JPS6363894A - シ−ルド工法における裏込材の充填方法およびセグメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はシールド工法において使用するセグメントの構
造、およびそのセグメントを利用した裏込め充填工法に
関するものである。

〈従来の技術〉 シールド工法によりトンネルを構築する場合において、
セグメントと地山の周面間に発生する余掘り空間や空隙
）こはモルタル等の裏込材を充填する必要がある。

しかし、余掘り空間が広いと裏込材を限定した箇所に注
入できない。

そのためにセグメントの表側にゴムなどの耐水１１の高
い袋体を取り付げ、その袋体の内部にモルタルを充填す
ることで、裏込材を特徴とする特許のみに限定して注入
する方法が開発されている。

ところが袋体を完全な密閉状態とすると、モルタルの充
填にともなって押し出されるべき空気の行き場所がなく
なってしまうために、袋体の隅部に空気抜きを設けであ
る。

空気抜きを隅部にのみ開設する理由は、モルタルの流出
を防止するためである。

モルタルは硬化するまでに時間がかがるから、もし全面
に空気抜きを開設してしまうと、モルタルが流出してコ
ストアップとなるうえに、袋体本来の機能をまった（発
揮できない。

そのために空気抜きの孔は最少の数と大きさを選択して
、最も有効な位置に設けなければならないのである。

そのため、空気抜きは袋帯の隅部に設けられることにな
って、裏込材による空気の押し出しが充分に行われ難い
。

さらに、袋体の構成が隅部とその他の部分では異なるた
めに、袋体の製作が困難で手間がかがるという欠点があ
る。

く本発明の目的〉 本発明は以上のような問題点を解決するためになされた
もので、裏込材を充填しても袋体の内部に空気を残留さ
せることがなく、袋体の全域に効率良（裏込材を充填で
き、しかも裏込材が周囲の環境に悪影響を及ぼさずに充
填できる、シールド工法における裏込材の充填方法およ
びセグメントを提供することを目的とする。

く本発明の構成〉 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。

くイ〉セグメントの構造 本発明に係るセグメント１を第１．２図に示す。

セグメント本体１１はコンクリート製または遁製等から
なる湾曲した板体である。

セグメント本体１１の内側周縁には連結孔１２を開設し
たフランジ１３を設ける。

また、セグメント本体１１の中央の板面にはエレクタホ
ールを開設する。

また、セグメント本体１１の外曲面の間係には、リブ１
４を植設する。

モしてリブ１４の包囲空間内に露出するセグメント１の
外曲面には、通気袋２を固着して取り付け、セグメント
本体１１の内側から充填口２１を介して裏込材を充填で
きるよう構成する。

このリブ１４はセグメント１の運搬、組立中に通気袋２
の損傷を防止するための部材である。

さらに、リブ１４には、通気袋２を閉塞して防護するた
めの蓋材３を固着する。

なお、充填口２１をエレクタ装置との連結用の孔として
兼用する場合もある。

く口〉通気袋 通気袋２は可撓性を有する素材で形成するが、特にほぼ
全面に、りな（とも外側の全面に通気性を有する素材で
形成することを特徴とする。

通気袋２としては例えば、ナイロン、テトロン、ビニロ
ンなどの樹脂製の網袋を使用することができる。

通気袋２の網目は空気の漏出を許容できる程度の微小で
あれば十分である。

くハ〉裏込材 裏込材４としては発泡性の硬質ウレタンフオームを使用
する。

硬質ウレタンフオームは従来のモルタル等に比べて硬化
が迅速であって、かりに地下水と触れても溶解し難い性
質を有する。

裏込材４としては、硬質ウレタンフオーム、イソシアネ
ートフオームなどの他に公知の発泡性材料を使用できる
ことは勿論である。

く二〉蓋材 蓋材３は、従来より使用されている蓋材を使用できるが
、塑性変形しやす（、もろくて破損しやすい材料、例え
ば硬質ウレタンフオーム板やフェノールフオーム板を使
用できる。

そしてこの蓋材３を、セグメントの周囲に突設したリブ
１４の内側にはめ込んだ後リブ１４に固着して取り付け
る。

くホ〉蓋材の取り付は 蓋材３は従来法によって間定装薗または接着剤によって
取り付けるが、前記硬質ウレタンフオーム板を取り付け
る場合には、次の方法により行うこともできる。

通気袋２をまずリブ１４で囲まれた空間に収納する。

次に通気袋２を収容した状態のリブ１４の上に型枠を置
いてこの型枠で蓋をしてしまい、リブ１４と型枠で包囲
された閉塞空間を形成する。

そしてこの閉塞空間内に発泡硬質ウレタンの原液を注入
して発泡させ、型枠を取り除（。

その結果周囲をリブ１４に固着し、通気袋の外側に密着
した形状の蓋材３を製作することができる。

くべ〉裏込材の充填方法 （１）セグメントの組み立て（第１．２図）通気袋２を
保護収容したセグメント１を、エレクタ装置によって開
削直後の地山５の内面に順次組み立てて覆工する。

（２）裏込め作業く第３図） 次に充填口２１から発泡性の裏込材４の原液を注入する
。

注入された裏込材４は発泡して体積を徐々に増してい（
。

その結果、通気袋２内に存在する空気は裏込材４に圧迫
されて、通気袋２の全面に開設された微小な孔から外部
に強制的に排除される。

従って、裏込材４を通気袋２の隅々まで行き渡らせるこ
とができる。

（３）蓋材の破壊 通気袋２を閉塞していた蓋材３は、通気袋２の膨張圧に
よってリブ１４から剥離して凹凸状の地山５に押し付け
られる。

蓋材３は塑性変形し易い材料で製造しであるので、地山
５の凹凸に沿って容易に変形する。

そのため、地山５と蓋材３との間に間隙の発生が防止さ
れる。

発泡を終えた裏込材４は硬化して地山５とセグメント１
との間を確実に閉塞する。

通気袋２の微少な孔からは空気のみならず、裏込材４も
多少漏出するが、水と反応してすぐに硬化してしまい、
水に溶解することがないので安全である。

〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるから次のような効果を
得ることができる。

くイ〉全面に通気性を有する袋体と、硬質ウレタンフオ
ームなどの発泡性の裏込材を使用することにより、袋体
の内部に残存していた空気をすべて排除して裏込材を袋
体の隅々まで行き渡らせて充填できる。

従って、袋体の内部に空隙の発生を防止して裏込作業を
確実に行うことができる。

く口〉充填材は水と反応して硬化する材料であるから、
全面に微少な孔を開口した袋体を使用しても袋体からし
みだした充填材が地下水に溶けて流失する危険性がな（
安全な作業を行うことができる。

くハ〉従来の裏込材では、凍結土のようにマイナス２０
度以下の温度になると硬化せずに強度が発現しない。

本発明のように裏込材として硬質ウレタンフオームを使
用すると凍結土の中でも早期に強度を発現するので施工
が可能となる。

く二〉セグメントの周囲にリブを設け、そのリブを蓋材
で閉塞して袋体の防護を図ったタイプにも使用できる。

【図面の簡単な説明】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）セグメントの外曲面の周縁に剛性を有するリブを
   突設し、 このリブの包囲空間内に露出するセグメントの外曲面に
   ほぼ全面に通気性を有する袋体を取り付けたセグメント
   を使用し、 前記セグメントを開削直後の地山に覆工させ、セグメン
   トの内側から袋体の内部に硬質ウレタンフォームを充填
   して行う、 シールド工法における裏込材の充填方法
2. （２）セグメントの外曲面の周縁に剛性のリブを突設し
   、 このリブの包囲空間内に露出するセグメントの外曲面に
   、 ほぼ全面に通気性を有する袋体を取り付けてなる、 セグメント