JPS62141299A - トンネルの覆工施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はトンネルの段重施工法に係るものである。

（従来の技術） 従来この種の施工法としてはインネル掘削後、掘削面に
対して型枠、またはキーストンプレート等を用いてコン
フリートラ打設するか又は掘削された壁面にコンフリー
トラ吹付けていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら型枠によるコンクリート打設には煩雑な手
間と時間を要し又吹付はコンクリートはコンクリートの
跳ね返り量が多く、このコンクリートの跳ね返りに起因
する粉塵の発生によって、作業環境が悪化するという問
題点があった。

（問題点を解決するための手段〉 本発明はこのような問題点全解決するために提案された
もので、トンネルの掘削壁局長に相当する長さを有し、
且つ外側は剛性が小で十分な延性を有し、内側は剛性の
大きいチューブを、掘削後の坑壁に沿わせて設置したの
ち、同チューブに注入材全圧入、硬化せしめること？特
徴とするトンネルの覆工施工法に係るものである。

（作用） 本発明においては掘削壁周長に相当する長さを有し、且
つ内外側の剛性が異なるチューブを使用し、トンネルの
掘削後、坑壁に沿わせて前記チューブを設置し、しかる
のち同チューブに注入材を注入することによってチュー
ブが膨張する。

この際、同チューブにおける地山側に位五する外側面が
、剛性が小で十分な延性を有するので、坑壁の不陸、余
堀に追従して地山に密着する。一方、内壁側に位置する
内側面の剛性が大であるから、注入材を注入した時点で
所定の形状が確保さｎる。

かくして前記チューブに注入場ｎた注入材の硬化ととも
に覆工が完了する。

（発明の効果） このように本発明によｎば、トンネル掘削後、掘削面が
型枠や吹付はコンクリートの代シに注入材が充填さ扛た
チューブで被覆されるので粉塵の発生による作業環境の
悪化の問題がなくなる。

また前記チューブの外側面の剛性が低いことによって同
チューブは地山に密着し、内側面の剛性が高いことによ
って注入材の注入によりチューブが膨張した時点で内１
ｌｌｉｊ面が所定形状に保形さｎ、所定のトンネル内空
間が確保さ扛、かくして信頼性のあるトンネルの覆工が
行なわ扛る。

（実施例） 以下本発明を図示の実施例について説明する。

（ＩＪはトンネルの掘削孔壁周長、及び−掘進長に相当
する長さ並に幅を有するゴム等よシ構成さｒした弾性チ
ューブで、その外側面は牌］性が小で延性が大きく、ま
た内側面は大きな剛性を有するように構成されている。

同チューブを構成する材料としてはゴムの外防水処理さ
ｎた布、各種繊維で保強されたゴム、合成樹脂より成る
シート等が使用できる。更に前記弾性チューブ（１）に
はロックボルト挿通孔（２）が予め設けられている。

而して硬岩、中硬岩の地盤にトンネルを掘削する場合、
トンネル掘削後、掘削面に沿って弾性チューブ（１）全
配設し、そのロックボルト挿通孔（２）にロックボルト
（３）を貫通して同ポル）（３）を地山内に貫入定着し
、前記ロックボルト（３）によって弾性チューブ（１）
を支持し、しかるのち弾性チューブ（１）に早強で且つ
体積変化の小さい、あるいは膨張性全盲する、例えばモ
ルタル、レジンモルタル、発泡剤を混入したモルタルの
如き注入材全圧入し、弾性チューブ（１）全膨張させ、
注入材の硬化を俟って一次覆工を完了する。

図中（４）は弾性チューブ＋１＋に設けた注入材の注入
口、（５）はエヤー抜きである。

この際、前記弾性チューブ（１）の地山（Ａｌ側に位置
する外側面は、剛性が小で、十分な延性を有するので、
坑壁の不陸、余堀の大きさに追従して地山（Ａ）に密着
する。

また前記弾性チューブの内空側に位置する内側面はチュ
ーブの有する弾性によってトンネルの坑壁の形状に馴染
み易く、且つ剛性が大きいので弾性チューブ（１）が注
入材の注入に伴って膨張した時点で、設計トンネル内空
間（８１ｋ確保できる。

なお弾性チューブ（１）を注入材の注入によって膨張て
せ、地山（Ａｌに密着させると同時に、更に弾性チュー
ブ（１１の内圧全上昇させることによって地山（Ａｌに
同内圧全作用させることができる。

この結果、地山のゆるみ防止、風化防止、地山強度の低
下防止、トンネル内空間（Ｂ）周辺の地山内の応力集中
を抑止し、応力の流れ會よくし、トンネル内空間を安定
化しつるものである。更に弾性チューブ（１）によって
肌落ちが防止されることによシ、−掘進長を増大し、切
羽での作業の安全化を図ることができるのみならず、前
記弾性チューブ（１１の使用によって従来の吹付はコン
クリート施工におけるような粉塵の発生がなくなり、作
業環境の悪化が防止さｎる。

また弾性ダムチューブに対する注入材の注入圧を変化さ
せることによシ、単一種類の弾性チューブ（１）で−次
覆工厚を変えることができる。

偏平な断面のチューブを使用する場合はその外側材と内
側材を適宜の個所で連結部材（８）によシ連結し注入時
の偏平断面を保持することが望ましい。

（第７図参照） 第４図乃至第６図は軟岩、土砂の地盤にトンネルを掘削
する場合を示し、トンネル掘削後、掘削面に沿って対設
された鋼製支保工（６）の背面に弾性チューブ（１）を
固定し、同弾性チューブ（１）に注入材を注入して膨張
させ、鋼製支保工（６）に反力をとって地山（Ａ）に弾
性チューブｔｌ）ｋ圧着する。

なおこの際、弾性チ五−プ（１）は前記実施例同様、外
側面は十分な延性金有する剛性の小さい素材（１α）よ
多構成され、内側面は剛性の高い素材（１ｂ）より構成
され、ロックポルト挿通孔は設けら扛ていない。

図中、前記実施例と均等部分には同一符号が附されてい
る。

なお前記弾性チューブ（１）の内側面は二次覆工とのア
イーンレーション用にコンクリートとの付着金切れる円
滑なものであるが、コンクリートを更に重層する必要の
ある場合には、同コンクリートと付着し易いように粗面
、凹凸面等に形成される。

以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限さｎるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変全施し
うるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るトンネルの覆工施工法の一実施例
の実施状況を示す斜面図、第２図はその縦断面図、第３
図は前記の方法に使用さｎる弾性チューブの部分斜面図
、第４図は本発明の方法の他の実施例の実施状況を示す
斜面図、第５図はその縦断面図、第６図は前記の方法に
使用さｎる弾性チューブの部分斜面図、第７図乃至第９
図はその他の実施例によるチューブの断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. トンネルの掘削壁周長に相当する長さを有し、且つ外側
   は剛性が小で十分な延性を有し、内側は剛性の大きいチ
   ューブを、掘削後の坑壁に沿わせて設置したのち、同チ
   ューブに注入材を圧入、硬化せしめることを特徴とする
   トンネルの覆工施工法。