JPS6332930B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6332930B2 JPS6332930B2 JP58228206A JP22820683A JPS6332930B2 JP S6332930 B2 JPS6332930 B2 JP S6332930B2 JP 58228206 A JP58228206 A JP 58228206A JP 22820683 A JP22820683 A JP 22820683A JP S6332930 B2 JPS6332930 B2 JP S6332930B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- walled
- casing pipe
- excavated
- thick
- pipe
- Prior art date
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Links
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 36
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 21
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
- E02D5/385—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds with removal of the outer mould-pipes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/20—Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes
- E21B7/201—Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes with helical conveying means
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は連続杭造成方法に係り、特に岩盤層に
連続杭を造成するのに適した連続杭造成方法に関
する。
連続杭を造成するのに適した連続杭造成方法に関
する。
遮水壁、連続壁、土溜め等に用いられる連続杭
は、単孔を一部重複させて掘削することにより造
成される。従来、崩壊層を含んだこの単孔の掘削
はアースオーガ等による同時ケーシング工法によ
り掘削しているが、アースオーガによる掘削は土
砂等の軟弱層については比較的能率よく掘削でき
るものの、転石層や、硬質岩盤については掘削不
能になる不具合があつた。
は、単孔を一部重複させて掘削することにより造
成される。従来、崩壊層を含んだこの単孔の掘削
はアースオーガ等による同時ケーシング工法によ
り掘削しているが、アースオーガによる掘削は土
砂等の軟弱層については比較的能率よく掘削でき
るものの、転石層や、硬質岩盤については掘削不
能になる不具合があつた。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたも
ので、大口径エアハンマドリルによつて硬質岩盤
についても能率よく連続杭を造成することができ
る連続杭造成方法を提案することを目的としてい
る。
ので、大口径エアハンマドリルによつて硬質岩盤
についても能率よく連続杭を造成することができ
る連続杭造成方法を提案することを目的としてい
る。
本発明は、前記目的を達成する為に、孔壁を保
護するケーシングパイプと、前記ケーシングパイ
プ内部を通過可能な掘削装置とを用い、前記掘削
装置の掘削孔にケーシングパイプを追従させて孔
壁を保護しながら掘削する同時ケーシング工法に
より岩盤層に着岩するまでの崩壊層を掘削し、前
記ケーシングパイプを地中に残置した状態で、前
記掘削装置を回収し、その後前記ケーシングパイ
プ内にエアハンマドリルを挿入して硬質岩盤層を
掘削し、次に掘削孔にセメント及び固化剤による
杭を造成し、以下掘削孔を一部重複させて前記同
時ケーシング工法から前記杭造成までの作業を繰
返して連続杭を造成することを特徴としている。
護するケーシングパイプと、前記ケーシングパイ
プ内部を通過可能な掘削装置とを用い、前記掘削
装置の掘削孔にケーシングパイプを追従させて孔
壁を保護しながら掘削する同時ケーシング工法に
より岩盤層に着岩するまでの崩壊層を掘削し、前
記ケーシングパイプを地中に残置した状態で、前
記掘削装置を回収し、その後前記ケーシングパイ
プ内にエアハンマドリルを挿入して硬質岩盤層を
掘削し、次に掘削孔にセメント及び固化剤による
杭を造成し、以下掘削孔を一部重複させて前記同
時ケーシング工法から前記杭造成までの作業を繰
返して連続杭を造成することを特徴としている。
以下添付図面に従つて本発明に係る連続杭造成
方法の好ましい実施例を詳説する。
方法の好ましい実施例を詳説する。
(1) 崩壊層の掘削
第１図乃至第３図は同時ケーシング工法の１
種であるケーシングパイプ・オーガ掘削を示
し、第１図はオーガの杭芯セツト状態を示して
いる。第１図に於いて、１０はベースマシン、
１２は下端部にビツトを備えた掘削用厚肉ケー
シングパイプ、１４はスクリユウ状の回転刃を
持つオーガ、１６はベースマシン１０のポスト
１８に設けられたオーガ回転装置、２０は同じ
くポスト１８に設けられたケーシングパイプ回
転装置、２１はケーシングパイプ１２のガイド
である。オーガ１４は第１図に示すようにして
その中心を杭芯にセツトされ、この状態でオー
ガ回転装置１６でオーガを回転させると共にケ
ーシングパイプ回転装置２０でケーシングパイ
プ１２を逆方向に回転し、第２図で示すように
掘削し、掘削屑はオーガのスクリユー作用によ
り地上へ送出される。尚、第２図で符号２２で
示すのは土砂等からなる軟弱な崩壊層、２４で
示すのは硬質岩盤層である。第３図に示すよう
に崩壊層２２の掘削が終了してケーシングパイ
プ１２が岩盤層２４に着岩すると、掘削不可能
となるのでケーシングパイプ１２を建込んだ状
態でオーガ１４のみを引き抜く。この場合、掘
削孔２６の孔壁はケーシングパイプ１２で保護
されているので崩壊するようなことはない。ま
たケーシングパイプ１２内には掘削土砂２７が
残留している。
種であるケーシングパイプ・オーガ掘削を示
し、第１図はオーガの杭芯セツト状態を示して
いる。第１図に於いて、１０はベースマシン、
１２は下端部にビツトを備えた掘削用厚肉ケー
シングパイプ、１４はスクリユウ状の回転刃を
持つオーガ、１６はベースマシン１０のポスト
１８に設けられたオーガ回転装置、２０は同じ
くポスト１８に設けられたケーシングパイプ回
転装置、２１はケーシングパイプ１２のガイド
である。オーガ１４は第１図に示すようにして
その中心を杭芯にセツトされ、この状態でオー
ガ回転装置１６でオーガを回転させると共にケ
ーシングパイプ回転装置２０でケーシングパイ
プ１２を逆方向に回転し、第２図で示すように
掘削し、掘削屑はオーガのスクリユー作用によ
り地上へ送出される。尚、第２図で符号２２で
示すのは土砂等からなる軟弱な崩壊層、２４で
示すのは硬質岩盤層である。第３図に示すよう
に崩壊層２２の掘削が終了してケーシングパイ
プ１２が岩盤層２４に着岩すると、掘削不可能
となるのでケーシングパイプ１２を建込んだ状
態でオーガ１４のみを引き抜く。この場合、掘
削孔２６の孔壁はケーシングパイプ１２で保護
されているので崩壊するようなことはない。ま
たケーシングパイプ１２内には掘削土砂２７が
残留している。
次に第４図に示すように厚肉ケーシングパイ
プ１２内に孔壁保護用パイプ２８を加振機３０
を用いて挿入し、続いて第５図に示すように孔
壁保護用パイプ２８を残して厚肉ケーシングパ
イプ１２を引き抜く。このように厚肉ケーシン
グパイプ１２を薄肉孔壁保護用パイプ２８に代
えるのは、掘削に使用するケーシングパイプは
強大なトルクと耐力を必要とする為剛性の高い
専用厚肉ケーシングパイプ１２を必要とする
が、掘削後の孔壁崩壊防止用ケーシングパイプ
には剛性の高いケーシングパイプは必要でな
く、高価な厚肉ケーシングパイプ１２は他の掘
削箇所に用いて有効利用を図る為である。
プ１２内に孔壁保護用パイプ２８を加振機３０
を用いて挿入し、続いて第５図に示すように孔
壁保護用パイプ２８を残して厚肉ケーシングパ
イプ１２を引き抜く。このように厚肉ケーシン
グパイプ１２を薄肉孔壁保護用パイプ２８に代
えるのは、掘削に使用するケーシングパイプは
強大なトルクと耐力を必要とする為剛性の高い
専用厚肉ケーシングパイプ１２を必要とする
が、掘削後の孔壁崩壊防止用ケーシングパイプ
には剛性の高いケーシングパイプは必要でな
く、高価な厚肉ケーシングパイプ１２は他の掘
削箇所に用いて有効利用を図る為である。
(2) 岩盤層の掘削
第６図は孔壁保護用パイプ２８内にエアハン
マドリル３０を挿入し、岩盤層を掘削する状態
を示し、ベースマシン１０のポスト１８にはエ
アハンマドリル３０が回転装置３４、掘管３５
とともに設けられている。エアハンマドリル３
０のビツト３２には回転装置３４によつて回転
力が与えられると共にコンプレツサ３７から圧
縮空気が送られ図示しないエアハンマ機構によ
り衝撃力が加えられ、岩盤層２４を効率よく掘
削することができる。ビツト３２は、エアハン
マ機構から直接衝撃力を受けるアンビル３６に
着脱自在に設けられ、損傷したビツト３２のみ
を交換することができるので経済的効果が大き
く、これにより大口径の岩盤掘削が容易に可能
となる。勿論ビツト３２は、通常のアンビルと
一体構造の単体ビツトを使用することもでき
る。また、ビツト３２を拡縮自在に構成すれ
ば、岩盤２４の掘削に於いても同時ケーシング
工法が可能となる。第７図はエアハンマドリル
３０による岩盤２４の掘削状態を示し、掘削屑
は、エアハンマドリルの排気エアによつて地上
へ噴出する。
マドリル３０を挿入し、岩盤層を掘削する状態
を示し、ベースマシン１０のポスト１８にはエ
アハンマドリル３０が回転装置３４、掘管３５
とともに設けられている。エアハンマドリル３
０のビツト３２には回転装置３４によつて回転
力が与えられると共にコンプレツサ３７から圧
縮空気が送られ図示しないエアハンマ機構によ
り衝撃力が加えられ、岩盤層２４を効率よく掘
削することができる。ビツト３２は、エアハン
マ機構から直接衝撃力を受けるアンビル３６に
着脱自在に設けられ、損傷したビツト３２のみ
を交換することができるので経済的効果が大き
く、これにより大口径の岩盤掘削が容易に可能
となる。勿論ビツト３２は、通常のアンビルと
一体構造の単体ビツトを使用することもでき
る。また、ビツト３２を拡縮自在に構成すれ
ば、岩盤２４の掘削に於いても同時ケーシング
工法が可能となる。第７図はエアハンマドリル
３０による岩盤２４の掘削状態を示し、掘削屑
は、エアハンマドリルの排気エアによつて地上
へ噴出する。
(3) コンクリートの打設
第８図は、エアハンマドリル３０を孔壁保護
用パイプ２８から引抜いた後、コンクリートを
打設する状態および連続杭の造成状態を示し、
第９図は第８図上で−線に沿う平面図であ
る。第８図に於いて３８はミキサー、４０はホ
ツパ、４２はポンプ、４３はインジエクシヨン
パイプである。ポンプ４２からはセメント及び
固化剤例えばコンクリートが孔壁保護用パイプ
２８内に打設され、その後孔壁保護用パイプ２
８が抜管される。前記掘削並びにコンクリート
の打設は、第１０図に示すように（図の斜線部
分がコンクリート）一本置きに行つてもよい
し、コンクリートが固化すれば第１１図に示す
ように連続掘削してもよい。又第１２図のよう
に既掘削孔内にＨ型のガイド４４等を設けるこ
とにより連続掘削することもできる。
用パイプ２８から引抜いた後、コンクリートを
打設する状態および連続杭の造成状態を示し、
第９図は第８図上で−線に沿う平面図であ
る。第８図に於いて３８はミキサー、４０はホ
ツパ、４２はポンプ、４３はインジエクシヨン
パイプである。ポンプ４２からはセメント及び
固化剤例えばコンクリートが孔壁保護用パイプ
２８内に打設され、その後孔壁保護用パイプ２
８が抜管される。前記掘削並びにコンクリート
の打設は、第１０図に示すように（図の斜線部
分がコンクリート）一本置きに行つてもよい
し、コンクリートが固化すれば第１１図に示す
ように連続掘削してもよい。又第１２図のよう
に既掘削孔内にＨ型のガイド４４等を設けるこ
とにより連続掘削することもできる。
第１３図乃至第１５図は本発明に係る他の実
施例が示されている。第１４図に示すように崩
壊層２２に大径の岩４５が転在している場合に
は、オーガ掘削では掘削能率が低下する。この
為、エアハンマドリル４６によるアンダリーミ
ング掘削（特願昭57−187268号明細書参照）に
よつてケーシングパイプ１２を建込む。即ち、
第１４図に示すようにビツト４８をケーシング
パイプ１２の外径より大径に拡げた拡径状態に
してアンダリーミング掘削し、これによりケー
シングパイプ１２を同時建込みし、崩壊層２２
の掘削終了後ビツト４８を縮径状態にしてケー
シングパイプ１２から抜き去り、エアハンマド
リル４６を挿入し、岩盤を掘削する。第１３図
に於いて４６ａはエアハンマドリル４６の回転
装置、４７はケーシングパイプの回転装置であ
る。尚、ケーシングパイプ１２の建込みは、ア
ンダーリーミング掘削であるので第１３図のよ
うなケーシングパイプ回転装置４７を使用しな
いで第１４図に示すように掘削孔口元に設置す
るパワージヤツキ４９によつてケーシングパイ
プを掘削と同時に押込むことも可能である。続
いての操作は前記第４図乃至第８図までの操作
と同様なのでその説明は省略する。また、上記
エアハンマドリルのアンダリーミング工法によ
れば、エアハンマドリルビツトを交換すること
なく岩盤層をそのまま目的深度まで掘削するこ
とも可能である。
施例が示されている。第１４図に示すように崩
壊層２２に大径の岩４５が転在している場合に
は、オーガ掘削では掘削能率が低下する。この
為、エアハンマドリル４６によるアンダリーミ
ング掘削（特願昭57−187268号明細書参照）に
よつてケーシングパイプ１２を建込む。即ち、
第１４図に示すようにビツト４８をケーシング
パイプ１２の外径より大径に拡げた拡径状態に
してアンダリーミング掘削し、これによりケー
シングパイプ１２を同時建込みし、崩壊層２２
の掘削終了後ビツト４８を縮径状態にしてケー
シングパイプ１２から抜き去り、エアハンマド
リル４６を挿入し、岩盤を掘削する。第１３図
に於いて４６ａはエアハンマドリル４６の回転
装置、４７はケーシングパイプの回転装置であ
る。尚、ケーシングパイプ１２の建込みは、ア
ンダーリーミング掘削であるので第１３図のよ
うなケーシングパイプ回転装置４７を使用しな
いで第１４図に示すように掘削孔口元に設置す
るパワージヤツキ４９によつてケーシングパイ
プを掘削と同時に押込むことも可能である。続
いての操作は前記第４図乃至第８図までの操作
と同様なのでその説明は省略する。また、上記
エアハンマドリルのアンダリーミング工法によ
れば、エアハンマドリルビツトを交換すること
なく岩盤層をそのまま目的深度まで掘削するこ
とも可能である。
尚、第１１図に示すようにコンクリート打設
後、シートパイル５０を建込み、連続杭の遮水
壁を造成することができる。
後、シートパイル５０を建込み、連続杭の遮水
壁を造成することができる。
尚、土留め杭の場合は、ケーシングパイプ
（又はＨ剛）を建込んだ後コンクリートを注入
し、建込んだ状態で杭を造成する。
（又はＨ剛）を建込んだ後コンクリートを注入
し、建込んだ状態で杭を造成する。
以上説明したように本発明に係る連続杭造成方
法によれば、崩壊層は同時ケーシング工法により
掘削することにより掘削孔の孔壁の崩壊を防ぎ、
また崩壊層に続く岩盤に対してはエアハンマドリ
ルにより掘削するので能率的な連続杭の掘削を行
なうことができる。
法によれば、崩壊層は同時ケーシング工法により
掘削することにより掘削孔の孔壁の崩壊を防ぎ、
また崩壊層に続く岩盤に対してはエアハンマドリ
ルにより掘削するので能率的な連続杭の掘削を行
なうことができる。
本発明は、掘削に使用する厚肉の掘削ケーシン
グパイプは強大なトルクと耐力を必要とする為剛
性の高い厚肉の掘削ケーシングパイプを必要とす
ると共に下部円周に掘削ビツトを備えているが、
掘削後の孔壁崩壊防止用保護パイプには剛性が高
く重量の重いケーシングパイプは必要でなく、軽
量の薄肉パイプだけで足り、剛性の高い厚肉の掘
削ケーシングパイプは他の掘削箇所に用いて有効
利用をはかることが出来る。
グパイプは強大なトルクと耐力を必要とする為剛
性の高い厚肉の掘削ケーシングパイプを必要とす
ると共に下部円周に掘削ビツトを備えているが、
掘削後の孔壁崩壊防止用保護パイプには剛性が高
く重量の重いケーシングパイプは必要でなく、軽
量の薄肉パイプだけで足り、剛性の高い厚肉の掘
削ケーシングパイプは他の掘削箇所に用いて有効
利用をはかることが出来る。
第１図乃至第３図はケーシングパイプオーガ掘
削による崩壊層の掘削状態を示す図面で、第１図
はケーシングパイプオーガ掘削機の正面図、第２
図はオーガによる掘削状態を示す断面図、第３図
はオーガ掘削終了後、ケーシングパイプを残置し
だ状態を示す断面図、第４図並びに第５図はケー
シングパイプパイプの交換を示す断面図、第６図
並びに第７図はエアハンマドリルによる岩盤層の
掘削状態を示す断面図、第８図はコンクリートの
打設状態を示す説明図、第９図は第８図上で−
線に沿う断面図、第１０図並びに第１１図は掘
削並びにコンクリート打設の順序を示す説明図、
第１２図は既掘削孔にガイドを建て込んで掘削す
る状態を示す説明図、第１３図乃至第１５図は本
発明に係る他の実施例を示す図面で、第１３図は
エアハンマドリル掘削機の正面図、第１４図並び
に第１５図は岩を含む崩壊層の掘削状態を示す断
面図である。 １２……ケーシングパイプ、１４……オーガ、
２２……崩壊層、２４……岩盤層、２８……孔壁
保護用パイプ、３０……エアハンマドリル、３８
……ミキサ、４２……ポンプ、４３……インジエ
クシヨンパイプ。
削による崩壊層の掘削状態を示す図面で、第１図
はケーシングパイプオーガ掘削機の正面図、第２
図はオーガによる掘削状態を示す断面図、第３図
はオーガ掘削終了後、ケーシングパイプを残置し
だ状態を示す断面図、第４図並びに第５図はケー
シングパイプパイプの交換を示す断面図、第６図
並びに第７図はエアハンマドリルによる岩盤層の
掘削状態を示す断面図、第８図はコンクリートの
打設状態を示す説明図、第９図は第８図上で−
線に沿う断面図、第１０図並びに第１１図は掘
削並びにコンクリート打設の順序を示す説明図、
第１２図は既掘削孔にガイドを建て込んで掘削す
る状態を示す説明図、第１３図乃至第１５図は本
発明に係る他の実施例を示す図面で、第１３図は
エアハンマドリル掘削機の正面図、第１４図並び
に第１５図は岩を含む崩壊層の掘削状態を示す断
面図である。 １２……ケーシングパイプ、１４……オーガ、
２２……崩壊層、２４……岩盤層、２８……孔壁
保護用パイプ、３０……エアハンマドリル、３８
……ミキサ、４２……ポンプ、４３……インジエ
クシヨンパイプ。
Claims (1)
- １ 下部にビツトを備えた厚肉の掘削ケーシング
パイプと、前記厚肉の掘削ケーシングパイプ内部
を通過可能な掘削装置とを用い、前記掘削装置の
掘削孔に厚肉の掘削ケーシングパイプを追従させ
て孔壁を保護しながら掘削する同時ケーシング工
法により岩盤層に着岩するまでの崩壊層を掘削
し、前記厚肉の掘削ケーシングパイプを地中に残
置した状態で前記掘削装置を回収し、前記厚肉の
掘削ケーシングパイプ内に薄肉の保護パイプを挿
入した後前記厚肉の掘削ケーシングパイプを引き
抜き、その後前記薄肉の保護パイプ内にエアハン
マドリルを挿入して岩盤層を掘削し、次に掘削孔
にコンクリートを打設し、前記薄肉の保護パイプ
を引き抜いて杭を造成し、以下掘削孔を一部重複
させて前記同時ケーシング工法から前記杭造成ま
での作業を繰返して連続杭を造成することを特徴
とする岩盤層の連続杭造成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22820683A JPS60119816A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 連続杭造成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22820683A JPS60119816A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 連続杭造成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60119816A JPS60119816A (ja) | 1985-06-27 |
| JPS6332930B2 true JPS6332930B2 (ja) | 1988-07-01 |
Family
ID=16872853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22820683A Granted JPS60119816A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 連続杭造成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60119816A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62206119A (ja) * | 1986-03-05 | 1987-09-10 | Okumura Constr Co Ltd | 連続止水壁の築造方法 |
| JP4501249B2 (ja) * | 2000-08-03 | 2010-07-14 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼管杭及びその施工方法 |
| CN102002943B (zh) * | 2010-10-11 | 2012-07-11 | 昆明捷程桩工有限责任公司 | 嵌岩咬合灌注桩的施工方法 |
| JP6460712B2 (ja) * | 2014-10-10 | 2019-01-30 | 株式会社竹中工務店 | 地中連続壁の施工方法 |
| JP6729902B1 (ja) * | 2019-04-02 | 2020-07-29 | 株式会社丸徳基業 | ソイルセメント連続壁の施工法 |
| CN111335306A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-26 | 中铁六局集团有限公司 | 一种深厚硬岩段钻孔桩快速施工方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51125912A (en) * | 1975-04-17 | 1976-11-02 | Seiko Kogyo Kk | Sheathing wall construction method |
| JPS5898521A (ja) * | 1981-12-09 | 1983-06-11 | Takenaka Komuten Co Ltd | ピア施工法 |
-
1983
- 1983-12-02 JP JP22820683A patent/JPS60119816A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51125912A (en) * | 1975-04-17 | 1976-11-02 | Seiko Kogyo Kk | Sheathing wall construction method |
| JPS5898521A (ja) * | 1981-12-09 | 1983-06-11 | Takenaka Komuten Co Ltd | ピア施工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60119816A (ja) | 1985-06-27 |
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