JPS6367258B2 - - Google Patents
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- JPS6367258B2 JPS6367258B2 JP56102467A JP10246781A JPS6367258B2 JP S6367258 B2 JPS6367258 B2 JP S6367258B2 JP 56102467 A JP56102467 A JP 56102467A JP 10246781 A JP10246781 A JP 10246781A JP S6367258 B2 JPS6367258 B2 JP S6367258B2
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- optical disk
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/24018—Laminated discs
- G11B7/24021—Laminated discs provided with a special shape or structure for centering or eccentricity prevention, e.g. alignment
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光学式ビデオデイスクあるいはデイジ
タルオーデイオデイスク等の光学式デイスクの改
良に関する。
タルオーデイオデイスク等の光学式デイスクの改
良に関する。
光学式デイスクは第1図に示す如くアクリル等
の合成樹脂1の片面に信号用ピツト1aを形成す
ると共にその上にアルミニウム等の反射膜2を形
成し、かつその上に保護膜3を形成すると共に同
様に形成した他のデイスク7を用意し、その保護
膜3,3′同志を接着剤にて貼り合せていた。な
お同一部分はダツシユを付して示した。ところで
従来、貼り合わせのための接着剤として溶剤タイ
プの接着剤を使用していたため、合成樹脂および
反射面を侵さない材料を用いて調製された接着剤
を選定しなければならず、該材料の選定が困難で
あると共に接着剤が塗布時にデイスクの表面に回
わり込み製品価値を低下させ、また塗布接着剤中
の溶剤の乾燥が不充分であると、反射面の部分的
な剥れやデイスクの膨れなどを生ずるおそれがあ
るため、接着剤を塗布後迅速に乾燥する必要があ
るが、該乾燥中にゴミが付着し、これが原因とな
つて再生中に雑音が発生する等の製品不良が発生
した。
の合成樹脂1の片面に信号用ピツト1aを形成す
ると共にその上にアルミニウム等の反射膜2を形
成し、かつその上に保護膜3を形成すると共に同
様に形成した他のデイスク7を用意し、その保護
膜3,3′同志を接着剤にて貼り合せていた。な
お同一部分はダツシユを付して示した。ところで
従来、貼り合わせのための接着剤として溶剤タイ
プの接着剤を使用していたため、合成樹脂および
反射面を侵さない材料を用いて調製された接着剤
を選定しなければならず、該材料の選定が困難で
あると共に接着剤が塗布時にデイスクの表面に回
わり込み製品価値を低下させ、また塗布接着剤中
の溶剤の乾燥が不充分であると、反射面の部分的
な剥れやデイスクの膨れなどを生ずるおそれがあ
るため、接着剤を塗布後迅速に乾燥する必要があ
るが、該乾燥中にゴミが付着し、これが原因とな
つて再生中に雑音が発生する等の製品不良が発生
した。
また、従来は硬化型の接着剤を用いていたが、
加熱硬化に際して歪が残り、デイスクの変形など
不良品発生の原因になつていた。
加熱硬化に際して歪が残り、デイスクの変形など
不良品発生の原因になつていた。
そこで、両面粘着シートの使用を試みたが、デ
イスクの変形は軽減されたものの接着シートの貼
付に際して位置合せが難しく皺の発生や気泡の残
留など不良の発生が増加し、またデイスクの厚さ
が大となる欠点があつた。
イスクの変形は軽減されたものの接着シートの貼
付に際して位置合せが難しく皺の発生や気泡の残
留など不良の発生が増加し、またデイスクの厚さ
が大となる欠点があつた。
本発明は叙上の点に鑑みて成されたもので、そ
の目的とするところは、デイスクの貼り合せにホ
ツトメルトタイプの粘着型接着剤を使用したこと
により、デイスク材料および反射膜に悪影響をお
よぼすことがなく、かつ製品の品質の向上を図れ
と共に工程および設備費の低減が図れる光学式デ
イスクを提供するにある。
の目的とするところは、デイスクの貼り合せにホ
ツトメルトタイプの粘着型接着剤を使用したこと
により、デイスク材料および反射膜に悪影響をお
よぼすことがなく、かつ製品の品質の向上を図れ
と共に工程および設備費の低減が図れる光学式デ
イスクを提供するにある。
本発明の光学式デイスクは、合成樹脂で形成し
その信号記録形成面に反射膜を形成した光学式デ
イスクの2枚を、常温において粘着性を保持する
ホツトメルト接着剤であつてその溶融粘度が60〜
130℃において70万cps以下でありかつ粘着強度が
95℃において4Kg以下であるものを該デイスクの
反射膜面に溶融塗付してなる中間層により、相互
に接着してなることを特徴とするものである。
その信号記録形成面に反射膜を形成した光学式デ
イスクの2枚を、常温において粘着性を保持する
ホツトメルト接着剤であつてその溶融粘度が60〜
130℃において70万cps以下でありかつ粘着強度が
95℃において4Kg以下であるものを該デイスクの
反射膜面に溶融塗付してなる中間層により、相互
に接着してなることを特徴とするものである。
本発明の光学式デイスクを形成する単位となる
デイスクは、従来の公知の方法によつて形成され
たものでよく、たとえば合成樹脂をモールドする
ことによつてその表面に信号用ピツト、あるいは
グルーブなどを形成したうえ、その信号記録形成
面上にアルミニウム等の金属を蒸着するか、ある
いは無電解メツキするなどの方法その他によつて
反射膜を形成したものが用いられる。
デイスクは、従来の公知の方法によつて形成され
たものでよく、たとえば合成樹脂をモールドする
ことによつてその表面に信号用ピツト、あるいは
グルーブなどを形成したうえ、その信号記録形成
面上にアルミニウム等の金属を蒸着するか、ある
いは無電解メツキするなどの方法その他によつて
反射膜を形成したものが用いられる。
このようなデイスクを接着して本発明の光学式
デイスクを得るに当つては、常温で粘着性を保持
する接着剤によつて、これら2枚のデイスクの反
射膜相互を接着することが必要である。ここで使
用される接着剤はホツトメルトタイプのものであ
つて、溶剤を用いずに加温して溶融させることが
でき、溶融状態で反射膜面上に塗布できることが
必要である。
デイスクを得るに当つては、常温で粘着性を保持
する接着剤によつて、これら2枚のデイスクの反
射膜相互を接着することが必要である。ここで使
用される接着剤はホツトメルトタイプのものであ
つて、溶剤を用いずに加温して溶融させることが
でき、溶融状態で反射膜面上に塗布できることが
必要である。
デイスクの反射膜面上に接着剤を塗付するに当
つては、あまり高温となるとデイスクの記録面に
変形を与えるなどの怖れがあるので、塗付温度は
130℃を超えることは望ましくない。また、塗付
温度において接着剤の溶融粘度が高すぎるときは
均一に薄く塗付することが困難となるうえ、反射
膜の剥離などの欠陥発生を招くから、溶融粘度は
塗布加工温度の上限において70万cps以下である
ことが必要である。更に塗布の際に粘着性が強過
ぎるときは記録面から反射膜が剥離するなどの欠
陥が発生し易いから、接着剤の粘着強度は95℃の
180゜剥離強さでインチ当り4Kg以下であることが
必要である。
つては、あまり高温となるとデイスクの記録面に
変形を与えるなどの怖れがあるので、塗付温度は
130℃を超えることは望ましくない。また、塗付
温度において接着剤の溶融粘度が高すぎるときは
均一に薄く塗付することが困難となるうえ、反射
膜の剥離などの欠陥発生を招くから、溶融粘度は
塗布加工温度の上限において70万cps以下である
ことが必要である。更に塗布の際に粘着性が強過
ぎるときは記録面から反射膜が剥離するなどの欠
陥が発生し易いから、接着剤の粘着強度は95℃の
180゜剥離強さでインチ当り4Kg以下であることが
必要である。
本発明における接着剤は、デイスクの反射膜面
上に溶融状態で塗布されたのち40℃程度まで冷却
されるが、常温において粘着性を保持しているこ
とが必要である。かかる常温における粘着性と
は、40℃以下の温度において容易に粘弾性変形を
起して粘着でき、数時間乃至数日間程で内部応力
の緩和が達成できることをいう。従つて、かかる
粘着型の接着剤は長期間にわたつて硬化が起らず
に柔軟性を保つものであり、接着された光学式デ
イスクが温度や湿度などの変化によつて膨張や収
縮を起しても、それによる応力を有効に緩和吸収
して反りなどの変形発生が防止できるのである。
もちろん、このような柔軟性を失わない粘着型接
着剤は充分な接着強度を有することが必要であ
り、たとえば常温における180℃剥離強さでイン
チ当り2Kg以上であるものが好ましい。
上に溶融状態で塗布されたのち40℃程度まで冷却
されるが、常温において粘着性を保持しているこ
とが必要である。かかる常温における粘着性と
は、40℃以下の温度において容易に粘弾性変形を
起して粘着でき、数時間乃至数日間程で内部応力
の緩和が達成できることをいう。従つて、かかる
粘着型の接着剤は長期間にわたつて硬化が起らず
に柔軟性を保つものであり、接着された光学式デ
イスクが温度や湿度などの変化によつて膨張や収
縮を起しても、それによる応力を有効に緩和吸収
して反りなどの変形発生が防止できるのである。
もちろん、このような柔軟性を失わない粘着型接
着剤は充分な接着強度を有することが必要であ
り、たとえば常温における180℃剥離強さでイン
チ当り2Kg以上であるものが好ましい。
次に、本発明に係る光学式デイスクの製造方法
を第2図と共に説明する。
を第2図と共に説明する。
4はローラコンベヤーであり、その上にアクリ
ル樹脂等の合成樹脂製の円盤に信号用ピツトが形
成され、かつその上にアルミニウム等の反射膜が
形成されたデイスク5を矢印方向に移送するもの
である。6はホツトメルトタイプの皮膜剤であつ
て、デイスク5が片面のみ再生可能なものにあつ
ては、60〜130℃の塗布温度において粘度が70万
cps以下であつて粘着強度が95℃で4Kg/インチ
以下になるものであり、かつ常温において表面が
EVA樹脂程度以上のタツク(ベタつき)のない
もの、例えばセールチルニー社から市販されてい
る商品名エバーグリツプ062なるホツトメルト型
接着剤(エチレン酢ビ共重合樹脂をベースポリマ
ーとし、粘着付与剤および軟化剤を配合してなる
もの)などが適しているが、前記の要件に合致す
るものであればこれに限られるものではない。2
枚のデイスク5を貼り合せ、両面より信号の再生
が可能となるものにあつては、前述のような皮膜
剤6を塗布したか、または塗付しないデイスク5
を適合組合わせて接着する。この際に使用する粘
着型接着剤としては、60〜130℃に塗付温度にお
いて粘度が70万cps以下であつて接着強度が95℃
で4Kg/インチ以下になるものであつて、かつ常
温において粘着接着ができるもの、例えばセメダ
イン社製のHM400系などから、前記の要件に合
致するものを選択して用いることができる。7は
上記したホツトメルトタイプの皮膜剤6が投入さ
れるタンクであつて、適当な温度に皮膜剤6を加
熱して溶融し、後述するロールコータ8の表面に
付着させるものであり、8はローラコンベヤー4
にて移送されてくるデイスク5の反射面側に上記
皮膜剤6を塗布するためのロールコータであつて
デイスク5の進行方向に回転しており、常時その
表面には皮膜剤6がタンク7から供給されて一定
の厚さに付着している。
ル樹脂等の合成樹脂製の円盤に信号用ピツトが形
成され、かつその上にアルミニウム等の反射膜が
形成されたデイスク5を矢印方向に移送するもの
である。6はホツトメルトタイプの皮膜剤であつ
て、デイスク5が片面のみ再生可能なものにあつ
ては、60〜130℃の塗布温度において粘度が70万
cps以下であつて粘着強度が95℃で4Kg/インチ
以下になるものであり、かつ常温において表面が
EVA樹脂程度以上のタツク(ベタつき)のない
もの、例えばセールチルニー社から市販されてい
る商品名エバーグリツプ062なるホツトメルト型
接着剤(エチレン酢ビ共重合樹脂をベースポリマ
ーとし、粘着付与剤および軟化剤を配合してなる
もの)などが適しているが、前記の要件に合致す
るものであればこれに限られるものではない。2
枚のデイスク5を貼り合せ、両面より信号の再生
が可能となるものにあつては、前述のような皮膜
剤6を塗布したか、または塗付しないデイスク5
を適合組合わせて接着する。この際に使用する粘
着型接着剤としては、60〜130℃に塗付温度にお
いて粘度が70万cps以下であつて接着強度が95℃
で4Kg/インチ以下になるものであつて、かつ常
温において粘着接着ができるもの、例えばセメダ
イン社製のHM400系などから、前記の要件に合
致するものを選択して用いることができる。7は
上記したホツトメルトタイプの皮膜剤6が投入さ
れるタンクであつて、適当な温度に皮膜剤6を加
熱して溶融し、後述するロールコータ8の表面に
付着させるものであり、8はローラコンベヤー4
にて移送されてくるデイスク5の反射面側に上記
皮膜剤6を塗布するためのロールコータであつて
デイスク5の進行方向に回転しており、常時その
表面には皮膜剤6がタンク7から供給されて一定
の厚さに付着している。
そしてローラコンベンヤー4によつて進行して
くるデイスク5の反射面側にロールコータ8を通
過する時にホツトメルトタイプの皮膜剤6が塗布
される。
くるデイスク5の反射面側にロールコータ8を通
過する時にホツトメルトタイプの皮膜剤6が塗布
される。
ここで片面用デイスクの場合には、上記皮膜剤
6を塗布した後にローラコンベヤー4により進行
している途中で室温冷却されて硬化し、反射膜の
保護膜となる。
6を塗布した後にローラコンベヤー4により進行
している途中で室温冷却されて硬化し、反射膜の
保護膜となる。
一方両面デイスクの場合には、上記皮膜6の代
りに粘着型接着剤6′を少なくとも一方のデイス
クに塗布し、皮膜剤6あるいは粘着型接着剤6′
を塗布したデイスクか、または塗布しないデイス
クに、それらの反射面側を向い合わせるように積
層し貼り合せれば2枚のデイスクは接着されて一
体化される。
りに粘着型接着剤6′を少なくとも一方のデイス
クに塗布し、皮膜剤6あるいは粘着型接着剤6′
を塗布したデイスクか、または塗布しないデイス
クに、それらの反射面側を向い合わせるように積
層し貼り合せれば2枚のデイスクは接着されて一
体化される。
本発明は上記したように、ホツトメルトタイプ
の粘着型接着剤により2枚のデイスクを接着した
ことにより、ごみ等の付着による再生への影響を
無くして品質の向上が図れるのみならず、光学式
デイスクの長期保管に際して温度や湿度等の変化
によつて生ずる歪が緩和されるのでデイスクの反
りや剥離などの発生が皆無となり、長期にわたつ
て信頼度が高い光学式デイスクが得られた。また
デイスク製造作業中における接着剤のデイスク表
面への回り込み等の品質への影響を最小限に押え
ることができるなど製品不良率が改善されると共
に設備および工程の簡素化が図れコストダウンが
可能な光学式デイスクを得ることができるもので
ある。
の粘着型接着剤により2枚のデイスクを接着した
ことにより、ごみ等の付着による再生への影響を
無くして品質の向上が図れるのみならず、光学式
デイスクの長期保管に際して温度や湿度等の変化
によつて生ずる歪が緩和されるのでデイスクの反
りや剥離などの発生が皆無となり、長期にわたつ
て信頼度が高い光学式デイスクが得られた。また
デイスク製造作業中における接着剤のデイスク表
面への回り込み等の品質への影響を最小限に押え
ることができるなど製品不良率が改善されると共
に設備および工程の簡素化が図れコストダウンが
可能な光学式デイスクを得ることができるもので
ある。
第1図は光学式デイスクの断面図、第2図a,
bは本発明に係る光学式デイスクを製造する工程
を示す説明図である。 5……デイスク、6……皮膜剤、6′……粘着
型接着剤。
bは本発明に係る光学式デイスクを製造する工程
を示す説明図である。 5……デイスク、6……皮膜剤、6′……粘着
型接着剤。
Claims (1)
- 1 合成樹脂で形成しその信号記録形成面に反射
膜を形成した光学式デイスクの2枚を、常温にお
いて粘着性を保持するホツトメルト接着剤であつ
てその溶融粘度が60〜130℃において70万cps以下
でありかつ粘着強度が95℃において4Kg以下であ
るものを該デイスクの反射膜面に溶融塗付してな
る中間層により、相互に接着してなることを特徴
とする光学式デイスク。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56102467A JPS586536A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | 光学式デイスク |
GB08219004A GB2104412B (en) | 1981-07-01 | 1982-07-01 | Optical disc |
DE19823224647 DE3224647A1 (de) | 1981-07-01 | 1982-07-01 | Optische platte |
US07/596,629 US5077120A (en) | 1981-07-01 | 1990-10-09 | Optical disk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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