CN210388867U - 新型湿法玻璃处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型湿法玻璃处理设备，包括机架、喷淋系统、管路系统、输送系统，机架上设有喷涂腔，机架底部设有混合箱，喷涂腔与混合箱通过回流管相连通；喷淋系统包括喷淋管，喷淋管上连接有喷盘，喷淋管连接在喷涂腔内；管路系统包括水管，水管的一端与混合箱相连，水管另一端与喷淋管相连，混合箱顶部设有高压泵，高压泵与水管相连，水管上分别连接有流量计和压力表；输送系统包括驱动部和第一转轴，第一转轴转动连接在喷涂腔内且位于喷盘的下方，第一转轴上设有多个导向滚轮；本实用新型解决玻璃制品的抗眩光问题和精细喷砂问题。

Description

新型湿法玻璃处理设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及新型湿法玻璃处理设备。

背景技术

近年来环保要求越来越趋严格，传统的喷砂或者抗眩光行业，有粉尘或者药水对环境的污染性高迫切需要新的方案进行玻璃行业的处理。

目前市场上喷砂设备多采用以压缩空气驱动金刚砂或者磨料，对玻璃表面进行喷砂处理，主要应用于室内隔断，装饰，门窗家具等，喷砂后的纹理粗大和均与性差造成产品的透光率降低，从而影响消费类电子产品抗眩光产品的显示效果，不适用于电子消费类产品的玻璃面板处理，也不适合电子消费类产品的品控管理，由于传统设备采用压缩空气和金刚砂水混合物，导致在生产的过程中噪音大和粉尘多，影响人的健康，为此我们提出新型湿法玻璃处理设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的新型湿法玻璃处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型湿法玻璃处理设备，包括机架、喷淋系统、管路系统、输送系统，所述机架上设有喷涂腔，所述机架底部设有混合箱，所述喷涂腔与混合箱通过回流管相连通；

所述喷淋系统包括喷淋管，所述喷淋管上连接有喷盘，所述喷淋管连接在喷涂腔内；

所述管路系统包括水管，所述水管的一端与混合箱相连，所述水管另一端与喷淋管相连，所述混合箱顶部设有高压泵，所述高压泵与水管相连，所述水管上分别连接有流量计和压力表；

所述输送系统包括驱动部和第一转轴，所述第一转轴转动连接在喷涂腔内且位于喷盘的下方，所述第一转轴上设有多个导向滚轮。

优选的，所述喷淋系统还包括支撑架，所述支撑架可拆卸连接在机架上，所述喷淋管连接在支撑架上，所述喷淋管通过密封堵头与水管密封相连，所述喷盘为多个，多个所述喷盘呈横向和纵向均匀排列。

优选的，所述喷盘的喷口形状为扇形。

优选的，所述导向滚轮为柔性材料。

优选的，所述驱动部包括第一电机、第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，所述第一电机安装在机架上，所述第一电机的输出端连接有第二转轴，所述第一圆锥齿轮固定连接在第二转轴上，所述第二圆锥齿轮固定连接在第一转轴上，所述第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合相连。

优选的，所述混合箱内部设有延伸管，所述延伸管上端穿过混合箱顶部且与水管通过法兰相连，所述混合箱侧壁连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴上连接有螺旋片，所述混合箱底部为斜面。

优选的，所述混合箱侧壁分别连接有进料口和排料口。

优选的，还设有机械搅拌部件，所述机械搅拌部件包括文丘里混流喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型提供了新型湿法玻璃处理设备，具备以下有益效果：

该新型湿法玻璃处理设备，通过进料口添加水和金刚砂在混合箱内进行混合，然后通过高效能高压泵浦加压后通过水管后经过流量计和压力表，然后进入到喷淋系统对玻璃制品进行喷砂，同时通过机架上的输送系统对带动玻璃移动完成喷砂；

具体地，通过采用大功率特制高效能高压泵浦对金刚砂水混合物进行加压，保证压力持续稳定，避免了压缩机和气压加压时的噪音和粉尘污染，水管内的混合物经过密封堵头进入喷淋管，然后经过喷盘喷出，通过喷口设置为扇形从而喷涂均匀，由于喷嘴的磨损或者堵塞会造成流量，压力波动和泵浦负载变化，进而通过压力表的检测和流量计流量以及与高压泵的配合，能及时发现喷盘上喷口的异常，有效降低质量缺陷，而且喷盘采用横向和纵向多组扇形喷嘴交错，保证玻璃制品受到均匀的处理，本方案中导向滚轮，可以根据产品的尺寸和产能进行调整，同时采用柔性材料可有效的避免刮伤产品；

本实用新型解决玻璃制品的抗眩光问题和精细喷砂问题，由于采用大功率泵驱动金刚砂和水的混合物对玻璃制品进行物理冲击，采用高精细喷盘设计，有效的对玻璃制品进行精细化处理，使得玻璃制品形成均匀的凹凸坑以达到抗眩光和磨砂效果，由于不采用化学药水对玻璃制品进行表面精细化处理，不会产生污染环境的情况和额外的生产的成本，此装置可以应用于玻璃制品的抗眩光处理，玻璃制品的精细喷砂，金属表面的喷砂处理，光伏产业的硅片植绒等。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型湿法玻璃处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型湿法玻璃处理设备喷淋系统的结构示意图；

图3为本实用新型提出的新型湿法玻璃处理设备输送系统的结构示意图。

图中：1、机架；2、混合箱；201、进料口；202、排料口；203、第二电机；204、第三转轴；205、螺旋片；3、高压泵；4、水管；401、流量计；402、压力表；403、法兰；404、延伸管；5、喷淋系统；501、喷淋管；502、密封堵头；503、喷盘；504、支撑架；6、驱动部；601、第一电机；602、第二转轴；603、第一圆锥齿轮；7、第一转轴；701、导向滚轮；702、第二圆锥齿轮；8、喷涂腔；801、回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-3，一种新型湿法玻璃处理设备，包括机架1、喷淋系统5、管路系统、输送系统，机架1上设有喷涂腔8，机架1底部设有混合箱2，喷涂腔8与混合箱2通过回流管801相连通；

喷淋系统5包括喷淋管501，喷淋管501上连接有喷盘503，喷淋管501连接在喷涂腔8内；

管路系统包括水管4，水管4的一端与混合箱2相连，水管4另一端与喷淋管501相连，混合箱2顶部设有高压泵3，高压泵3与水管4相连，水管4上分别连接有流量计401和压力表402；

输送系统包括驱动部6和第一转轴7，第一转轴7转动连接在喷涂腔8内且位于喷盘503的下方，第一转轴7上设有多个导向滚轮 701。

喷淋系统5还包括支撑架504，支撑架504可拆卸连接在机架1 上，喷淋管501连接在支撑架504上，喷淋管501通过密封堵头502 与水管4密封相连，喷盘503为多个，多个喷盘503呈横向和纵向均匀排列。

喷盘503的喷口形状为扇形。

导向滚轮701为柔性材料。

驱动部6包括第一电机601、第一圆锥齿轮603和第二圆锥齿轮702，第一电机601安装在机架1上，第一电机601的输出端连接有第二转轴602，第一圆锥齿轮603固定连接在第二转轴602上，第二圆锥齿轮702固定连接在第一转轴7上，第一圆锥齿轮603与第二圆锥齿轮702啮合相连，通过第一电机601带动第二转轴602转动，进而带动第一圆锥齿轮603转动，从而使第一圆锥齿轮603和第二圆锥齿轮702向啮合，进而带动第一转轴7转动，从而使导向滚轮701带动玻璃制品移动。

混合箱2内部设有延伸管404，延伸管404上端穿过混合箱2顶部且与水管4通过法兰403相连，混合箱2侧壁连接有第二电机203，第二电机203的输出端连接有第三转轴204，第三转轴204上连接有螺旋片205，混合箱2底部为斜面，通过第二电机203带动第三转轴204转动，从而使螺旋片205在混合箱2内旋转，可通过控制第二电机203的旋向来实现混合液的流动方向，而由于混合箱2底部为斜面，则混合液自动向延伸管404的方向移动，通过螺旋片205的不断旋转能快速使水和金刚砂充分混合。

混合箱2侧壁分别连接有进料口201和排料口202。

还设有机械搅拌部件，机械搅拌部件包括文丘里混流喷嘴。

本实用新型中，在使用时，通过进料口201添加水和金刚砂在混合箱2内进行混合，然后通过高效能高压泵3浦加压后通过水管4后经过流量计401和压力表402，然后进入到喷淋系统5对玻璃制品进行喷砂，同时通过机架1上的输送系统对带动玻璃移动完成喷砂；

具体地，通过采用大功率特制高效能高压泵3浦对金刚砂水混合物进行加压，保证压力持续稳定，避免了压缩机和气压加压时的噪音和粉尘污染，水管4内的混合物经过密封堵头502进入喷淋管501，然后经过喷盘503喷出，通过喷口设置为扇形从而喷涂均匀，由于喷嘴的磨损或者堵塞会造成流量，压力波动和泵浦负载变化，进而通过压力表402的检测和流量计401流量以及与高压泵3的配合，能及时发现喷盘503上喷口的异常，有效降低质量缺陷，而且喷盘503采用横向和纵向多组扇形喷嘴交错，保证玻璃制品受到均匀的处理，本方案中导向滚轮701，可以根据产品的尺寸和产能进行调整，同时采用柔性材料可有效的避免刮伤产品；

本实用新型解决玻璃制品的抗眩光问题和精细喷砂问题，由于采用大功率泵驱动金刚砂和水的混合物对玻璃制品进行物理冲击，采用高精细喷盘503设计，有效的对玻璃制品进行精细化处理，使得玻璃制品形成均匀的凹凸坑以达到抗眩光和磨砂效果，由于不采用化学药水对玻璃制品进行表面精细化处理，不会产生污染环境的情况和额外的生产的成本，此装置可以应用于玻璃制品的抗眩光处理，玻璃制品的精细喷砂，金属表面的喷砂处理，光伏产业的硅片植绒等。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型湿法玻璃处理设备，包括机架(1)、喷淋系统(5)、管路系统、输送系统，其特征在于，所述机架(1)上设有喷涂腔(8)，所述机架(1)底部设有混合箱(2)，所述喷涂腔(8)与混合箱(2)通过回流管(801)相连通；

所述喷淋系统(5)包括喷淋管(501)，所述喷淋管(501)上连接有喷盘(503)，所述喷淋管(501)连接在喷涂腔(8)内；

所述管路系统包括水管(4)，所述水管(4)的一端与混合箱(2)相连，所述水管(4)另一端与喷淋管(501)相连，所述混合箱(2)顶部设有高压泵(3)，所述高压泵(3)与水管(4)相连，所述水管(4)上分别连接有流量计(401)和压力表(402)；

所述输送系统包括驱动部(6)和第一转轴(7)，所述第一转轴(7)转动连接在喷涂腔(8)内且位于喷盘(503)的下方，所述第一转轴(7)上设有多个导向滚轮(701)。

2.根据权利要求1所述的新型湿法玻璃处理设备，其特征在于，所述喷淋系统(5)还包括支撑架(504)，所述支撑架(504)可拆卸连接在机架(1)上，所述喷淋管(501)连接在支撑架(504)上，所述喷淋管(501)通过密封堵头(502)与水管(4)密封相连，所述喷盘(503)为多个，多个所述喷盘(503)呈横向和纵向均匀排列。

3.根据权利要求1或2所述的新型湿法玻璃处理设备，其特征在于，所述喷盘(503)的喷口形状为扇形。

4.根据权利要求1所述的新型湿法玻璃处理设备，其特征在于，所述导向滚轮(701)为柔性材料。

5.根据权利要求1所述的新型湿法玻璃处理设备，其特征在于，所述驱动部(6)包括第一电机(601)、第一圆锥齿轮(603)和第二圆锥齿轮(702)，所述第一电机(601)安装在机架(1)上，所述第一电机(601)的输出端连接有第二转轴(602)，所述第一圆锥齿轮(603)固定连接在第二转轴(602)上，所述第二圆锥齿轮(702)固定连接在第一转轴(7)上，所述第一圆锥齿轮(603)与第二圆锥齿轮(702)啮合相连。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的新型湿法玻璃处理设备，其特征在于，所述混合箱(2)内部设有延伸管(404)，所述延伸管(404)上端穿过混合箱(2)顶部且与水管(4)通过法兰(403)相连，所述混合箱(2)侧壁连接有第二电机(203)，所述第二电机(203)的输出端连接有第三转轴(204)，所述第三转轴(204)上连接有螺旋片(205)，所述混合箱(2)底部为斜面。

7.根据权利要求6所述的新型湿法玻璃处理设备，其特征在于，所述混合箱(2)侧壁分别连接有进料口(201)和排料口(202)。

8.根据权利要求6所述的新型湿法玻璃处理设备，其特征在于，还设有机械搅拌部件，所述机械搅拌部件包括文丘里混流喷嘴。

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