JPH05331386A - 帯電防止性透明塗料 - Google Patents
帯電防止性透明塗料Info
- Publication number
- JPH05331386A JPH05331386A JP14171692A JP14171692A JPH05331386A JP H05331386 A JPH05331386 A JP H05331386A JP 14171692 A JP14171692 A JP 14171692A JP 14171692 A JP14171692 A JP 14171692A JP H05331386 A JPH05331386 A JP H05331386A
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- Japan
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- resin
- surfactant
- antistatic
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 透明性と帯電防止機能に優れ、長期保存が可
能な帯電防止性透明塗料を得る。 【構成】 ポリビニルブチラール樹脂１００重量部、平
均粒径０．１ミクロンの酸化錫を主成分とする粉末２０
０重量部、メチルエチルケトン２００重量部、シクロヘ
キサノン１０００重量部、非イオン系の界面活性剤（ポ
リオキシエチレンドデシルアルコールエーテル）８０重
量部（全塗料の５重量％）を、ボールミルに仕込み、４
８時間混練分散して、帯電防止性透明塗料を調製する。
この塗料を透明なポリエステルフィルム（ＰＥＴ）上に
厚さ１μm に塗布する。このフィルムの表面抵抗率は３
×１０6 、全光線透過率は９０％、曇り度（ヘイズ）は
１２％で、塗料は２箇月静置しても粒子の沈降はない。
能な帯電防止性透明塗料を得る。 【構成】 ポリビニルブチラール樹脂１００重量部、平
均粒径０．１ミクロンの酸化錫を主成分とする粉末２０
０重量部、メチルエチルケトン２００重量部、シクロヘ
キサノン１０００重量部、非イオン系の界面活性剤（ポ
リオキシエチレンドデシルアルコールエーテル）８０重
量部（全塗料の５重量％）を、ボールミルに仕込み、４
８時間混練分散して、帯電防止性透明塗料を調製する。
この塗料を透明なポリエステルフィルム（ＰＥＴ）上に
厚さ１μm に塗布する。このフィルムの表面抵抗率は３
×１０6 、全光線透過率は９０％、曇り度（ヘイズ）は
１２％で、塗料は２箇月静置しても粒子の沈降はない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、塗膜が透明で、しか
も帯電防止機能を有する帯電防止性透明塗料に関する。
も帯電防止機能を有する帯電防止性透明塗料に関する。
【０００２】
【従来の技術】半導体製造工場の床材や壁材、半導体ウ
エハー保存容器、クリーンルーム等には、内部を透視す
ることができ、しかも帯電防止機能を有する透明材料が
使用されている。このような帯電防止性の透明材料は、
通常の透明材料の表面に、帯電防止性透明塗料による塗
膜を形成させて得ることができる。
エハー保存容器、クリーンルーム等には、内部を透視す
ることができ、しかも帯電防止機能を有する透明材料が
使用されている。このような帯電防止性の透明材料は、
通常の透明材料の表面に、帯電防止性透明塗料による塗
膜を形成させて得ることができる。
【０００３】この種の塗料として、透明なバインダー樹
脂に、酸化錫又は／及び酸化インジウムを主成分とし、
平均粒径が可視光の波長よりも小さい０．２μm の酸化
錫又は酸化インジウムを主成分とする導電性微粉末を配
合した塗料が、知られている（例えば、特開昭６１−５
７６６０号公報、特公昭６１−９３４３号公報、特公平
２−１９１５０号公報参照）。
脂に、酸化錫又は／及び酸化インジウムを主成分とし、
平均粒径が可視光の波長よりも小さい０．２μm の酸化
錫又は酸化インジウムを主成分とする導電性微粉末を配
合した塗料が、知られている（例えば、特開昭６１−５
７６６０号公報、特公昭６１−９３４３号公報、特公平
２−１９１５０号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
電防止性透明塗料にあっては、導電性微粉末を高度に分
散させることが困難で、分散不良により導電性微粉末が
二次凝集して大きな粒子となって塗料中に沈降してゲル
化するため、長期保存ができないという問題がある。ま
た、得られる塗膜は、透明性の点でも充分に満足のいく
ものではない。
電防止性透明塗料にあっては、導電性微粉末を高度に分
散させることが困難で、分散不良により導電性微粉末が
二次凝集して大きな粒子となって塗料中に沈降してゲル
化するため、長期保存ができないという問題がある。ま
た、得られる塗膜は、透明性の点でも充分に満足のいく
ものではない。
【０００５】この発明は、上記の問題を解決するもの
で、その目的とするところは、透明性と帯電防止機能に
優れ、長期保存が可能な帯電防止性透明塗料を提供する
ことにある。
で、その目的とするところは、透明性と帯電防止機能に
優れ、長期保存が可能な帯電防止性透明塗料を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明では、透明なバインダー樹脂として水酸基
を有する樹脂を用いる。そして、この樹脂１００重量部
に対して、酸化錫又は／及び酸化インジウムを主成分と
し、平均粒径が０．２μm 以下の導電性微粉末を１００
〜３５０重量部含有させ、さらに塗料全量に対して界面
活性剤又は／及びカップリング剤を２〜１０重量％含有
させる。
め、この発明では、透明なバインダー樹脂として水酸基
を有する樹脂を用いる。そして、この樹脂１００重量部
に対して、酸化錫又は／及び酸化インジウムを主成分と
し、平均粒径が０．２μm 以下の導電性微粉末を１００
〜３５０重量部含有させ、さらに塗料全量に対して界面
活性剤又は／及びカップリング剤を２〜１０重量％含有
させる。
【０００７】この発明においては、種々のバインダー樹
脂の中から、特に水酸基を有する樹脂を選んで用いる。
水酸基を有する樹脂としては、ポリビニルブチラール等
のポリビニルアセタール樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂を鹸
化して得られるポリビニルアルコール、ヒドロキシエチ
ル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）
アクリレート等の水酸基を有するモノマーと他のモノマ
ーとの共重合体、水酸基含有の飽和熱可塑性ポリエステ
ル等が好適である。
脂の中から、特に水酸基を有する樹脂を選んで用いる。
水酸基を有する樹脂としては、ポリビニルブチラール等
のポリビニルアセタール樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂を鹸
化して得られるポリビニルアルコール、ヒドロキシエチ
ル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）
アクリレート等の水酸基を有するモノマーと他のモノマ
ーとの共重合体、水酸基含有の飽和熱可塑性ポリエステ
ル等が好適である。
【０００８】導電性微粉末としては、酸化錫又は／及び
酸化インジウムを主成分とし、その平均粒径は０．２μ
m 以下、好ましくは０．１μm 以下のものを用いる。酸
化錫又は酸化インジウムのいずれか一方を単独で用いて
もよく、両方を混合して用いてもよい。また、酸化錫又
は酸化インジウムには、導電性を高めるために、アンチ
モン、錫、リン、亜鉛、フッ素などの元素が少量、例え
ば０．１〜２０重量％程度含有されていてもよい。
酸化インジウムを主成分とし、その平均粒径は０．２μ
m 以下、好ましくは０．１μm 以下のものを用いる。酸
化錫又は酸化インジウムのいずれか一方を単独で用いて
もよく、両方を混合して用いてもよい。また、酸化錫又
は酸化インジウムには、導電性を高めるために、アンチ
モン、錫、リン、亜鉛、フッ素などの元素が少量、例え
ば０．１〜２０重量％程度含有されていてもよい。
【０００９】塗膜の優れた透明性と帯電防止機能を確保
するうえで、この導電性微粉末は、上記の水酸基を有す
る樹脂１００重量部に対して１００〜３５０重量部、好
ましくは１２０〜３００重量部の割合で含有される。
するうえで、この導電性微粉末は、上記の水酸基を有す
る樹脂１００重量部に対して１００〜３５０重量部、好
ましくは１２０〜３００重量部の割合で含有される。
【００１０】導電性微粉末の量が１００重量部未満であ
ると、塗料中での分散度合いが充分であっても、充分な
帯電防止機能を有する塗膜が得られない。逆に、導電性
微粉末の量が３５０重量部を越えると、塗料中での分散
が悪くなり、充分な透明性を有する塗膜が得られない。
ると、塗料中での分散度合いが充分であっても、充分な
帯電防止機能を有する塗膜が得られない。逆に、導電性
微粉末の量が３５０重量部を越えると、塗料中での分散
が悪くなり、充分な透明性を有する塗膜が得られない。
【００１１】さらに、この発明においては、導電性微粉
末の分散性を高めるために、界面活性剤又は／及びカッ
プリング剤を用いる。界面活性剤又はカップリング剤い
ずれか一方を単独で用いてもよく、両方を混合して用い
てもよい。
末の分散性を高めるために、界面活性剤又は／及びカッ
プリング剤を用いる。界面活性剤又はカップリング剤い
ずれか一方を単独で用いてもよく、両方を混合して用い
てもよい。
【００１２】界面活性剤としては、陰イオン系、陽イオ
ン系、両性イオン系、非イオン系、その他フッ素系な
ど、いずれも使用可能であるが、特に非イオン系の界面
活性剤は、親水基である水酸基の数を多く調節すること
が可能で、しかも気泡の発生が極めて少なく好適であ
る。
ン系、両性イオン系、非イオン系、その他フッ素系な
ど、いずれも使用可能であるが、特に非イオン系の界面
活性剤は、親水基である水酸基の数を多く調節すること
が可能で、しかも気泡の発生が極めて少なく好適であ
る。
【００１３】非イオン系の界面活性剤としては、ポリオ
キシエチレンドデシルアルコールエーテル、ポリオキシ
エチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンモノラ
ウレート、ソルビタンモノステアレート等が挙げられ
る。カップリング剤としては、シラン系、チタン系、ア
ルミニウム系、その他ジルコニウム系、マグネシウム系
などいずれも使用可能である。
キシエチレンドデシルアルコールエーテル、ポリオキシ
エチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンモノラ
ウレート、ソルビタンモノステアレート等が挙げられ
る。カップリング剤としては、シラン系、チタン系、ア
ルミニウム系、その他ジルコニウム系、マグネシウム系
などいずれも使用可能である。
【００１４】これ等の界面活性剤又は／及びカップリン
グ剤は、塗料全量の２〜１０重量％、好ましくは３〜５
重量％の割合で含有される。界面活性剤又は／及びカッ
プリング剤の量が、塗料全量に対して２重量％未満の場
合は、導電性微粉末の分散性が充分でなく、導電性微粉
末が短期間で塗料中に沈降してゲル化し、また充分な透
明性を有する塗膜が得られない。
グ剤は、塗料全量の２〜１０重量％、好ましくは３〜５
重量％の割合で含有される。界面活性剤又は／及びカッ
プリング剤の量が、塗料全量に対して２重量％未満の場
合は、導電性微粉末の分散性が充分でなく、導電性微粉
末が短期間で塗料中に沈降してゲル化し、また充分な透
明性を有する塗膜が得られない。
【００１５】逆に、界面活性剤又は／及びカップリング
剤の量が、塗料全量に対して１０重量％を越えると、こ
の場合も、導電性微粉末が短期間で塗料中に沈降しやす
くなり、また塗膜の帯電防止機能も低下し、さらにコス
トも高くなる。
剤の量が、塗料全量に対して１０重量％を越えると、こ
の場合も、導電性微粉末が短期間で塗料中に沈降しやす
くなり、また塗膜の帯電防止機能も低下し、さらにコス
トも高くなる。
【００１６】なお、この発明の帯電防止性透明塗料に
は、この発明の目的が達成される範囲内で、必要に応じ
て紫外線吸収剤、透明着色剤、コロイダルシリカ等の平
均粒径が０．１μm 以下の導電性を持たないコロイド粒
子からなる充填剤などを含有させることができる。
は、この発明の目的が達成される範囲内で、必要に応じ
て紫外線吸収剤、透明着色剤、コロイダルシリカ等の平
均粒径が０．１μm 以下の導電性を持たないコロイド粒
子からなる充填剤などを含有させることができる。
【００１７】この発明の塗料を調製するには、例えば、
前記のバインダー樹脂を適当な有機溶剤に溶解させ、こ
れに界面活性剤又は／及びカップリング剤を加え、さら
に前記の導電性微粉末を、ボールミル、サンドミル、、
高速回転攪拌器、三本ロール等により混合して均一に分
散させる。
前記のバインダー樹脂を適当な有機溶剤に溶解させ、こ
れに界面活性剤又は／及びカップリング剤を加え、さら
に前記の導電性微粉末を、ボールミル、サンドミル、、
高速回転攪拌器、三本ロール等により混合して均一に分
散させる。
【００１８】有機溶剤は、バインダー樹脂、界面活性
剤、カップリング剤を溶解させることができればよく、
例えば、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、シクロヘキサン、シクロヘキサノン、トルエン、酢
酸エチル、イソプロパノール、ｎ−ブタノール等の中か
ら一種以上が選定される。
剤、カップリング剤を溶解させることができればよく、
例えば、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、シクロヘキサン、シクロヘキサノン、トルエン、酢
酸エチル、イソプロパノール、ｎ−ブタノール等の中か
ら一種以上が選定される。
【００１９】こうして、この発明の帯電防止性透明塗料
が得られる。この塗料は、スプレー法、ロールコート
法、バーコート法、ディッピング法などの一般的な塗布
方法により帯電防止を施す対象物、例えば塩化ビニル樹
脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリエステル樹脂等からなる透明な板、容器等に塗
布される。
が得られる。この塗料は、スプレー法、ロールコート
法、バーコート法、ディッピング法などの一般的な塗布
方法により帯電防止を施す対象物、例えば塩化ビニル樹
脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリエステル樹脂等からなる透明な板、容器等に塗
布される。
【００２０】
【作用】バインダー樹脂として、水酸基を有する樹脂を
用いると、この水酸基は酸化錫又は／及び酸化インジウ
ムを主成分とする導電性微粉末との親和性が良好である
ため、導電性微粉末の分散性向上に寄与する。しかも、
この水酸基は親水性であるので、帯電防止性向上に寄与
する。
用いると、この水酸基は酸化錫又は／及び酸化インジウ
ムを主成分とする導電性微粉末との親和性が良好である
ため、導電性微粉末の分散性向上に寄与する。しかも、
この水酸基は親水性であるので、帯電防止性向上に寄与
する。
【００２１】また、界面活性剤又は／及びカップリング
剤は、親水基と親油基を持つので、水酸基を有する樹脂
及び上記導電性微粉末との親和性が良好で、導電性微粉
末の一次粒子の表面に界面活性剤又は／及びカップリン
グ剤の膜が形成され、それにより粒子の二次凝集が防止
され、導電性微粉末を塗料中に効果的に分散させる。し
かも、親水基が帯電防止性の向上にも寄与する。
剤は、親水基と親油基を持つので、水酸基を有する樹脂
及び上記導電性微粉末との親和性が良好で、導電性微粉
末の一次粒子の表面に界面活性剤又は／及びカップリン
グ剤の膜が形成され、それにより粒子の二次凝集が防止
され、導電性微粉末を塗料中に効果的に分散させる。し
かも、親水基が帯電防止性の向上にも寄与する。
【００２２】
【実施例】以下、この発明の実施例と比較例を示す。実施例１ ポリビニルブチラール樹脂（エスレックＥ−ＨＡ：積水
化学社製）１００重量部、平均粒径０．１ミクロンの酸
化錫を主成分とする粉末（Ｔ−１：三菱マテリアル社
製）２００重量部、メチルエチルケトン２００重量部、
シクロヘキサノン１０００重量部、非イオン系の界面活
性剤（ポリオキシエチレンドデシルアルコールエーテ
ル）３０重量部（全塗料の２重量％）を、ボールミルに
仕込み、４８時間混練分散して、帯電防止性透明塗料を
調製した。
化学社製）１００重量部、平均粒径０．１ミクロンの酸
化錫を主成分とする粉末（Ｔ−１：三菱マテリアル社
製）２００重量部、メチルエチルケトン２００重量部、
シクロヘキサノン１０００重量部、非イオン系の界面活
性剤（ポリオキシエチレンドデシルアルコールエーテ
ル）３０重量部（全塗料の２重量％）を、ボールミルに
仕込み、４８時間混練分散して、帯電防止性透明塗料を
調製した。
【００２３】この塗料をバーコーター（♯６）で透明な
ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）上に塗布し室温で１時
間乾燥して、厚さ１ミクロンの透明な塗膜をポリエステ
ルフィルム上に形成して、ポリエステルフィルムの帯電
防止処理を行った。
ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）上に塗布し室温で１時
間乾燥して、厚さ１ミクロンの透明な塗膜をポリエステ
ルフィルム上に形成して、ポリエステルフィルムの帯電
防止処理を行った。
【００２４】この帯電防止処理ポリエステルフィルムに
ついて、ＡＳＴＭ Ｄ２５７の試験法に準拠して表面抵
抗率（Ω／□）を測定した。この帯電防止処理ポリエス
テルフィルムについてＡＳＴＭ Ｄ１００３の試験法に
準拠して全光線透過率及び曇り度（ヘイズ）を測定し
た。なお、帯電防止処理をする前の上記ポリエステルフ
ィルム（ＰＥＴ）の表面抵抗率は１０14（Ω／□）、全
光線透過率は９２％、曇り度（ヘイズ）は１％であっ
た。
ついて、ＡＳＴＭ Ｄ２５７の試験法に準拠して表面抵
抗率（Ω／□）を測定した。この帯電防止処理ポリエス
テルフィルムについてＡＳＴＭ Ｄ１００３の試験法に
準拠して全光線透過率及び曇り度（ヘイズ）を測定し
た。なお、帯電防止処理をする前の上記ポリエステルフ
ィルム（ＰＥＴ）の表面抵抗率は１０14（Ω／□）、全
光線透過率は９２％、曇り度（ヘイズ）は１％であっ
た。
【００２５】さらに、導電性微粉末の分散性を評価する
ために、前記塗料を透明なガラス瓶に入れ室内に静置
し、期間の経過とともに塗料の分離、沈降状態を目視で
観察した。以上の結果をまとめて表１に示す。
ために、前記塗料を透明なガラス瓶に入れ室内に静置
し、期間の経過とともに塗料の分離、沈降状態を目視で
観察した。以上の結果をまとめて表１に示す。
【００２６】実施例２ 実施例１において、非イオン系の界面活性剤３０ｇを、
４５ｇ（全塗料の３重量％）に変更した。それ以外は実
施例１と同様に行った。その結果をまとめて表１に示
す。
４５ｇ（全塗料の３重量％）に変更した。それ以外は実
施例１と同様に行った。その結果をまとめて表１に示
す。
【００２７】実施例３ 実施例１において、非イオン系の界面活性剤３０ｇを、
８０ｇ（全塗料の５重量％）に変更した。それ以外は実
施例１と同様に行った。その結果をまとめて表１に示
す。
８０ｇ（全塗料の５重量％）に変更した。それ以外は実
施例１と同様に行った。その結果をまとめて表１に示
す。
【００２８】実施例４ 実施例１において、非イオン系の界面活性剤３０ｇを、
１７０ｇ（全塗料の１０重量％）に変更した。それ以外
は実施例１と同様に行った。その結果をまとめて表１に
示す。
１７０ｇ（全塗料の１０重量％）に変更した。それ以外
は実施例１と同様に行った。その結果をまとめて表１に
示す。
【００２９】比較例１ 比較例１において、非イオン系の界面活性剤を全く配合
しなかった。それ以外は実施例１と同様に行った。その
結果をまとめて表１に示す。
しなかった。それ以外は実施例１と同様に行った。その
結果をまとめて表１に示す。
【００３０】比較例２ 実施例１において、非イオン系の界面活性剤３０ｇを、
１５ｇ（全塗料の１重量％）に変更した。それ以外は実
施例１と同様に行った。その結果をまとめて表１に示
す。
１５ｇ（全塗料の１重量％）に変更した。それ以外は実
施例１と同様に行った。その結果をまとめて表１に示
す。
【００３１】比較例３ 実施例１において、非イオン系の界面活性剤３０ｇを、
２０５ｇ（全塗料の１２重量％）に変更した。それ以外
は実施例１と同様に行った。その結果をまとめて表１に
示す。
２０５ｇ（全塗料の１２重量％）に変更した。それ以外
は実施例１と同様に行った。その結果をまとめて表１に
示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【発明の効果】上述の通り、この発明の帯電防止性透明
塗料には、水酸基を含有する樹脂１００重量部に対し
て、酸化錫又は及び酸化インジウムを主成分とし、平均
粒径が０．２μm 以下の導電性微粉末が１００〜３５０
重量部含有され、さらに界面活性剤又は／及びカップリ
ング剤が塗料全量の２〜１０重量％含有されており、こ
れ等の各材料及びその量的効果が相まって寄与し、それ
により、透明性と帯電防止機能に優れ、長期保存が可能
な帯電防止性透明塗料が得られる。また、耐久性も優れ
ている。
塗料には、水酸基を含有する樹脂１００重量部に対し
て、酸化錫又は及び酸化インジウムを主成分とし、平均
粒径が０．２μm 以下の導電性微粉末が１００〜３５０
重量部含有され、さらに界面活性剤又は／及びカップリ
ング剤が塗料全量の２〜１０重量％含有されており、こ
れ等の各材料及びその量的効果が相まって寄与し、それ
により、透明性と帯電防止機能に優れ、長期保存が可能
な帯電防止性透明塗料が得られる。また、耐久性も優れ
ている。
【００３４】したがって、この発明の帯電防止性透明塗
料は、半導体製造工場の床材や壁材、配管材、半導体ウ
エハー保存容器、クリーンルーム等の帯電防止に好適に
使用される。
料は、半導体製造工場の床材や壁材、配管材、半導体ウ
エハー保存容器、クリーンルーム等の帯電防止に好適に
使用される。
Claims (1)
- 【請求項１】 透明なバインダー樹脂と、酸化錫又は／
及び酸化インジウムを主成分とし、平均粒径が０．２μ
m 以下の導電性微粉末とを含有する帯電防止性透明塗料
において、透明なバインダー樹脂として水酸基を有する
樹脂を用い、この樹脂１００重量部に対して上記の導電
性微粉末を１００〜３５０重量部含有し、さらに塗料全
量に対して界面活性剤又は／及びカップリング剤を２〜
１０重量％含有することを特徴とする帯電防止性透明塗
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14171692A JPH05331386A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | 帯電防止性透明塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14171692A JPH05331386A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | 帯電防止性透明塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05331386A true JPH05331386A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15298539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14171692A Pending JPH05331386A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | 帯電防止性透明塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05331386A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001032792A1 (fr) * | 1999-10-29 | 2001-05-10 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | Materiau de revetement pour la formation d'un film transparent conducteur |
| US6277203B1 (en) | 1998-09-29 | 2001-08-21 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for cleaning low K dielectric and metal wafer surfaces |
| JP2009132909A (ja) * | 2007-11-07 | 2009-06-18 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 光学部材用粘着剤及び光学部材 |
| TWI498401B (zh) * | 2007-11-07 | 2015-09-01 | Nippon Synthetic Chem Ind | 光學構件用黏著劑及光學構件 |
-
1992
- 1992-06-02 JP JP14171692A patent/JPH05331386A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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