JPS6365086B2 - - Google Patents
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/10—Block- or graft-copolymers containing polysiloxane sequences
- C08L83/12—Block- or graft-copolymers containing polysiloxane sequences containing polyether sequences
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
本発明は、湿気により硬化しゴム状弾性体もし
くは樹脂状となる新規な重合体の製造方法に関す
る。更に詳しくは、分子中に少くとも1個の反応
性シリコン官能基を有する有機重合体の存在下に
ビニル系単量体を重合させる事により新規なオリ
ゴマーを製造する方法に関する。 分子中に少なくとも1個の反応性シリコン官能
基を有する有機重合体は、特公昭45−36319、同
46−12154、同49−32673、特開昭50−156599、同
51−73561、同54−6096等に提案されている方法
で得ることが出来、実際に、商品名:カネカMS
ポリマー(鐘淵化学工業(株)製)として上市されて
いるものもある。これらの有機重合体は、いずれ
もが主鎖構造や反応性シリコン官能基の主鎖への
結合様式等に起因する性能上の弱点を有してい
る。例えば、特開昭51−73561で提案されている
重合体は、主鎖および末端にウレタン結合を有し
ているため耐候性が悪く、またウレタン結合によ
る水素結合のため粘度が非常に高く、作業性に問
題がある。また特開昭50−156599で提案されてい
る重合体は、主鎖がポリエーテルのため3級炭素
に結合した水素原子に起因する耐候性に問題があ
る。 本発明者等は、これらの重合体の性能上の弱点
を改善すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明に到
達した。 即ち本発明は、加水分解性基と結合したシリコ
ン原子を含み、湿分存在下で架橋しうる官能基
(反応性シリコン官能基)を分子中に少なくとも
1個有し、主鎖が本質的に、式−R1−O−(式
中、R1は炭素数が1〜8である2価の炭化水素
基)で示される繰り返し単位を含み、分子量が
300〜30000であるポリエーテルの存在下に、一般
式 (式中、R2は水素原子、ハロゲン原子、または、
炭素数が1〜10の置換または非置換の1価の脂肪
族炭化水素基、R3はC1〜C20の置換または非置換
の1価の炭化水素基) で表わされるビニル系単量体及び一般式 (式中、R2は前記に同じ、R4は炭素数1〜10の
2価の炭化水素基、R5は炭素数1〜10のアルキ
ル基、アリール基、アラルキル基から選ばれる1
価の炭化水素基、R6は炭素数1〜8の置換また
は非置換の2価の炭化水素基、nは0〜2の整
数) で表わされるビニル系単量体からなる群から選ば
れる1種または2種以上のビニル系単量体をビニ
ル重合させて新規な重合体を製造する方法に関す
る。 本発明の重合体は、反応性シリコン官能基を有
するポリエーテルがもつ問題点であつた耐候性や
接着性が改善されている。 本発明で用いられる、分子中に少くとも1個の
反応性シリコン官能基を有するポリエーテルは、
特公昭45−36319、同46−12154、同49−32673、
特開昭50−156599、同51−73561、同54−6096等
で提案されている方法で得ることができ、主鎖が
実質的にポリエーテルであるところの分子量300
〜30000、好ましくは500〜15000のものである。
ゴム弾性を重視するときは炭素数1〜4のアルキ
レンオキシド重合体が最適である。本発明におい
て反応性シリコン官能基とは、加水分解性基と結
合したシリコン原子を含むものであり、湿分存在
下で架橋する。 上記のポリエーテルは2種またはそれ以上併用
することも可能である。また、該ポリエーテルを
50重量%以上含むような組成物も使用することが
出来る。 本発明で用いられる一般式(1)で表わされるビニ
ル系単量体の具体例としては、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、
アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸2−
ヒドロキシエチル、アクリル酸ベンジル、グリシ
ジルアクリレート、メタクリル酸メチル、メタク
ル酸エチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリ
ル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸2−ヒド
ロキシエチル、メタクリル酸ベンジル、グリシジ
ルメタクリレート、等が例示できる。 一般式(2)で表わされるビニル系単量体の具体例
としては、 等が例示できるが、特にアクリル酸エチル、アク
リル酸イソブチル、メタクリル酸メチルや
くは樹脂状となる新規な重合体の製造方法に関す
る。更に詳しくは、分子中に少くとも1個の反応
性シリコン官能基を有する有機重合体の存在下に
ビニル系単量体を重合させる事により新規なオリ
ゴマーを製造する方法に関する。 分子中に少なくとも1個の反応性シリコン官能
基を有する有機重合体は、特公昭45−36319、同
46−12154、同49−32673、特開昭50−156599、同
51−73561、同54−6096等に提案されている方法
で得ることが出来、実際に、商品名:カネカMS
ポリマー(鐘淵化学工業(株)製)として上市されて
いるものもある。これらの有機重合体は、いずれ
もが主鎖構造や反応性シリコン官能基の主鎖への
結合様式等に起因する性能上の弱点を有してい
る。例えば、特開昭51−73561で提案されている
重合体は、主鎖および末端にウレタン結合を有し
ているため耐候性が悪く、またウレタン結合によ
る水素結合のため粘度が非常に高く、作業性に問
題がある。また特開昭50−156599で提案されてい
る重合体は、主鎖がポリエーテルのため3級炭素
に結合した水素原子に起因する耐候性に問題があ
る。 本発明者等は、これらの重合体の性能上の弱点
を改善すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明に到
達した。 即ち本発明は、加水分解性基と結合したシリコ
ン原子を含み、湿分存在下で架橋しうる官能基
(反応性シリコン官能基)を分子中に少なくとも
1個有し、主鎖が本質的に、式−R1−O−(式
中、R1は炭素数が1〜8である2価の炭化水素
基)で示される繰り返し単位を含み、分子量が
300〜30000であるポリエーテルの存在下に、一般
式 (式中、R2は水素原子、ハロゲン原子、または、
炭素数が1〜10の置換または非置換の1価の脂肪
族炭化水素基、R3はC1〜C20の置換または非置換
の1価の炭化水素基) で表わされるビニル系単量体及び一般式 (式中、R2は前記に同じ、R4は炭素数1〜10の
2価の炭化水素基、R5は炭素数1〜10のアルキ
ル基、アリール基、アラルキル基から選ばれる1
価の炭化水素基、R6は炭素数1〜8の置換また
は非置換の2価の炭化水素基、nは0〜2の整
数) で表わされるビニル系単量体からなる群から選ば
れる1種または2種以上のビニル系単量体をビニ
ル重合させて新規な重合体を製造する方法に関す
る。 本発明の重合体は、反応性シリコン官能基を有
するポリエーテルがもつ問題点であつた耐候性や
接着性が改善されている。 本発明で用いられる、分子中に少くとも1個の
反応性シリコン官能基を有するポリエーテルは、
特公昭45−36319、同46−12154、同49−32673、
特開昭50−156599、同51−73561、同54−6096等
で提案されている方法で得ることができ、主鎖が
実質的にポリエーテルであるところの分子量300
〜30000、好ましくは500〜15000のものである。
ゴム弾性を重視するときは炭素数1〜4のアルキ
レンオキシド重合体が最適である。本発明におい
て反応性シリコン官能基とは、加水分解性基と結
合したシリコン原子を含むものであり、湿分存在
下で架橋する。 上記のポリエーテルは2種またはそれ以上併用
することも可能である。また、該ポリエーテルを
50重量%以上含むような組成物も使用することが
出来る。 本発明で用いられる一般式(1)で表わされるビニ
ル系単量体の具体例としては、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、
アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸2−
ヒドロキシエチル、アクリル酸ベンジル、グリシ
ジルアクリレート、メタクリル酸メチル、メタク
ル酸エチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリ
ル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸2−ヒド
ロキシエチル、メタクリル酸ベンジル、グリシジ
ルメタクリレート、等が例示できる。 一般式(2)で表わされるビニル系単量体の具体例
としては、 等が例示できるが、特にアクリル酸エチル、アク
リル酸イソブチル、メタクリル酸メチルや
【式】が好ましい。
ビニル系単量体として一般式(1)あるいは(2)で表
わされる単量体に加えて他のビニル系単量体を用
いてもよい。このような単量体の具体例として
は、エチレン、プロピレン、イソブチレン、ブタ
ジエン、クロロプレン、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、アクリル酸、メタクリル酸、酢酸ビニル、
アクリロニトリル、ビニルビリジン、スチレン、
クロルスチレン、2−メチルスチレン、ジビニル
ベンゼン、アクリルアミド、メタクリルアミド、
n−メチロールアクリルアミド、
わされる単量体に加えて他のビニル系単量体を用
いてもよい。このような単量体の具体例として
は、エチレン、プロピレン、イソブチレン、ブタ
ジエン、クロロプレン、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、アクリル酸、メタクリル酸、酢酸ビニル、
アクリロニトリル、ビニルビリジン、スチレン、
クロルスチレン、2−メチルスチレン、ジビニル
ベンゼン、アクリルアミド、メタクリルアミド、
n−メチロールアクリルアミド、
【式】
【式】
【式】
CH2=CHSi(OCH3)3、CH2=CHSi
(OCH2CH3)3、CH2=CHSiCl3、 等が例示示できる。 ビニル系単量体は1種類で使用しても良いし、
2種類以上併用することも可能であり、ポリエー
テル100重量部に対して0.1〜1000重量部、好まし
くは1〜200重量部の範囲で使用することができ
る。0.1重量部未満では目的とする改善品質に対
する効果が期待できず、1000重量部をこえると改
善されるべきポリエーテルの本来の特性が損われ
るので好ましくない。 重合は通常の方法で行うことが出来、具体的に
はラジカル開始剤による方法、紫外線やX線、γ
線、照射による方法等が採用できる。ラジカル開
始剤としては具体的にはベンゾイルパーオキサイ
ド、ベンゾイルハイドロパーオキサイド、ジ−t
−ブチルパーオキサイド、ジ−t−ブチルハイド
ロパーオキサイド、アセチルパーオキサイド、ラ
ウロイルパーオキサイド、過酸化水素等のような
過酸化物:アゾ−ビス−イソブチロニトリルのよ
うなアゾ化合物:過硫酸塩、ジ−イソプロピルパ
ーオキシージカルボネートのような過酸化化合物
等が挙げられる。溶剤は必要に応じて使用するこ
とは可能である。使用する場合は、反応性シリコ
ン官能基を有するポリエーテルおよびビニル系単
量体いずれに対しても不活性な溶剤が好ましく、
具体的にはエーテル類、炭化水素類、酢酸エステ
ル類等が挙げられる。重合温度は特に制限はな
く、重合方法およびラジカル開始剤による方法の
場合は、使用する開始剤種により最適な温度を設
定することが出来るが、通常は50〜150℃で行う
のが好ましい。また必要に応じてメルカプタン類
や含ハロゲン化合物の様な連鎖移動剤を使用する
ことによりビニル系単量体の重合度を調節するこ
とも可能である。ビニル系単量体は、全量を一括
して仕込んでも良いが、発熱量の調節等の目的で
分割または連続的に仕込むことも可能である。 このようにして得られる新規な重合体は、必要
に応じてホワイトカーボン、カーボンブラツク、
炭酸カルシウム、酸化チタン、タルク、石綿、ガ
ラス繊維等のような補強性または非補強性の充填
剤や可塑剤および酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔
料、難燃剤等の各種添加剤を混入することによ
り、接着剤や粘着剤、塗料、密封材組成物、型取
り用材料および注型ゴム材料等として有用に使用
することができる。 以下、具体的に実施例を挙げて説明する。 実施例 1 窒素シールができ、冷却管および攪拌器のつい
た反応器に分子量が約8000の反応性シリル末端ポ
リエーテル(商品名:MSP20A、鐘淵化学工業
(株)製)を100gとり、窒素シール下で130℃に昇温
する。これにスチレン30重量部、MMA30重量
部、n−ブチルアクリレート10重量部、γ−メタ
クリロキシプロピルトリメトキシシラン30重量部
およびアゾビスイソブチロニトリル4重量部から
成る溶液20gを約1時間かけて滴下する。系は白
濁するが、静置しても分離することはない。 得られた重合体の100gに対して、オクチル酸
錫()3g、ラウリルアミン1gを添加してよ
く混合した後、アルミ板上にのせ、50℃/50%
RH雰囲気下で2日間硬化させた。2日後、常温
に戻した後、サンプルを手ではがそうとしたが、
アルミ面からは剥離せず、サンプルが破壊した。
同一条件で、MSP20Aを評価したところ、簡単
にアルミ面から剥離した。 実施例 2 窒素シールができ、冷却管および攪拌器のつい
た反応器に、分子量が約8000のシリル末端ポリエ
ーテル(商品名:MSP20A、鐘淵化学工業(株)製)
を100gとり、窒素シール下で130℃に昇温する。
これにエチルアクリレート100重量部、n−ドデ
シルメルカプタン2重量部およびアゾビスイソブ
チロニトリル2重量部から成る溶液50gを約3時
間かけて滴下する。系はわずかに濁るが、分離は
しない。 得られた重合体の100gにヒンダードアミン系
老化防止剤サノールLS−770(チバガイギー社製)
を1g、紫外線吸収剤チヌビン327(チバガイギー
社製)を1g、オクチル酸錫()を3g、ラウ
リルアミンを1g添加し、充分に混合した後、厚
さ3mmの型枠に流し込み50℃/50%RH雰囲気下
2日間硬化させ、シート状成形物を得た。 サンシヤインWOMによる評価を行つたとこ
ろ、MSP20Aの場合、360時間で表面にクラツク
が入つたが、本実施例で得られた重合体は540時
間でも異常はなかつた。 実施例 3 窒素シールができ冷却管および攪拌器のついた
反応器に、全末端の80%が
(OCH2CH3)3、CH2=CHSiCl3、 等が例示示できる。 ビニル系単量体は1種類で使用しても良いし、
2種類以上併用することも可能であり、ポリエー
テル100重量部に対して0.1〜1000重量部、好まし
くは1〜200重量部の範囲で使用することができ
る。0.1重量部未満では目的とする改善品質に対
する効果が期待できず、1000重量部をこえると改
善されるべきポリエーテルの本来の特性が損われ
るので好ましくない。 重合は通常の方法で行うことが出来、具体的に
はラジカル開始剤による方法、紫外線やX線、γ
線、照射による方法等が採用できる。ラジカル開
始剤としては具体的にはベンゾイルパーオキサイ
ド、ベンゾイルハイドロパーオキサイド、ジ−t
−ブチルパーオキサイド、ジ−t−ブチルハイド
ロパーオキサイド、アセチルパーオキサイド、ラ
ウロイルパーオキサイド、過酸化水素等のような
過酸化物:アゾ−ビス−イソブチロニトリルのよ
うなアゾ化合物:過硫酸塩、ジ−イソプロピルパ
ーオキシージカルボネートのような過酸化化合物
等が挙げられる。溶剤は必要に応じて使用するこ
とは可能である。使用する場合は、反応性シリコ
ン官能基を有するポリエーテルおよびビニル系単
量体いずれに対しても不活性な溶剤が好ましく、
具体的にはエーテル類、炭化水素類、酢酸エステ
ル類等が挙げられる。重合温度は特に制限はな
く、重合方法およびラジカル開始剤による方法の
場合は、使用する開始剤種により最適な温度を設
定することが出来るが、通常は50〜150℃で行う
のが好ましい。また必要に応じてメルカプタン類
や含ハロゲン化合物の様な連鎖移動剤を使用する
ことによりビニル系単量体の重合度を調節するこ
とも可能である。ビニル系単量体は、全量を一括
して仕込んでも良いが、発熱量の調節等の目的で
分割または連続的に仕込むことも可能である。 このようにして得られる新規な重合体は、必要
に応じてホワイトカーボン、カーボンブラツク、
炭酸カルシウム、酸化チタン、タルク、石綿、ガ
ラス繊維等のような補強性または非補強性の充填
剤や可塑剤および酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔
料、難燃剤等の各種添加剤を混入することによ
り、接着剤や粘着剤、塗料、密封材組成物、型取
り用材料および注型ゴム材料等として有用に使用
することができる。 以下、具体的に実施例を挙げて説明する。 実施例 1 窒素シールができ、冷却管および攪拌器のつい
た反応器に分子量が約8000の反応性シリル末端ポ
リエーテル(商品名:MSP20A、鐘淵化学工業
(株)製)を100gとり、窒素シール下で130℃に昇温
する。これにスチレン30重量部、MMA30重量
部、n−ブチルアクリレート10重量部、γ−メタ
クリロキシプロピルトリメトキシシラン30重量部
およびアゾビスイソブチロニトリル4重量部から
成る溶液20gを約1時間かけて滴下する。系は白
濁するが、静置しても分離することはない。 得られた重合体の100gに対して、オクチル酸
錫()3g、ラウリルアミン1gを添加してよ
く混合した後、アルミ板上にのせ、50℃/50%
RH雰囲気下で2日間硬化させた。2日後、常温
に戻した後、サンプルを手ではがそうとしたが、
アルミ面からは剥離せず、サンプルが破壊した。
同一条件で、MSP20Aを評価したところ、簡単
にアルミ面から剥離した。 実施例 2 窒素シールができ、冷却管および攪拌器のつい
た反応器に、分子量が約8000のシリル末端ポリエ
ーテル(商品名:MSP20A、鐘淵化学工業(株)製)
を100gとり、窒素シール下で130℃に昇温する。
これにエチルアクリレート100重量部、n−ドデ
シルメルカプタン2重量部およびアゾビスイソブ
チロニトリル2重量部から成る溶液50gを約3時
間かけて滴下する。系はわずかに濁るが、分離は
しない。 得られた重合体の100gにヒンダードアミン系
老化防止剤サノールLS−770(チバガイギー社製)
を1g、紫外線吸収剤チヌビン327(チバガイギー
社製)を1g、オクチル酸錫()を3g、ラウ
リルアミンを1g添加し、充分に混合した後、厚
さ3mmの型枠に流し込み50℃/50%RH雰囲気下
2日間硬化させ、シート状成形物を得た。 サンシヤインWOMによる評価を行つたとこ
ろ、MSP20Aの場合、360時間で表面にクラツク
が入つたが、本実施例で得られた重合体は540時
間でも異常はなかつた。 実施例 3 窒素シールができ冷却管および攪拌器のついた
反応器に、全末端の80%が
【式】−基で、平均分子
量が8200の反応性シリコン末端プロピレンオキシ
ド重合体100gをとり、減圧下脱揮し、窒素置換
を行つた後、90℃まで加温攪拌しておく、そこ
へ、別に調製しておいたn−ブチルアクリレート
94g、γ−メタクリルオキシプロピルジメトキシ
シラン1.0g、AIBN5.0gから成る溶液を2時間
かけて滴下する。滴下終了後、15分後と30分後に
夫々AIBN0.25gずつを4重量倍のアセントに溶
解し、追加する。追加終了後、30分間攪拌を続け
重合反応を終了する。 得られた重合体は微黄色、透明な粘稠な液体で
ガスクロマトグラフイー分析による残存モノマー
量は0.4%、粘度は600ポイズ(23℃)であつた。 この重合体100gに対し、脂肪酸処理膠質炭酸
カルシウム120g、酸化チタン30g、ジオクチル
フタレート60g、水添ヒマシ油6g、スチレン化
フエノール1g、ベンゾトリアゾール系紫外線吸
収剤1gを加え、3本ペイントロールを3回通し
充分に混練した後、別に調製しておいたオクチル
酸錫3g、ラウリルアミン1gからなる硬化触媒
を添加し、充分に混練する。 JIS−A−5758に準拠し、2型のH型試験片を
作成し、所定の養生を行つた後、引張試験を行つ
た。150%引張時のモジユラス(以下M150と略
す)が2.4Kg/cm2、破断時強度(以下TBと略す)
が4.2Kg/cm2、破断時の伸び(以下EBと略す)が
320%であつた。また同じ組成物で厚さ約3mmの
シートを作成し、23℃、60%RH×3日+50℃×
4日の養生で行つた後、サンヤインウエザロメー
ターにかけ表面耐候性の評価を行つた。上記反応
性シリコン末端プロピレンオキシド重合体の場合
は1000時間でクラツクの発生が見られたが、本実
施例重合体の場合は2000時間を経過しても異常は
なかつた。 実施例 4〜8 表1に示した単量体混合溶液を滴下する以外は
実施例3と同様の条件で重合を行ない、また得ら
れた重合体の引張物性および表面耐候性の評価も
同様にして行つた。結果を表1に示した。 表1から明らかなように、本発明による重合体
は、いずれも良好な表面耐候性を示す。
ド重合体100gをとり、減圧下脱揮し、窒素置換
を行つた後、90℃まで加温攪拌しておく、そこ
へ、別に調製しておいたn−ブチルアクリレート
94g、γ−メタクリルオキシプロピルジメトキシ
シラン1.0g、AIBN5.0gから成る溶液を2時間
かけて滴下する。滴下終了後、15分後と30分後に
夫々AIBN0.25gずつを4重量倍のアセントに溶
解し、追加する。追加終了後、30分間攪拌を続け
重合反応を終了する。 得られた重合体は微黄色、透明な粘稠な液体で
ガスクロマトグラフイー分析による残存モノマー
量は0.4%、粘度は600ポイズ(23℃)であつた。 この重合体100gに対し、脂肪酸処理膠質炭酸
カルシウム120g、酸化チタン30g、ジオクチル
フタレート60g、水添ヒマシ油6g、スチレン化
フエノール1g、ベンゾトリアゾール系紫外線吸
収剤1gを加え、3本ペイントロールを3回通し
充分に混練した後、別に調製しておいたオクチル
酸錫3g、ラウリルアミン1gからなる硬化触媒
を添加し、充分に混練する。 JIS−A−5758に準拠し、2型のH型試験片を
作成し、所定の養生を行つた後、引張試験を行つ
た。150%引張時のモジユラス(以下M150と略
す)が2.4Kg/cm2、破断時強度(以下TBと略す)
が4.2Kg/cm2、破断時の伸び(以下EBと略す)が
320%であつた。また同じ組成物で厚さ約3mmの
シートを作成し、23℃、60%RH×3日+50℃×
4日の養生で行つた後、サンヤインウエザロメー
ターにかけ表面耐候性の評価を行つた。上記反応
性シリコン末端プロピレンオキシド重合体の場合
は1000時間でクラツクの発生が見られたが、本実
施例重合体の場合は2000時間を経過しても異常は
なかつた。 実施例 4〜8 表1に示した単量体混合溶液を滴下する以外は
実施例3と同様の条件で重合を行ない、また得ら
れた重合体の引張物性および表面耐候性の評価も
同様にして行つた。結果を表1に示した。 表1から明らかなように、本発明による重合体
は、いずれも良好な表面耐候性を示す。
【表】
【表】
* アゾビスイソブチロニトリル
** ベンゾイルパーオキサイド
実施例 9 全末端の80%が
** ベンゾイルパーオキサイド
実施例 9 全末端の80%が
【式】−基で平均分
子量が9600の反応性シリコン末端プロピレンオキ
シド重合体を使用する以外は実施例3と同様の条
件で重合を行ない、また得られた重合体の引張物
性および表面耐候性の評価も同様にして行つた。
引張物性はM150=2.7Kg/cm2、TB=5.3Kg/cm2、EB
=340%であり、表面耐候性は2000時間経過して
も異常は見られなかつた。
シド重合体を使用する以外は実施例3と同様の条
件で重合を行ない、また得られた重合体の引張物
性および表面耐候性の評価も同様にして行つた。
引張物性はM150=2.7Kg/cm2、TB=5.3Kg/cm2、EB
=340%であり、表面耐候性は2000時間経過して
も異常は見られなかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 加水分解性基と結合したシリコン原子を含
み、湿分存在下で架橋しうる官能基を分子中に少
なくとも1個有し、主鎖が本質的に、式−R1−
O−(式中、R1は炭素数が1〜8である2価の炭
化水素基)で示される繰り返し単位を含み、分子
量が300〜30000であるポリエーテルの存在下に、
一般式 (式中、R2は水素原子、ハロゲン原子、または
炭素数が1〜10の置換または非置換の1価の脂肪
族炭化水素基、R3は炭素数が1〜20の置換また
は非置換の1価の炭化水素基を示す) で表わされるビニル系単量体及び一般式 (式中、R2は前記に同じ、R4は炭素数1〜10の
2価の炭化水素基、R5は炭素数1〜10のアルキ
ル基、アリール基、アラルキル基から選ばれる1
価の炭化水素基、R6は炭素数1〜8の置換また
は非置換の2価の炭化水素基、nは0〜2の整数
を示す) で表わされるビニル系単量体からなる群から選ば
れる1種または2種以上のビニル系単量体をビニ
ル重合することを特徴とする重合体の製造方法。
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