JPS59170340A - コンクリ−ト製型枠工法 - Google Patents
コンクリ−ト製型枠工法Info
- Publication number
- JPS59170340A JPS59170340A JP4205283A JP4205283A JPS59170340A JP S59170340 A JPS59170340 A JP S59170340A JP 4205283 A JP4205283 A JP 4205283A JP 4205283 A JP4205283 A JP 4205283A JP S59170340 A JPS59170340 A JP S59170340A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- concrete
- construction method
- frame construction
- construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Retaining Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンクリート工事やコンクリート製品製造にお
いて使用する型枠をコンクリート製型枠にしてコンクリ
ート工事、コンクリート製品製造の簡易化を目的とした
ものである。 従来コンクリート工事やコンクリート製
品(以下、C工事、及びC製品と云う)の製造において
型枠を作るkめ、まずベニヤ板、鉄製型枠などで熟練し
た職人が型枠組工事をし、この内側へ生コンを注入、固
化成型後型枠の取りこわし作業までがコンクリート打設
行程であった、この為建設費や工期が長びくなどの問題
があった。
いて使用する型枠をコンクリート製型枠にしてコンクリ
ート工事、コンクリート製品製造の簡易化を目的とした
ものである。 従来コンクリート工事やコンクリート製
品(以下、C工事、及びC製品と云う)の製造において
型枠を作るkめ、まずベニヤ板、鉄製型枠などで熟練し
た職人が型枠組工事をし、この内側へ生コンを注入、固
化成型後型枠の取りこわし作業までがコンクリート打設
行程であった、この為建設費や工期が長びくなどの問題
があった。
本発明はこの型枠をコンクリート製にて製造しておき、
これを従来のベニヤ板、鉄製型枠と同様に型枠として組
み、ここへ生コンを注入コンクリート製型枠(以下C型
枠と云う)と−休園化成型してコンクリート打設を完了
する工法であり従来の型枠とわしの行程が省略出来るも
のである。
これを従来のベニヤ板、鉄製型枠と同様に型枠として組
み、ここへ生コンを注入コンクリート製型枠(以下C型
枠と云う)と−休園化成型してコンクリート打設を完了
する工法であり従来の型枠とわしの行程が省略出来るも
のである。
次に図面に基づいて説明する
まず設計図に基づいて板状タイプ、コーナータイプなど
の各部の形状に応じたC型枠1.2.3.4.を予めコ
ンクリート製にて製造する、取扱いを簡単にするため肉
厚はなるべく薄く軽量にすることが望ましくこのC型枠
1.2.3.4.の内側にはジヨイント孔7を設けてお
(、C型枠1とC型枠2を接続すルショイントホルト6
、間隔を調整するジヨイントパイプ5などの接続器具を
用意する、現場にて施工する場合は設計図に基づいて各
部のC型枠工。
の各部の形状に応じたC型枠1.2.3.4.を予めコ
ンクリート製にて製造する、取扱いを簡単にするため肉
厚はなるべく薄く軽量にすることが望ましくこのC型枠
1.2.3.4.の内側にはジヨイント孔7を設けてお
(、C型枠1とC型枠2を接続すルショイントホルト6
、間隔を調整するジヨイントパイプ5などの接続器具を
用意する、現場にて施工する場合は設計図に基づいて各
部のC型枠工。
2、3.4.・・・・を順次平行に並べてジヨイントボ
ルト6をC型枠2の外側よりジヨイント孔7へ挿入しジ
ヨイントパイプ5を通してC型枠1のジヨイント孔 へ
締結する、他のC型枠もそれぞれ同様に締結する8この
C型枠1.2.3.4.が組上った内側へ生コン8を注
入し固化させる8生コン8はC型枠1、2.3.4.と
一体となって固化成型するためC型枠1、2.3.4.
はそのC工事の表面となる、又表面を仕上げから彫刻1
7、模様や写真13、タイル、レン ガ19などの美術
、芸術装飾などを予め製造時において加工を施すことは
技術的に容易でありこれを型枠組みして生コン8を打設
する事により美しい外装施工も容易に、かつ同時に施工
することができるものである8さらにC型枠1.2.3
.4.を他の材質に変換(例えば、FRP・金属板、レ
ンガ、タイル等)して同様に施工すれば使用した材質の
表面が得られる。 この発明は上記のように構成したC
型枠であるためC工事と一体固化成形することを特徴と
しているため、 型枠こわし作業の行程が不用になるこ
と、工場生産ができるため規格統一による品質管理と量
産化、建設費のコストダウンと工期の短縮化、表面を高
度な美術、芸術仕上げから複雑な形状、彫刻模様など外
装施工もC型枠製造時において容易tζ、かつ均質tζ
生産できることなど従来のコンクリート工事やコンクリ
ート製品における工法では出来なかった多くの利点を有
するものである。
ルト6をC型枠2の外側よりジヨイント孔7へ挿入しジ
ヨイントパイプ5を通してC型枠1のジヨイント孔 へ
締結する、他のC型枠もそれぞれ同様に締結する8この
C型枠1.2.3.4.が組上った内側へ生コン8を注
入し固化させる8生コン8はC型枠1、2.3.4.と
一体となって固化成型するためC型枠1、2.3.4.
はそのC工事の表面となる、又表面を仕上げから彫刻1
7、模様や写真13、タイル、レン ガ19などの美術
、芸術装飾などを予め製造時において加工を施すことは
技術的に容易でありこれを型枠組みして生コン8を打設
する事により美しい外装施工も容易に、かつ同時に施工
することができるものである8さらにC型枠1.2.3
.4.を他の材質に変換(例えば、FRP・金属板、レ
ンガ、タイル等)して同様に施工すれば使用した材質の
表面が得られる。 この発明は上記のように構成したC
型枠であるためC工事と一体固化成形することを特徴と
しているため、 型枠こわし作業の行程が不用になるこ
と、工場生産ができるため規格統一による品質管理と量
産化、建設費のコストダウンと工期の短縮化、表面を高
度な美術、芸術仕上げから複雑な形状、彫刻模様など外
装施工もC型枠製造時において容易tζ、かつ均質tζ
生産できることなど従来のコンクリート工事やコンクリ
ート製品における工法では出来なかった多くの利点を有
するものである。
第1図、C型枠の型枠組みを示した実施例間第2図、型
#組みをしたC型枠内へ生コンを注入した状態を示す実
施例図、 第3図、C型枠の表面に外装加工、2枚−
組のブロック式にした実施例図、 第4.5図、C型枠
表面に外装加工例を示した実施例図 1,2.s
、4.・・・C型枠、 5・・・ジヨイントパイプ、
6・・・ジヨイントボルト、 7・・・ジヨ
イント孔、8・・・生コン、 9・・・保護具、lO
・・・地面、 11.12・・・1072式C型枠
13・・・模様 15.16・・・曲面C型枠、17
・・・彫刻模様18・・・レンガ埋込C型枠 19
・・・ レンガ第3図
#組みをしたC型枠内へ生コンを注入した状態を示す実
施例図、 第3図、C型枠の表面に外装加工、2枚−
組のブロック式にした実施例図、 第4.5図、C型枠
表面に外装加工例を示した実施例図 1,2.s
、4.・・・C型枠、 5・・・ジヨイントパイプ、
6・・・ジヨイントボルト、 7・・・ジヨ
イント孔、8・・・生コン、 9・・・保護具、lO
・・・地面、 11.12・・・1072式C型枠
13・・・模様 15.16・・・曲面C型枠、17
・・・彫刻模様18・・・レンガ埋込C型枠 19
・・・ レンガ第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 コンクリートにてコンクリート製型枠を作り、これ
をコンクリート工事、及びコンクリート製品の製造にお
いて、少なくとも片面にこれを用いて一体固化成型して
なることを特徴とするコンクリート製型枠工法 2 コンクリート製型枠の表面に仕上げから彫刻、模様
や写真、タイル、レンガ、美術、芸術装飾の加工を施し
た特許請求の範囲第1項記載のコンクリート製型枠工法 3 材質をコンクリート製型枠と異ったFRPよりなる
特許請求の範囲第1項、第2項記載のコンクリート製型
枠工法 4 材質をコンクリート製型枠と異つに金属板よりなる
特許請求の範囲第1項、第2項記載のコンクリート製型
枠工法 5 材質をコンクリート製型枠より異なるレンガ、タイ
ルよりなる特許請求の範囲第1項、第2項記載のコンク
リート製型枠工法 6 コンクリート製型枠を少なくとも2枚−組ブロック
状に接続した特許請求の範囲第1項ないし第5項のいず
れかに記載のコンクリート製型枠工法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4205283A JPS59170340A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | コンクリ−ト製型枠工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4205283A JPS59170340A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | コンクリ−ト製型枠工法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59170340A true JPS59170340A (ja) | 1984-09-26 |
Family
ID=12625339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4205283A Pending JPS59170340A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | コンクリ−ト製型枠工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59170340A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63255433A (ja) * | 1987-04-14 | 1988-10-21 | 前田 由美子 | 基礎用型枠 |
JPH02128021A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-16 | Nippon Purafuoomu Kk | コンクリート擁壁の施工法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5225166A (en) * | 1976-04-30 | 1977-02-24 | Toray Industries | Method of producing raised cloth |
-
1983
- 1983-03-14 JP JP4205283A patent/JPS59170340A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5225166A (en) * | 1976-04-30 | 1977-02-24 | Toray Industries | Method of producing raised cloth |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63255433A (ja) * | 1987-04-14 | 1988-10-21 | 前田 由美子 | 基礎用型枠 |
JPH02128021A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-16 | Nippon Purafuoomu Kk | コンクリート擁壁の施工法 |
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