清掃・点検と部材の交換作業等を実施する
ことができるものとする。一方、チャンバ10の底部に
は、斜面11.11によって砥粒ホッパ11aが形成さ
れ、その最深部には、エアノズル30が、上向きに取り
付けである。
開閉自在の蓋部18となっていて、さらに、蓋部18に
は、チャンバ10の内部に連通ずるエア(友ぎ16が設
けである。蓋部18を上方に開放するときは、チャンバ
10の内部の清掃・点検と部材の交換作業等を実施する
ことができるものとする。一方、チャンバ10の底部に
は、斜面11.11によって砥粒ホッパ11aが形成さ
れ、その最深部には、エアノズル30が、上向きに取り
付けである。
チャンバ10の内部の上方には、フィルタ21が設けて
おり(第1図)、フィルタ21の下面には、笠形の反射
板22を垂設するとともに、さらに、その中央部には、
円板状の保舌板23が、交換自在に付設しである。反射
板22の下方の空間は、側壁部13.13.14.14
で囲まれ、腕挿入孔15を通して差し入れた手でワーク
Wを保持しながら、その研削h0工を行なうための加工
空間で必り、四周の側壁部13.13.14.14が形
成するのぞき窓を通して、外部から、作業の進行状況を
見ることができる。
おり(第1図)、フィルタ21の下面には、笠形の反射
板22を垂設するとともに、さらに、その中央部には、
円板状の保舌板23が、交換自在に付設しである。反射
板22の下方の空間は、側壁部13.13.14.14
で囲まれ、腕挿入孔15を通して差し入れた手でワーク
Wを保持しながら、その研削h0工を行なうための加工
空間で必り、四周の側壁部13.13.14.14が形
成するのぞき窓を通して、外部から、作業の進行状況を
見ることができる。
チャンバ10の底部の、砥粒ホッパ11aを形成する斜
面11.11の傾斜角αは、砥粒ホッパ11aに貯えら
れるべき砥粒Sの安息角を越えて62定しておるものと
する。
面11.11の傾斜角αは、砥粒ホッパ11aに貯えら
れるべき砥粒Sの安息角を越えて62定しておるものと
する。
エアノズル30は、砥粒ホッパ11aの最深部において
、そのエア導入孔30aがチャンバ10の外部に開口し
、砥粒吸入口30bが砥粒ホッパ11a内に開口し、ノ
ズル孔30cが上方に向けた状態に立設されている。ま
た、砥粒ホッパ11aの上方には、エアノズル30の先
端が突出する状態に、ネット24が張設されている。
、そのエア導入孔30aがチャンバ10の外部に開口し
、砥粒吸入口30bが砥粒ホッパ11a内に開口し、ノ
ズル孔30cが上方に向けた状態に立設されている。ま
た、砥粒ホッパ11aの上方には、エアノズル30の先
端が突出する状態に、ネット24が張設されている。
エアノズル30は、ノズルポデー31と、エア導入筒3
2と、ノズル本体33とからなる(第3図)。
2と、ノズル本体33とからなる(第3図)。
ノズルポデー31は、側方に砥粒吸入孔30bを貫通せ
しめた中空体であって、その上方側には、ノズル本体3
3を螺着するために、雌ねじ31aを刻設した上部孔3
1dを形成するとともに、下方側には、エア導入筒32
を嵌入するための孔31bを設け、上部孔31dと孔3
1bとは、砥粒吸入孔30bを横方向に貫通した円筒形
空洞部31Gによって連通されている。
しめた中空体であって、その上方側には、ノズル本体3
3を螺着するために、雌ねじ31aを刻設した上部孔3
1dを形成するとともに、下方側には、エア導入筒32
を嵌入するための孔31bを設け、上部孔31dと孔3
1bとは、砥粒吸入孔30bを横方向に貫通した円筒形
空洞部31Gによって連通されている。
エア導入筒32は、ノズルポデー31の孔31bに嵌入
される中空円筒であり、その先端部は先細に形成すると
ともに、その軸心に沿って、先端側で細く、基端側で太
い貫通孔32aを設けである。エア導入筒32は、ノズ
ルポデー31に対して深く嵌入され、その先端は、ノズ
ルポデー31の中間部における円筒形空洞部31cを越
えて、…ねじ31aを刻設した上部孔31dに達してい
る。また、貫通孔32aのl側には、管用ねじ32bを
刻設してエア導入孔30aを形成しであるとともに、エ
ア導入筒32とノズルポデー31とは、止めねじ32C
を介して固着されている。
される中空円筒であり、その先端部は先細に形成すると
ともに、その軸心に沿って、先端側で細く、基端側で太
い貫通孔32aを設けである。エア導入筒32は、ノズ
ルポデー31に対して深く嵌入され、その先端は、ノズ
ルポデー31の中間部における円筒形空洞部31cを越
えて、…ねじ31aを刻設した上部孔31dに達してい
る。また、貫通孔32aのl側には、管用ねじ32bを
刻設してエア導入孔30aを形成しであるとともに、エ
ア導入筒32とノズルポデー31とは、止めねじ32C
を介して固着されている。
ノズル本体33は、同心状の内筒33aと、ねじ付き外
筒33bとからなっていて、前者は後者に対して、円錐
面33dを以って嵌着されている。
筒33bとからなっていて、前者は後者に対して、円錐
面33dを以って嵌着されている。
ねじ付き外筒33bは、ノズルポデー31の雌ねじ31
aに螺合する一方、内筒33a−には、その“軸方向に
ノズル孔30Gが貫通しており、しかも、その基端には
、円鉗面状の閤拡部33 cが形成して必って、前記エ
ア導入筒32の先端部の先細部分と、間隙を以って、相
対向している。
aに螺合する一方、内筒33a−には、その“軸方向に
ノズル孔30Gが貫通しており、しかも、その基端には
、円鉗面状の閤拡部33 cが形成して必って、前記エ
ア導入筒32の先端部の先細部分と、間隙を以って、相
対向している。
エアノズル30のエア導入孔30aには、エアホース3
4が接続され(第2図)、その先端は、止め弁35を介
して、図示しない圧縮空気源に接続される。
4が接続され(第2図)、その先端は、止め弁35を介
して、図示しない圧縮空気源に接続される。
かかる構成のサンドブラスト装置を使用するには、まず
、砥粒ホッパ11aに、粒度100メツシユ稈度のアル
ミナを主成分とする砥粒S1いわゆるエメリーを貯える
。その足は、砥粒ホッパ11aの上方に張設したネット
24を埋めない程度とする。
、砥粒ホッパ11aに、粒度100メツシユ稈度のアル
ミナを主成分とする砥粒S1いわゆるエメリーを貯える
。その足は、砥粒ホッパ11aの上方に張設したネット
24を埋めない程度とする。
フィルり21とネット24との目の粗さを、それぞれ、
150〜200メツシユと50メツシュ程度とに選定し
た上、止め弁35を開くと、エアは、エアノズル30の
エア導入孔30aから導入され、ノズル孔30Cから、
チャンバ10内に噴出する。このとき、エア導入筒32
の先細の先端部とノズル本体33の円鉗面状の聞拡部3
3Cとの間の間隙は、エジェクタ効果によって負圧とな
るから、砥粒吸入孔30bからは、砥粒ホッパ11aに
貯えられている砥粒Sが吸引され、したがって、ノズル
孔30Gからは、エアと砥粒Sとの混合ジェットが噴出
されることになる。そこで、チャンバ10の側壁部14
に設けた腕挿入孔15から、ワークWを保持した手を差
し入れ、この混合ジェット中にワークWを保持すれば、
ワークWの表面の研削加工を実施することができるもの
である。なお、このとき、ワークWを保持する手は、ゴ
ム手袋を着用すれば足る。
150〜200メツシユと50メツシュ程度とに選定し
た上、止め弁35を開くと、エアは、エアノズル30の
エア導入孔30aから導入され、ノズル孔30Cから、
チャンバ10内に噴出する。このとき、エア導入筒32
の先細の先端部とノズル本体33の円鉗面状の聞拡部3
3Cとの間の間隙は、エジェクタ効果によって負圧とな
るから、砥粒吸入孔30bからは、砥粒ホッパ11aに
貯えられている砥粒Sが吸引され、したがって、ノズル
孔30Gからは、エアと砥粒Sとの混合ジェットが噴出
されることになる。そこで、チャンバ10の側壁部14
に設けた腕挿入孔15から、ワークWを保持した手を差
し入れ、この混合ジェット中にワークWを保持すれば、
ワークWの表面の研削加工を実施することができるもの
である。なお、このとき、ワークWを保持する手は、ゴ
ム手袋を着用すれば足る。
エアノズル30から噴出された混合ジェットは、ワーク
Wにさえぎられ、または、さえぎられることなく上方に
向けて噴出されるが、そのうち、空気は、フィルタ21
を通過してエア扱き16を介して、チャンバ10の外部
に排出される。一方、砥粒Sは、フィルタ21を通過す
ることができず、重力によって下方に沈降するから、ネ
ット24を通って、砥粒ホッパ11aに回収され、再使
用することができる。ここで、ワークWが混合ジェット
をさえぎらないときは、混合ジェットは、笠形反射板2
2と、その中心部に付設された保護板23とに吹き付け
られるので、フィルタ21が、混合ジェットによって早
開に損慨を受けるおそれがない。また、保護板23は、
最も損耗し易い部材であるから、これを交換自在とし、
必要に応じて取り替えることができるようにしである。
Wにさえぎられ、または、さえぎられることなく上方に
向けて噴出されるが、そのうち、空気は、フィルタ21
を通過してエア扱き16を介して、チャンバ10の外部
に排出される。一方、砥粒Sは、フィルタ21を通過す
ることができず、重力によって下方に沈降するから、ネ
ット24を通って、砥粒ホッパ11aに回収され、再使
用することができる。ここで、ワークWが混合ジェット
をさえぎらないときは、混合ジェットは、笠形反射板2
2と、その中心部に付設された保護板23とに吹き付け
られるので、フィルタ21が、混合ジェットによって早
開に損慨を受けるおそれがない。また、保護板23は、
最も損耗し易い部材であるから、これを交換自在とし、
必要に応じて取り替えることができるようにしである。
ここで、エアノズル30の周囲の砥粒Sの動きに着目す
れば、砥粒Sは、前述のとおり、エジェクタ効果によっ
て、砥粒吸入孔30bからエアノズル30に吸引されて
いく。しかしなから、砥粒ホッパ11aを形成する斜面
11.11の傾斜角αは、砥粒Sの安息角を越える角度
に設定されているので、砥粒Sは、斜面11.11に沿
って連続的に崩落することができ、したがって、砥粒ホ
ッパ11a内に砥粒Sが残存する限り、エアノズル30
が砥粒ホッパ1コaの最深部にあることと相俟って、エ
アノズル30の周囲に砥粒Sかなくなることはない。
れば、砥粒Sは、前述のとおり、エジェクタ効果によっ
て、砥粒吸入孔30bからエアノズル30に吸引されて
いく。しかしなから、砥粒ホッパ11aを形成する斜面
11.11の傾斜角αは、砥粒Sの安息角を越える角度
に設定されているので、砥粒Sは、斜面11.11に沿
って連続的に崩落することができ、したがって、砥粒ホ
ッパ11a内に砥粒Sが残存する限り、エアノズル30
が砥粒ホッパ1コaの最深部にあることと相俟って、エ
アノズル30の周囲に砥粒Sかなくなることはない。
また、ネット24は、ワーク〜・■を不用意に取り落し
たときに、ワークWが砥粒Sに埋没してしまうことを防
止するためのものである。
たときに、ワークWが砥粒Sに埋没してしまうことを防
止するためのものである。
エアノズル30の構成材料としては、砥粒Sにエメリー
を使用するときは、エア導入筒32には軟質のナイロン
ないしウレタンゴムが適しており、ノズル本体33の内
筒33aとしては、超硬質の金属ないしセラミックス材
料が好適である。
を使用するときは、エア導入筒32には軟質のナイロン
ないしウレタンゴムが適しており、ノズル本体33の内
筒33aとしては、超硬質の金属ないしセラミックス材
料が好適である。
なお、チャンバ10に形成するのぞき窓と椀挿入孔15
の構造と配置とは、前述したちの以外の任意の構成をと
り得るものとする。たとえば、腕挿入孔15を、−面の
側壁部14に設けるのに代えて、相対向する二面の側壁
部14.14に設けることもできる。ざらに、この2個
の腕挿入孔15.15の一方を、ハツチ式の開閉孔とし
、他方を、チャンバ10の内側へ垂下するゴム手袋付き
のものとすることによって、ハツチ式の開閉孔からワー
クWを差し入れ、他方から挿入した手に手渡した上で開
閉孔を閉鎖すれば、チャンバ10を完全なる密閉状態と
して装置を運転することが可能で必る。
の構造と配置とは、前述したちの以外の任意の構成をと
り得るものとする。たとえば、腕挿入孔15を、−面の
側壁部14に設けるのに代えて、相対向する二面の側壁
部14.14に設けることもできる。ざらに、この2個
の腕挿入孔15.15の一方を、ハツチ式の開閉孔とし
、他方を、チャンバ10の内側へ垂下するゴム手袋付き
のものとすることによって、ハツチ式の開閉孔からワー
クWを差し入れ、他方から挿入した手に手渡した上で開
閉孔を閉鎖すれば、チャンバ10を完全なる密閉状態と
して装置を運転することが可能で必る。
砥粒Sとしては、エメリーを例示したが、ワークWの材
質と研削目的とに応じて、その他の類似の研削用砥粒を
、適宜、選択使用してもよいことはいうまでもない。
質と研削目的とに応じて、その他の類似の研削用砥粒を
、適宜、選択使用してもよいことはいうまでもない。
発明の詳細
な説明したように、この発明によれば、砥粒ホッパと、
エア(友きと、のぞき窓と腕挿入孔とを備えたチャンバ
を設け、このチャンバの内部上方にフィルタをS2ける
とともに、底部の砥粒ホッパの最深部にエジェクタ形の
エアノズルを突設し、エアノズルのエア導入孔がチャン
バの外部に開口し、砥粒吸入孔が砥粒ホッパ内に開口す
るようにすることによって、エアノズルのノズル孔から
エアとともに噴出された砥粒は、m力にJ:つて沈降し
て、砥粒ホッパに自然循環によって回収され、再使用す
ることができるから、砥粒の消耗が極めて少なく、しか
も、圧縮空気源以外の何らの動力源を必要としないから
、全体肴成も(へく簡単であるという優れた効果がある
。
エア(友きと、のぞき窓と腕挿入孔とを備えたチャンバ
を設け、このチャンバの内部上方にフィルタをS2ける
とともに、底部の砥粒ホッパの最深部にエジェクタ形の
エアノズルを突設し、エアノズルのエア導入孔がチャン
バの外部に開口し、砥粒吸入孔が砥粒ホッパ内に開口す
るようにすることによって、エアノズルのノズル孔から
エアとともに噴出された砥粒は、m力にJ:つて沈降し
て、砥粒ホッパに自然循環によって回収され、再使用す
ることができるから、砥粒の消耗が極めて少なく、しか
も、圧縮空気源以外の何らの動力源を必要としないから
、全体肴成も(へく簡単であるという優れた効果がある
。
加えて、エアノズルが固定式で必るから、簡単に片手操
作が可能であり、しかも、砥粒を周囲に飛散せしめるお
それも少ないから、成域製造工場においてのみならず、
たとえば1.%17.工場にあけるウォータジェットル
ームのジエツ1−ノズルのスケール落し等のような用途
にも手軽に応用することが可能でおるという実用的な効
果もある。
作が可能であり、しかも、砥粒を周囲に飛散せしめるお
それも少ないから、成域製造工場においてのみならず、
たとえば1.%17.工場にあけるウォータジェットル
ームのジエツ1−ノズルのスケール落し等のような用途
にも手軽に応用することが可能でおるという実用的な効
果もある。
第1図ないし第3図は実施例を示し、第1図はチャンバ
の縦断面説明図、第2図は全体側面図、第3図はエアノ
ズルの縦断面図である。 S・・・砥粒 α・・・傾斜角 10・・・チャンバ 11・・・斜面 11a・・・砥粒ホッパ13.14
・・・側壁部 15・・・腕挿入孔 16・・・エア汰き 21・・・フィルタ 22・・・反射板 23・・・保護板 24・・・ネッlへ 30・・・エアノズル
の縦断面説明図、第2図は全体側面図、第3図はエアノ
ズルの縦断面図である。 S・・・砥粒 α・・・傾斜角 10・・・チャンバ 11・・・斜面 11a・・・砥粒ホッパ13.14
・・・側壁部 15・・・腕挿入孔 16・・・エア汰き 21・・・フィルタ 22・・・反射板 23・・・保護板 24・・・ネッlへ 30・・・エアノズル
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)底部に砥粒ホッパを形成し、最上部にエア抜きを設
ける一方、側壁部にのぞき窓と腕挿入孔とを形成してな
るチャンバと、該チャンバの内部上方に設けたフィルタ
と、エア導入孔が前記チャンバの外部に開口し、砥粒吸
入孔が前記砥粒ホッパの内部に間口するように、前記砥
粒ホッパの最深部に突設したエジェクタ形エアノズルと
を備えてなるサンドブラスト装置。 2)前記フィルタは、該フィルタの下面側に、笠形の反
射板を付設したことを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載のサンドブラスト装置。 3)前記反射板は、該反射板の下面側中央部に、円板状
の保護板を交換自在に付設したことを特徴とする特許請
求の範囲第2項記載のサンドブラスト装置。 4)前記チャンバは、前記砥粒ホッパの上方に、前記エ
アノズルの先端が突出するネットを張設したことを特徴
とする特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれか記
載のサンドブラスト装置。 5)前記砥粒ホッパは、該砥粒ホッパを形成する斜面の
傾斜角が砥粒の安息角を越えて設定されていることを特
徴とする特許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれか
記載のサンドブラスト装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21472286A JPS6368368A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | サンドブラスト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21472286A JPS6368368A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | サンドブラスト装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6368368A true JPS6368368A (ja) | 1988-03-28 |
Family
ID=16660538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21472286A Pending JPS6368368A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | サンドブラスト装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6368368A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05269668A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-10-19 | Press Kogyo Kk | トーチノズルの清掃装置 |
JP2003025226A (ja) * | 2001-07-18 | 2003-01-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | サンドブラスト装置 |
CN105692169A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-06-22 | 湖南宇环智能装备有限公司 | 一种用于喷砂处理的自动搬运与吸附设备 |
WO2021237906A1 (zh) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | 江苏大学 | 一种一次喷丸可实现双面加工装置 |
-
1986
- 1986-09-11 JP JP21472286A patent/JPS6368368A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05269668A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-10-19 | Press Kogyo Kk | トーチノズルの清掃装置 |
JP2003025226A (ja) * | 2001-07-18 | 2003-01-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | サンドブラスト装置 |
CN105692169A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-06-22 | 湖南宇环智能装备有限公司 | 一种用于喷砂处理的自动搬运与吸附设备 |
WO2021237906A1 (zh) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | 江苏大学 | 一种一次喷丸可实现双面加工装置 |
US11639534B2 (en) | 2020-05-29 | 2023-05-02 | Jiangsu University | Device for double-sided processing through single shot peening |
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