JP2584815Y2 - 空気抜き化粧型枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、生コンクリートを打
設するために仮設するコンクリートパネルに取り付け
て、コンクリート表面に美観を呈する立体模様を施すた
めに使用される化粧型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート表面に美観を呈する
立体模様を施すためには、ドリル等を用いて手作業によ
り、コンクリート表面に模様を彫る方法が一般的であっ
たが、労力と時間が非常にかかるため、これに代えて、
コンクリートを打設するために仮設したコンクリートパ
ネルに、種々の模様が彫られた型枠を取り付けて、生コ
ンクリートを打設することにより、コンクリート表面に
種々の立体模様を施す化粧型枠が実用化されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術の化粧型枠では、図９に示すように、垂直に立てて仮
設されたコンクリートパネル１１に取り付けた場合に
は、生コンクリート１２を流し込む際には、底から序々
に生コンクリート１２が堆積するため化粧型枠１３と生
コンクリート１２との間に空気が溜まることはなく、ま
た、流し込まれた生コンクリート１２をバイブレータ等
により締め固める際に発生する空気は、化粧型枠１３の
表面に沿って上方へ逃げることがきるので、溜まること
はない。

【０００４】ところが、図１０に示すように、傾斜状態
で仮設されたコンクリートパネル１１に化粧型枠１３を
取り付けた場合には、生コンクリート１２を流し込むこ
とにより、底から序々に堆積すると、化粧型枠１３の仕
切部１４が空気の逃げ道を塞ぐことになり、しかも、化
粧型枠１３の材料として一般的に使用される軽量発泡樹
脂は空気を通さないため、そこに空気溜１５が生じる。
同様に、バイブレータにより生コンクリート１２を締め
固める際に発生する空気も、逃げ道を塞がれて空気溜１
５を生じる。このような状態で生コンクリート１２が固
化すると、仕上がりの外観を著しく損ね、しかも、補修
する作業に非常に手間がかかり、特にアートレリーフの
場合は補修が容易ではないという問題がある。

【０００５】この考案は、従来技術のこのような問題点
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、生コンクリートを流し込む際、或いは、バイブレー
タ等により締め固める際に発生する空気溜を無くして、
外観を損ねることのない化粧型枠を提供しようとするも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案の空気抜き化粧型枠は、コンクリートパネ
ルに取り付けられて、生コンクリートを打設したときに
その表面に立体模様を付けるために、前記立体模様を成
型する表面形状を有する凹部を内側面に設けた化粧型枠
において、前記化粧型枠の凹部の所要箇所に、前記化粧
型枠の外側面に貫通する貫通孔を設けるとともに、前記
化粧型枠の外側面に開口した貫通孔と該外側面の縁部と
を繋ぐ位置、ならびに該外側面の周縁部に、凹溝部を設
けたものである。

【０００７】また、コンクリートパネルに取り付けられ
て、生コンクリートを打設したときにその表面に立体模
様を付けるために、前記立体模様を成型する表面形状を
有する凹部を内側面に設けた化粧型枠において、前記化
粧型枠の凹部の所要箇所に、前記化粧型枠の外側面に貫
通する貫通孔を不規則に配設するとともに、前記化粧型
枠の外側面に開口した貫通孔と該外側面の縁部とを繋ぐ
位置に凹溝部を設け、該凹溝部は、前記化粧型枠を縦横
に配列した状態において、該化粧型枠の外側面の縁部に
開口した凹溝部同志が連通するような位置に形成したも
のである。

【０００８】更にまた、上記外側面に、複数の凸部を形
成したものである。

【０００９】

【作用】この考案に係る空気抜き化粧型枠によると、コ
ンクリートを打設するために仮設された相対向するコン
クリートパネルの外壁側のコンクリートパネルの内側に
に、空気抜き化粧型枠を取り付けておき、生コンクリー
トを流し込む際、或いは、バイブレータ等により生コン
クリートを締め固める際に発生する空気は、化粧型枠の
凹部の所要箇所に設けられた貫通孔を通って前記化粧型
枠の外側に逃げるため、生コンクリートが化粧型枠どう
りに成型され固化することにより、仕上がり外観を損ね
ることを防止する。

【００１０】また、上記外側面に、上記貫通孔から流出
する空気を外側面縁部に逃がすように配置された凹溝部
を形成しておけば、前記外側面がコンクリートパネルに
取り付けられた場合に、生コンクリートを流し込む際、
或いは、バイブレータ等により生コンクリートを締め固
める際に発生する空気を、化粧型枠の凹部の所要箇所に
設けられた貫通孔を通過させた後、凹溝部を通って前記
化粧型枠外側面の縁部から外部に逃がすように働く。

【００１１】更にまた、上記凹溝部に代えて、上記外側
面に、複数の凸部を形成することにより、前記外側面が
コンクリートパネルに取り付けられた場合に、凸部がコ
ンクリートパネルに当接するため、空気抜き化粧型枠と
コンクリートパネルとの間に隙間が生じる。従って、生
コンクリートを流し込む際、或いは、バイブレータ等に
より生コンクリートを締め固める際に発生する空気は、
化粧型枠の凹部の所要箇所に設けられた貫通孔を通過し
た後、この間隙を通って外部に逃げるようになってい
る。

【００１２】

【実施例】この考案の実施例について、以下に図面を参
照して説明する。尚、空気抜き化粧型枠がコンクリート
パネルに取付られている状態は、前記した従来技術と同
様であるので、共通部分には同符号を用いてその説明を
省略し、この考案の特徴となる点についてのみ説明を加
える。

【００１３】この考案に係る空気抜き化粧型枠１の第１
実施例は、図１乃至図２に示すように、例えば、発泡ス
チレン等の軽量発泡樹脂材料を使用し、縦、横の寸法が
９００ｍｍ、最大高さ４５ｍｍ、凹部の最大深さ３５ｍ
ｍに成型したものである。この内側面１ａに設けられた
凹部２は、複数の天然石を型取った形状となっているた
め、その表面は、細かな凹凸を有する複雑な形状に成型
されている。また、各々の凹部２の所要箇所に直径３〜
１０ｍｍ程度の貫通孔３が多数形成されており、この貫
通孔３は空気抜き化粧型枠１の外側面１ｂに開口してい
る。尚、空気抜き化粧型枠１の平面形状は、正方形に限
らず、適宜、選択されるものであり、長方形、六角形、
三角形等であってもよい。

【００１４】貫通孔３は、その径の大きさ、形状、数
量、位置等は、適宜、選択されるものであって、限定さ
れるものではないが、径の大きさは、生コンクリート１
２が入っても固化した後に折るなどして簡単に除去でき
る程度か、或いは、生コンクリート１２が流入し得ない
程度の大きさが望ましく、例えば、直径を１ｍｍ程度に
して、多数形成したものであってもよい。また、位置に
ついては、図１０に示すように、空気抜き化粧型枠１を
傾斜状態で使用した場合に、空気溜１５の発生し易い位
置に設けておくことが望ましい。尚、貫通孔３は、凹部
２に限らず仕切部１４に設けても差し支えない。

【００１５】又、凹部２は、天然石を型取った形状に限
らず、コンクリートの表面に縦縞模様、格子模様、波模
様等の立体模様が形成されるように型取った種々の形状
があり、適宜、選択的に使用されるものである。

【００１６】以上のような構成を有するこの考案に係る
第１実施例の空気抜き化粧型枠１は、例えば、外側用の
コンクリートパネル１１に縦、横方向に隙間のないよう
に並べられ、釘打ちされて固定される。そして、釘打さ
れた空気抜き化粧型枠１にＰコン用の孔を開けて、セパ
レータ及びＰコンにて外側用と内側用コンクリートパネ
ル１１とが連結され、配筋が組まれる。この外側用と内
側用のコンクリートパネル１１とに挟まれた空間に生コ
ンクリート１２が流し込まれ、締め固められることによ
り、コンクリートの表面に、立体模様が形成される。

【００１７】このようにして、生コンクリート１２が流
し込まれる過程において、生コンクリート１２が底から
序々に堆積し、空気抜き化粧型枠１の仕切部１４が空気
の逃げ道を塞ぐことになっても、凹部２の所要箇所に形
成された貫通孔３から空気が逃げることができるため、
そこに空気溜１５が生じることがなくなる。同様に、バ
イブレータにより生コンクリート１２を締め固める際に
発生する空気も、貫通孔３から逃げるために空気溜１５
が生じることはない。従って、仕上がりの外観を損ねる
ことなく、しかも、補修する作業が不要となる。

【００１８】この考案に係る空気抜き化粧型枠１の第２
乃至第４実施例は、図３乃至図６に示すように、空気抜
き化粧型枠１の外側面１ｂに、貫通孔３から流出した空
気を外側面１ｂ縁部に逃がすように配置された凹溝部４
を形成したことを基本構成とするものである。

【００１９】第２実施例は、図３に示すように、上記第
１実施例のように天然石を型取った凹部２を有する空気
抜き化粧型枠１の外側面１ｂに開口した貫通孔３と外側
面１ｂの縁部を繋ぐ凹溝部４を形成したものである。こ
の実施例においては、貫通孔３の配置が不規則であるた
め、図によく表れているように、凹溝部４は、適宜、貫
通孔３を連結し、貫通孔３と外側面１ｂの縁部とを連結
させて、全ての貫通孔３が凹溝部４により、外側面１ｂ
の縁部に繋がるように配置されている。また、外側面１
ｂの周縁部にも凹溝部４が形成されており、これによ
り、外側面１ｂの縁部に繋がる凹溝部４が不規則な位置
にある場合でも、コンクリートパネル１１に縦横に配列
して取り付けた状態で、凹溝部４が外側面１ｂの周縁部
で通路を塞がれることなく、外部に放出されるようにな
っている。

【００２０】第３実施例は、図４に示すように、外側面
１ｂの周縁部に凹溝部４を設ける代わりに、外側面１ｂ
上に開口する貫通孔３から外側面１ｂの縁部に繋がる凹
溝部４の配置を一定位置にするとともに、縦横に配列し
ても、外側面１ｂの縁部に開口する凹溝部４同志が連通
するような位置に形成したものである。

【００２１】第４実施例は、図５及び図６に示すよう
に、規則的に配列された格子模様を成型するための空気
抜き化粧型枠１の外側面１ｂに、凹溝部４を形成したも
のであり、図５は外側面１ｂを示すための斜視図、図６
は内側面１ａを示すための斜視図である。このような場
合には、貫通孔３を規則的に配列することができるた
め、外側面１ｂに形成される凹溝部４は、図示のよう
に、一直線上に並んだ貫通孔３を繋ぐとともに外側面１
ｂの縁部に繋がっており、縦横に配列した場合でも、凹
溝部４が連通することができるようになっている。

【００２２】上記のような構成を有するこの考案に係る
第２乃至第５実施例の空気抜き化粧型枠１においては、
コンクリートパネル１１に接着材或いは両面テープ等で
貼り付ける場合であっても、外側面１ｂに形成された凹
溝部４が、貫通孔３から流出する空気を空気抜き化粧型
枠１の外部に効率良く逃がすことができる。

【００２３】この考案に係る空気抜き化粧型枠１の第５
実施例は、図７に示すように、空気抜き化粧型枠１の外
側面１ｂに、複数の凸部５を形成したものである。この
凸部５は、コンクリートパネル１１に当接したときに、
コンクリートパネル１１と空気抜き化粧型枠１とが平行
になるように設けられている。また、凸部５の形状、
数、位置等は任意で選択されるものであり、限定される
ものでばない。

【００２４】このような構成を有するこの考案に係る第
５実施例によると、図８に示すように、空気抜き化粧型
枠１とコンクリートパネル１１との当接を凸部５で受け
るため、空気抜き化粧型枠１とコンクリートパネル１１
との間に間隙Ｘが生じ、貫通孔３から流出する空気は、
この間隙Ｘを通って外部に逃げることができるようにな
っている。

【００２５】

【考案の効果】この考案に係る空気抜き化粧型枠におい
ては、貫通孔を設けることによって、傾斜状態に仮設さ
れたコンクリートパネルに取り付けた場合においても、
貫通孔から空気が逃げることができるので、コンクリー
ト表面と化粧型枠との間に空気溜が生じることがなく、
補修による手間を省き、仕上がり外観を損なうことが無
くなる。

【００２６】また、貫通孔から流出した空気を外側面縁
部に逃がすように配置された凹溝部を形成しておけば、
外側面がコンクリートパネルに接着剤または両面テープ
で取り付けられた場合であっても、空気は、貫通孔を通
過した後、凹溝部を通って前記化粧型枠の縁部に導かれ
るため、空気を効率よく外部へ逃がすことができる。

【００２７】更にまた、外側面に複数の凸部を形成して
おくことにより、コンクリートパネルと空気抜き化粧型
枠との間に間隙を生じ、貫通孔から流出する空気は、こ
の間隙を通って外部に確実に逃がすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る空気抜き化粧型枠の第１実施例
を示す平面図。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】この考案に係る空気抜き化粧型枠の第２実施例
を示す一部欠壊斜視図。

【図４】この考案に係る空気抜き化粧型枠の第３実施例
を示す使用状態図。

【図５】この考案に係る空気抜き化粧型枠の第４実施例
を示す斜視図。

【図６】この考案に係る空気抜き化粧型枠の第４実施例
を示す斜視図。

【図７】この考案に係る空気抜き化粧型枠の第５実施例
を示す断面図。

【図８】この考案に係る空気抜き化粧型枠の第５実施例
の使用状態を示す断面図。

【図９】従来の化粧型枠の使用状態を示す要部断面図。

【図１０】従来の化粧型枠の使用状態を示す要部断面
図。

【符号の説明】

１ 空気抜き化粧型枠 １ａ 内側面 １ｂ 外側面 ２ 凹部 ３ 貫通孔 ４ 凹溝部 ５ 凸部 １１ コンクリートパネル １２ 生コンクリート

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリートパネルに取り付けられて、
   生コンクリートを打設したときにその表面に立体模様を
   付けるために、前記立体模様を成型する表面形状を有す
   る凹部を内側面に設けた化粧型枠において、 前記化粧型枠の凹部の所要箇所に、前記化粧型枠の外側
   面に貫通する貫通孔を設けるとともに、 前記化粧型枠の外側面に開口した貫通孔と該外側面の縁
   部とを繋ぐ位置、ならびに該外側面の周縁部に、凹溝部
   を設け たことを特徴とする空気抜き化粧型枠。
2. 【請求項２】 コンクリートパネルに取り付けられて、
   生コンクリートを打設したときにその表面に立体模様を
   付けるために、前記立体模様を成型する表面形状を有す
   る凹部を内側面に設けた化粧型枠において、 前記化粧型枠の凹部の所要箇所に、前記化粧型枠の外側
   面に貫通する貫通孔を不規則に配設するとともに、 前記化粧型枠の外側面に開口した貫通孔と該外側面の縁
   部とを繋ぐ位置に凹溝部を設け、該凹溝部は、前記化粧
   型枠を縦横に配列した状態において、該化粧型枠の外側
   面の縁部に開口した凹溝部同志が連通するような位置に
   形成したことを特徴とする空気抜き化粧型枠。
3. 【請求項３】 上記外側面に、複数の凸部を形成したこ
   とを特徴とする請求項１または２に記載の空気抜き化粧
   型枠。