JPS6358469A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は電子写真を応用した複写機、プリンタ等の画
像形成装置に関するものである。

従来の技術 電子写真プロセスにおける静電潜像担持体と現像ローラ
との間隙は良好な画像を得るためのもっとも重要な条件
の１つであって、従来、複写機やプリンタ等の機器を組
み立てる際には静電潜像担持体と現像器の取付位置を調
整して所定の間隙を得ることが行なわれていたが、この
ため調整に多大の時間を必要とした。これを簡単にする
ため現像ローラや静電潜像担持体（例えば感光ドラム）
にコロを設け、これを相互に当接させて所定の距離を得
る方法が提案されている。特開昭５５−９８７７３号公
報記載の例は現像ローラ側にスペーサコロを設けた例で
あって、第９図にその概略を示す、第９図において５１
は静電潜像担持体である円筒状の感光ドラムで、その軸
Ｘ−Ｘの周囲に回転する。５２は現像ローラで同じく円
筒状をしており、駆動ギヤ５４に伝えられる回転力（図
示せず）によって軸Ｙ−Ｙの周囲に回転する。５３はス
ペーサコロで現像ローラ５２より大きな直径を持ち、現
像ローラ５２と同心で、かつ同時に回転するように取り
付けられている。装置が動作する場合には現像ローラ５
２を含む現像器全体（図示せず）がバネ等の力によって
矢印方向に付勢され、スペーサコロ５３と現像ローラ５
２の半径の差だけの間隙が感光ドラム５１と現像ローラ
５２との間に形成される。なお、この間隙は感光ドラム
５１の寸法や形試精度のバラツキに影響されず安定して
おり、また機器組立時の調整も簡単であることがわかる
。

実開昭５７−７８０６８号公報記載の例は静電潜像担持
体（この例では感光ドラム）側に円筒状リングを設けた
例で第１０図にその概略を示す。

第１０図において、５１は感光ドラム、Ｘ−Ｘはその回
転軸、５２は現像ローラ、Ｙ−Ｙはその回転軸、５４は
現像ローラ駆動ギヤで、それぞれ第９図の場合と同様の
機能と持っている。５５は円筒状リングで、感光ドラム
５１より大きな直径を持ちかつ感光ドラム５１と同心に
取り付けられている。

装置が動作する場合には第９図に示した例と同様に現像
ローラ５２を含む現像器全体（図示せず）がバネ等の力
によって矢印方向に付勢され、現像ローラ５２が円筒状
リング５５に当接して、円筒状リング５５と感光ドラム
５１との半径の差だけの間隙を感光ドラム５１と現像ロ
ーラ５２との間に形成する。

第１０図における例においては、コロが直接感光ドラム
５１の表面に接触しないので、感光ドラム５１を傷つけ
ることがなく、従って、傷による間隙の変動や、感光ド
ラムの寿命が短くなることを防止することができる。

発明が解決しようとする問題点 しかし、このような方式においては、静電潜像担持体（
例えば感光ドラム）と現像ローラとの間隙を保つには良
いが、装置全体としての問題があった。

すなわち、複数個の現像装置を必要とする多色画像形成
装置等、現像器をｓｌ接する必要がある場合には当接時
に剛性体同士が衝撃的に当接するため、負荷の変動が大
きく静電潜像担持体の回転ムラを発生しジッダ等の大き
な原因となっていた。

また、第６図や第７図に示した例は静電潜像担持体がシ
ート状の場合には適用が困難なものであった。

そこで、本発明はこれらの問題点を解決して、多色画像
形成装置等において現像器を離接する必要のある場合で
も衝撃が少なく、したがってジッタ等の不良を防止する
とともに静電潜像担持体がシート状の場合にも容易に適
用でき、さらに不要トナーを除去するためのクリーナに
ついても同時に位置決めのできる装置を提供しようとす
るものである。

問題点を解決するための手段 そして上記問題点を解決する本発明の技術的手段は、静
電潜像担持体をその両端部で同心に保持するフランジ上
に剛性体および一部が前記剛性体の外径より大径の弾性
体の両者より成るリング状の突起部を静電潜像担持体お
よびフランジと同心に設け、このリング状の突起部と現
像ローラまたは現像ローラと同心に設けたコロを当接さ
せるとともに、現像器の当接時には、まず弾性体が現像
ローラまたは現像ローラと同心に設けたコロに当接して
衝撃を緩和し、続いて弾性体の変形により前記剛性体が
当接して静電潜像担持体と現像ローラとの間隙を一定に
保つものである。

作用 この技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、ドラム状の静電潜像担持体をその両端で同心
に保持するフランジ上に形成したリング状の突起の剛性
体部の直径を静電潜像担持体の直径より大きくし、両者
の半径の差が静電潜像担持体と現像ローラとの所定の間
隙に等しくなるようにし、かつ、前記リング状の突起の
一部に剛性体部の直径よりわずかに大きな直径の弾性体
部を設けて、現像ローラをリング状の突起部に当接させ
ることによって所定の間隙が容易に得られる。

そして、この場合は多色画像形成装置のように現像器を
離接する必要がある場合でも、現像器の当接時に、まず
現像ローラが弾性体部に当接して衝撃を緩和し、続いて
さらに押圧されることによって弾性体部が変形して、現
像ローラが剛体部に当接して所定の間隙を得るので衝撃
による静電潜像担持体の回転ムラを発生することがなく
、ジッダ等の不良を防止することができる。

実施例 以下に本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。

第２図は本発明の一実施例における画像形成装置の概略
を示す断面図でドラム状の静電潜像担持体上に３色のト
ナーによる像を重ねて形成し、これを記録紙に一括転写
する方式について実験した例について説明する。第２図
において、プロセスの開始とともに表面に光導電性材料
の膜を担持したドラム状の静電潜像担持体１１が定速で
回転を始める。続いて画像の履歴を消去し、均一な帯電
をするために除電ランプ１５が点灯し、静’を潜像担持
体１１の全面を露光し、はぼ残留電位まで除電する。

次に帯電器１４に直流の高圧を印加し、発生したコロナ
により静電潜像担持体１１を一定の表面電位まで一様に
帯電する。次に露光手段１２により第１色目に相当する
色について画像情報を与えると、露光された部分だけが
、はぼ残留電位まで除電され、静電潜像担持体１１上に
静電潜像を形成する０次に第１色目のトナーを保持した
現像器１３ａが動作して、静１ｉ！潜像担持休１１上の
静電潜像に第１色目のトナーを供給し、静電潜像を可視
像化する。引続き除電→帯電→露光→現像のプロセスが
後２回繰り返され（この場合、第２色目のトナーは現像
器１３ｂから、第３色目のトナーは現像器１３ｃから、
それぞれ供給され、１３ａ、１３ｂ、１３ｃの三つの現
像器のうち、動作しない現像器は、カブリを防ぐため静
電潜像担持体１１から離間する。）静電潜像担持体１１
上に３色の異なった色のトナー像を少なくとも一部を重
ねた状態で形成する。続いて転写を容易にするため、除
電ランプ１６を点灯し、トナー像の電位を揃えた後、記
録紙１９が送り込まれ、転写帯電器１７に逆極性の直流
高圧を印加してトナー像を記録紙１９に転写する。次に
剥離帯電器１８に交流の高圧を印加して記録紙１９を静
電潜像担持体１１から剥離し、定着器２０に送り込めば
、記録紙１９上のトナー像は定着器２０により定着され
て画像を形成する。なお、クリーナ２１は転写後、静電
潜像担持体１１上に残留している不要トナーを除去する
ためのものである。

以下にこのような構成を持った画像形成装置における本
発明の主要部について説明する。

第１図（ａ）は本発明の第１の実施例を示すもので、静
電潜像担持体と現像ローラとの間隙を定めるために用い
た例である。

第１図（ａ）において１は静電潜像担持体でアルミニウ
ム合金等の素管の表面にセレン等の光導電性材料を担持
したものである。この静電潜像担持体１は両端でフラン
ジ２と同心にはめ合いされ、２本のフランジ止めボルト
５で固定されるようになっており、軸４のまわりに定速
で回転する。フランジ２はアルミニウム合金のダイカス
ト品を切削加工したものでその一部にスペーサリング３
が同心にはめ合いされており、スペーサリング３によっ
てリング状の突起部を形成している。スペーサリング３
は第１図（ｂ）に示すように、通常はナイロン（商品名
）、ポリアセタール樹脂等の耐摩耗性の樹脂やセラミッ
クス等より成る剛性体部３ａとウレタンゴム等により成
る弾性体部３ｂからできており、剛性体部３ａの外形寸
法七〇ｓ弾性体部３ｂの外形寸法をＤｅとするとＤｅ　
＞　Ｄｓの関係になっている。なお、スペーサリング３
は第１図（ｃ）に示すような構成でもよい。この実施例
においては剛性体部３ａにポリアセタール樹脂、弾性体
部３ｂにブム硬度６０のウレタンゴムを用い、Ｄｅ−Ｄ
ｓ＝Ｑ、８ｍｍとして実験した。なお、フランジ２とス
ペーサリングの剛性体部３ａを圧入または接着によって
固定した後、フランジ２の内外径およびスペーサリング
３の剛性体部３ａの外径を同時に加工すればその同心度
は通常０．０１ｍｍ程度になり、充分な精度を得ること
ができる。

６は現像ローラで表面にトナーを担持して軸７のまわり
に回転し、現像時には静電潜像に対してトナーを供給し
、可視像化する役割を持つ、その周速度は一般に静電潜
像担持体１の周速度とほぼ同一に設定される。現像時に
は現像ローラ６を含む現像器全体（図示せず）が、バネ
等の力によって第１図（ａ）の矢印方向に付勢されると
、まずスペーサリング３の弾性体部３ｂか現像ローラ６
に当接して衝撃を緩和し、続いてさらに前記バネ等の力
で押圧されることによって第１図（ｄ）に示すように弾
性体部３ｂが変形し、剛性体部３ａが現像ローラに当接
して、静電潜像担持体１と現像ローラ６の間隙を現像に
最も適した所定の精度に保つことができる。この時のス
ペーサリング３の剛性体部３ａの外径寸法上〇ｓ、静電
潜像担持体１の外径寸法ｔＤｐ、静電潜像担持体１と現
像ローラ６との所定の間隙をｄとすると、Ｄｓ＝Ｄｐ＋
　２　ｄに設定すれば良いことは明らかである。なお、
スペーサリング３の周速と現像ローラ６の周速が異なる
場合はスペーサリング３と現像ローラ６の当接部におい
てすべりが発生するが、当接部におけるすべりが負荷増
大などの問題になる場合には、スペーサリング３をフラ
ンジ２に対して同心を保ちつつ回転自在の構成とするこ
とも考えられるが、大径のベアリングが必要になるなど
、コストが高くなるので、この場合は現像ローラ６と同
心に回転自在のコロを設け、このコロをスペーサリング
３に当接させる方が好ましい。

この実施例によれば、現像器全体（図示せず）の離接時
においては、スペーサリング３の弾性体部３ｂによって
当接時の衝撃が緩和され、静電潜像担持体１に対する負
荷の変動が少ないため回転ムラを発することがなく、ジ
ッダ等の不良の発生を防止することができる。さらに静
電潜像担持体１と現像ローラ６との間隙を定めるための
スペーサリング３は静電潜像担持体１の回転軸と同心に
取り付けられているので、特に第２図に示した例のよう
に複数個の現像器を持つ場合でも全ての現像器について
静電潜像担持体１と現像ローラ６の間隙ｔ−１対のスペ
ーサリングのみで同時に設定できる。

従って、ジッタ等の不良の発生の防止ができるばかりで
なく、コストが安く、調整が簡単で、かつ均一な間隙を
持つため良好な画像を得ることができる画像形成装置を
提供できる。

次に本発明の第２の実施例について説明する。

第３図は本発明の第２の実施例を示すもので、クリーニ
ング手段が円筒状の弾性体である場合に円筒状の弾性体
と静電潜像担持体が、常に適正な接触をする距離を保つ
ようした例である。なお、繁雑をさけるために、第１の
実施例と同一の機能を果たす部品には同一の番号を付し
である。第３図において３５は円筒状の弾性体で、この
実施例においてはアルミニウム合金、ステンレス鋼等に
より成る軸３６の周囲にレーヨン等の繊ｍを植毛したフ
ァーブラシであって、動作時には静電潜像担持体１上に
形成されたトナー像（図示せず）を記録紙（第２図の１
９）に転写後、レーヨン等の繊維の先端が静電潜像担持
体１の表面に接触した状態で軸３６を中心として回転し
て、静電潜像担持体１上に残留した不要トナーをかき落
とし、静電潜像担持体１の表面をクリーニングする役割
を果たすものである。

３７は位置決めローラで、軸３６および円筒状の弾性体
３５と同心に取り付けられており、その直径は位置決め
ローラ３７がスペーサリング３に当接した時に静電潜像
担持体１と円筒状の弾性体３５がちょうど適正な接触を
するようになっている。スペーサリング３は第１図（ｂ
）または第１図（Ｃ）に示すように剛性体部３ａと弾性
体部３ｂから成り立つていることはもちろんである。

なお、円筒状の弾性体３５はファーブラシに限定される
ものではなく、スポンジ、柔らかいワイヤブラシ、布、
等で構成されても良く、またこれらに導電性を付与した
ものを使用し、円筒状の弾性体３５と静電潜像担持体１
との闇にトナーと逆極性の電圧を印加してクリーニング
効果な高めることもできる。さらに、円筒状の弾性体３
５が磁気ローラの周囲に形成された磁気ブラシであって
も、この実施例における方法が適用できることは明らか
である。

クリーニング手段が動作する場合、すなわち静電潜像担
持体１上に残留した不要トナーを除去する場合はクリー
ニング手段全体（図示せず）が、バネ等の力により矢印
の方向に付勢され、位置決めローラ３７がまずスペーサ
リング３にの弾性体部３ａに当接して、衝撃を緩和し、
続いてさらにバネ等の力で押圧されることによって弾性
体部３ｂが変形して剛性体部３ｂが当接して、静電潜像
担持体１と円筒状の弾性体３５が常に適正な接触をする
ように保たれ、従って静電潜像担持体１上に残留したト
ナーを確実に取り除くことができるので、不要トナーの
残留によるカブリを防止することができるとともに、本
発明の第１の実施例で説明したように弾性体部３ａによ
り当接時の衝撃を緩和し、静電潜像担持体１の回転ムラ
を防止して、ジッタ等の不良を防止することができるこ
とは明らかである。なお、スペーサリング３と位置決め
ローラ３７の周速が異なるため、当接部ですべりが発生
し、そのすべりが負荷増大などの問題を発生する場合は
、本発明の第１の実施例で説明したように、位置決めロ
ーラ３７を回転自在の構成にすればよいことは言うまで
もない。

次に本発明の第３の実施例について説明する。

第４図は、本発明の第３の実施例を示すもので、静電潜
像担持体がシート状である場合に、現像ローラと静電潜
像担持体との間隙を保持するために用いられている時の
例を示す、なお、繁雑を避けるために第１の実施例と同
一の機能を果たす部品には同一の番号を付しである。

第４図において４０は保持ローラでローラ軸４１のまわ
りに回転して静電潜像担持体１を保持するとともにこれ
を移動させる役割をする。この実施例においてはスペー
サリング３は保持ローラ４０と同心に組み立てられてい
る。なお、スペーサリング３は第１図（ｂ）または第１
図（Ｃ）示すように、剛性体部３ａと弾性体部３ｂから
構成されていることはもちろんである。この場合の所定
の間隙ｄは、スペーサリング３の剛性体部３ａの外径を
Ｄｒ、保持ローラ４０の外径計、静電潜像担持体１の厚
みをｔとするとＤｓ　＝Ｄｒ＋２　（ｔ　十ｄ　）とな
ることは本発明の第１の実施例で説明したことがら容易
に理解できる。

現像時には、現像ローラ６を含む現像器全体（図示せず
）がバネ等の力で第４図の矢印の方向に付勢され、現像
ローラ６の外周の一部がまずスペーサリング３の弾性体
部３ｂに当接して衝撃を緩和し、続いて前記バネ等の力
によってさらに押圧されると弾性体部３ｂが変形して剛
性体部３ａの外周に当接することによって、静電潜像担
持体１と現像ローラ６の間隙は容易に所定の寸法に保持
される。従って、本発明によれば、静電潜像担持体１が
シート状の場合であっても、本発明の第１の実施例で説
明したと同様の効果を容易に得ることができるものであ
る。

なお、第４図においては、静電潜像担持体１の表面と現
像ローラ６の間隙を保持する場合について説明したが、
この実施例のように静電潜像担持体１がシート状の場合
であっても、本発明の第２の実施例（第３図）で説明し
たように円筒状の弾性体３５（クリーニング手段）と静
電潜像担持体１の表面とが常に適正な接触を保つように
する場合においても、第２の実施例において説明したと
全く同様に用いることができることは明らかである。

また、スペーサリング３と現像ローラ６または位置決め
ローラ３７の周速が異なる場合で当接部のすべりが問題
となる場合には、本発明の第１および第２の実施例に説
明したとまったく同様に解決できる。

次に本発明の第４の実施例について説明する。

第５図は本発明の第４の実施例に示すもので、静電潜像
担持体と現像ローラの位置決めに用いた例である。なお
、繁雑をさけるために第１の実施例と同一の機能を果た
す部品には同一の番号を付しである。

第５図（ａ）において２５はスペーサコロであって、現
像器ローラ６と同心に軸７にはめ合わされている。スペ
ーサコロは２５は第５図（ｂ）に示すように、通常はナ
イロン（商品名）、ポリアセタール樹脂等の耐摩耗性の
樹脂やセラミック等から成る剛性体部２５ａとウレタン
ゴム等よりなる弾性体部２５ｂからできており、第１の
実施例で説明したように、弾性体部２５ｂの外形寸法は
剛性体部２５ａの外形寸法より大きくしである。なお、
スペーサコロ２５は第５図（ｃ）に示すような構成でも
良い。なお、第１の実施例で説明したようにスペーサコ
ロ２５を回転自在の構成にすることも有効である。

現像時には現像ローラ６を含む現像器全体（図示せず）
が、バネ等の力によって第５図（ａ）の矢印の方向には
付勢されると、スペーサコロ２５が静電潜像担持体１に
当接して、現像に最も適した所定の間隙を得るが、この
時の動作も第１の実施例で説明した通りである。また、
この時のスペーサコロ２５の剛性体部２５ａと外形寸法
をＤｋ、現像ローラ６の外形寸法をＤｄ、静電潜像担持
体１と現像ローラ６との所定の間隙をｄとすると、Ｄｋ
＝Ｄｄ＋　２　ｄに設定すれば良いことは明がである。

本実施例においても第１の実施例で説明したように、現
像器全体（図示せず）の離接時においては、スペーサコ
ロ２５の弾性体部２５ｂによって、当接の衝撃が緩和さ
れ、ジッタ等の不良の発生を防止することができる。

次に本発明の第５の実施例について説明する。

第６図（ａ）は本発明の第５の実施例で、本発明の第２
の実施例で示したものと同様に、クリーニング手段が円
筒状の弾性体である場合に円筒状の弾性体と静電潜像担
持体が常に適正な接触をする距離を保つようにした例を
示す。なお、繁雑をさけるために、第１の実施例と同一
の機能を果たす部品には同一の番号を付しである。

第６図（ａ）において３７は位置決めローラで、軸３６
および円筒状の弾性体３５と同心に取り付けられている
。位置決めローラ３７は第６図（ｂ）に示すように通常
はナイロン（商品名）、ポリアセタール樹脂等の耐摩耗
性の樹脂やセラミックス等から成る剛性体部３７ａと、
ウレタンブム等よりなる弾性体部３７ｂからできており
、第１の実施例で説明したように弾性体部３７ｂの外径
寸法は剛性体部３７ａの外形寸法よりも大きく作られて
いる。なお、位置決めローラ３７は第６図（ｃ）に示す
ような構成でも良い。また、本発明の第２の実施例にお
いて説明したように、位置決めローラ３７を回転自在の
構成にすることも有効である。

クリーニング手段が動作する場合、すなわち静電潜像担
持体１上に残留したトナーを除去する場合は、クリーニ
ング手段全体（図示せず）が、バネ等の力により矢印の
方向に付勢され、位置決めローラ３７が静電潜像担持体
１の表面に当接して静電潜像担持体１と円筒状の弾性体
３５が常に適正な接触をするように保たれているが、位
置決めローラ３７を本実施例に示すような構成にしても
、本発明の第２の実施例において説明したと同様の効果
があることは明かである。

次に本発明の第６の実施例について説明する。

第７図は本発明の実施例で、静電潜像担持体１と現像ロ
ーラ６との間隙を定めるために用いた例である。この実
施例においてはスペーサリング３は、静電潜像担持体１
の両端部に、静′ｉｔ潜像担持体と同心に取り付けられ
ている。なお、スペーサリング３は本発明の第１の実施
例で説明したように、剛性体部３ａと弾性体部３ｂから
成り、弾性体部３ｂの外径寸法は剛性体部３ａの外径寸
法より、やや大きく作られている。現像時には現像器全
体く図示せず）がバネ等の力で矢印方向に付勢されると
、まずスペーサリング３の弾性体部３ｂが現像ローラ６
に当接して衝撃を緩和し、続いて、前記バネ等の力でさ
らに押圧されることによって弾性体部３ｂが変形し、剛
性体部３ａが現像ローラ６に当接して静電潜像担持体１
と現像ローラ６の間隙と現像に最も適した所定の精度に
保つことができる。なお、本発明の第１の実施例におい
て説明したように、現像ローラ６と同心に回転自在のコ
ロな設け、そのコロをスペーサリング３に当接させるこ
とも有効である。

この実施例に示したような構成であっても、本発明の第
１の実施例でも説明したような効果があることは明らか
である。

次に本発明の第７の実施例について説明する。

第８図は本発明の第７の実施例で、クリーニング手段が
円筒状の弾性体である場合に、円筒状の弾性体と静電潜
像担持体が常に適正な接触をする距離を保つようにした
例である。

なお、繁雑をさけるために第１および第２の実施例と同
一の機能を果たす部品には同一の番号を付しである。

この実施例においては、スペーサリング３は静電潜像担
持体１の両端部に静電潜像担持体１と同心に取り付けら
れている。なお、スペーサリング３は本発明の第１の実
施例で説明したように剛性体部３ａと弾性体部３ｂから
成っている。また、本発明の第２の実施例で説明したよ
うに、位置決めローラ３７と回転自在の構成とすること
も有効である。

このような構成であっても本発明の第２の実施例で説明
したような効果があることは明らかである。

発明の効果 本発明は静電潜像担持体をその両端部で保持するフラン
ジ上に剛性体部およびその一部が前記剛性体部の外径よ
り大径の弾性体部の両者より成るリング状の突起部を静
電潜像担持体およびフランジと同心に設け、現像時には
まず弾性体部が現像ローラまたは現像ローラと同心に設
けたコロに当接して衝撃を緩和し、続いて弾性体部の変
形により剛性体部が当接して静電潜像担持体と現像ロー
ラとの間隙を一定に保つ構成としたもので、現像器ある
いはクリーナを離接する構成の画像形成装置において、
現像器あるいはクリーナの当接時に衝撃が少ないため静
電潜像担持体の回転変動を起こさず、ジッタ等の不良を
発生しないだけでなく、本発明の各実施例において説明
したように、画像形成装置に必要な特性によって、いろ
いろな構成のものが使用でき、さらに同種のスペーサリ
ングをクリーニング手段における円筒状の弾性体から成
るクリーナの寸法状めにも使用することができる等、簡
単な構成で多くの実用的効果を持つものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例における画像形成装置の
断面図、第２図は本発明の実施例における多色画像形成
装置の原理図、第３図は本発明の第２の実施例における
画像形成装置の断面図、第４図は本発明の第３の実施例
における画像形成装置の断面図、第５図は本発明の第４
の実施例における画像形成装置の断面図、第６図は本発
明の第５の実施例における画像形成装置の断面図、第７
図は本発明の第６の実施例における画像形成装置の断面
図、第８図は本発明の第７の実施例における画像形成装
置の断面図、第９図は従来例のスペーサコロの概略図、
第１０図は従来例のスペーサリングの概略図である。 １・・・・静電潜像担持体　　２・・・・フランジ３・
・・・スペーサリング　　６・・・・現像ローラ２５・
・・・スペーサコロ　　　３５・・・・円筒状の弾性体
３７・・・・位置決めローラ 代理人の氏名弁理土中尾敏男はか１名 第１図 グー　加 １７−戸電着傳粗符木 １２−一露光か投 ｔ３（１，ｔ３ｂ　、Ｉ３Ｃ−夏壽悉 １４−−千電券 ７６／６−開明≧ラシア １７−厭写靜訛呑 ７ｇ−栄］廻殆覧春 ７ｑ−記聾 ２θ−一刑巻 第　２　図　　　　　　　　　２１−クリープ３５−Ｆ
ｌ箇に弾往不 ３６−軸 昭−味ｎｏ−ラ □　４　、　　　　　　　　　　　　　　　　　４７−
″″−ラ釉ｚ５−スヘ０−”ワフロ ２．３ｂ　−馴ｑ住坏部 （ｄ） （ｂン　　　　　　　　　　　　　　　　　　（Ｃ）刃
ｂ−弾点じ判箱 （α） （ｂ） 第７図 第８図 ５ノー−一基尤ドラム ２−覗ぶ敷ローラ ６３−スターブゴロ 、汀−一己管は幻ルグ 第９図 第１０図

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）静電潜像を担持するドラム状の静電潜像担持体と
   、静電潜像を現像してトナー像を作るための現像ローラ
   を有する１個または複数個の現像器と、トナー像を記録
   紙に転写後、静電潜像担持体上に残留した不要のトナー
   を除去するためのクリーニング手段とを備え、前記静電
   潜像担持体をその両端部で同心に保持するフランジ上に
   剛性体および一部が前記剛性体の外径より大径の弾性体
   の両者より成るリング状の突起部を前記静電潜像担持体
   および前記フランジと同心に設け、前記リング状の突起
   部と、前記現像ローラまたは現像ローラと同心に設けた
   コロを当接させるとともに、前記現像器の当接時には、
   まず前記弾性体が前記現像ローラまたは現像ローラと同
   心に設けたコロに当接し、続いて弾性体の変形により前
   記剛性体が当接して静電潜像担持体と現像ローラとの間
   隙を一定に保つ構成としたことを特徴とする画像形成装
   置。
2. （２）クリーニング手段が円筒状の弾性体であって、そ
   の回転軸と同心にコロを設け、そのコロをリング状の突
   起部に当接させることよって、円筒状の弾性体と静電潜
   像担持体が常に適正な接触をする距離を保つ構成とした
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形成
   装置。
3. （３）静電潜像担持体がシート状であって、これを保持
   するローラの両端に、ローラと同心であり、かつ剛性体
   および一部が前記剛性体の外径より大径の弾性体の両者
   より成るリング状の突起部を設けたことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項または第２項記載の画像形成装置。
4. （４）静電潜像を担持するドラム状の静電潜像担持体と
   、静電潜像を現像して、トナー像を作るための現像ロー
   ラを有する１個または複数個の現像器と、トナー像を記
   録紙に転写後、静電潜像担持体上に残留した不要のトナ
   ーを除去するためのクリーニング手段とを備え、前記現
   像ローラと同心に剛性体および一部が前記剛性体の外径
   より大径の弾性体の両者より成る円筒状のコロを設け、
   前記現像器の当接時には、まず前記弾性体が前記静電潜
   像担持体に当接し、続いて弾性体の変形により前記剛性
   体が当接して静電潜像担持体と現像ローラとの間隙を一
   定に保つ構成としたことを特徴とする画像形成装置。
5. （５）クリーニング手段が円筒状の弾性体であって、そ
   の回転軸と同心に剛性体および一部が前記剛性体の外径
   より大径の弾性体の両者より成る円筒状のコロを設け、
   そのコロを静電潜像担持体に当接させることによつて、
   円筒状の弾性体と静電潜像担持体が常に適正な接触をす
   る距離を保つ構成としたことを特徴とする特許請求の範
   囲第４項記載の画像形成装置。
6. （６）静電潜像を担持するドラム状の静電潜像担持体と
   、静電潜像を現像してトナー像を作るための現像ローラ
   を有する１個または複数個の現像器と、トナー像を記録
   紙に転写後、静電潜像担持体上に残留した不要のトナー
   を除去するためのクリーニング手段とを備え、前記静電
   潜像担持体の両端部に、剛性体と一部が前記剛性体の外
   径より大径の弾性体の両者よりなる円環体を前記静電潜
   像担持体と同心に挿入し、前記円環体と現像器の当接時
   には、まず前記弾性体が前記現像ローラに当接し、続い
   て弾性体の変形により前記剛性体の外径が当接して静電
   潜像担持体と現像ローラとの間隙を一定に保つ構成とし
   たことを特徴とする画像形成装置。
7. （７）クリーニング手段が円筒状の弾性体であって、そ
   の回転軸と同心にコロを設け、そのコロを円環体に当接
   させることよって、円筒状の弾性体と静電潜像担持体が
   常に適正な接触をする距離を保つ構成としたことを特徴
   とする特許請求の範囲第６項記載の画像形成装置。