JP6460712B2 - 地中連続壁の施工方法 - Google Patents
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Description
前記先行柱状体と一部重複させた状態で地盤を掘削して前記先行構築工程で構築した各先行柱状体の隣接間に各後行柱状体が夫々配置されるように地中に複数の後行柱状体を所定の配置間隔で並列状に順次構築する後行構築工程とを有し、
前記先行柱状体と前記後行柱状体とを交互に連設してなる地中連続壁を、新築建物の建設予定地の周囲に山留壁として構築する地中連続壁の施工方法であって、
前記先行構築工程において、前記後行柱状体を構成する硬化性材料よりも低強度の硬化性材料で前記先行柱状体を構築し、
前記後行柱状体の直径を、前記先行柱状体の直径よりも大きめに設定し、
前記先行柱状体の中心を、前記後行柱状体の中心よりも前記新築建物の地下躯体側である内側に偏った位置に配置し、
前記新築建物の地下躯体が前記山留壁として構築された前記地中連続壁の内側の面に密着させて構築される点にある。
本発明の第2特徴構成は、前記先行柱状体と前記後行柱状体とを、夫々の前記新築建物の地下躯体側である内側の端部が同列状に並ぶように配置する点にある。
更に、後行柱状体を先行柱状体よりも高強度に構築するので、地中連続壁において各先行柱状体を挟んで配置される後行柱状体が強固に構築されて、地中連続壁全体の剛性が向上する。
したがって、本発明により、先行柱状体と後行柱状体とを交互に連設してなる地中連続壁を構築する地中連続壁の施工方法において、地中連続壁の剛性の向上と掘削作業の作業性の向上との双方を適切に改善することができる。
先端に掘削用ビットを備えたケーシングチューブを回転させながら地盤を掘削し、地中のケーシングチューブ内から地中障害物を撤去し、当該地中障害物が撤去された前記ケーシングチューブ内に未硬化の硬化性材料を充填すると共にケーシングチューブを引き上げて柱状体を地中に構築する点にある。
また、高剛性の地中連続壁を構築するための工法として、矩形の地中連続壁を構築するRC連壁工法や掘削土再利用連壁工法がある。しかし、これらの工法において、地盤に既存躯体が存在する場合には、必要な壁厚よりもかなり大きな径の全周回転掘削機等で予め地中障害物の撤去を行い、その後に矩形の地中連続壁を構築することになるので、余計な施工スペースが必要となり、作業が煩雑になる。また、矩形の地中連続壁を構築する際に安定液を張りながら掘削溝を形成する過程で、周辺地盤が緩みやすくなる。
本発明の第1実施形態として、本発明に係る地中連続壁の施工方法を、地中連続壁の一例である山留壁10の施工方法に適用した例を、図1〜図5に基づいて説明する。
なお、図1に示すように、本実施形態に係る山留壁10の施工方法では、新築建物の建設予定地Aにおいて、新築建物の地下躯体(以下「新築地下躯体」とよぶ。)2を構築するにあたり、当該建設予定地Aの周囲に山留壁10を構築するものとされている。
そして、本実施形態における山留壁10の施工方法では、先行で行われる先行構築工程と後行で行われる後行構築工程とを有し、以下、夫々の構築工程の詳細について説明する。
先行構築工程では、図2及び図4に示すように、現場土壌のほか既存地下躯体1や解体ガラ等を含む地盤3を掘削して所定間隔で地中に柱状体11としての先行柱状体12を構築する。即ち、この先行構築工程では、既存地下躯体1を貫通した状態で、複数の先行柱状体12を所定の配置間隔で並列状に順次構築することになる。ここで、これら先行柱状体12の配置間隔は、互いに隣接する先行柱状体12同士が重複することなく離間する状態で配置されることになるように設定されている。
尚、掘削対象となる地盤3には、例えば既存地下躯体1や解体ガラ以外のものが含まれていても構わず、例えば、砂や流動化処理土で埋め戻したものであっても構わない。
先ず、図4(a)に示すように、全周回転掘削機30やクレーン20等を、先行柱状体12(図4(d)参照)を構築すべき所望の掘削箇所に据え付ける。そして、全周回転掘削機30により、先端に掘削用ビット31aを備えたケーシングチューブ31を回転させながら地盤を掘削し、クレーン20に装着されたハンマーグラブ21により、地中のケーシングチューブ31内から既存地下躯体1の解体物や既存杭等の地中障害物や土等を撤去する、所謂オールケーシング工法により掘削を行う。
上述した先行構築工程の後に行われる後行構築工程では、図3及び図5に示すように、先行構築工程で構築した先行柱状体12と一部重複させた状態で地盤3等を掘削して地中に後行柱状体13を構築する。即ち、この後行構築工程では、先行で構築した各先行柱状体12の隣接間に各後行柱状体13が夫々配置されるように、複数の後行柱状体13を所定の配置間隔で並列状に順次構築することになる。ここで、各後行柱状体13の配置間隔は、先行柱状体12と同様に、互いに隣接する後行柱状体13同士が重複することなく離間する状態で配置されることになるように設定されている。更に、先行柱状体12と後行柱状体13との配置間隔は、それらが一部重複した状態で交互に並列状に配置されるように、先行柱状体12と後行柱状体13との半径の合計よりも小さいものに設定されている。
なお、本実施形態において、先行柱状体12の直径は、施工性を向上させるべく比較的小さめに設定され、一方、後行柱状体13の直径は、山留壁10の剛性を向上させるべく先行柱状体12よりも大きめに設定されている。
先ず、図5(a)に示すように、全周回転掘削機30やクレーン20等を、後行柱状体13(図5(e)参照)を構築すべき所望の掘削箇所に据え付ける。そして、全周回転掘削機30により、先端に掘削用ビット31aを備えたケーシングチューブ31を回転させながら地盤を掘削し、クレーン20に装着されたハンマーグラブ21により、地中のケーシングチューブ31内から地中障害物等を撤去する、所謂オールケーシング工法により掘削を行う。
以下、上記先行構築工程及び上記後行構築工程で使用する硬化性材料12a,13aの詳細について説明を加える。
先行構築工程において先行柱状体12を構成する硬化性材料12aとして、建設排土に水が混ざった泥土にセメント系固化材を混合した流動化処理土が使用されており、一方、後行構築工程において後行柱状体13を構成する硬化性材料13aとして、コンクリートが使用されている。
本発明の第2実施形態として、上記第1実施形態と同様に、本発明に係る地中連続壁の施工方法を、地中連続壁の一例である山留壁10の施工方法に適用した例を、図6に基づいて説明する。尚、以下の説明において、上記第1実施形態と同様の構成については、説明を省略する。
(1)上記実施形態では、本発明に係る地中連続壁の施工方法を、地中連続壁である山留壁10を構築する山留壁10の施工方法に適用したが、山留壁以外の遮水壁や地盤改良体等として機能する地中連続壁を構築する施工方法にも適用しても構わない。
例えば、硬化性材料12a,13aの組み合わせ例として、先行柱状体12を構成する硬化性材料12aを流動化処理土とした場合には、後行柱状体13を構成する硬化性材料13aを硬化後の強度が流動化処理土よりも高いソイルセメントとすることができる。
また、上記実施形態では、一旦掘削した孔に硬化性材料を充填して柱状体を造成したが、オーガビットで掘孔しつつセメント系の硬化性材料を孔中に注入し、原位置土と混合・攪拌して柱状体を造成しても構わない。
11 柱状体
12 先行柱状体
12a 硬化性材料
13 後行柱状体
13a 硬化性材料
31a 掘削用ビット
31 ケーシングチューブ
Claims (2)
- 地盤を掘削して地中に複数の先行柱状体を所定間隔で並列状に順次構築する先行構築工程と、
前記先行柱状体と一部重複させた状態で地盤を掘削して前記先行構築工程で構築した各先行柱状体の隣接間に各後行柱状体が夫々配置されるように地中に複数の後行柱状体を所定の配置間隔で並列状に順次構築する後行構築工程とを有し、
前記先行柱状体と前記後行柱状体とを交互に連設してなる地中連続壁を、新築建物の建設予定地の周囲に山留壁として構築する地中連続壁の施工方法であって、
前記先行構築工程において、前記後行柱状体を構成する硬化性材料よりも低強度の硬化性材料で前記先行柱状体を構築し、
前記後行柱状体の直径を、前記先行柱状体の直径よりも大きめに設定し、
前記先行柱状体の中心を、前記後行柱状体の中心よりも前記新築建物の地下躯体側である内側に偏った位置に配置し、
前記新築建物の地下躯体が前記山留壁として構築された前記地中連続壁の内側の面に密着させて構築される地中連続壁の施工方法。 - 前記先行柱状体と前記後行柱状体とを、夫々の前記新築建物の地下躯体側である内側の端部が同列状に並ぶように配置する請求項1に記載の地中連続壁の施工方法。
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