JPH01204727A - 情報記録光ディスクの製造法 - Google Patents

情報記録光ディスクの製造法

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JPH01204727A
JPH01204727A JP63031442A JP3144288A JPH01204727A JP H01204727 A JPH01204727 A JP H01204727A JP 63031442 A JP63031442 A JP 63031442A JP 3144288 A JP3144288 A JP 3144288A JP H01204727 A JPH01204727 A JP H01204727A
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JP
Japan
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information recording
vacuum
recording layer
adhesive agent
vacuum pressing
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JP63031442A
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Masao Shizuki
志津木 誠雄
Mitsuo Ota
太田 三雄
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Sunstar Giken KK
Sunstar Engineering Inc
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Sunstar Giken KK
Sunstar Engineering Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は情報記録光ディスクの製造法、更に詳しくは、
2枚のディスク基板を貼合せたもので、レーザ光等の光
を集束することにより、情報の書き込み、読み出しが行
われる情報記録光ディスクの製造法に関する。
情報記録光ディスクは、情報を再生する光ビデイオディ
スクもしくはコンパクトディスクあるいは記録を再生(
消去)する光デイスクメモリーなどとして使用され、た
とえば両面より再生可能なものとしては、添付図面第2
図に示されるような構造を有している。すなわち、第2
図の情報記録光ディスクは、一対の光信号を透過する透
明基板1.1′の片面にそれぞれ情報記録112.2’
を形成したものを、情報記録層2.2′の面と面が向か
い合うように接着剤層3を介して貼合せることにより製
造される。
ところで、この貼合せKは従来の溶剤タイプの接着剤に
代えて、各種のホットメルト型接着剤の使用が提案され
ている(特開昭58−6536号、同58−10804
4号゛公報参照)。しかし、このホットメルト型接着剤
はロールコータ−で塗布されているが、塗布膜表面が平
滑にならないという欠点がある。これは、ディスク基板
面に転写されたホットメルト塗膜がその粘着性により、
再びロール面に引っ張られるためである。
このように平滑塗布ができなければ、そのまま単に所定
の加圧下で貼合せると、該接着剤層中に気泡を抱き込む
ため、光ディスクの外観上の商品価値の低下、経時的変
形の誘起、記録感度のバラツキという問題が生じ、また
情報記録層が腐食を受は易い金属系の場合では、気泡に
混入する水分によって、特に高温多湿下での腐食が促進
し、光ディスクの商品寿命を縮めることになる。更に、
気泡が多着に存在すると、貼合せ時に所定以上の応力が
加えられた場合、この気泡部をきっかけとして、剥がれ
が生じ易くなったり、あるいは光デイスク全体の剛性も
当然低下することがg易に推察される。
そこで、平滑な接着剤塗布面とするため、離型紙付き面
状ホットメルト接着剤を用いる方法(特開昭61−33
40号公報参照)、あるいは前記のホットメルト型接着
剤をロールコータ−塗布後、離型処理したロールで塗布
面を平滑にする方法(特開昭61−3341号公報参照
)が試みられている。
本発明者らは、かかる特殊な接着剤の使用あるいは塗布
面の平滑ロール処理によらずに、接着剤層の気泡混入の
防止を可能ならしめると共に、より商品価値や剛性等に
優れた情報記録光ディスクの製造法を提供するため鋭意
研究を進めた結果、通常のホットメルト型接着剤を塗布
した後、ディスク基板の貼合せ時に、特定条件下の真空
プレスを採用すれば、目的光ディスクの経時変形を抑え
、記録感度のムラをなくし、記録層の寿命を向上せしめ
、しかも接着性および剛性を高めうろことを見出し、本
発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明は、光によって情報の書きこみ、読み
出しが行われる記録層を有するディスク基板と、該記録
層を有するまたは有しないディスク基板とをホットメル
ト型接着剤で貼合せる方法において、この貼合せ時に、
真空度100トル以下、加熱温度140℃以下および加
圧力209/c!tll下の条件下で真空プレスを行う
ことを特徴とする情報記録光ディスクの製造法を提供す
るものである。
本発明で用いるホットメルト型接着剤は、通常のもので
あってよく、たとえば、ベースポリマーとして式: %式% 〔式中、Aは分子量2000〜12500のポリスチレ
ンブロック、およびBは分子11ioo。
〜250000のポリブタジェンもしくはポリイソプレ
ンブロックまたはエチレン−ブチレンコポリマーブロッ
クである〕 で示されるブロック状熟町塑性エラストマー、合成ゴム
(インブチレン−イソプレンゴムなト)、ポリオレフィ
ン(ポリエチレン、アタクチックポリプロピレンなど)
およびポリオレフィン系共重合体(エチレン−酢酸ビニ
ルコポリマー、エチレン−アクリル酸エチルコポリマー
など)の1種もしくは2種以上の混合物を用い、必要に
応じて粘着付与剤、軟化剤、ワックス環、充填剤、老化
防止剤、紫外線防止剤等の添加剤を配合し、接着性、作
業性、耐熱性、耐候性等の諸特性を向上せしめたものが
適当である。
以下、添付図面に基づき本発明方法について詳述する。
第1図/(a)において、光信号を透過する透明基板1
(アクリル系、ポリカーボネート系、ガラスなど)の片
面に常法に従い光によって情報の書きこみ、読み出しが
行われる記録層(情報記録層)2を形成したものを、ロ
ーラコンベヤー4で矢印方向に搬送せしめ、該情報記録
層2上に、加熱ホッパー5内で適度の溶融状態に保持さ
れたホットメルト型接着剤3をロールコータ−6により
塗布する。この場合、接着剤3の塗布膜面3aはロール
コータ−6の面に引っ張られて平滑面を呈しない。
次に第1図/(b)において、接着剤3を塗布されたデ
ィスク基板1に対し、別途、透明基板1′に情報記@層
2′および接着剤層3′を形成したものを情報記録層2
,2′の面と面が向かい合うように(接着剤層3,3′
を介して)配列せしめ、この状態セ最終工程の真空プレ
スに付す。
本発明にあって、真空プレスは真空度100トル以下(
好ましくは50〜10−2トル)、加熱温度140℃I
2を丁(好ましくは100〜20℃)および加圧力20
(,9/c−d以下(好ましくは10〜IKp/ff1
)の条件下で行うことが重要である。真空度が100ト
ルを越えると、接着剤層中への気泡の混入を容易に防止
することができず、加熱温度が140℃を越えると、使
用する透明基板の耐熱性に支障を来すおそれがあり、そ
して加圧力が20に9/dを越えると、透明基板の変形
および該変形に伴う情報記録層のダメージをもたらす。
この真空プレスの方法としては、たとえば第1図/(C
)に示す如く、真空槽7内にプレス定盤部8のみを設け
、該プレス定盤部8上に上記上下に配列したディスク基
板1,1′を設置せしめ、槽7内を100トル以下に真
空状態とし、140℃以下で加温および20に9/c+
+f12L下で加圧プレスを行う。かかる真空プレスに
よって両基板を貼合せることにより、接着剤層中に気泡
を混入させることなく、第2図に示す構造の、両面より
再生可能な情報記録光ディスクを製造することができる
なお、真空プレスの他の方法としては、油圧もしくは空
圧プレス機全体を真空槽内に設置した装置を用いる方法
、上型と下型からなる密閉容器に試料の装入可能でかつ
減圧口から真空状態にでき、真空力もしくは上型の白眼
で試料の加圧を行うことができる容器を用いる方法、ま
たはこの容器を油圧もしくは空圧の加圧装置内に使用す
る方法、もしくは上記容器の代わりに所定の強度、耐熱
性を有するフィルム容器を用いる方法などが採用されて
よい。これらの装置や容器は、加温手段および必要に応
じて冷却手段を具備するものであってよく、一方、加圧
手段も試料を均一に加圧できるものであれば、油圧式、
空圧式、ガス圧式等のいずれでもよく、また生産性を考
慮して一度に大量の基板が処理されるように工夫するこ
とが有利である。目的光ディスクの生産性、コスト専を
考慮して適当な真空プレス法を選択すればよい。
また本発明方法は、第2図に示す目的光デイスク以外に
、第1図/(b)において、情報記録@2′を有さない
透明基板1′を使用して第3図に示す構造の、片面のみ
再生可能な光ディスクを、また基板1.1′の情報記録
層2,2′のそれぞれに保護膜9.9′を形成したもの
を使用して、第4図に示す両面再生用の光ディスクを製
造することができる。
なお、本発明方法において、ホットメルト型接着剤を通
常2枚の基板に両面塗布、貼合せする以外に、一方の基
板に片面塗布のみで、もう一方の基板との貼合せを行う
ことも可能である。
ホットメルト型接着剤は一般に、架橋密度を上げるなど
耐熱性を向上すると、粘着力、自着力が低下するという
問題があるが、本発明方法では、こういった高耐熱性ホ
ットメルト型接着剤、あるいは反応性(湿気硬化型、紫
外線照射型および電子線照射型)を付与して耐熱性を向
上せしめたホットメルト型接着剤にも応用することがで
きる。
更に本発明方法は、光ディスクの基板がプラスチック、
フィルム、シートなどのフレキシブル基板にも応用が可
能である。
以上の構成から成る本発明方法によれば、両基板貼合せ
時に一定条件の真空プレスの採用によって、接着剤層中
に気泡を抱き込むことがな(、このため基板の経時変形
や記録感度のバラツキを抑えることができ、情報記録層
の寿命、光ディスクの接着性や剛性の向上を図ることが
できる。
次に実験例を挙げて、本発明方法における真空プレスの
効果について具体的に説明する。
実験例1 市販押出アクリル板(三菱レイヨン社製、アクリライト
、透明グレード)から外径120flφ、内径15fl
φ、厚み1fiのドーナツ円盤型に加工した基板を作成
し、これにロールコータ−にてゴム系ホットメルト型接
着剤(サンスター技研(株)製、S−6657L)を約
30μ厚にて塗布したものを、2枚貼合せた試料を準備
する。
かかる試料を、加温、加圧の行える真空槽(予め60℃
に加温)中に設置し、1 trm Hy真空下にした後
、試料に10に9/fflの加圧を行い、10分後に取
出す。
この試料と、上記のように真空プレス処理を施さない試
料について、外観および接着性の比較を行い、その結果
を表1に示す。
表1 注水)試料を50℃、95%RH下で7日間放置後、5
0℃雰囲気下で5時間強制乾燥してから、最大ハガレ幅
を測定する。
表1の結果から、本発明方法によれば、エアー−のまき
こみのない貼合せ処理が可能であり、2枚の基板の接着
性も向上することが認められる。
【図面の簡単な説明】
第1図/(a)〜(clは、本発明方法の一例を示す簡
略断面図、および第2〜4図は本発明方法で得られる光
ディスクの構造を示す断面図であって、1.1′・・・
透明基板、2,2′・・・情報記録層、3.3′・・・
接着剤層、7・・・真空槽、8・・・プレス定盤部、9
.9′・・・保護膜。 特許出願人 サンスター技研株式会社 代理人 弁理士  青 山  葆  外1名第1図 ス

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、光によつて情報の書きこみ、読み出しが行われる記
    録層を有するディスク基板と、該記録層を有するまたは
    有しないディスク基板とをホットメルト型接着剤で貼合
    せる方法において、この貼合せ時に、真空度100トル
    以下、加熱温度140℃以下および加圧力20Kg/c
    m^2以下の条件下で真空プレスを行うことを特徴とす
    る情報記録光ディスクの製造法。
JP63031442A 1988-02-10 1988-02-10 情報記録光ディスクの製造法 Pending JPH01204727A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0735530A1 (en) * 1995-03-31 1996-10-02 Toshiba-Emi Limited Method and apparatus for manufacturing bonded disks
US6971428B2 (en) 2000-02-22 2005-12-06 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Device for vacuum-pressing of DVD substrates
US7311795B2 (en) * 2003-08-22 2007-12-25 Oc Oerlikon Balzers Ag Method for the bonding of disk-shaped substrates and apparatus for carrying out the method

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