JP2001295579A - 土被りの浅いトンネルの構築方法 - Google Patents
土被りの浅いトンネルの構築方法Info
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- JP2001295579A JP2001295579A JP2000116672A JP2000116672A JP2001295579A JP 2001295579 A JP2001295579 A JP 2001295579A JP 2000116672 A JP2000116672 A JP 2000116672A JP 2000116672 A JP2000116672 A JP 2000116672A JP 2001295579 A JP2001295579 A JP 2001295579A
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- outer shell
- tunnel
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- shell
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】通常の操作によって、土被りの浅い位置、ある
いは土被りの急変する位置にトンネル５を構築すること
ができる、土被りの浅いトンネル５の構築方法を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】掘進機１の掘進予定位置に、掘進機１の形
状よりも内寸法が大きい外殻２を設置する。この外殻２
の内部を充填材４で充填する。掘進機１を、この外殻２
の一方から挿入し、外殻２の内部の充填材４中を掘進し
て行う。
いは土被りの急変する位置にトンネル５を構築すること
ができる、土被りの浅いトンネル５の構築方法を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】掘進機１の掘進予定位置に、掘進機１の形
状よりも内寸法が大きい外殻２を設置する。この外殻２
の内部を充填材４で充填する。掘進機１を、この外殻２
の一方から挿入し、外殻２の内部の充填材４中を掘進し
て行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は土被りの浅いトンネ
ルの構築方法に関するものである。
ルの構築方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】水底トンネルのように、土被りがゼロ、
あるいはきわめて浅いトンネルをシールド工法、あるい
は推進工法によって構築する場合がある。
あるいはきわめて浅いトンネルをシールド工法、あるい
は推進工法によって構築する場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】その場合に従来の構築
方法では、掘進機の掘削時の移動によって、あるいは泥
水圧によって地盤の土砂が憤発する可能性があった。ま
た、土被りが浅い位置から、通常の土被りの位置まで掘
進機を掘進する場合に、土被りの急変する位置では掘進
機の操作や推進の操作には多大な熟練を要した。
方法では、掘進機の掘削時の移動によって、あるいは泥
水圧によって地盤の土砂が憤発する可能性があった。ま
た、土被りが浅い位置から、通常の土被りの位置まで掘
進機を掘進する場合に、土被りの急変する位置では掘進
機の操作や推進の操作には多大な熟練を要した。
【０００４】
【本発明の目的】本発明は上記のような問題を改善する
ためになされたもので、通常の操作によって、土被りの
浅い位置、あるいは土被りの急変する位置にトンネルを
構築することができる、土被りの浅いトンネルの構築方
法を提供することを目的とする。
ためになされたもので、通常の操作によって、土被りの
浅い位置、あるいは土被りの急変する位置にトンネルを
構築することができる、土被りの浅いトンネルの構築方
法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために本発明の土被りの浅いトンネルの構築方法
は、掘進機を前進させ、後方にトンネルを構築するトン
ネルの構築方法において、掘進機の掘進予定位置に、掘
進機の形状よりも内寸法が大きい外殻を設置し、この外
殻の内部を充填材で充填し、掘進機を、この外殻の一方
から挿入し、外殻の内部の充填材中を掘進して行う、土
被りの浅いトンネルの構築方法である。
するために本発明の土被りの浅いトンネルの構築方法
は、掘進機を前進させ、後方にトンネルを構築するトン
ネルの構築方法において、掘進機の掘進予定位置に、掘
進機の形状よりも内寸法が大きい外殻を設置し、この外
殻の内部を充填材で充填し、掘進機を、この外殻の一方
から挿入し、外殻の内部の充填材中を掘進して行う、土
被りの浅いトンネルの構築方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下図面にもとづいて本発明の一
実施例を説明する。
実施例を説明する。
【０００７】＜イ＞掘進機。 本発明の構築方法に使用する掘進機は、通常のシールド
工法に使用するシールド掘進機１、あるいは推進工法に
使用する掘進機１を採用することができる。シールド工
法ではシールド掘進機１の内部でセグメントを組み立て
てトンネル５を構成し、このトンネル５に反力を得て掘
進機１の推進を行う。推進工法では最後尾においてトン
ネル５のピースを追加しつつ、推進力を与えて掘進機１
を前進させてトンネル５を構築する。
工法に使用するシールド掘進機１、あるいは推進工法に
使用する掘進機１を採用することができる。シールド工
法ではシールド掘進機１の内部でセグメントを組み立て
てトンネル５を構成し、このトンネル５に反力を得て掘
進機１の推進を行う。推進工法では最後尾においてトン
ネル５のピースを追加しつつ、推進力を与えて掘進機１
を前進させてトンネル５を構築する。
【０００８】＜ロ＞外殻２。 本発明の方法では、掘進機１を外殻２の内部において掘
進させる。そのための外殻２は、掘進機１の形状よりも
内寸法が大きい円筒、矩形筒などの筒体で構成する。外
殻２を構成する材料は、鋼材、コンクリートだけでな
く、軟らかいシート状のものを採用することができる。
掘進機１が円筒状であれば外殻２の断面形状も円筒とな
る。掘進機１が矩形であれば外殻２の断面形状も矩形と
なる。外殻２内を掘進する掘進機１の掘進にともなって
外殻２には外向きの圧力が発生するが、外殻２を円筒状
に形成した場合にはフープテンションを有効に利用する
ことができる。外殻２を鋼材、コンクリートなどで構成
した場合には両端は開口状態である。
進させる。そのための外殻２は、掘進機１の形状よりも
内寸法が大きい円筒、矩形筒などの筒体で構成する。外
殻２を構成する材料は、鋼材、コンクリートだけでな
く、軟らかいシート状のものを採用することができる。
掘進機１が円筒状であれば外殻２の断面形状も円筒とな
る。掘進機１が矩形であれば外殻２の断面形状も矩形と
なる。外殻２内を掘進する掘進機１の掘進にともなって
外殻２には外向きの圧力が発生するが、外殻２を円筒状
に形成した場合にはフープテンションを有効に利用する
ことができる。外殻２を鋼材、コンクリートなどで構成
した場合には両端は開口状態である。
【０００９】＜ハ＞柔軟性外殻。 外殻２を柔軟性のあるゴムシートなどで構成した場合に
は、図４に示すように、内部の充填材４を充填して膨ら
ませて所定の形状の外殻２を形成することができる。そ
の場合には外殻内に充填材を閉じ込める必要があるか
ら、外殻の先端は蓋板２１で閉じておく。この蓋板２１
は掘進機１で掘削可能な材料によって構成するか、ある
いは蓋板２１を掘削可能なカッターを備えた掘進機1を
採用する。
は、図４に示すように、内部の充填材４を充填して膨ら
ませて所定の形状の外殻２を形成することができる。そ
の場合には外殻内に充填材を閉じ込める必要があるか
ら、外殻の先端は蓋板２１で閉じておく。この蓋板２１
は掘進機１で掘削可能な材料によって構成するか、ある
いは蓋板２１を掘削可能なカッターを備えた掘進機1を
採用する。
【００１０】＜ニ＞外殻２の設置。 掘進機１を掘進させる予定位置に、前記した外殻２を設
置する。外殻２を水底などの地盤の上に直接設置するこ
ともできる。あるいは外殻２を、その一端を地上に、他
端を水底に向けて設置することもできる。その場合には
外殻２を、その先端が水底に到達するまで、地上から押
し出し工法と同様にジャッキなどで押し出して設置する
ことができる。
置する。外殻２を水底などの地盤の上に直接設置するこ
ともできる。あるいは外殻２を、その一端を地上に、他
端を水底に向けて設置することもできる。その場合には
外殻２を、その先端が水底に到達するまで、地上から押
し出し工法と同様にジャッキなどで押し出して設置する
ことができる。
【００１１】＜ホ＞溝３の掘削。 地盤に、掘進機１の断面よりも大きい断面をもつ溝３を
掘削し、この溝３内に前記した外殻２を設置することも
できる。あるいは人工的に盛土を行い、その内部に溝３
を形成し、その溝３内に外殻を設置することもできる。
掘削し、この溝３内に前記した外殻２を設置することも
できる。あるいは人工的に盛土を行い、その内部に溝３
を形成し、その溝３内に外殻を設置することもできる。
【００１２】＜ヘ＞外殻２内の充填。 外殻２の内部に充填材４を充填する。この充填材４は例
えば砂などを使用することができる。あるいは充填材４
としてセメント系材料を混合した土砂を使用することも
できる。外殻２を柔軟性のある材料で構成した場合に
は、図５で示すように内部に充填材４を充填することに
よって膨張させて外殻２の形状を形成することができ
る。このような柔軟性のある材料で外殻２を構成した場
合には、その取り扱いは剛体の外殻２より容易である。
水中部などにおいては、外殻２の内部の液体を、薬品な
どを添加してゲル化させ、もしくは固化させることもで
きる。
えば砂などを使用することができる。あるいは充填材４
としてセメント系材料を混合した土砂を使用することも
できる。外殻２を柔軟性のある材料で構成した場合に
は、図５で示すように内部に充填材４を充填することに
よって膨張させて外殻２の形状を形成することができ
る。このような柔軟性のある材料で外殻２を構成した場
合には、その取り扱いは剛体の外殻２より容易である。
水中部などにおいては、外殻２の内部の液体を、薬品な
どを添加してゲル化させ、もしくは固化させることもで
きる。
【００１３】＜ト＞外殻２外周の埋め戻し。 外殻２を溝３の内部に設置した場合には、外殻２の外側
を埋め戻す。溝３の内部に設置せず、水底などの地盤上
に設置した場合でも、外殻２の周囲を土砂で埋め戻す工
法を採用することもできる。
を埋め戻す。溝３の内部に設置せず、水底などの地盤上
に設置した場合でも、外殻２の周囲を土砂で埋め戻す工
法を採用することもできる。
【００１４】＜チ＞掘進機１の挿入。 内部を充填材４で充填した外殻２の一方の開口部から、
掘進機１を掘進させて挿入する。掘進機１は、外殻２の
内部の充填材４中を掘進し、その後方にはトンネル５が
形成される。
掘進機１を掘進させて挿入する。掘進機１は、外殻２の
内部の充填材４中を掘進し、その後方にはトンネル５が
形成される。
【００１５】＜リ＞土被りの厚い地盤への進入。（図
３） こうして外殻２の内部の充填材４中を掘進した掘進機１
は、外殻２の他方から抜け出す。蓋板２１で閉塞してあ
る場合にはカッターで切断して行う。外殻２の先端が、
土被りの厚い地盤内に向けて設置してある場合には、土
被りがゼロか浅い位置を掘進した掘進機１は外殻２内か
ら抜け出して、土被りの充分な地盤に向けて発進するこ
とになる。
３） こうして外殻２の内部の充填材４中を掘進した掘進機１
は、外殻２の他方から抜け出す。蓋板２１で閉塞してあ
る場合にはカッターで切断して行う。外殻２の先端が、
土被りの厚い地盤内に向けて設置してある場合には、土
被りがゼロか浅い位置を掘進した掘進機１は外殻２内か
ら抜け出して、土被りの充分な地盤に向けて発進するこ
とになる。
【００１６】＜ヌ＞土被りの浅い地盤への進入。（図
４） 外殻２を土被り厚い地盤を掘進してきた掘進機１は、土
被りがゼロ、あるいは土被りの浅い位置に設置した外殻
２の内部へ進入する。その場合に蓋板２１をカッターで
切断して充填材の中を掘進し、外殻２の他方から抜け出
す。
４） 外殻２を土被り厚い地盤を掘進してきた掘進機１は、土
被りがゼロ、あるいは土被りの浅い位置に設置した外殻
２の内部へ進入する。その場合に蓋板２１をカッターで
切断して充填材の中を掘進し、外殻２の他方から抜け出
す。
【００１７】
【発明の効果】本発明は上記したようになるから、次の
ような効果を達成することができる。 ＜イ＞従来の構築方法では、土被りの浅い位置で掘進さ
せると、前記したように土被り土砂を憤発する危険性が
あった。しかし本発明の方法では、掘進機１は外殻２の
内部を掘進しながら前進するので、外部へ憤発する危険
性はなく安全に土被りの浅いトンネル５、土被りがゼロ
のトンネル５を構築することができる。 ＜ロ＞外殻２を埋め戻す場合でも、外殻２の内部は充填
材４で充填してある。この充填材４によって埋め戻し土
砂の土圧に対抗することができるから、外殻２自体の強
度を大きくする必要が無く、簡易で安価な構造の外殻２
を利用して施工することができる。特に外殻２の断面が
円形である場合には充填材４を中詰めする際に生じる引
張力に抵抗できるだけで充分であるから、きわめて簡易
な構造の外殻２で施工することができる。 ＜ハ＞外殻２を陸上部から水底に向けて設置しておけ
ば、陸上部から連続してトンネル５を構築することがで
き、特別な発進立坑を設ける必要がなくなるから、きわ
めて経済的である。 ＜ニ＞外殻２を水底部から陸上部に向けて設置しておけ
ば、水底部から陸上部でかつ土被りのない部分（地上
部）までトンネルを構築することができ、特別な到達立
坑を設けたり、到達部における特殊な工事を行う必要が
ない。 ＜ホ＞従来特に施工が複雑であった、土被りの急変部の
施工を、連続して簡単に行うことができる。 ＜ヘ＞外殻２の重量、強度を大きくすれば、外部の埋め
戻しを省略することができ、かつ投錨、走錨に対しても
安全に対処することができる。 ＜ト＞外殻２を柔軟性のある材料で構成し、内部に充填
材を充填することによって膨張させて外殻２を形成する
方法を採用すれば、外殻の取り扱いがきわめて容易であ
る。
ような効果を達成することができる。 ＜イ＞従来の構築方法では、土被りの浅い位置で掘進さ
せると、前記したように土被り土砂を憤発する危険性が
あった。しかし本発明の方法では、掘進機１は外殻２の
内部を掘進しながら前進するので、外部へ憤発する危険
性はなく安全に土被りの浅いトンネル５、土被りがゼロ
のトンネル５を構築することができる。 ＜ロ＞外殻２を埋め戻す場合でも、外殻２の内部は充填
材４で充填してある。この充填材４によって埋め戻し土
砂の土圧に対抗することができるから、外殻２自体の強
度を大きくする必要が無く、簡易で安価な構造の外殻２
を利用して施工することができる。特に外殻２の断面が
円形である場合には充填材４を中詰めする際に生じる引
張力に抵抗できるだけで充分であるから、きわめて簡易
な構造の外殻２で施工することができる。 ＜ハ＞外殻２を陸上部から水底に向けて設置しておけ
ば、陸上部から連続してトンネル５を構築することがで
き、特別な発進立坑を設ける必要がなくなるから、きわ
めて経済的である。 ＜ニ＞外殻２を水底部から陸上部に向けて設置しておけ
ば、水底部から陸上部でかつ土被りのない部分（地上
部）までトンネルを構築することができ、特別な到達立
坑を設けたり、到達部における特殊な工事を行う必要が
ない。 ＜ホ＞従来特に施工が複雑であった、土被りの急変部の
施工を、連続して簡単に行うことができる。 ＜ヘ＞外殻２の重量、強度を大きくすれば、外部の埋め
戻しを省略することができ、かつ投錨、走錨に対しても
安全に対処することができる。 ＜ト＞外殻２を柔軟性のある材料で構成し、内部に充填
材を充填することによって膨張させて外殻２を形成する
方法を採用すれば、外殻の取り扱いがきわめて容易であ
る。
【図１】土被りの浅いトンネルを、溝の内部に構築する
場合の説明図。
場合の説明図。
【図２】掘進機の掘進状態の説明図。
【図３】水底に向けて土被りの浅いトンネルを構築する
実施例の説明図。
実施例の説明図。
【図４】土被りが厚い地盤から浅い地盤へ向けて掘進す
る場合の説明図。
る場合の説明図。
【図５】柔軟性のある外殻の設置状態の説明図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高木 攻 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 長谷川 勝哉 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 Ｆターム(参考） 2D054 AC02 AC18 BA03 EA01 FA00
Claims (4)
- 【請求項１】掘進機を前進させ、後方にトンネルを構築
するトンネルの構築方法において、 掘進機の掘進予定位置に、 掘進機の形状よりも内寸法が大きい外殻を設置し、 この外殻の内部を充填材で充填し、 掘進機を、この外殻の一方から挿入し、 外殻の内部の充填材中を掘進して行う、 土被りの浅いトンネルの構築方法。 - 【請求項２】掘進機を前進させ、後方にトンネルを構築
するトンネルの構築方法において、 掘進機の掘進予定位置に、 掘進機の形状よりも内寸法が大きい外殻を設置し、 この外殻の内部を充填材で充填し、 掘進機を、この外殻の一方から挿入し、 外殻の内部の充填材中を掘進して、外殻の他方から土被
りの充分な地盤内に向けて掘進機を発進させる、 土被りの浅いトンネルの構築方法。 - 【請求項３】掘進機を前進させ、後方にトンネルを構築
するトンネルの構築方法において、 掘進機の掘進予定位置に、 溝を掘削し、 この溝内に掘進機の形状よりも内寸法が大きい外殻を設
置し、 この外殻の内部を充填材で充填し、 外殻の外側を埋め戻し、 掘進機を、この外殻の一方から挿入し、 外殻の内部の充填材中を掘進して、外殻の他方から土被
りの充分な地盤内に向けて掘進機を発進させる、 土被りの浅いトンネルの構築方法。 - 【請求項４】掘進機を前進させ、後方にトンネルを構築
するトンネルの構築方法において、 掘進機の掘進予定位置でかつ土被りがゼロ、または土被
りの浅い位置に、 掘進機の形状よりも内寸法が大きい外殻を設置し、 この外殻の内部を充填材で充填し、 土被りの充分にあるトンネルを掘進してきた掘進機を、
この外殻の一方から挿入し、 外殻の内部の充填材中を掘進して、外殻の他方まで掘進
させる、 土被りの浅いトンネルの構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000116672A JP2001295579A (ja) | 2000-04-18 | 2000-04-18 | 土被りの浅いトンネルの構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000116672A JP2001295579A (ja) | 2000-04-18 | 2000-04-18 | 土被りの浅いトンネルの構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001295579A true JP2001295579A (ja) | 2001-10-26 |
Family
ID=18628108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000116672A Pending JP2001295579A (ja) | 2000-04-18 | 2000-04-18 | 土被りの浅いトンネルの構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001295579A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006016962A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-01-19 | Ohbayashi Corp | 地盤変状防止方法 |
| CN106014424A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-12 | 中交公局第三工程有限公司 | 一种用于浅覆岩浅埋暗挖隧道的爆破开挖方法 |
| CN108978645A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-11 | 中铁九局集团第四工程有限公司 | 盾构下穿富水砂卵石浅埋河床抗拔桩抗浮板加固施工方法 |
| CN114165242A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-11 | 中铁十八局集团第三工程有限公司 | 一种硬岩小断面电缆隧道机械化施工方法 |
-
2000
- 2000-04-18 JP JP2000116672A patent/JP2001295579A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006016962A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-01-19 | Ohbayashi Corp | 地盤変状防止方法 |
| JP4525480B2 (ja) * | 2005-06-16 | 2010-08-18 | 株式会社大林組 | 地盤変状防止方法 |
| CN106014424A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-12 | 中交公局第三工程有限公司 | 一种用于浅覆岩浅埋暗挖隧道的爆破开挖方法 |
| CN108978645A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-11 | 中铁九局集团第四工程有限公司 | 盾构下穿富水砂卵石浅埋河床抗拔桩抗浮板加固施工方法 |
| CN114165242A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-11 | 中铁十八局集团第三工程有限公司 | 一种硬岩小断面电缆隧道机械化施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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|
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|
| A521 | Written amendment |
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|
| A02 | Decision of refusal |
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