CN213106349U - 一种钛宝石表面磨砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛宝石表面磨砂装置,包括磨砂箱和磨砂摇床,所述磨砂箱顶部设置有顶盖,所述顶盖上设置有高压喷射机,所述高压喷射机顶端固定有漏砂器,所述磨砂箱内部位于所述高压喷射机底部连接有喷砂管,所述喷砂管底部固定有组合喷砂嘴,所述磨砂箱内部一侧壁上设置有支撑转轴,所述支撑转轴一端设置有所述磨砂摇床,所述磨砂摇床上开设有漏砂网。有益效果在于:本实用新型通过设置磨砂摇床、组合喷砂嘴以及高压喷射机,可在宝石加工的时候,省去对宝石的夹装工具,实现自动全身翻转磨砂处理,又可以一次投入较多的宝石进行磨砂处理,大大的提高了钛宝石磨砂处理工艺的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨砂技术领域,具体涉及一种钛宝石表面磨砂装置。
背景技术
磨砂就是将原本表面光滑的物体变得不光滑,使光照射在表面形成漫反射状的一道工序,比如,磨砂玻璃使之变得不透明,磨砂皮衣,使之跟一般的皮革相比表面没那么亮,处理是将玻璃用金刚砂、硅砂、石榴粉等磨料对其进行机械研磨或手动研磨,制成均匀粗糙的表面,也可以用氢氟酸溶液对玻璃等物体表面进行加工,所得的产品成为磨砂玻璃等产品。磨砂处理后密闭性能好一点。
现在的钛宝石在磨砂处理的时候,大多都是通过夹装机构对宝石单体进行逐面的磨砂加工,其处理的效率较低,不利于批量的磨砂加工。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种钛宝石表面磨砂装置,解决现有钛宝石在磨砂处理的时候,大多都是通过夹装机构对宝石单体进行逐面的磨砂加工,其处理的效率较低,不利于批量的磨砂加工的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种钛宝石表面磨砂装置,包括磨砂箱和磨砂摇床,所述磨砂箱顶部设置有顶盖,所述顶盖上设置有高压喷射机,所述高压喷射机顶端固定有漏砂器,所述磨砂箱内部位于所述高压喷射机底部连接有喷砂管,所述喷砂管底部固定有组合喷砂嘴,所述磨砂箱内部一侧壁上设置有支撑转轴,所述支撑转轴一端设置有所述磨砂摇床,所述磨砂摇床上开设有漏砂网。
进一步的,所述支撑转轴穿过所述磨砂箱内壁一端嵌套有传动组件,所述传动组件底部设置有驱动电机,所述驱动电机内设在所述磨砂箱内部一角处。
进一步的,所述支撑转轴能够支撑所述磨砂摇床在所述磨砂箱内转动,所述漏砂网正下方设置有砂料回收仓,所述砂料回收仓一端在所述磨砂箱壁上内嵌有卸砂口。
进一步的,所述卸砂口正上方与所述磨砂箱通过螺栓固定有操作控制器,所述操作控制器内部设置有PLC控制器,所述磨砂箱外部另一侧壁上通过合页连接有进出料门。
进一步的,所述磨砂摇床一侧壁上设置有固定挡板,所述支撑转轴通过所述固定挡板与所述磨砂摇床连接,所述磨砂摇床另一侧壁上设置有活动挡板,所述漏砂网两侧在所述磨砂摇床内壁上焊接有护板。
进一步的,所述喷砂管与所述高压喷射机的输出端通过管道连通,所述组合喷砂嘴底部成型有细孔,所述操作控制器与高压喷射机和驱动电机通过导线连通。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有钛宝石在磨砂处理的时候,大多都是通过夹装机构对宝石单体进行逐面的磨砂加工,其处理的效率较低,不利于批量的磨砂加工的问题,本实用新型通过设置磨砂摇床、组合喷砂嘴以及高压喷射机,可在宝石加工的时候,省去对宝石的夹装工具,实现自动全身翻转磨砂处理,又可以一次投入较多的宝石进行磨砂处理,大大的提高了钛宝石磨砂处理工艺的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种钛宝石表面磨砂装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种钛宝石表面磨砂装置中磨砂箱的内部结构示意图;
图3是本实用新型所述一种钛宝石表面磨砂装置中磨砂摇床的背部结构示意图;
图4是本实用新型所述一种钛宝石表面磨砂装置中磨砂箱的左剖面图。
附图标记说明如下:
1、磨砂箱;2、磨砂摇床;3、组合喷砂嘴;4、喷砂管;5、漏砂网;6、漏砂器;7、高压喷射机;8、顶盖;9、支撑转轴;10、固定挡板;11、活动挡板;12、护板;13、驱动电机;14、砂料回收仓;15、卸砂口;16、传动组件; 17、进出料门;18、操作控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4图所示,本实施例中的一种钛宝石表面磨砂装置,包括磨砂箱1和磨砂摇床2,磨砂箱1顶部设置有顶盖8,顶盖8可便捷打开,有利于对磨砂箱1内部结构进行维护和清理,顶盖8上设置有高压喷射机7,高压喷射机 7通过压缩空气来推动砂料高速喷射,高压喷射机7顶端固定有漏砂器6漏砂器 6底部有设定漏砂速度的结构,磨砂箱1内部位于高压喷射机7底部连接有喷砂管4,喷砂管4设置为多组,将高压喷射机7原来的单根喷管分开,有利对多个宝石进行均匀的磨砂处理,喷砂管4底部固定有组合喷砂嘴3,组合喷砂嘴3起到一个护壳的作用,将喷砂管4的喷嘴集中在一起,磨砂箱1内部一侧壁上设置有支撑转轴9,支撑转轴9一端设置有磨砂摇床2,磨砂摇床2上开设有漏砂网5,支撑转轴9穿过磨砂箱1内壁一端嵌套有传动组件16,传动组件16底部设置有驱动电机13,驱动电机13为无刷电机,便于控制和操作,由特定的程序控制其正转和反转,驱动电机13内设在磨砂箱1内部一角处,支撑转轴9能够支撑磨砂摇床2在磨砂箱1内转动,漏砂网5正下方设置有砂料回收仓14,砂料回收仓14一端在磨砂箱1壁上内嵌有卸砂口15,卸砂口15正上方与磨砂箱 1通过螺栓固定有操作控制器18,操作控制器18内部设置有PLC控制器,磨砂箱1外部另一侧壁上通过合页连接有进出料门17。
本实施例中,磨砂摇床2一侧壁上设置有固定挡板10,支撑转轴9通过固定挡板10与磨砂摇床2连接,磨砂摇床2另一侧壁上设置有活动挡板11,漏砂网5两侧在磨砂摇床2内壁上焊接有护板12,活动挡板11便于拆卸,进行投料和取料,固定挡板10起到一个支撑的作用,护板12用来防护宝石在翻滚的时候偏离打磨的区域。
本实施例中,喷砂管4与高压喷射机7的输出端通过管道连通,组合喷砂嘴3底部成型有细孔,操作控制器18与高压喷射机7和驱动电机13通过导线连通,操作控制器18通过内部设定的执行程序来控制驱动电机13安装移动的时序正转和反正相同的角度,满足磨砂摇床2反复摇动给宝石翻身提供驱动力。
本实施例的具体实施过程如下:本装置在具体使用的时候,打开进出料门17,打开活动挡板11,将合适数量的钛宝石放入到护板12之间的漏砂网5上,然后闭合活动挡板11和进出料门17,在漏砂器6中倒入磨砂用细砂,然后通过操作控制器18启动高压喷射机7将细砂注入到喷砂管4 中,在从组合喷砂嘴3中喷出,喷射在钛宝石的表面,进行磨砂处理,同时驱动电机13通过传动组件16带动支撑转轴9转动,支撑转轴9带动磨砂摇床2安装一定的工作时序正转和反正同样的角度,驱动电机13由操作控制器18内的PLC控制电路设定工作的节奏,使得钛宝石沿着漏砂网5反复翻滚,有利于组合喷砂嘴3喷出的细砂对宝石的整个外表面进行磨砂处理,处理效果较为均与有效,相较于传统宝石磨砂设备,本实用新型的设计,省去了宝石的夹装工具,实现自动全身翻转磨砂处理,又可以一次投入较多的宝石进行磨砂处理,大大的提高了钛宝石磨砂处理工艺的加工效率,细砂由漏砂网5掉落至砂料回收仓14中收集,并从卸砂口15取出循环使用。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种钛宝石表面磨砂装置,其特征在于:包括磨砂箱(1)和磨砂摇床(2),所述磨砂箱(1)顶部设置有顶盖(8),所述顶盖(8)上设置有高压喷射机(7),所述高压喷射机(7)顶端固定有漏砂器(6),所述磨砂箱(1)内部位于所述高压喷射机(7)底部连接有喷砂管(4),所述喷砂管(4)底部固定有组合喷砂嘴(3),所述磨砂箱(1)内部一侧壁上设置有支撑转轴(9),所述支撑转轴(9)一端设置有所述磨砂摇床(2),所述磨砂摇床(2)上开设有漏砂网(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钛宝石表面磨砂装置,其特征在于:所述支撑转轴(9)穿过所述磨砂箱(1)内壁一端嵌套有传动组件(16),所述传动组件(16)底部设置有驱动电机(13),所述驱动电机(13)内设在所述磨砂箱(1)内部一角处。
3.根据权利要求2所述的一种钛宝石表面磨砂装置,其特征在于:所述支撑转轴(9)能够支撑所述磨砂摇床(2)在所述磨砂箱(1)内转动,所述漏砂网(5)正下方设置有砂料回收仓(14),所述砂料回收仓(14)一端在所述磨砂箱(1)壁上内嵌有卸砂口(15)。
4.根据权利要求3所述的一种钛宝石表面磨砂装置,其特征在于:所述卸砂口(15)正上方与所述磨砂箱(1)通过螺栓固定有操作控制器(18),所述操作控制器(18)内部设置有PLC控制器,所述磨砂箱(1)外部另一侧壁上通过合页连接有进出料门(17)。
5.根据权利要求1所述的一种钛宝石表面磨砂装置,其特征在于:所述磨砂摇床(2)一侧壁上设置有固定挡板(10),所述支撑转轴(9)通过所述固定挡板(10)与所述磨砂摇床(2)连接,所述磨砂摇床(2)另一侧壁上设置有活动挡板(11),所述漏砂网(5)两侧在所述磨砂摇床(2)内壁上焊接有护板(12)。
6.根据权利要求4所述的一种钛宝石表面磨砂装置,其特征在于:所述喷砂管(4)与所述高压喷射机(7)的输出端通过管道连通,所述组合喷砂嘴(3)底部成型有细孔,所述操作控制器(18)与高压喷射机(7)和驱动电机(13)通过导线连通。
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CN202021197793.8U Active CN213106349U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种钛宝石表面磨砂装置 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021197793.8U patent/CN213106349U/zh active Active
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