JPS6367373A - 脱水型枠によるコンクリ−ト打設工法 - Google Patents
脱水型枠によるコンクリ−ト打設工法Info
- Publication number
- JPS6367373A JPS6367373A JP21187786A JP21187786A JPS6367373A JP S6367373 A JPS6367373 A JP S6367373A JP 21187786 A JP21187786 A JP 21187786A JP 21187786 A JP21187786 A JP 21187786A JP S6367373 A JPS6367373 A JP S6367373A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- panel
- construction method
- concrete casting
- mold frame
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
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Landscapes
- Movable Scaffolding (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は脱水型枠によるコンクリート打設工法に関する
ものである。
ものである。
(従来技術)
従来は、多数の小孔を設けた型枠パネルを使用してコン
クリートを充填後、外部より吸引機を介してコンクリー
ト内の水分および気泡を除去していた。また、型枠パネ
ル表面に布を貼着してコンクリート仕上り表面をよりき
れいにする方法が取られていた。
クリートを充填後、外部より吸引機を介してコンクリー
ト内の水分および気泡を除去していた。また、型枠パネ
ル表面に布を貼着してコンクリート仕上り表面をよりき
れいにする方法が取られていた。
(発明が解決しようとする問題点)
従来は前記の通りであったため、両者とも手間が掛かり
、後者においては布は5〜10回毎に換える必要があり
、トンネルのような型枠転用回数が多い所では非常に不
便であり、前者においては第5図(イ)、(ロ)に示す
ように、また後者においては第6図(イ)、(ロ)に示
すように、両者共仕上り表面があまりきれいでなく、小
孔よりコンクリート自体が浸出する恐れがあることが問
題となっていた。
、後者においては布は5〜10回毎に換える必要があり
、トンネルのような型枠転用回数が多い所では非常に不
便であり、前者においては第5図(イ)、(ロ)に示す
ように、また後者においては第6図(イ)、(ロ)に示
すように、両者共仕上り表面があまりきれいでなく、小
孔よりコンクリート自体が浸出する恐れがあることが問
題となっていた。
なお、図中に、に’ は型枠パネル、Nは布、W。
W゛はコンクリート仕上り面を示す。
(発明の技術的課題)
本発明は、このような欠点に鑑み、型枠パネル内に打設
したコンクリートが養生硬化する際、水分および気泡を
抜いて、きれいなコンクリート仕上り面を容易かつ迅速
に形成することを目的とする。
したコンクリートが養生硬化する際、水分および気泡を
抜いて、きれいなコンクリート仕上り面を容易かつ迅速
に形成することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、多数のスリットを一様に散在して穿設したパ
ネル鋼板の表面にセラミック等の通気性物質層を形成し
た型枠パネルにてコンクリート打設を行い、型枠パネル
内に充填したコンクリート内の水分および気泡をコンク
リートの自重と側圧により前記スリットから外部に浸出
させるものである。
ネル鋼板の表面にセラミック等の通気性物質層を形成し
た型枠パネルにてコンクリート打設を行い、型枠パネル
内に充填したコンクリート内の水分および気泡をコンク
リートの自重と側圧により前記スリットから外部に浸出
させるものである。
(実施例)
本発明の実施例を図に基づいて説明する。
第1図に示すように、本発明に係る型枠パネル1は、多
数のスリット2を一様に散在して穿設したパネル鋼板3
の表面にセラミック等の通気性物質層4を形成したもの
である。本実施例のスリットは巾0.1〜0.5mm、
長さ50〜200mm、方向は縦横斜めいずれの方向で
もよい、また、通気性物質N4の層厚は0.1〜0.3
flである。
数のスリット2を一様に散在して穿設したパネル鋼板3
の表面にセラミック等の通気性物質層4を形成したもの
である。本実施例のスリットは巾0.1〜0.5mm、
長さ50〜200mm、方向は縦横斜めいずれの方向で
もよい、また、通気性物質N4の層厚は0.1〜0.3
flである。
第2図に示すように、前記型枠パネル1の表面側を外面
にして、トンネル用セントル5の側部型枠6にセットし
てコンクリートCを打設する。
にして、トンネル用セントル5の側部型枠6にセットし
てコンクリートCを打設する。
打設後、第3図、第4図(イ)、(ロ)に示すように、
型枠パネル1内に充填したコンクリートC内の水分りお
よび気泡がコンクリートCの自重と側圧により通気性物
質層4から前記スリット2を通して外部に浸出し、滑ら
かできれいなコンクリート仕上り面7が形成される。
型枠パネル1内に充填したコンクリートC内の水分りお
よび気泡がコンクリートCの自重と側圧により通気性物
質層4から前記スリット2を通して外部に浸出し、滑ら
かできれいなコンクリート仕上り面7が形成される。
(発明の効果)
本発明に係る脱水型枠によるコンクリート打設工法によ
れば、コンクリートを打設後コンクリートの自重と側圧
により、コンクリート内の水分および気泡が通気性物質
層から型枠パネルに設けであるスリットを通して浸出す
るため、きれいなコンクリート仕上り面を容易かつ迅速
に形成することができる。
れば、コンクリートを打設後コンクリートの自重と側圧
により、コンクリート内の水分および気泡が通気性物質
層から型枠パネルに設けであるスリットを通して浸出す
るため、きれいなコンクリート仕上り面を容易かつ迅速
に形成することができる。
第1図は本発明の型枠パネルの取り付は状態の斜視図、
第2図は型枠パネルの斜視図、第3図はコンクリート打
設後の型枠パネルの裏面の平面図、第4図(イ)、(ロ
)は本発明の作用説明図(断面図)、第5図(イ)、(
ロ)は従来例の作用説明図(断面図)、第6図(イ)、
(ロ)は別の従来例の作用説明図(断面図)である。 (主要部分の符号の説明) 1・・・型枠パネル 2・・・スリット 3・・・パネル鋼(反 4・・・通気性物質層 第5濶 莫6憫 (4) (イ)(ロ)
(ロ)第3図 第4 図 (イ) ↓ (ロ)
第2図は型枠パネルの斜視図、第3図はコンクリート打
設後の型枠パネルの裏面の平面図、第4図(イ)、(ロ
)は本発明の作用説明図(断面図)、第5図(イ)、(
ロ)は従来例の作用説明図(断面図)、第6図(イ)、
(ロ)は別の従来例の作用説明図(断面図)である。 (主要部分の符号の説明) 1・・・型枠パネル 2・・・スリット 3・・・パネル鋼(反 4・・・通気性物質層 第5濶 莫6憫 (4) (イ)(ロ)
(ロ)第3図 第4 図 (イ) ↓ (ロ)
Claims (1)
- 多数のスリットを一様に散在して穿設したパネル鋼板の
表面にセラミック等の通気性物質層を形成した型枠パネ
ルにてコンクリート打設を行い、型枠パネル内に充填し
たコンクリート内の水分および気泡をコンクリートの自
重と側圧により前記スリットから外部に浸出させること
を特徴とする脱水型枠によるコンクリート打設工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21187786A JPS6367373A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 脱水型枠によるコンクリ−ト打設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21187786A JPS6367373A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 脱水型枠によるコンクリ−ト打設工法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6367373A true JPS6367373A (ja) | 1988-03-26 |
Family
ID=16613097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21187786A Pending JPS6367373A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 脱水型枠によるコンクリ−ト打設工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6367373A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52137136A (en) * | 1976-05-12 | 1977-11-16 | Yasunaga Riken Co Ltd | Method of removing water after placing concrete and concrete shaping form |
-
1986
- 1986-09-09 JP JP21187786A patent/JPS6367373A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52137136A (en) * | 1976-05-12 | 1977-11-16 | Yasunaga Riken Co Ltd | Method of removing water after placing concrete and concrete shaping form |
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