JPS6366267A - 可塑化軟質ポリ塩化ビニル用透明導電性コ−テイング剤 - Google Patents

可塑化軟質ポリ塩化ビニル用透明導電性コ−テイング剤

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JPS6366267A
JPS6366267A JP61210446A JP21044686A JPS6366267A JP S6366267 A JPS6366267 A JP S6366267A JP 61210446 A JP61210446 A JP 61210446A JP 21044686 A JP21044686 A JP 21044686A JP S6366267 A JPS6366267 A JP S6366267A
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JP
Japan
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coating agent
polyvinyl chloride
synthetic resin
tin oxide
fine powder
Prior art date
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Pending
Application number
JP61210446A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobumitsu Okazaki
伸光 岡崎
Katsuhiko Kishida
克彦 岸田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honny Chemicals Co Ltd
Original Assignee
Honny Chemicals Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6366267A publication Critical patent/JPS6366267A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の利用分野) 本発明は、可塑化軟質ポリ塩化ビニル用透明導電性被覆
組成物に関する。
(従来の技術) 近年、半導体の生産量の増加に伴い、半導体ウェハーの
運搬容器や保存容器、クリーンルームやバイオクリーン
ルームにおける床材、壁材、カーテン等に導電性塗料を
塗布して帯電防止機能を付与し、静電気ににる半導体の
破壊の防止や、床、壁、カーテン等クリーンルーム内へ
の塵埃の付着の防止等が行われている。
これらの目的のため、従来は、カーボン粉末や金属微粉
末を合成樹脂フィルムに練り込んだり、又はこれらの導
電性物質を混入して導電性を持たせた塗料を塗布して、
不導体の帯電を防止することが広〈実施されている。
しかしながら、カーボンブラックヤ)金属微粉末を合成
樹脂に練り込んで得られる一ノイルムtJ1、透明性が
悪く包装した後にその内容物を売ることができない、容
器内の半導体ウェハーの個数を光レンサーでカウントし
ようとしても不可能であったり、あるいはクリーンルー
ム内のカーテン越しに向う側の様子を見ることが出来な
い等の問題かあった。
一方、導電性物質を混入してなる′?う電・[1塗利に
(13いては、塗膜の色調が灰色または黒色かかるため
、被塗物の色調を損うことになり好J:L/ < ’J
j:かった。
このようなフィルムの透明′[1を改良づる尋電↑)1
塗料に関して改善案か提案され、例えば特定のネ\″を
径と組成よりなる酸化金属粉末を塗膜形成(か1脂に″
1j1定量配合してなる導電性透明塗料か知られている
(特開昭57−85866号公報、′121聞昭58−
91777号公報) しかし、これらの党利を、可塑化軟質ポリ塩化ビニルに
塗布した場合、可塑剤のブリートにJ、り表面抵抗か経
時とともに変化し、導電性機能が人rlJに低下すると
いう欠点があった。
 3一 本発明者か、この原因を研究した結果、塗膜の透明性を
向上させるために使用する粒径の小さい金属酸化物の微
粉末の表面が、ブリードした可塑剤で覆われ導電性機能
が茗しく損われるという知見を得た。
本発明は、この知見に基づき更に研究を重ねた結果完成
したものである。
一方、可塑化軟質ポリ塩化ビニルに透明導電性層を形成
する方法として、まず熱可塑性樹脂を下塗りしその上に
樹脂バインダーに特定の粒径をもつ酸化錫を主成分とす
る導電性粉末を分散した塗おIを被覆する方法か知られ
ている。(特開昭61−241月公報参照〉 しかし、この場合、下塗り層は該ポリ塩化ビニルシー1
〜との密着性の問題、さらに上塗りの導電性塗料の溶剤
で溶解し透明性が低下する等の問題かある。
又、製造工程においては、工程が増えるため、作業能率
やコストの問題がありその改善が望まれていた。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明の目的は、前記従来の導電性透明塗料の透明性を
保持し、かつ被塗物の可塑剤のブリードに起因する経時
ににる導電性の低下を大巾に改良できる透明導電性コー
ティング剤を提供するものである。
(問題を解決するための手段) 本発明を概説すると、コーティング剤組成が、(a)合
成樹脂バインダー、(b)酸化錫を主成分とする導電性
微粉末および(c)有機溶剤J:りなり、該コーティン
グ剤中の酸化錫粉末が二次凝集物として粒径0.2〜0
.6μの範囲となるJ:う分散してなることを特徴とす
るポリ塩化ビニル用透明導電性コーティング剤に関する
本発明をより詳細に説明すると、透明導電性コーティン
グ剤を形成する成分のう15、まず(a)成分の合成樹
脂バインダーとして、ポリエステル、ポリウレタンおよ
びアクリル系重合体J:りなる群から選ばれた少なくと
も一種の合成樹脂を選択使用する。これは、導電性機能
をイq!jする金属酸化物の微粉末との親和力が大きく
分散性に優れ安定した分散体が得られるためである。
次に(b)成分の酸化錫を主成分とする導電性微粉末と
しては、アンチモンを0.1〜20重量%含有する酸化
錫が好適に使用される。
なお、この微粉末の粒径は小さいほど塗膜の透明性に優
れるため好ましいが、コーティング剤中に分散させた場
合、その粒径が二次凝集物として0゜2〜0.6μmと
なるように調製することが必要である。
この理由は、粒径が0.2μm以下では、可塑剤のブリ
ードに基づく表面抵抗の増大が生じ、長期間安定した表
面抵抗が保持できず、一方、粒径が0.6μmより大き
くなると、塗膜は光散乱により透明性が低下し、又コー
ティング剤中では沈降、凝集が生じ易く貯蔵安定性にも
劣るためである。
酸化錫の微粉末の配合量は、前記合成樹脂バインダー(
(a)成分>100重量部に対し、100〜500重量
部好ましくは200〜350重量部である。
この配合量は、可塑化軟質ポリ塩化ビニルに塗イロした
場合の導電性塗膜の表面同右抵抗を105Ω/口〜10
Ω8/口の領域に保つために必要である。
塗膜形成成分に対し、本発明のコーティング剤組成を構
成する残りの成分である有機溶剤としては、酢酸エヂル
、酢酸ブヂル等のエステル系、メチルエチルケトン、メ
ヂルイソブチルケ1〜ン、アセトン、シクロヘキリツン
等のケ1ヘン系、ジAキザン等のエーテル系、トルエン
、キシレン等の炭化水素系、ジメヂルホルムアミド等の
窒素化物、エヂレンジクロライド等のハロゲン化炭化水
素系等の溶解パラメーターが8.5〜13である極・M
L イ’i BM溶剤が使用できる。
本発明は、前記説明した各成分を次のように配合し生成
することを特徴と覆る。
(a)成分の合成樹脂バインダーを前記の(へ性右機溶
剤に溶解した後、(b)成分の酸化錫の微粉末及び分散
剤を添加し、十分に)捏合分散1ノることにより透明導
電性コーティング剤かえられる。
分散剤としては一般的に使用されるものであればよく、
例えばリン酸ソーダ、スルホン酸ソーダ、オレイン酸ソ
ーダ、ステアリン酸ソーダ、クエン酸ソーダ等の陰イオ
ン界面活性剤、アルキルシラン、アルコキシシラン等の
シランカップリング剤、アクリルチタネート、アクリル
チタネート等のチタネートカップリング剤等が使用でき
る。
分散方法としては、ボールミル、サントミル、ホモジナ
イザー、ペイントシェーカー等を使用する。
ただし組成物中の酸化錫の粒径が0.2〜0.6μmと
なるように混合分散時間を選択する必要がある。
(実施例) 本発明をにり具体的に説明するため、以下実施例を示す
が、本発明はこれによりなんら限定されるものではない
。なお、以下の文中の部は特にことわりのない限り、重
量部を意味する。
 8 一 実施例1 ポリエステル樹脂(商品名 バイロン 200東洋紡社
製>50部、導電性粉末(酸化錫:商品名 ニー1 三
菱金属社製> 15’0部、メチルエチルケトン400
部、トルエン400部に分散剤としてチタネートカップ
リング剤を添加した組成物をサンドミルて30分間分散
処理しコーティング剤を調製した。このコーティング剤
中の酸化錫の粒径を遠心式粒度分布測定器(cAP△−
500堀場製作所社製)により測定したところ平均粒径
は0.3/1μであった。
実施例2〜/l及び比較例1〜2 実施例1と同様の方法で、サントミルによる分散処理時
間を変化させて酸化錫の平均粒径をかえたコーティング
剤をそれぞれ調製した。
これらの実施例おにび比較例でえられた各」−ディング
剤を可塑化軟質ポリ塩化ビニルシーI〜(ポリ塩化ビニ
ル/可塑剤−100/60.可塑剤ジオクチシフタレ−
1〜/トリウレジルフアレー1〜−50150)にバー
コーターで乾燥膜厚が1μmとなるように塗布し50’
Cで1分加熱乾燥した。
該コーティングを施した各可塑化軟質ポリ塩化ビニルシ
ートの表面抵抗、ヘーズ及び全光線透過率を測定したと
ころ、第1表に示す通りであった。
ただし、表面抵抗(Ω/口)はASTM  D−257
ヘーズは、ASTM  D−1003全光線透過率(%
)は、ASTM  D−1003の方法に従い実施した
以  下  余  白 実施例4〜5及び比較例3〜4 実施例1の方法において、バインダー樹脂成分、使用溶
剤を第2表に示す組成にかえる以外は、すべて同じ方法
でコーティング剤をそれぞれ調製した。
これらのコーティング剤を前記と同様の方法で可塑化軟
質ポリ塩化ビニルシートに塗布、乾燥し、それぞれのシ
ートの表面抵抗、ヘーズ及び全光線透過率を測定したと
ころ、第2表に示す通りであつlこ。
以  下  余  白 (発明の効果) 前記の説明から明らかなように、本発明の透明導電性コ
ーティング剤は、可塑化軟質ポリ塩化ビニルの表面に、
透明性に優れ、かつ一層で経時による可塑剤のブリード
に起因する導電性の低下を大1]に改良できるものであ
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、コーティング剤組成が、(a)合成樹脂バインダー
    、(b)酸化錫を主成分とする導電性微粉末および(c
    )有機溶剤よりなり、該コーティング剤中の酸化錫粉末
    が二次凝集物として粒径0.2〜0.6μmの範囲とな
    るよう分散してなることを特徴とする可塑化軟質ポリ塩
    化ビニル用透明導電性コーティング剤。 2、合成樹脂バインダーが、ポリエステル、ポリウレタ
    ン、アクリル系重合体よりなる群から選ばれた少なくと
    も一種の合成樹脂である特許請求の範囲第1項に記載の
    可塑化軟質ポリ塩化ビニル用透明導電性コーティング剤
JP61210446A 1986-09-05 1986-09-05 可塑化軟質ポリ塩化ビニル用透明導電性コ−テイング剤 Pending JPS6366267A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5376308A (en) * 1990-11-21 1994-12-27 Catalysts & Chemicals Industries Co., Ltd. Coating solution for forming transparent conductive coating and process for preparing same
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