JP2003025226A - サンドブラスト装置 - Google Patents
サンドブラスト装置Info
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- JP2003025226A JP2003025226A JP2001217892A JP2001217892A JP2003025226A JP 2003025226 A JP2003025226 A JP 2003025226A JP 2001217892 A JP2001217892 A JP 2001217892A JP 2001217892 A JP2001217892 A JP 2001217892A JP 2003025226 A JP2003025226 A JP 2003025226A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 サンドブラスト作業の手離れをよくする。
【解決手段】 密閉容器１と、該密閉容器１内に設けら
れ、ディスクなどの加工物７を載置する回転テーブル２
と、上記密閉容器１内で水平に直線移動可能になってい
て、加工物７に砥粒と圧縮空気を吹き付けるブラストノ
ズル８と、上記密閉容器１に加工物７を出し入れするた
めの自動開閉扉１２とからなる。
れ、ディスクなどの加工物７を載置する回転テーブル２
と、上記密閉容器１内で水平に直線移動可能になってい
て、加工物７に砥粒と圧縮空気を吹き付けるブラストノ
ズル８と、上記密閉容器１に加工物７を出し入れするた
めの自動開閉扉１２とからなる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は塗装の下地処理のた
めのサンドブラスト装置に係り、特にジェットエンジン
のコンプレッサディスクなどの下地処理のための自動化
されたサンドブラスト装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】サンドブラストは塗装の下地処理などの
ため、鋳物や鋼材などの表面に付いている砂やスケール
などを取り除くべく、金属の表面に砥粒を吹き付ける作
業をいう。砥粒の粒度を適宜選んで、０．５〜０．６Ｍ
Ｐａの圧縮空気によって砥粒を吹き付ける。サンドブラ
ストは船体などの大型の金属表面に施工する場合は野外
で行うが、小型のものについては密閉容器内で行う。 【０００３】近年、ガラス工芸品のエッチングなどのた
め小型のサンドブラスト装置を用いることも多い。図２
は小型で手動のサンドブラスト装置の正面図である。図
において、１は密閉容器、２は密閉容器１内に設けら
れ、加工物を載置する回転テーブル、３は加工物を出し
入れする扉で、本図では前面に設けてあるが、側面また
は背面にあってもよい。４は加工状態を見るための覗き
窓、５は両手を挿し込んで、図示しないサンドブラスト
ノズルを握り、加工物に砥粒を吹き付けるためのハンド
挿入窓であり、ダストが外部に流出しないようにシール
している。６は図示しないダストコレクタにホースなど
を介して連結したダスト排出口である。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】発明者等はジェットエ
ンジンのコンプレッサディスクなどの塗装の密着性を増
すようにする下地処理のため、かかる小型のサンドブラ
スト装置を用いている。ディスクの大きさは直径が６０
０〜７００ｍｍ、厚さは３０ｍｍ程度のものである。図
３はかかるディスク７の斜視図である。ディスク７は金
属製で外周に環状の肉厚部を有する円板状の物品であ
り、外周面でコンプレッサのブレードを支持するように
なっている。 【０００５】ディスク７などの加工物にサンドブラスト
をかけるには、扉３を開いてディスク７を回転テーブル
２上に載置し、扉３を閉め、ハンド挿入窓５から両手を
挿入して、図示しないノズルを握り、ディスク７に砥粒
を吹き付ける。作業者は覗き窓４から状況を見ながらサ
ンドブラストを行う。 【０００６】このような手動のサンドブラストでは１枚
のディスク７の表・裏面およびサイド（外周面）のサン
ドブラスト処理に約２０分位かかるが、その間作業者は
手離れができない。また、手動ではブラスト処理のむら
が出やすく、処理が終わってからむらが見えれば、再度
その部分のブラストを行う。 【０００７】本発明は従来技術のかかる問題点に鑑み案
出されたもので、サンドブラスト作業を自動化すること
により、作業者の手離れをよくするとともに、サンドブ
ラストのむらをなくして再処理の無駄を省くことができ
るサンドブラスト装置を提供することを目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のサンドブラスト装置は、密閉容器と、該密閉容
器内に設けられ、ディスクなどの加工物を載置する回転
テーブルと、上記密閉容器内で水平に直線移動可能にな
っていて、加工物に砥粒と圧縮空気を吹き付けるブラス
トノズルと、上記密閉容器に加工物を出し入れするため
の自動開閉扉とからなるものである。 【０００９】次に本発明の作用を説明する。自動開閉扉
を開いて、ディスクなどの加工物を回転テーブル上に載
せる。自動開閉扉を閉じて、ノズルから砥粒と空気を吹
き出す。テーブルを回転させるとともに、ノズルを前進
させてブラスト打ち作業を始める。その際、回転テーブ
ルの回転数が一定であれば、外周側の周速度は速く、内
周側の周速度は遅いので、周速度の速い部分のノズルの
前進速度を遅くし、周速度の遅い部分のノズルの前進速
度を速くしてやれば、ディスク全面にわたって一様なブ
ラスト打ちができる。回転速度とノズル前進速度の関係
は、上記とは逆に、ノズルの前進速度を一定にし、回転
テーブルの回転速度を調節するようにしてもよい。 【００１０】ブラスト打ち作業が完了すると、ノズルか
らの砥粒と空気の吹き出しを停止するとともに、回転テ
ーブルの回転を停止する。ノズルは原点に戻り、自動開
閉扉は自動的に開いて、回転テーブル上から加工物を取
り出す。 【００１１】このようにブラスト打ち作業が自動的に行
われて、ブラスト打ち作業中は手離れができるので、作
業者は他の作業を行うことができる。また、ブラスト打
ち作業をむらなく行うことができるので、再ブラスト打
ちなどの無駄を省くことができる。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しつつ説明する。図１は本発明のサンドブ
ラスト装置の断面図である。なお、本図において、図２
および図３と共通の部分については同一の符号を付して
おり、重複した説明は省略する。図において、１は密閉
容器、１ａは密閉容器１の支柱である。２はディスクな
どの加工物７を載置する回転テーブルである。４は覗き
窓、５はハンド挿入窓、６はダスト排出口である。 【００１３】８は加工物７に砥粒と空気を吹き付けるノ
ズルである。ノズル８には砥粒入口８ａと空気入口８ｂ
が設けてあり、共に図示しないホースを介してそれぞれ
砥粒貯槽と空気源とに接続されている。９はノズル８を
把持する支持棒であり、垂直な先端部９ａでノズル８を
把持する。支持棒９は中間部がローラブロック１１で支
持されており、基端部９ｂはエアシリンダ１０のピスト
ンロッド１０ａの先端に接続されている。エアシリンダ
１０は支持台１０ｂにより支持されている。エアシリン
ダ１０のピストンロッド１０ａを伸縮させることによ
り、ノズル８はストロークＳだけ水平に直線移動する。
ピストンロッド１０ａが最も伸びた状態ではノズル８の
位置は回転テーブル２の中心線２ａ上にあり、最も縮ん
だ状態では、ノズル８は最大加工物の外周よりも外れた
位置にある。 【００１４】１２は密閉容器１にディスク７などの加工
物を出し入れするための自動開閉扉である。自動開閉扉
１２は上下方向にスライドして開閉するようになってお
り、エアシリンダ１３にロープ１５を介して接続されて
いる。１３ａはピストンロッドで、先端にロープが接続
されている。１４はロープシーブである。 【００１５】次に本実施形態の作用を説明する。自動開
閉扉１２を開いてディスク７などの加工物を回転テーブ
ル２上に載せる。自動開閉扉１２を閉じて、ノズル８か
ら砥粒と空気を吹き出す。回転テーブル２を回転させる
とともに、ノズル８を前進させてブラスト打ち作業を始
める。その際、回転テーブル８の回転数が一定であれ
ば、外周側の周速度は速く、内周側の周速度は遅いの
で、周速度の速い部分のノズル８の前進速度を遅くし、
周速度の遅い部分のノズル８の前進速度を速くしてやれ
ば、ディスク７の全面にわたって一様なブラスト打ちが
できる。回転速度とノズル前進速度の関係は、上記とは
逆に、ノズル８の前進速度を一定にし、回転テーブル２
の回転速度を調節するようにしてもよい。 【００１６】片面のブラスト打ち作業が完了すると、ノ
ズル８からの砥粒と空気の吹き出しを停止するととも
に、回転テーブル２の回転を停止する。ノズル８は原点
に戻り、自動開閉扉１２は自動的に開いて、回転テーブ
ル２上からディスク７などの加工物を取り出し、裏返し
してブラスト打ちしていない他方の面を上にして回転テ
ーブル２上に載せる。再び前記と同様にブラスト打ち作
業を行う。両面のブラスト打ちの完了後、サイド（外周
面）のブラスト打ち作業を行う。 【００１７】外周面のブラスト打ちを行うには、ハンド
挿入窓５から両手を挿入し、支持棒９からノズル８をは
ずし、それを手に持ってノズル８を外周面に向けた状態
で、ノズルから砥粒と空気を吹き出し、回転テーブル２
を回転させる。外周面のブラスト打ちが完了したら、ノ
ズル８から砥粒と空気の吹き出しを停止するとともに、
回転テーブル２の回転を停止する。ノズル８は元のよう
に支持棒９に取り付ける。自動開閉扉１２を開き、加工
物を取り出す。 【００１８】このようにブラスト打ち作業が自動的に行
われて、ブラスト打ち作業中は手離れができるので、作
業者は他の作業を行うことができる。また、ブラスト打
ち作業をむらなく行うことができるので、再ブラスト打
ちなどの無駄を省くことができる。 【００１９】本発明は、以上述べた実施形態に限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々
の変更が可能である。 【００２０】 【発明の効果】以上述べたように、本発明のサンドブラ
スト装置は、ブラスト打ち作業の全部または一部を自動
化したので、作業者の手離れがよい。また、ブラストの
むらがないので、再ブラスト打ちの無駄がないなどの優
れた効果を有する。
めのサンドブラスト装置に係り、特にジェットエンジン
のコンプレッサディスクなどの下地処理のための自動化
されたサンドブラスト装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】サンドブラストは塗装の下地処理などの
ため、鋳物や鋼材などの表面に付いている砂やスケール
などを取り除くべく、金属の表面に砥粒を吹き付ける作
業をいう。砥粒の粒度を適宜選んで、０．５〜０．６Ｍ
Ｐａの圧縮空気によって砥粒を吹き付ける。サンドブラ
ストは船体などの大型の金属表面に施工する場合は野外
で行うが、小型のものについては密閉容器内で行う。 【０００３】近年、ガラス工芸品のエッチングなどのた
め小型のサンドブラスト装置を用いることも多い。図２
は小型で手動のサンドブラスト装置の正面図である。図
において、１は密閉容器、２は密閉容器１内に設けら
れ、加工物を載置する回転テーブル、３は加工物を出し
入れする扉で、本図では前面に設けてあるが、側面また
は背面にあってもよい。４は加工状態を見るための覗き
窓、５は両手を挿し込んで、図示しないサンドブラスト
ノズルを握り、加工物に砥粒を吹き付けるためのハンド
挿入窓であり、ダストが外部に流出しないようにシール
している。６は図示しないダストコレクタにホースなど
を介して連結したダスト排出口である。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】発明者等はジェットエ
ンジンのコンプレッサディスクなどの塗装の密着性を増
すようにする下地処理のため、かかる小型のサンドブラ
スト装置を用いている。ディスクの大きさは直径が６０
０〜７００ｍｍ、厚さは３０ｍｍ程度のものである。図
３はかかるディスク７の斜視図である。ディスク７は金
属製で外周に環状の肉厚部を有する円板状の物品であ
り、外周面でコンプレッサのブレードを支持するように
なっている。 【０００５】ディスク７などの加工物にサンドブラスト
をかけるには、扉３を開いてディスク７を回転テーブル
２上に載置し、扉３を閉め、ハンド挿入窓５から両手を
挿入して、図示しないノズルを握り、ディスク７に砥粒
を吹き付ける。作業者は覗き窓４から状況を見ながらサ
ンドブラストを行う。 【０００６】このような手動のサンドブラストでは１枚
のディスク７の表・裏面およびサイド（外周面）のサン
ドブラスト処理に約２０分位かかるが、その間作業者は
手離れができない。また、手動ではブラスト処理のむら
が出やすく、処理が終わってからむらが見えれば、再度
その部分のブラストを行う。 【０００７】本発明は従来技術のかかる問題点に鑑み案
出されたもので、サンドブラスト作業を自動化すること
により、作業者の手離れをよくするとともに、サンドブ
ラストのむらをなくして再処理の無駄を省くことができ
るサンドブラスト装置を提供することを目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のサンドブラスト装置は、密閉容器と、該密閉容
器内に設けられ、ディスクなどの加工物を載置する回転
テーブルと、上記密閉容器内で水平に直線移動可能にな
っていて、加工物に砥粒と圧縮空気を吹き付けるブラス
トノズルと、上記密閉容器に加工物を出し入れするため
の自動開閉扉とからなるものである。 【０００９】次に本発明の作用を説明する。自動開閉扉
を開いて、ディスクなどの加工物を回転テーブル上に載
せる。自動開閉扉を閉じて、ノズルから砥粒と空気を吹
き出す。テーブルを回転させるとともに、ノズルを前進
させてブラスト打ち作業を始める。その際、回転テーブ
ルの回転数が一定であれば、外周側の周速度は速く、内
周側の周速度は遅いので、周速度の速い部分のノズルの
前進速度を遅くし、周速度の遅い部分のノズルの前進速
度を速くしてやれば、ディスク全面にわたって一様なブ
ラスト打ちができる。回転速度とノズル前進速度の関係
は、上記とは逆に、ノズルの前進速度を一定にし、回転
テーブルの回転速度を調節するようにしてもよい。 【００１０】ブラスト打ち作業が完了すると、ノズルか
らの砥粒と空気の吹き出しを停止するとともに、回転テ
ーブルの回転を停止する。ノズルは原点に戻り、自動開
閉扉は自動的に開いて、回転テーブル上から加工物を取
り出す。 【００１１】このようにブラスト打ち作業が自動的に行
われて、ブラスト打ち作業中は手離れができるので、作
業者は他の作業を行うことができる。また、ブラスト打
ち作業をむらなく行うことができるので、再ブラスト打
ちなどの無駄を省くことができる。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しつつ説明する。図１は本発明のサンドブ
ラスト装置の断面図である。なお、本図において、図２
および図３と共通の部分については同一の符号を付して
おり、重複した説明は省略する。図において、１は密閉
容器、１ａは密閉容器１の支柱である。２はディスクな
どの加工物７を載置する回転テーブルである。４は覗き
窓、５はハンド挿入窓、６はダスト排出口である。 【００１３】８は加工物７に砥粒と空気を吹き付けるノ
ズルである。ノズル８には砥粒入口８ａと空気入口８ｂ
が設けてあり、共に図示しないホースを介してそれぞれ
砥粒貯槽と空気源とに接続されている。９はノズル８を
把持する支持棒であり、垂直な先端部９ａでノズル８を
把持する。支持棒９は中間部がローラブロック１１で支
持されており、基端部９ｂはエアシリンダ１０のピスト
ンロッド１０ａの先端に接続されている。エアシリンダ
１０は支持台１０ｂにより支持されている。エアシリン
ダ１０のピストンロッド１０ａを伸縮させることによ
り、ノズル８はストロークＳだけ水平に直線移動する。
ピストンロッド１０ａが最も伸びた状態ではノズル８の
位置は回転テーブル２の中心線２ａ上にあり、最も縮ん
だ状態では、ノズル８は最大加工物の外周よりも外れた
位置にある。 【００１４】１２は密閉容器１にディスク７などの加工
物を出し入れするための自動開閉扉である。自動開閉扉
１２は上下方向にスライドして開閉するようになってお
り、エアシリンダ１３にロープ１５を介して接続されて
いる。１３ａはピストンロッドで、先端にロープが接続
されている。１４はロープシーブである。 【００１５】次に本実施形態の作用を説明する。自動開
閉扉１２を開いてディスク７などの加工物を回転テーブ
ル２上に載せる。自動開閉扉１２を閉じて、ノズル８か
ら砥粒と空気を吹き出す。回転テーブル２を回転させる
とともに、ノズル８を前進させてブラスト打ち作業を始
める。その際、回転テーブル８の回転数が一定であれ
ば、外周側の周速度は速く、内周側の周速度は遅いの
で、周速度の速い部分のノズル８の前進速度を遅くし、
周速度の遅い部分のノズル８の前進速度を速くしてやれ
ば、ディスク７の全面にわたって一様なブラスト打ちが
できる。回転速度とノズル前進速度の関係は、上記とは
逆に、ノズル８の前進速度を一定にし、回転テーブル２
の回転速度を調節するようにしてもよい。 【００１６】片面のブラスト打ち作業が完了すると、ノ
ズル８からの砥粒と空気の吹き出しを停止するととも
に、回転テーブル２の回転を停止する。ノズル８は原点
に戻り、自動開閉扉１２は自動的に開いて、回転テーブ
ル２上からディスク７などの加工物を取り出し、裏返し
してブラスト打ちしていない他方の面を上にして回転テ
ーブル２上に載せる。再び前記と同様にブラスト打ち作
業を行う。両面のブラスト打ちの完了後、サイド（外周
面）のブラスト打ち作業を行う。 【００１７】外周面のブラスト打ちを行うには、ハンド
挿入窓５から両手を挿入し、支持棒９からノズル８をは
ずし、それを手に持ってノズル８を外周面に向けた状態
で、ノズルから砥粒と空気を吹き出し、回転テーブル２
を回転させる。外周面のブラスト打ちが完了したら、ノ
ズル８から砥粒と空気の吹き出しを停止するとともに、
回転テーブル２の回転を停止する。ノズル８は元のよう
に支持棒９に取り付ける。自動開閉扉１２を開き、加工
物を取り出す。 【００１８】このようにブラスト打ち作業が自動的に行
われて、ブラスト打ち作業中は手離れができるので、作
業者は他の作業を行うことができる。また、ブラスト打
ち作業をむらなく行うことができるので、再ブラスト打
ちなどの無駄を省くことができる。 【００１９】本発明は、以上述べた実施形態に限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々
の変更が可能である。 【００２０】 【発明の効果】以上述べたように、本発明のサンドブラ
スト装置は、ブラスト打ち作業の全部または一部を自動
化したので、作業者の手離れがよい。また、ブラストの
むらがないので、再ブラスト打ちの無駄がないなどの優
れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のサンドブラスト装置の断面図である。
【図２】従来の手動のサンドブラスト装置の正面図であ
る。 【図３】ディスクの斜視図である。 【符号の説明】 １ 密閉容器 ２ 回転テーブル ７ 加工物（ディスク） ８ ブラストノズル １２ 自動開閉扉
る。 【図３】ディスクの斜視図である。 【符号の説明】 １ 密閉容器 ２ 回転テーブル ７ 加工物（ディスク） ８ ブラストノズル １２ 自動開閉扉
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 密閉容器と、該密閉容器内に設けられ、
ディスクなどの加工物を載置する回転テーブルと、上記
密閉容器内で水平に直線移動可能になっていて、加工物
に砥粒と圧縮空気を吹き付けるブラストノズルと、上記
密閉容器に加工物を出し入れするための自動開閉扉とか
らなることを特徴とするサンドブラスト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001217892A JP4918955B2 (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | サンドブラスト方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001217892A JP4918955B2 (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | サンドブラスト方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003025226A true JP2003025226A (ja) | 2003-01-29 |
| JP4918955B2 JP4918955B2 (ja) | 2012-04-18 |
Family
ID=19052150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001217892A Expired - Fee Related JP4918955B2 (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | サンドブラスト方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4918955B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006035347A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Toshiba Corp | 研磨装置及び研磨方法 |
| JP2014108494A (ja) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | Fujimi Co Ltd | ショットブラスト装置 |
| CN107243843A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-10-13 | 福建省德化博龙陶瓷有限公司 | 封闭作业的喷砂机及控制方法 |
| CN108687676A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-23 | 盐城大丰大龙铸造机械有限公司 | 一种喷砂房 |
| CN111408525A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-14 | 攀枝花市大西南实业有限公司 | 一种制动鼓涂装工艺及其预处理工艺 |
| CN114193333A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-18 | 浙江工业大学 | 一种高效率自动喷砂机 |
Citations (7)
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| JPS6368368A (ja) * | 1986-09-11 | 1988-03-28 | San M Shokai:Kk | サンドブラスト装置 |
| JPH01316171A (ja) * | 1988-06-14 | 1989-12-21 | Atsuji Tekko Kk | 循環式ブラスト装置 |
| JPH04141371A (ja) * | 1990-10-03 | 1992-05-14 | Sony Corp | 被加工物の表面処理加工方法及びその表面処理加工装置 |
| JPH0655450A (ja) * | 1992-08-10 | 1994-03-01 | Sony Corp | 粉体流利用加工方法と粉体流利用加工装置 |
| JPH09168972A (ja) * | 1995-12-18 | 1997-06-30 | Hisato Yoshihara | 自動手動兼用石材彫刻装置 |
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| JP2000301422A (ja) * | 1999-04-21 | 2000-10-31 | Atsuji Tekko Kk | 間欠回転装置 |
-
2001
- 2001-07-18 JP JP2001217892A patent/JP4918955B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2014108494A (ja) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | Fujimi Co Ltd | ショットブラスト装置 |
| CN107243843A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-10-13 | 福建省德化博龙陶瓷有限公司 | 封闭作业的喷砂机及控制方法 |
| CN108687676A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-23 | 盐城大丰大龙铸造机械有限公司 | 一种喷砂房 |
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| CN114193333A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-18 | 浙江工业大学 | 一种高效率自动喷砂机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4918955B2 (ja) | 2012-04-18 |
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