KR200311691Y1

KR200311691Y1 - 쇼트 블라스터

Info

Publication number: KR200311691Y1
Application number: KR20-2003-0002490U
Authority: KR
Inventors: 정원영; 권주봉; 정장균
Original assignee: 권주봉; 정원영; 정장균
Priority date: 2003-01-27
Filing date: 2003-01-27
Publication date: 2003-04-26

Abstract

본 고안은 철교 등과 같은 철구조물 및 선박 등을 도색하기 전에 피가공물의 표면에 쇼트볼(shot ball)을 분사하여 피가공물의 표면을 연마하는 쇼트 블라스트에 관한 것으로서, 쇼트볼을 저장하는 블라스트 탱크(100)와, 상기 블라스트 탱크 (100)의 하부에 배치되어 상기 블라스트 탱크(100)로 부터 공급되는 쇼트볼과 컴프레셔(C)로 부터 공급되는 에어를 혼합하는 혼합수단(200)과, 상기 혼합수단(200)에서 혼합된 에어와 쇼트볼의 혼합물을 피가공물에 분사하여 피가공물의 표면을 연마하고 분사된 쇼트볼과 연마과정에서 발생하는 분진을 회수하는 블라스팅 건(300)과, 상기 블라스트 탱크(100)의 상부에 배치되어 블라스팅 건(300)을 통해 흡입되는 쇼트볼과 분진의 혼합물을 분리하는 1차 사이클론(400)과, 상기 1차 사이클론 (400)에 연결되어 분진을 포집하는 2차 사이클론(500)과, 상기 2차 사이클론(500)에 연결되어 에어에 포함된 미세분진을 여과하는 백필터(610)를 포함하는 백필터 탱크(600)와, 상기 백필터 탱크(600)에 연결되는 루츠 블로어(700)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

쇼트 블라스터{Shot blaster}

본 고안은 철교 등과 같은 철구조물 및 선박 등을 도색하기 전에 피가공물의 표면에 쇼트볼(shot ball)을 분사하여 피가공물의 표면을 연마하는 쇼트 블라스트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 블라스팅 탱크에서 쇼트볼과 에어가 혼합되어 블라스팅 건(blasting gun)에서 분사되며, 블라스팅 건으로 회수되는 쇼트볼과 분진이 1차 사이클론에서 분리되고, 분진이 2차 사이클론 및 백필터를 통과하면서 완전 포집되는 쇼트 블라스터에 관한 것이다.

대한민국 특허 제285616호(2001년 1월 4일 등록)에 "표면 가공용 다용도 샌드블라스터"가 소개되어 있다.

그러나, 상기 표면 가공용 다용도 샌드 블라스트는 분사총에서 에어와 샌드 (sand)가 혼합되어 분사되기 때문에 모래와 에어가 혼합되는 분사총의 위치가 샌드공급관보다 높을 경우, 분사총으로 샌드의 공급이 원활하게 이루어지지 않는 단점이 있다. 또한, 1차 집진실에 설치된 메시필터에 의해 분진과 샌드가 분리되도록 하였으나, 메시필터에서 분진과 샌드가 정확하게 구분되어 분리되지 않아 재사용을 위해 1차 집진실에 포집된 샌드에 분진의 많이 함유되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 블라스팅 탱크에서 쇼트볼과 에어가 미리 혼합되어 블라스팅 건(blasting gun)에서 분사되므로서, 블라스팅 건의 위치에 상관없이 언제나 쇼트볼의 공급이 원활이 이루어지며, 블라스팅 건으로 회수되는 쇼트볼과 분진의 혼합물이 1차 사이클론에서 쇼트볼과 분진으로 완전 분리되며, 분진이 2차 사이클론 및 백필터를 통과하면서 완전 포집되므로서, 분진에 의한 환경오염을 방지할 수 있는 쇼트 블라스터를 제공하는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 쇼트 블라스터를 도시한 정면도

도 2는 도 1의 블라스트 탱크를 도시한 단면도

도 3은 도 1의 블라스팅 건을 도시한 단면도

도 4는 도 1의 1차 사이클론을 도시한 단면도

*도면의 주요부분에 대한 부호설명*

100 : 블라스트 탱크 200 : 혼합수단

300 : 블라스팅 건 400 : 1차 사이클론

500 : 2차 사이클론 600 : 백필터 탱크

700 : 루츠 블로어

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 쇼트 블라스터는 쇼트볼을 저장하는 블라스트 탱크와, 상기 블라스트 탱크의 하부에 배치되어 상기 블라스트 탱크로 부터 공급되는 쇼트볼과 컴프레셔로 부터 공급되는 에어를 혼합하는 혼합수단과, 상기 혼합수단에서 혼합된 에어와 쇼트볼의 혼합물을 피가공물에 분사하여 피가공물의 표면을 연마하고 분사된 쇼트볼과 연마과정에서 발생하는 분진을 회수하는 블라스팅 건과, 상기 블라스트 탱크의 상부에 배치되어 블라스팅 건을 통해 흡입되는 쇼트볼과 분진의 혼합물을 분리하는 1차 사이클론과, 상기 1차 사이클론에 연결되어 분진을 포집하는 2차 사이클론과, 상기 2차 사이클론에 연결되어 에어에 포함된 미세분진을 여과하는 백필터를 포함하는 백필터 탱크와, 상기 백필터 탱크에 연결되는 루츠 블로어로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 컴프레서와 상기 혼합수단은 에어공급관에 의해 연결되고, 상기 에어공급관에는 에어필터, 제 1 분기수단, 차단밸브, 압력조정밸브 및 유량조절밸브가 차례로 배치되는 것을 특징으로 한다.

상기 블라스트 탱크는 상단에 플로팅 밸브가 장착되며, 상기 플로팅 밸브는 1차 사이클론의 하부구멍을 개폐하는 개폐부재가 연결핀에 의해 원추부재에 연결되고, 상기 연결핀이 스톱퍼를 통해 원추부재와 연결되므로서, 상기 원추부재가 제 2 분기수단의 분기관으로부터 공급되는 에어에 의해 상승될 때, 상기 스톱퍼에 의해 승강높이가 제한되는 것을 특징으로 한다.

상기 제 2 분기수단은 에어공급관에서 차단밸브와 압력조정밸브 사이에 배치되어 블라스트 탱크에 고정되며, 에어공급관을 통해 혼합수단으로 에어가 공급될 때 그 일부가 분기관으로 공급되어 플로팅 밸브의 원추부재로 에어를 분사하는 것을 특징으로 한다.

상기 블라스트 탱크는 상기 블라스팅 건과 1차 사이클론을 연결하는 회수관에 에어배출구가 릴리프관에 의해 연결되고, 상기 릴리프관에 안전밸브가 장착되는 것을 특징으로 한다.

상기 혼합수단은 좌측구멍으로 공급되는 에어와 상부구멍으로 공급되는 쇼트볼이 혼합되어 우측구멍으로 배출되며, 상부구멍에 쇼트볼의 양을 조절할 수 있는 조절밸브가 장착되는 것을 특징으로 한다.

상기 1차 사이클론은 진공호스에 의해 블라스팅 건과 연결되며, 내부에 분산장치와 진동스크린이 장착되며, 측부에 리턴관이 장착되는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.

도 1을 참조하면, 본 고안에 따른 쇼트 블라스터는 쇼트볼(shot ball)을 저장하는 블라스트 탱크(100)와, 상기 블라스트 탱크(100)의 하부에 배치되어 상기 블라스트 탱크(100)로 부터 공급되는 쇼트볼(shot ball)과 컴프레셔(C ; 블록으로 도시함)로 부터 공급되는 에어를 혼합하는 혼합수단(200)과, 상기 혼합수단(200)에서 혼합된 에어와 쇼트볼의 혼합물을 피가공물(도시하지 않음)에 분사하여 피가공물의 표면을 연마하고 분사된 쇼트볼과 연마과정에서 발생하는 분진을 회수하는 블라스팅 건(300 ; blasting gun)과, 상기 블라스트 탱크(100)의 상부에 배치되어 블라스팅 건(300)을 통해 흡입되는 쇼트볼과 분진의 혼합물을 분리하는 1차 사이클론(400)과, 상기 1차 사이클론(400)에 연결되어 분진을 포집하는 2차 사이클론(500)과, 상기 2차 사이클론(500)에 연결되어 에어에 포함된 미세분진을 여과하는 백필터(610)를 포함하는 백필터 탱크(600)와, 상기 백필터 탱크(600)에 연결되는 루츠 블로어(700 ; roots blower)로 구성된다.

상기 블라스트 탱크(100), 2차 사이클론(500), 백필터 탱크(600) 및 루스 블로어(700)은 베이스 플레이트(800)에 고정될 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 쇼트 블라스터는 컴프레서(C)에 의해 에어가 블라스트 탱크(100)의 하단에 배치된 혼합수단(200)으로 공급되고, 상기 압축공기가 혼합수단(200)에서 쇼트볼과 혼합되어 쇼트볼과 함께 블라스팅 건(300)에서 분사되고, 루츠 블로어(700)에 의해 백필터(600), 2차 사이클론(500), 1차 사이클론(400) 및 블라스팅 건(300)에 흡입력이 발생하여, 블라스팅 건(300)에서 분사되는 쇼트볼과 상기 쇼트볼에 의해 피가공물이 연마되는 과정에서 발생하는 분진이 흡입력에 의해 블라스팅 건(300)으로 흡입되어 쇼트볼과 분진의 혼합물이 1차 사이클론(400)으로 공급되고, 상기 1차 사이클론(400)에서 쇼트볼과 분진이 분리되어, 쇼트볼은 블라스트 탱크(100)로 회수되고, 분진은 2차 사이클론(500)으로 공급되며, 2차 사이클론(500)에서 분진이 포집되고, 이후, 에어에 포함된 미세분진이 백필터(610)에서 필터링되어 깨끗하게 정화된 에어가 루츠 블로어(700)를 통해 외부로 배출된다. 이것에 의해 개방된 공간에서 블라스팅 작업이 이루어져도 쇼트볼을 회수할 수 있으며, 분진에 의한 대기오염을 방지할 수 있다.

위와 같이 구현되는 본 고안에 따른 쇼트 블라스터에 있어서, 컴프레셔(C) 및 루츠 블로어(700)에 의해 유동되는 에어의 흐름과 이를 제어하는 각종 제어장치에 대하여 자세하게 설명하기로 한다.

상기 컴프레서(C)와 상기 혼합수단(200)은 에어공급관(L1)에 의해 연결되고, 상기 에어공급관(L1)에는 에어필터(10), 제 1 분기수단(20), 차단밸브(30), 압력조정밸브(50) 및 유량조절밸브(60)가 차례로 배치된다.

상기 제 1 분기수단(20)은 컴프레서(C)에서 에어공급관((L1)으로 공급되는 에어 중 일부를 분기관(L8)을 통해 백필터(610)의 에어펄스수단(620)으로 에어를 공급하고, 상기 분기관(L8)에 컨트롤 밸브(70)가 장착되어, 에어가 백필터(610)의 에어펄스수단(620)으로 공급되는 타이밍이 조절된다. 일반적으로, 상기 컨트롤 밸브(70)는 전자적으로 제어되며, 루츠 블로어(700)의 작동이 정지되면 개방되어 에어펄스수단(620)으로 에어를 공급한다.

상기 차단밸브(30)는 일반적인 볼밸브로서, 혼합수단(200)으로의 에어공급을 수동으로 차단할 수 있다.

상기와 같은 구성에 의해, 상기 컴프레서(C)로부터 공급되는 에어가 압력조정밸브(50) 및 유량조절밸브(60)에 의해 압력과 유량이 제어되어 상기 혼합수단 (200)으로 공급되고, 제 1 분기수단(20)에 연결된 제 1 분기라인(L8)으로 에어가 공급되며, 루츠 블로어(700)가 작동하는 동안 제 1 분기라인(L8)에 장착된 컨트롤 밸브(70)가 차단되어 백필터(610)의 에어펄스수단(620)으로 에어가 공급되지 않고, 루츠 블로어(700)의 작동이 정지되면 상기 제 1 분기라인(L8)에 장착된 컨트롤 밸브(70)가 개방되어, 에어가 백필터(610)의 에어펄스수단(620)을 작동시키므로서, 백필터(610)에 집진된 미세먼지를 털어낸다.

도 2를 참조하면, 상기 블라스트 탱크(100)는 상단에 플로팅 밸브(110)가 장착되며, 상기 플로팅 밸브(110)는 1차 사이클론(400)의 하부구멍(401)을 개폐하는 개폐부재(111)가 연결핀(112)에 의해 원추부재(113)에 연결되고, 상기 연결핀(112)이 스톱퍼(114)를 통해 원추부재(113)와 연결되므로서, 상기 원추부재(113)가 제 2 분기수단(115)의 분기관(116)으로부터 공급되는 에어에 의해 상승될 때, 상기 스톱퍼(114)에 의해 승강높이가 제한된다.

상기 제 2 분기수단(115)은, 도 1에 도시된 바와같이, 에어공급관(L1)에서 차단밸브(30)와 압력조정밸브(50) 사이에 배치되어 블라스트 탱크(100)에 고정되며, 에어공급관(L1)을 통해 혼합수단(200)으로 에어가 공급될 때 그 일부가 분기관(41)으로 공급되어 플로팅 밸브(110)의 원추부재(113)로 에어를 분사하므로서, 개폐부재(111)가 1차 사이클론(400)의 하부구멍(401)을 차단한다. 그리고, 상기 제 2 분기수단(115)의 분기관(116)을 통해 에어가 공급되지 않으면, 개폐부재 (111) 및 원추부재(113)의 자중에 의해 하강하므로서, 1차 사이클론(400)의 하부구멍(401)이 개방되어, 1차 사이클론(400)에 모아진 쇼트볼이 상기 블라스트 탱크(100)로 된다. 또한, 제 2 분기수단(115)의 분기관(116)을 통해 블라스트 탱크 (100)로 공급되는 에어는 블라스트 탱크(100)의 내압을 높여, 상기 블라스트 탱크의 하부구멍(120)을 통해 혼합수단(200)으로 자유낙하에 의해 공급되는 쇼트볼에 압력을 가하므로서, 쇼트볼이 혼합수단(200)으로 원활하게 공급되도록 한다.

상기 혼합수단(200)은 3방 밸브로서, 좌측구멍(202)으로 공급되는 에어와 상부구멍(201)으로 공급되는 쇼트볼이 혼합되어 우측구멍(203)으로 배출되며, 상부구멍(201)에 쇼트볼의 양을 조절할 수 있는 조절밸브(210)가 장착된다.

또한, 상기 블라스트 탱크(100)는, 도 1에 도시된 바와같이, 상기 블라스팅 건(300)과 1차 사이클론(400)을 연결하는 회수관(L3)에 에어배출구(101)가 릴리프관(L4)에 의해 연결되고, 상기 릴리프관(L4)에 안전밸브(70)가 장착된다. 이것에 의해, 상기 블라스트 탱크(100)의 내압이 일정치 이상되면 안전밸브(70)가 개방되어 에어를 회수관(L3)으로 배출하며, 컴프레서(C)의 전원이 오프되면 개방되어 블라스트 탱크(100) 내의 에어를 배출시킨다.

도 1을 참조하면, 본 고안에 따른 쇼트 블라스터에 있어서, 상기 혼합수단 (200)과 블라스팅 건(300)이 블라스트관(L2)에 의해 연결되고, 1차 사이클론(400)과 2차 사이클론(500)이 제 1 연결라인(L5)에 의해 연결되고, 2차 사이클론(500)과 백필터 탱크(600)가 제 2 연결라인(L6)에 의해 연결되며, 상기 백필터 탱크(600)와 루츠 블로어(700)가 제 3 연결라인(L7)에 의해 연결된다.

도 3을 참조하면, 상기 블라스팅 건(300)은 에어와 쇼트볼을 분사하는 분사구(301)가 중앙에 배치되고, 상기 분사구(301)이 둘레에 회수구(302)가 배치되어 쇼트볼과 피가공물이 연마되는 과정에서 발생하는 분진이 흡입된다.

도 4를 참보하면, 상기 1차 사이클론(400)은 진공호스(L3)에 의해 블라스팅 건(300)과 연결되며, 내부에 분산장치(410)와 진동스크린(420)이 장착된다. 이것에 의해 진공호스(L3)를 통해 분진과 쇼트볼의 혼합물이 1차 사이클론(400)으로 흡입되고, 상기 분진은 2차 사이클론으로 공급되고, 쇼트볼은 자중에 의해 진동 스크린 (420)을 통해 1차 사이클론(400)의 하부 저장부(430)로 낙하된다.

상기 분산장치(410)는 사이클론 원리에 의해 1차 사이클론(400)의 내부에 발생하는 에어 소용돌이의 힘에 의해 우산형상부(411)가 축(412)을 중심으로 회전하면서 유입구(401)로 유입되는 쇼트볼을 고르게 분산시킨다.

또한, 상기 1차 사이클론(400)은 측부에 리턴관(L9)이 장착되어, 배출구 (402)를 통해 제 1 연결라인(L5)으로 배출되는 에어와 분진 중 일부를 회수하여 1차 사이클론(400) 내부로 회수하므로서, 에어 소용돌이의 회전력을 더 부가시킬 수 있으며, 에어와 분진에 섞인 쇼트볼을 회수할 수 있다.

상기 2차 사이클론(500)은 사이클론의 원리에 의해 에어가 백필터로 공급되고, 상대적으로 무거운 분진이 하부에 포집 탱크로 낙하하여 포집되며, 그 구성 및 작동은 일반적으로 잘 알려져 있어 자세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 백필터 탱크(600)는 도 1에 도시된 바와같이 일반적으로 잘 알려진 백필터(610)가 장착되어, 백필터에 의해 에어가 필터링되어 정화된 에어가 외부로 배출되면, 백필터에 의해 걸러진 미세 먼지가 하부의 포집탱크(630)에 포집된다.

위에서 설명한 바와같이, 본 고안에 따른 쇼트 블라스터는 쇼트볼과 에어가 미리 혼합되어 블라스팅 건에서 분사되므로서, 블라스팅 건의 위치에 상관없이 언제나 쇼트볼의 공급이 원활이 이루어지며, 블라스팅 건으로 회수되는 쇼트볼과 분진의 혼합물이 1차 사이클론에서 쇼트볼과 분진으로 완전 분리되며, 분진이 2차 사이클론 및 백필터를 통과하면서 완전 포집되므로서, 분진에 의한 환경오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims

쇼트볼을 저장하는 블라스트 탱크(100)와, 상기 블라스트 탱크(100)의 하부에 배치되어 상기 블라스트 탱크(100)로 부터 공급되는 쇼트볼과 컴프레셔(C)로 부터 공급되는 에어를 혼합하는 혼합수단(200)과, 상기 혼합수단(200)에서 혼합된 에어와 쇼트볼의 혼합물을 피가공물에 분사하여 피가공물의 표면을 연마하고 분사된 쇼트볼과 연마과정에서 발생하는 분진을 회수하는 블라스팅 건(300)과, 상기 블라스트 탱크(100)의 상부에 배치되어 블라스팅 건(300)을 통해 흡입되는 쇼트볼과 분진의 혼합물을 분리하는 1차 사이클론(400)과, 상기 1차 사이클론(400)에 연결되어 분진을 포집하는 2차 사이클론(500)과, 상기 2차 사이클론(500)에 연결되어 에어에 포함된 미세분진을 여과하는 백필터(610)를 포함하는 백필터 탱크(600)와, 상기 백필터 탱크(600)에 연결되는 루츠 블로어(700)로 구성되는 것을 특징으로 하는 쇼트 블라스터.
제 1 항에 있어서,

상기 컴프레서(C)와 상기 혼합수단(200)은 에어공급관(L1)에 의해 연결되고, 상기 에어공급관(L1)에는 에어필터(10), 제 1 분기수단(20), 차단밸브(30), 압력조정밸브(50) 및 유량조절밸브(60)가 차례로 배치되는 것을 특징으로 하는 쇼트 블라스터.
제 1 항에 있어서,

상기 블라스트 탱크(100)는 상단에 플로팅 밸브(110)가 장착되며, 상기 플로팅 밸브(110)는 1차 사이클론(400)의 하부구멍(401)을 개폐하는 개폐부재(111)가 연결핀(112)에 의해 원추부재(113)에 연결되고, 상기 연결핀(112)이 스톱퍼(114)를 통해 원추부재(113)와 연결되므로서, 상기 원추부재(113)가 제 2 분기수단(115)의 분기관(116)으로부터 공급되는 에어에 의해 상승될 때, 상기 스톱퍼(114)에 의해 승강높이가 제한되는 것을 특징으로 하는 쇼트 블라스터.
제 3 항에 있어서,

상기 제 2 분기수단(115)은 에어공급관(L1)에서 차단밸브(30)와 압력조정밸브(50) 사이에 배치되어 블라스트 탱크(100)에 고정되며, 에어공급관(L1)을 통해 혼합수단(200)으로 에어가 공급될 때 그 일부가 분기관(41)으로 공급되어 플로팅 밸브(110)의 원추부재(113)로 에어를 분사하는 것을 특징으로 하는 쇼트 블라스터.
제 1 항에 있어서,

상기 블라스트 탱크(100)는 상기 블라스팅 건(300)과 1차 사이클론(400)을 연결하는 회수관(L3)에 에어배출구(101)가 릴리프관(L4)에 의해 연결되고, 상기 릴리프관(L4)에 안전밸브(70)가 장착되는 것을 특징으로 하는 쇼트 블라스터.
제 1 항에 있어서,

상기 혼합수단(200)은 좌측구멍(202)으로 공급되는 에어와 상부구멍(201)으로 공급되는 쇼트볼이 혼합되어 우측구멍(203)으로 배출되며, 상부구멍(201)에 쇼트볼의 양을 조절할 수 있는 조절밸브(210)가 장착되는 것을 특징으로 하는 쇼트 블라스터.
제 1 항에 있어서,

상기 1차 사이클론(400)은 진공호스(L3)에 의해 블라스팅 건(300)과 연결되며, 내부에 분산장치(410)와 진동스크린(420)이 장착되며, 측부에 리턴관(L9)이 장착되는 것을 특징으로 하는 쇼트 블라스터.