JPS6367161B2 - - Google Patents
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- JPS6367161B2 JPS6367161B2 JP58046826A JP4682683A JPS6367161B2 JP S6367161 B2 JPS6367161 B2 JP S6367161B2 JP 58046826 A JP58046826 A JP 58046826A JP 4682683 A JP4682683 A JP 4682683A JP S6367161 B2 JPS6367161 B2 JP S6367161B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02033—Core or cladding made from organic material, e.g. polymeric material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光伝送用プラスチツクフアイバに関す
るものである。
るものである。
光伝送用プラスチツクフアイバは安価で可撓性
にすぐれ、開口数を大きくできる特長があり、ガ
ラス光フアイバに比べて太い径のフアイバの製造
が容易である。このため、光伝送用プラスチツク
フアイバは比較的短尺の各種ライトガイド、計測
センサ、データソンク、等に使用されている。現
在の光伝送用プラスチツクフアイバのコア材料は
ポリメチルメタクリレートおよびポリスチレンに
限定されている。しかしこれらの材料の耐熱温度
はせいぜい80℃であり、使用温度が100℃を越え
る用途には使用できない。したがつてこのような
用途においては石英や多成分ガラスをフアイバ材
料に用いた光フアイバが使用されている。そのた
め従来の光伝送用プラスチツクフアイバに近い低
い伝送損失を有するものでかつ、耐熱性が著しく
向上した光伝送用プラスチツクフアイバが提供で
きれば光伝送用プラスチツクフアイバの用途が拡
大することになり、工業上の寄与は極めて大きい
ものと考える。
にすぐれ、開口数を大きくできる特長があり、ガ
ラス光フアイバに比べて太い径のフアイバの製造
が容易である。このため、光伝送用プラスチツク
フアイバは比較的短尺の各種ライトガイド、計測
センサ、データソンク、等に使用されている。現
在の光伝送用プラスチツクフアイバのコア材料は
ポリメチルメタクリレートおよびポリスチレンに
限定されている。しかしこれらの材料の耐熱温度
はせいぜい80℃であり、使用温度が100℃を越え
る用途には使用できない。したがつてこのような
用途においては石英や多成分ガラスをフアイバ材
料に用いた光フアイバが使用されている。そのた
め従来の光伝送用プラスチツクフアイバに近い低
い伝送損失を有するものでかつ、耐熱性が著しく
向上した光伝送用プラスチツクフアイバが提供で
きれば光伝送用プラスチツクフアイバの用途が拡
大することになり、工業上の寄与は極めて大きい
ものと考える。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解
消し、耐熱性にすぐれた光伝送用プラスチツクフ
アイバを提供することにある。
消し、耐熱性にすぐれた光伝送用プラスチツクフ
アイバを提供することにある。
すなわち、本発明の要旨は、光伝送用プラスチ
ツクフアイバのコア非晶質ポリアリレーン樹脂を
用いたことにある。
ツクフアイバのコア非晶質ポリアリレーン樹脂を
用いたことにある。
ここでポリアリレーン樹脂とは芳香族ジカルボ
ン酸と二価のフエノールから製造されるポリエス
テルであり、例えば次のような化学構造を有する
ものである。
ン酸と二価のフエノールから製造されるポリエス
テルであり、例えば次のような化学構造を有する
ものである。
本構造のものは本発明の好ましい例であるが、
芳香族ジカルボン酸と二価のフエノールからなる
ものですれば必らずしもこの構造に限定されるも
のではない。また結晶性のポリアリレール樹脂も
紹介されているものの結晶部と非晶部の屈折特性
のちがいから不均質であるばかりでなく、製造条
件によるバラツキもでてくるため本発明に対して
好ましくない。
芳香族ジカルボン酸と二価のフエノールからなる
ものですれば必らずしもこの構造に限定されるも
のではない。また結晶性のポリアリレール樹脂も
紹介されているものの結晶部と非晶部の屈折特性
のちがいから不均質であるばかりでなく、製造条
件によるバラツキもでてくるため本発明に対して
好ましくない。
クラツドはポリアリレーン樹脂より低屈折率の
樹脂組成物を用いなければならないが、機械的強
度や耐熱性が良好であること、耐薬品性にすぐれ
ている理由からふつ素樹脂が好ましい。
樹脂組成物を用いなければならないが、機械的強
度や耐熱性が良好であること、耐薬品性にすぐれ
ている理由からふつ素樹脂が好ましい。
具体例としては、ポリふつ化ビニリデンホモポ
リマおよびその共重合体例えばふつ化ビニリデン
―メタクリル酸メチル、ふつ化ビニリデン―四ふ
つ化エチレン、ふつ化ビニリデン―パーフルオロ
アルキルビニルエーテル、ふつ化ビニリデン―メ
タクリル酸パーフルオロアルキル、ふつ化ビニリ
デン―アクリル酸パーフルオロフルキル、四ふつ
化エチレン―プロピレン共重合体、エチレン―四
ふつ化エチレン共重合体、ポリメタクリル酸トリ
フルオロエチル、ポリメタクリル酸テトラフルオ
ロエチル、ポリメタクリル酸オクタフルオロペン
チルなどのポリメタクリル酸パーフルオロアルキ
ル樹脂、ポリアクリル酸トリフルオロエチル、ポ
リアクリル酸テトラフルオロエチル、ポリアクリ
ル酸オクタフルオロペンチルなどのポリアクリル
酸パーフルオロアルキル樹脂、四ふつ化エチレン
―六ふつ化プロピレンコポリマなどが上げられ
る。
リマおよびその共重合体例えばふつ化ビニリデン
―メタクリル酸メチル、ふつ化ビニリデン―四ふ
つ化エチレン、ふつ化ビニリデン―パーフルオロ
アルキルビニルエーテル、ふつ化ビニリデン―メ
タクリル酸パーフルオロアルキル、ふつ化ビニリ
デン―アクリル酸パーフルオロフルキル、四ふつ
化エチレン―プロピレン共重合体、エチレン―四
ふつ化エチレン共重合体、ポリメタクリル酸トリ
フルオロエチル、ポリメタクリル酸テトラフルオ
ロエチル、ポリメタクリル酸オクタフルオロペン
チルなどのポリメタクリル酸パーフルオロアルキ
ル樹脂、ポリアクリル酸トリフルオロエチル、ポ
リアクリル酸テトラフルオロエチル、ポリアクリ
ル酸オクタフルオロペンチルなどのポリアクリル
酸パーフルオロアルキル樹脂、四ふつ化エチレン
―六ふつ化プロピレンコポリマなどが上げられ
る。
ふつ素樹脂はポリアリレーン樹脂との接着性に
乏しいものもあるので、ふつ素樹脂中に接着性を
付与する添加剤、例えばシランカツプリング剤、
チタネートカツプリング剤等を加えてもよい。ま
たコアとクラツドの間に接着力を向上させるプラ
イマ層を設けてもよい。
乏しいものもあるので、ふつ素樹脂中に接着性を
付与する添加剤、例えばシランカツプリング剤、
チタネートカツプリング剤等を加えてもよい。ま
たコアとクラツドの間に接着力を向上させるプラ
イマ層を設けてもよい。
またクラツドにはふつ素樹脂以外のプラスチツ
ク、例えばジエチレングリコールビスアリルカー
ボネツトポリマ、ポリメチルメタクリレート、ポ
リエステル共重合体等を用いてもよい。
ク、例えばジエチレングリコールビスアリルカー
ボネツトポリマ、ポリメチルメタクリレート、ポ
リエステル共重合体等を用いてもよい。
クラツドの外側にはシース、補強層、走水防止
コンパウンド、防水型ラミネートシース等を設け
てもよい。
コンパウンド、防水型ラミネートシース等を設け
てもよい。
本発明のプラスチツクフアイバの製造方法につ
いてはコアについてはスクリユ押出機やラム押出
機による溶融押出が好ましい。一方クラツドは押
出機による溶融押出、溶液あるいは分散液を用い
た塗装、融液による塗装によつてコア上に被覆さ
れる。もちろんこれらに限定されるものではな
い。
いてはコアについてはスクリユ押出機やラム押出
機による溶融押出が好ましい。一方クラツドは押
出機による溶融押出、溶液あるいは分散液を用い
た塗装、融液による塗装によつてコア上に被覆さ
れる。もちろんこれらに限定されるものではな
い。
以下に本発明の実施例について説明する。
実施例 １
イソフタル酸とビスフエノールＡを縮合重合さ
せて得られるコアとなるポリアリレール樹脂（ユ
ニチカ製Ｕポリマ100）を第１のスクリユ押出機
で溶融押出した後、コアが固化しない状態でクラ
ツドとなるポリふつ化ビニリデン（呉羽化学製
KF1000）を第２のスクリユ押出機でチユーブ押
出しによつて被覆した。コア径は0.5mm、クラツ
ドの厚さは0.2mmである。
せて得られるコアとなるポリアリレール樹脂（ユ
ニチカ製Ｕポリマ100）を第１のスクリユ押出機
で溶融押出した後、コアが固化しない状態でクラ
ツドとなるポリふつ化ビニリデン（呉羽化学製
KF1000）を第２のスクリユ押出機でチユーブ押
出しによつて被覆した。コア径は0.5mm、クラツ
ドの厚さは0.2mmである。
ここで得られた光伝送用プラスチツクフアイバ
はNA＝0.76と市販品より高開口数であり、伝送
損失は600dB／Km（660mm）であつた。
はNA＝0.76と市販品より高開口数であり、伝送
損失は600dB／Km（660mm）であつた。
実施例 ２
実施例１のポリアリレーン樹脂をラム押出機に
よつて溶融線引きした後、実施例１のポリふつ化
ビニリデンの溶融液をコーテイングダイによつて
被覆した。フアイバの構成は実施例１と同じであ
る。
よつて溶融線引きした後、実施例１のポリふつ化
ビニリデンの溶融液をコーテイングダイによつて
被覆した。フアイバの構成は実施例１と同じであ
る。
ここで得られた光伝送用プラスチツクフアイバ
の伝送損失は500dB／Km（660mm）であつた。
の伝送損失は500dB／Km（660mm）であつた。
実施例 ３
ポリアリレーン樹脂（ユニチカ製、Ｕポリマ
100）を溶融状態にして窒素ガス圧雰囲気中でダ
イから押出した。その上に実施例１に用いたポリ
ふつ化ビニリデンのメチルエチルケトン溶液を被
覆し、加熱炉を通過させて溶剤を飛散させた。フ
アイバの構成は実施例１と同じである。ここで得
られた光伝送用プラスチツクフアイバの伝送損失
は600dB／Km（660mm）であつた。
100）を溶融状態にして窒素ガス圧雰囲気中でダ
イから押出した。その上に実施例１に用いたポリ
ふつ化ビニリデンのメチルエチルケトン溶液を被
覆し、加熱炉を通過させて溶剤を飛散させた。フ
アイバの構成は実施例１と同じである。ここで得
られた光伝送用プラスチツクフアイバの伝送損失
は600dB／Km（660mm）であつた。
実施例 ４
ポリアリレーン樹脂（ユニチカ製、Ｕポリマ
100）を第１のスクリユ押出機で溶融押出した後、
コアが固化しない状態でポリメタクリル酸トリフ
ルオロエチルを溶融状態でダイから被覆した。フ
アイバの構成は実施例１と同じである。
100）を第１のスクリユ押出機で溶融押出した後、
コアが固化しない状態でポリメタクリル酸トリフ
ルオロエチルを溶融状態でダイから被覆した。フ
アイバの構成は実施例１と同じである。
ここで得られた光伝送用プラスチツクフアイバ
はNA＝0.58であり、伝送損失は600dB／Km（660
mm）であつた。
はNA＝0.58であり、伝送損失は600dB／Km（660
mm）であつた。
比較例 １
結晶性ポリアリレーン樹脂（ユニチカ製、
AX）をコア材料として用い、それ以外は実施例
１と同じである。
AX）をコア材料として用い、それ以外は実施例
１と同じである。
ここで得られた光伝送用プラスチツクフアイバ
は伝送損失が10000dB／Km以上と大きく、実用的
でなかつた。
は伝送損失が10000dB／Km以上と大きく、実用的
でなかつた。
以上説明したように、本発明の光伝送用プラス
チツクフアイバであれば次のような顕著な効果を
奏する。
チツクフアイバであれば次のような顕著な効果を
奏する。
(1) コアとして非晶質ポリアリレーン樹脂を用い
ているため、耐熱性に優れており、100℃を越
える高温雰囲気においても使用することができ
る。
ているため、耐熱性に優れており、100℃を越
える高温雰囲気においても使用することができ
る。
(2) コアとして非晶質ポリアリレーン樹脂を用い
ているため、伝送損失が小さくかつ均質であ
り、曲げ特性も優れている。
ているため、伝送損失が小さくかつ均質であ
り、曲げ特性も優れている。
(3) 非晶質ポリアリレーン樹脂は屈折率が高いの
で、高開口数の光伝送用プラスチツクフアイバ
が容易に得やすい。
で、高開口数の光伝送用プラスチツクフアイバ
が容易に得やすい。
Claims (1)
- １ コアとクラツドとを有する光伝送用フアイバ
において、コアが芳香族ジカルボン酸と二価のフ
エノールからなる非晶質のポリアリレーン樹脂で
あり、クラツドがコアより屈折率の低い樹脂組成
物であることを特徴とする光伝送用プラスチツク
フアイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046826A JPS59171904A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 光伝送用プラスチツクフアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046826A JPS59171904A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 光伝送用プラスチツクフアイバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59171904A JPS59171904A (ja) | 1984-09-28 |
| JPS6367161B2 true JPS6367161B2 (ja) | 1988-12-23 |
Family
ID=12758128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58046826A Granted JPS59171904A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 光伝送用プラスチツクフアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59171904A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61292105A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-22 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 耐熱性に優れたプラスチツクオプテイカルフアイバ− |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54110853A (en) * | 1978-01-24 | 1979-08-30 | Bayer Ag | Optical element comprising aromatic polyester |
| JPS5746204A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-16 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Optical fiber |
-
1983
- 1983-03-18 JP JP58046826A patent/JPS59171904A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54110853A (en) * | 1978-01-24 | 1979-08-30 | Bayer Ag | Optical element comprising aromatic polyester |
| JPS5746204A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-16 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Optical fiber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59171904A (ja) | 1984-09-28 |
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