JPS6366321A - 紡糸直結延伸ポリエステル糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はポリエステル糸を紡糸直結延伸して捲取るいわ
ゆるスピンドロ一方式によってポリエステル糸を得る方
法に関するものであシ、とくに特徴とするところは、毛
羽や断糸の発生の少ない均一で安定した糸条を得るため
の油剤付与装置に関するものである。

〈従来の技術、および発明が解決しようとする問題点〉 従来、ポリエステル糸は一般に、未延伸糸をボビンにい
ったん捲取カニ程といったん捲取った未延伸糸を延伸し
て捲取る工程の２工稈を経て製造されているが、近年、
この２工程を同一系内で直結し、紡糸後の未延伸糸を直
ちに延伸し、そしてはじめて捲取る、いわゆるスピンド
ロ一方法が開　−発されている。ところが、かかるスピ
ンドロ一方式の場合、従来からの２工程力式によって得
られる糸物性に比して、糸の長さ方向に均一な物性を有
するものが得がたいこと、および延伸゛速度は従来法に
比べ３〜４倍速くなるため毛羽、断糸が増加することと
言う欠点を有している。この点を解決するために従来の
スピンドロ一方式では、ネルソン型に配置した２個１対
のローラーを４対設け、それぞれの対のローラーに引取
りローツー、前延伸ローラー、１段延伸ローラー、そし
て２段延伸ローラーとしての機能を持たせてヌピンドロ
ー捲取ることが行なわれている。しかしながら、この方
式においても、ローラ一対を多く用いなければならない
にもかかわらず、糸質均斉化、毛羽、断糸の減少の点で
十分とは云えない。これらの原因としてはスピンドロ一
方式固有の問題に起因しているものがあげられる。例え
ばヌピンドロ一方式では紡糸工程と延伸工程が同一系内
にあるため、紡糸工程内での冷却、オイリング過程での
糸条のゆれがローラー上での糸ゆれを誘発して延伸斑の
原因となったり、オイリング装置で付与された油剤がマ
イグレイジョンする時間的余裕がなく、不均一付着の状
態で直ちに延伸されるため延伸斑の原因となる。

これらの問題を解決する手段として、例えば特開昭５８
−１９７３０８号公報には、毛羽、断糸の発生を抑制し
、均一に油剤を付与する方法として、ポリエステル糸条
が固化した後、水を付与して糸条を集束させ、次いでエ
ヤーによシ交絡処理したあと限定された溝巾の給油ガイ
ドで油剤付与する方法が提案されている。しかし、ここ
に示されている方法、すなわち水を付与して糸条を集束
させたあと油剤を付与する方法では、糸条者フィラメン
ト単糸まで均一に油剤をつけることは難かしく、また水
をつけたままの未延伸糸にインターレースを付与するこ
とは毛羽発生の原因ともなシ、この方法によシ前記問題
点を解決することは困難である。また特開昭５９−８８
９１３号公報には、油剤付与部における未延伸糸の糸条
巾を規定することによシ上記問題点が解決できることが
記載されているが、との糸条巾の規定だけでは目的とす
る油剤の均一付着は達成することがむずかしい。また特
開昭６０−１０４５１６号公報には、加熱供給ローラー
の前に糸条張力調整装置を設けてα０３〜０．０６ｙ／
ｄの張力に調整する方法が提案されているが、この範囲
の低張力ではスピンドロー装置の高速、高温回転機器か
ら発生する随伴気流による紡糸時の糸ゆれを防止するこ
とは出来ない。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記の欠点を改良し、毛羽や断糸の発生の少
ない、均一で安定した糸条を紡糸直結延伸法で一挙に製
造することにある。

すなわち本発明は、溶融紡糸されたポリエステル糸を巻
取ることなくただちに延伸するに際し、糸条を中心にほ
ぼ対向する而よ多糸条に給油するための２つ以上の給油
装置を糸の走行方向に少なくとも５（ｌａｍ以上の間か
くを置いて配置し、かつ上流側の給油装置に接する糸条
巾を下流のそれよりも３倍以上広くとシ油剤を付与し、
油剤付与後の引取ローフ−入口張力を０．１〜０．５　
ｆ／／ｒｌに調整することを特徴とするポリエステル糸
の紡糸直結延伸法である。

第１図に本発明方法で用いられる油剤付与装置の例を示
す。第１図（ａｌは正面から、また第１図Ｔｂｌは側面
から見た図である。溶融吐出されたポリエステル糸条１
は冷却固化されたあと給油装置２で５の方向から油剤が
付与され、それよＦ）Ｌｍ（５０１１ＥＩＩ＋以上）離
れて再び給油装置３で第１の給油装置の給油方向と対向
する方向６よシ油剤が付与され、さらにその下にある張
力付与ガイドで引取ローラ入口の張力が帆１〜０．５　
ｆ／ｄに調整される。第２図はポリエステル糸条の各フ
ィラメントを重なりあうことなく全フィラメントを並べ
た巾（Ｉｊ）を示している。すなわち単一フィラメント
径をｄとしフィラメント数をｎとすればａ＝ｎｘａとな
る。下流側にある給油装置での糸条幅は、このｌと同一
幅あるいはこれよシ幾分広い幅であるのが好ましく、従
って上流側にある給油装置での糸条巾は３１以上好まし
くは５１以上とするのが良い。通常のポリエステルフィ
ラメントの紡糸速度は１０００　ｍ１分以上であるため
、第１の給油装置で油剤を付与する時かなシの随伴気流
があシ、各フィラメントに十分油剤を付与するには各フ
ィラメントの重な夛をなくし、給油部の接し巾を大きく
とることが必要である。この点では給油ガイドよりもオ
イリングローラを使用する方がよシ好ましい。この第１
の給油装置での油剤の付着状態は、給油面側のフィラメ
ント表面には十分油剤が付着か。

している反対側は不十分であるため、さらに第１へ 給油装置と対向する方向からさらに給油する必要がある
。この時第２給油装置は第１給油装′置から少なくとも
５０簡以上離す必要があシ、好ましくは１００ｍ＋以上
である。５０閣以上離れていないと、第１給油装置での
糸条巾を第２給油装置での糸条巾の３倍以上とることが
むずかしく、その結果延伸斑を引起すことになる。もち
ろん５０ｍ以上離れている場合でも上記糸条幅が３倍未
満である場合には延伸斑が生じることとなる。

第２の給油装置で均一な油剤付与をされた糸条は、その
下流にある張力付与ガイド、具体的には第１図の４で示
されるスキルガイドをはじめ、棒ガイド、溝ガイド等で
０．１〜０．５１７ｃｌ　、好ましくは０．２〜０．４
ダ／ｄの張力範囲に調整される。すなわち引取ローフ入
口の張力を前述の範囲とすると、走行フィラメントの糸
ゆれが防止され安定した油剤付与が行なわれ、引取ロー
ラー上の糸ゆれも少なくな夛、より均一な延伸が可能と
なる。

なお本発明でいうポリエステル系ポリマーとは、８５モ
ル％以上のエチレンテレフタレート単位を有するポリエ
ステルを意味している。すなわち１５モル％まではアジ
ペート、七バケート、ビベンゾエート、ヘキサヒドロテ
レフタレート、ジフェノキシエタン−４，４′−ジカル
ボキシレート、５−スルホインフグレート基の如き他の
ジカルボキシレートを含んでも良い。グリコール類とし
てはエチレングリコールの他にテトラエチレングリコー
ル、ヘキサメチレングリコール等のポリメチレングリコ
ール類、トリエチレングリコール、テトラエチレングリ
コール等あるいはこれらの混合物でも使用できる。艶消
剤、光沢改良剤、変色防止剤等の他の物質も重合物に加
えても良い。

本発明において、第１引取ローラーの周速は１４００〜
３０００　ｍ７分、延伸倍率としては２〜５倍が好まし
い。本発明を以下実施例によって説明する。

実施例１ 固有粘度〔η〕＝　０．６７のポリエチレンテレフタレ
ートを３６ホールのノズルから紡糸速度１７００ｍ／分
で引取るに際し、第１の給油装置での糸条巾を３．０ｍ
＋とじて必要油剤付着量の５０％を糸条に付与し、さら
に１００ｍの間かくを置いて第１の給油装置とは反対の
方向から給油できる第２の給油装置を用い、糸条巾を０
．６ｆｉとして、残シ油剤付着量５０％を付与し、引取
りローラー人口の張力を０．１７９／ｄに調整した。引
取りローラーは７５℃に加熱されてお９、延伸速度４０
００　ｍ７分で回転している延伸ローフの間で２．３５
倍に延伸され、そのままチーズとして巻取った。得られ
たポリエステル糸の物性は以下の通９であった。なお延
伸前の糸条の各フィラメントを重ねることなく並べた場
合の糸条幅は０．４ｍ＋であった。製品チーズ表面毛羽
は少なく良好であった。

繊度　４ｇ、５　ｄ／３６　ｆ 強度　４．ｔｙＯＩｌｄ 伸度　３１．０％ 沸水収縮率　　６．５％ ＬＬ　　％　　　　０．６２％ 得られたポリエステル糸を平織タフタ用として加工評価
したところ、染斑も発生せず好評であった。

実施例２ の間かくを５０ｍ＋とじ、第１給油ガイドの糸条巾を２
．０＋ｏｎとした以外は実施例１と同一条件で行なった
。得られたポリエステル糸の物性は染ムツも認められず
、又製品チーズ表面毛羽も少なく良好であった。

実施例３．４ 実施例１において第１給油装置としてオイリングローラ
を用い、第２給油装置との間かくを１３０−とし、オイ
リングローラ−上の糸条巾を１０閣とした。さらに引取
ローフ−人口の張力を実施例３では０．２１　Ｖｄ　、
実施例４では０．２６　ｙ／ｄとした以外は実施例１と
同一条件で行なった。得られたポリエステル糸の物性及
び均斉性は非常にすぐれておシ、断糸、毛羽の発生が非
常に少なかった。

比較例】 実施例】において第１、第２給油装置を同一方向に配置
した他はすべて実施例１と同一条件で行なった。得られ
た糸物性は糸の経方向に延伸ムラが原因と考えられる物
性ムラを起しておシ、毛羽１、？（−どＭぞｂｖｉイ、
Ｉｉｔ：イζ：ａ−ｒ）プフミーー）４比較例２．３．
４ 比較例２では第１給油装置の糸条巾を１．５１、第２給
油装置との距離を４０闇とし、比較例３では引取ローツ
ー人口の張力を０．０５　ｇ／ｄとし、比較例４では引
取ローラー人口の張力を０．５５　ｖｄとした以外は実
施例】と同一条件で行なった。いずれの方法でも断糸が
増加したシ、製品、チーズの表面毛羽が多くなｐ不良で
あった。特に染色では糸の経方向にムラが生じて品位の
落ちるものであった。

以上の結果を第１表にまとめて示した。

以下余白

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施できる給油装置の正面図と側
面図であシ、第２図は各フィラメントを重なることなく
並べた場合の糸条幅Ｃ１＞を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 溶融紡糸されたポリエステル糸を巻取ることなくただち
   に延伸するに際し、糸条を中心にほぼ対向する面より糸
   条に給油するための２つ以上の給油装置を糸の走行方向
   に少なくとも５０ｍｍ以上の間かくを置いて配置し、か
   つ上流側の給油装置に接する糸条巾を下流のそれよりも
   ３倍以上広くとり、油剤を付与し、油剤付与後の引取ロ
   ーラー入口張力を０．１〜０．５ｇ／ｄに調整すること
   を特徴とするポリエステル糸の紡糸直結延伸法。